CN208856899U - 高碘酸钠酸化自动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高碘酸钠酸化自动装置，包括酸化釜和高位滴加罐；所述高位滴加罐通过滴加管连接到酸化釜其法兰进口；所述滴加管上安装有自动调节阀；所述酸化釜内侧安装有在线监测pH变送器和温度变送器；所述在线监测pH变送器和温度变送器通过DCS系统通信连接到自动调节阀。本实用新型的高碘酸钠酸化自动装置；通过这套自动酸化装置，实现了高碘酸钠酸化过程的自动控制，避免了安全风险，精准控制反应终点，减少HNO3使用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高碘酸钠酸化设备，具体涉及一种高碘酸钠酸化自动装置，属于高碘酸钠酸化设备技术领域。
背景技术
高碘酸钠是无色结晶或白色结晶性粉末，300℃分解，易溶于水、乙酸、盐酸、硫酸、硝酸，不溶于乙醇；是化工合成中一种重要的含碘氧化剂；其合成过程一般为次氯酸钠在碱性条件下氧化碘酸钠生成水不溶性仲高碘酸钠，酸化后得到高碘酸钠溶液，再经浓缩烘干得到高碘酸钠；酸化过程为放热反应有较大的危险性；同时在酸化过程中使用硝酸，硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸，属于一元无机强酸，是六大无机强酸之一，与硝酸蒸气接触有很大危险性；硝酸溶液及硝酸蒸气对皮肤和粘膜有强刺激和腐蚀作用；浓硝酸烟雾可释放出五氧化二氮（硝酐）遇水蒸气形成酸雾，可迅速分解而形成二氧化氮，浓硝酸加热时产生硝酸蒸气，也可分解产生二氧化氮，吸入后可引起急性氮氧化物中毒；人在低于12ppm（30mg/m³）左右时未见明显的损害；吸入可引起肺炎；大鼠吸入LC5049ppm/4小时，国外报道3例吸入硝酸烟雾后短时间内无呼吸道症状，4－6h后进行性呼吸困难，入院后均有发绀及口、鼻流出泡沫液体；给机械通气及100%氧气吸入，在24h内死亡；经尸检，肺组织免疫组织学分析及电镜检查表明细胞损伤可能由于二氧化氮的水合作用产生自由基所引起的，此种时间依赖的作用可能是迟发性肺损伤症状的部分原因。吸入硝酸烟雾可引起急性中毒。口服硝酸可引起腐蚀性口腔炎和胃肠炎，可出现休克或肾功能衰竭等，因此硝酸使用过程尽量避免人员近距离操作；目前大部分的生产过程使用高位滴加罐滴加，根据温度和pH值手动控制滴加速度和滴加量；上述现有技术方案反应温度的观察，反应终点的测试以及滴加硝酸的控制均在操作现场，存在硝酸危害风险；观察温度和pH值后再进行手动操作，存在延时，难以精准控制。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种高碘酸钠酸化自动装置，结构简单，能够避免人员伤害风险，精准控制反应终点，减少硝酸的使用量。
本实用新型的高碘酸钠酸化自动装置，包括酸化釜和高位滴加罐；所述高位滴加罐通过滴加管连接到酸化釜其法兰进口；所述滴加管上安装有自动调节阀；所述酸化釜内侧安装有在线监测pH变送器和温度变送器；所述在线监测pH变送器和温度变送器通过DCS系统通信连接到自动调节阀；自动调节阀通过DCS系统与在线pH监测变送器和温度变送器关联，根据反应温度及pH值自动调节自动调节阀的开度，以控制硝酸的滴加速度和滴加量；其具体工作过程为：酸化釜设置pH在线监测器和温度探头，滴加罐下口滴加阀设置为气动或电动调节阀，自动调节阀通过DCS系统连锁至PH信号和温度信号；当pH＞1时，自动调节阀开度随温度的升高（60℃-90℃）逐步关小直至全部关闭；当PH≤1时自动调节阀关闭，停止滴加硝酸。
作为优选的实施方案，所述酸化釜和自动调节阀之间安装有底阀。
作为优选的实施方案，所述高位滴加罐出口与法兰进口正对，且高位滴加罐出口高度高于法兰进口高度。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的高碘酸钠酸化自动装置；通过这套酸化装置，实现了高碘酸钠酸化过程的自动控制，避免了安全风险，精准控制反应终点，减少HNO3使用量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的高碘酸钠酸化自动装置，包括酸化釜1和高位滴加罐2；所述高位滴加罐2通过滴加管3连接到酸化釜其法兰进口4；所述滴加管3上安装有自动调节阀5；所述酸化釜1内侧安装有在线监测pH变送器6和温度变送器7；所述在线监测pH变送器6和温度变送器7通过DCS系统8通信连接到自动调节阀5；自动调节阀5通过DCS系统8与在线pH监测变送器6和温度变送器7关联，根据反应温度及pH值自动调节自动调节阀的开度，以控制硝酸的滴加速度和滴加量；其具体工作过程为：酸化釜设置pH在线监测器和温度探头，滴加罐下口滴加阀设置为气动或电动调节阀，自动调节阀通过DCS系统连锁至pH信号和温度信号；当pH＞1时，自动调节阀开度随温度的升高（60℃-90℃）逐步关小直至全部关闭；当pH≤1时自动调节阀关闭，停止滴加硝酸。
再一实施例中，所述酸化釜1和自动调节阀5之间安装有底阀。
再一实施例中，所述高位滴加罐2出口与法兰进口4正对，且高位滴加罐2出口高度高于法兰进口4高度。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种高碘酸钠酸化自动装置，其特征在于：包括酸化釜和高位滴加罐；所述高位滴加罐通过滴加管连接到酸化釜其法兰进口；所述滴加管上安装有自动调节阀；所述酸化釜内侧安装有在线监测pH变送器和温度变送器；所述在线监测pH变送器和温度变送器通过DCS系统通信连接到自动调节阀。
2.根据权利要求1所述的高碘酸钠酸化自动装置，其特征在于：所述酸化釜和自动调节阀之间安装有底阀。
3.根据权利要求1所述的高碘酸钠酸化自动装置，其特征在于：所述高位滴加罐出口与法兰进口正对，且高位滴加罐出口高度高于法兰进口高度。
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| CN201821457519.2U CN208856899U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 高碘酸钠酸化自动装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110317154A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-11 | 连云港莱亚化学有限公司 | 一种连续化梯度酸化dsd酸的方法 |
| CN112094251A (zh) * | 2020-09-26 | 2020-12-18 | 焦作煤业（集团）开元化工有限责任公司 | 一种基于ph在线监测与投料自动化的环氧氯丙烷生产工艺 |
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2018
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|---|---|---|---|---|
| CN110317154A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-11 | 连云港莱亚化学有限公司 | 一种连续化梯度酸化dsd酸的方法 |
| CN110317154B (zh) * | 2019-07-12 | 2021-11-16 | 浙江宏达化学制品有限公司 | 一种连续化梯度酸化dsd酸的方法 |
| CN112094251A (zh) * | 2020-09-26 | 2020-12-18 | 焦作煤业（集团）开元化工有限责任公司 | 一种基于ph在线监测与投料自动化的环氧氯丙烷生产工艺 |
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