CN208857152U

CN208857152U - 一种玻璃隔热涂层及施工用的遮掩膜

Info

Publication number: CN208857152U
Application number: CN201821343479.9U
Authority: CN
Inventors: 李青寒; 陈旭光; 韩蕊
Original assignee: SHENZHEN GREEN LIGHT NANO MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN GREEN LIGHT NANO MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2018-08-21
Filing date: 2018-08-21
Publication date: 2019-05-14
Anticipated expiration: 2028-08-21

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃隔热涂层及施工用的遮掩膜。玻璃隔热涂层是斑点涂层，斑点涂层包括复数个涂覆在基板玻璃上的隔热涂料的斑点，基板玻璃上斑点的总面积占涂覆区域面积的5％‑95％。玻璃隔热涂层施工用的遮掩膜包括膜片，膜片包括复数个孔洞，孔洞的总面积为孔洞区域面积的5％‑95％。本实用新型玻璃隔热涂层施工方法简单，施工时玻璃隔热涂层的隔热量和可见光透过率便于调整，能够均匀地施工不同透光率的玻璃隔热涂料，尤其是低可见光透过率玻璃隔热涂料，玻璃隔热涂层不存在色差的缺陷。

Description

一种玻璃隔热涂层及施工用的遮掩膜

[技术领域]

本实用新型涉及玻璃涂层，尤其涉及一种玻璃隔热涂层及施工用的遮掩膜。

[背景技术]

传统玻璃隔热涂层主要由透明树脂和能够吸收红外线的纳米材料组成，如氧化铟锡(ITO)、氧化锑锡(ATO)和氧化钨(WO₃)等。

由于玻璃和玻璃隔热涂层的双重透明特性，使得玻璃隔热涂料在施工的过程中很容易产生色差，造成涂膜不均匀的问题。尤其是当玻璃隔热涂料为了达到更好的隔热效果，将配方调整为可见光通过率较低时，色差就更容易出现，施工难度大大增加。一般来说，当可见光通过率低于65％时，基本已经无法得到颜色均匀的隔热膜层。这大大限制了玻璃隔热涂料的使用范围，并且也严重降低了其在实际使用中的隔热性能。

[实用新型内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于施工，施工时隔热量和可见光透过率便于调整，不易出现色差的玻璃隔热涂层。

本实用新型另一个要解决的技术问题是提供一种上述玻璃隔热涂层施工用的遮掩膜。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种玻璃隔热涂层，包括基板玻璃，所述的玻璃隔热涂层是斑点涂层，斑点涂层包括复数个涂覆在基板玻璃上的隔热涂料的斑点，基板玻璃上斑点的总面积占涂覆区域面积的5％-95％。

以上所述的玻璃隔热涂层，单个斑点的面积为5平方毫米至3000平方毫米。

以上所述的玻璃隔热涂层，基板玻璃上的斑点规则排列，形状为圆形和/或多边形；厚度为5微米至30微米。

一种上述玻璃隔热涂层施工用的遮掩膜，包括膜片，膜片包括复数个孔洞，孔洞的总面积为孔洞区域面积的5％-95％。

以上所述的遮掩膜，单个孔洞的面积为5平方毫米至3000平方毫米。

以上所述的遮掩膜，膜片为塑料薄膜或其它能够和玻璃紧密贴合的薄膜，膜片厚度为5微米至30微米；孔洞规则排列，形状为圆形和/或多边形。

本实用新型玻璃隔热涂层的施工方法简单，施工时玻璃隔热涂层的隔热量和可见光透过率便于调整，能够均匀地施工不同透光率的玻璃隔热涂料，尤其是低可见光透过率玻璃隔热涂料，玻璃隔热涂层不存在色差的缺陷。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例1涂有玻璃隔热涂层的玻璃的主视图。

图2是本实用新型实施例2涂有玻璃隔热涂层的玻璃的俯视图。

图3是本实用新型实施例2涂有玻璃隔热涂层的玻璃的主视图。

图4是本实用新型实施例2涂有玻璃隔热涂层的玻璃的俯视图。

图5是本实用新型实施例3涂有玻璃隔热涂层的玻璃的主视图。

图6是本实用新型实施例4涂有玻璃隔热涂层的玻璃的主视图。

图7是本实用新型实施例5涂有玻璃隔热涂层的玻璃的主视图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例的玻璃隔热涂层是斑点涂层，斑点涂层包括许多涂覆在基板玻璃上的隔热涂料的斑点，基板玻璃上斑点的总面积占涂覆区域面积的 5％-95％，单个斑点的面积为5平方毫米至3000平方毫米。

基板玻璃上的斑点可以按矩阵排列或按一定的规则排列，斑点的形状为圆形、多边形或圆形与多边形的组合，斑点的涂层厚度为5微米至30微米。

本实用新型实施例的隔热涂料可以采用传统的隔热涂料，也可以采用本实用新型实施例的隔热涂料，本实用新型实施例的隔热涂料按质量百分比，由以下组分组成：有机硅树脂25％—60％；吸收红外线的纳米浆料5％—40％；吸收可见光的纳米颜料3％—30％；反射红外线和可见光的金属纳米浆料3％—30％；吸收紫外线的纳米浆料3％—10％。

吸收红外线的纳米浆料包括ATO、ITO和WO中的至少一种，反射红外线和可见光的金属纳米浆料包括纳米铁分散液、纳米铝分散液、纳米铜分散液和纳米银分散液中的至少一种，吸收可见光的纳米颜料包括蓝色纳米颜料和/或紫色纳米颜料，吸收紫外线的材料为2,3,4,4'-四羟基二苯甲酮或2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。

隔热涂料的制备过程按以下步骤进行：①、将有机硅树脂和紫外线吸收材料在20℃，空气湿度40％以下的环境下混合密封搅拌，搅拌90分钟之后，于20 ±5℃下密封静置，标注为组份A；②、红外线吸收材料标注为组份B；③、将吸收可见光的纳米颜料标注为组份C；④、将红外线反射和紫外线反射材料标注为组份D。⑤、使用时，将B、C、D组份按照比例依次加入组份A中，边加边搅拌，得到玻璃隔热涂料。

本实用新型实施例的玻璃隔热涂层能够对太阳辐射中的紫外线、可见光、红外线辐射全部阻隔，热量阻隔率为100％。

本实用新型实施例玻璃隔热涂层的施工方法，按以下步骤进行：

1)制作遮掩膜，遮掩膜为PET或PE等塑料材质的塑料薄膜或其它能够和玻璃紧密贴合的薄膜，厚度为5微米至30微米；薄膜上通过模具打出许多个孔洞，孔洞的形状、尺寸和排列与施工的玻璃隔热涂层相对应。孔洞的形状为圆形、多边形或圆形与多边形的组合，孔洞可以按矩阵排列或按一定的规则有序排列。遮掩膜上孔洞的总面积占孔洞区域面积的5％-95％，单个孔洞的面积为5 平方毫米至3000平方毫米；

2)将遮掩膜贴到玻璃上；

3)将玻璃隔热涂料涂覆于遮掩膜上；

4)玻璃隔热涂料固化后，揭去玻璃上的遮掩膜，在玻璃表面留下斑点状的涂层。

玻璃隔热涂层的热量阻隔率和可见光透过率由遮掩膜上孔洞的总面积与孔洞区域面积(或斑点的总面积占涂覆区域面积)之比决定。

本实用新型实施例1涂有玻璃隔热涂层的玻璃的结构如图1和图2所示，涂敷在基板玻璃2的涂层区域201上隔热涂料的斑点1为圆形，直径为D1；斑点1按矩阵布置，斑点1之间的间距为d1，斑点1之间的距离为d2，斑点1涂敷的厚度为Δ1(Δ1为5微米至30微米之间)。1)当D1＝为13mm,d1＝37mm， (d2＝50mm)时，涂层区域201玻璃隔热涂层的热量阻隔为5.3％；可见光透过率为94.7％。

2)当D1＝为10mm,d1＝10mm，(d2＝20mm)时，玻璃隔热涂层的热量阻隔为 19.6％；可见光透过率为80.4％。

3)当D1＝为15mm,d1＝5mm，(d2＝20mm)时，玻璃隔热涂层的热量阻隔为 44.2％；可见光透过率为55.8％。

4)当D1＝为15mm,d1＝2mm，(d2＝17mm)时，玻璃隔热涂层的热量阻隔为 61.1％；可见光透过率为38.9％。

本实用新型实施例2涂有玻璃隔热涂层的玻璃的结构如图3和图4所示，涂敷在基板玻璃2的涂层区域201上隔热涂料的斑点1为正方形，边长为L1；斑点1按矩阵布置，斑点1之间的间距为d3，斑点1涂敷的厚度为Δ2(Δ2 为5微米至30微米之间)。

1)当L1＝为15mm,d3＝2mm时，玻璃隔热涂层的热量阻隔为77.9％；可见光透过率为22.1％。

2)当L1＝为20mm,d3＝2mm时，玻璃隔热涂层的热量阻隔为82.6％；可见光透过率为17.4％。

3)当L1＝为25mm,d3＝1mm时，玻璃隔热涂层的热量阻隔为92.5％；可见光透过率为7.5％。

本实用新型实施例3涂有玻璃隔热涂层的玻璃的结构如图5所示，涂敷在基板玻璃2的涂层区域201上隔热涂料的斑点为正方形和圆形的组合结构，正方形斑点101的边长L2＝20mm，圆形斑点102的直径D2＝20mm；斑点101和102 按矩阵布置，斑点之间的间距d4＝2mm，斑点涂敷的厚度为为10微米。玻璃隔热涂层的可见光透过率为26.2％。

本实用新型实施例4涂有玻璃隔热涂层的玻璃的结构如图6所示，涂敷在基板玻璃2的涂层区域201上隔热涂料的斑点为正三角形，正三角形斑点1的边长L3＝25mm，正三角形的斑点1按矩阵布置，斑点1之间的间距d5＝2mm，斑点涂敷的厚度为20微米。玻璃隔热涂层的可见光透过率为14.3％。

本实用新型实施例5涂有玻璃隔热涂层的玻璃的结构如图7所示，涂敷在基板玻璃2的涂层区域201上隔热涂料的斑点为正六边形，正六边形斑点1的边长L4＝20mm，正六边形的斑点1按矩阵布置，斑点1之间的间距d6＝1.5mm，斑点涂敷的厚度为30微米。玻璃隔热涂层的可见光透过率为13.5％。

本实用新型以上实施例施工方法简单，施工时玻璃隔热涂层的隔热量和可见光透过率便于调整，能够均匀地施工不同透光率的玻璃隔热涂料，尤其是低可见光透过率玻璃隔热涂料，玻璃隔热涂层不存在色差的缺陷。

Claims

1.一种玻璃隔热涂层，包括基板玻璃，其特征在于，所述的玻璃隔热涂层是斑点涂层，斑点涂层包括复数个涂覆在基板玻璃上的隔热涂料的斑点，基板玻璃上斑点的总面积占涂覆区域面积的5％-95％。

2.根据权利要求1所述的玻璃隔热涂层，其特征在于，单个斑点的面积为5平方毫米至3000平方毫米。

3.根据权利要求1所述的玻璃隔热涂层，其特征在于，基板玻璃上的斑点规则排列，形状为圆形和/或多边形；厚度为5微米至30微米。

4.一种权利要求1所述玻璃隔热涂层施工用的遮掩膜，包括膜片，其特征在于，膜片包括复数个孔洞，孔洞的总面积为孔洞区域面积的5％-95％。

5.根据权利要求4所述的遮掩膜，其特征在于，单个孔洞的面积为5平方毫米至3000平方毫米。

6.根据权利要求4所述的遮掩膜，其特征在于，膜片为塑料薄膜或其它能够和玻璃紧密贴合的薄膜，膜片厚度为5微米至30微米；孔洞规则排列，形状为圆形和/或多边形。