CN112156300B - 一种医用吸氧器械消毒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医用吸氧器械消毒装置，属于医疗器械，所述消毒装置的内部包括臭氧浓度传感器、第一电子调节阀、第二电子调节阀、医用氧气插头、医用氧气接口、臭氧发生装置和干式臭氧分解催化排放器，所述医用氧气插头上设置有过滤器。本发明中，通过设计的消毒装置，提供了一种操作简便、成本低廉、不会对需消毒部件造成损坏、消毒后内部没残留消毒气体、产出物不含氮化物、没有二次污染排放的消毒装置，且本消毒装置适用于吸氧装置、氧气驱动雾化装置、高流量氧治疗仪、转运呼吸机、持续正压呼吸治疗仪、急救气囊等以医疗设备带供氧的医疗器械，要求具有压力、流量、浓度、湿度、温度稳定，不会因此造成内部器件的损害。

Description

一种医用吸氧器械消毒装置

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种医用吸氧器械消毒装置。

背景技术

医用吸氧装置工作原理就是接入到医疗设备带上的氧气专用接口，输出干燥氧气通过旋转流量调节阀调节患者所需的氧气流量，并通过流量表显示实时流量，然后氧气进入湿化瓶进行湿化，湿化后的氧气进入患者口、鼻、呼吸道，目前在进行的医用吸氧装置(图1)操作后，没有对其整体进行内部清洁消毒，一般只对其最容易滋生微生物的湿化瓶(图4)进行清洗消毒，对医用吸氧装置的旋转流量调节阀(图1)、流量表(图5)则没有有效、便捷的清洁消毒方法，容易存在患者交叉感染的风险，由于内部有橡胶密封垫圈、塑料流量表、塑料患者接口等不适宜使用高温高压消毒的部件，如采用甲醛熏蒸发，则操作麻烦、耗时长，还会产生二次污染物，如采用过氧化氢消毒则成本较高。

专利号为CN204072827U实用新型专利公开了一种氧气湿化瓶消毒装置，所述消毒装置为挂壁式结构，使用空气中的小部分氧气产生臭氧，形成臭氧和空气的混合气体对医用吸氧装置的湿化瓶进行消毒，该专利优点结构简单、操作简便，缺点消毒部位非密封的，使得消毒气体泄漏影响操作环境，也导致消毒效果不佳，适用范围唯一。

专利号为2009201578992公开了一种麻醉机、呼吸机内部管路消毒机，将臭氧和含有过氧化氢的水雾混合成臭氧水雾，送入医疗设备内部管路内对其内壁进行消毒杀菌，消毒杀菌后气体送到收集箱内放置一段时间排出，该发明优点是利用臭氧的弥漫性好、氧化性强的特点，使得杀菌效果好，但缺点是会出现臭氧泄漏问题和医疗设备内部管路内壁有残留臭氧、冷凝水问题，残留臭氧会对使用患者造成伤害，泄漏臭氧会对医护人员造成伤害，冷凝水则会对呼吸麻醉设备内部元器件造成损害。

专利号为200410073108X专利文中公开一种医疗仪器内部管路内表面的消毒方法，但消毒仅仅局限于不包含对压力、流量、湿度敏感元器件的管路，局限性较大，该方法优点产生干燥气体，消毒后内部臭氧残留，但缺点明显：第一，由于使用超声湿化对臭氧进行混合，虽然臭氧消毒效果好，但臭氧溶解度较低，造成附着的臭氧水溶液滴对管路表面消毒效果不均匀，第二，由于内部管路的敏感元器件对压力、流量、浓度、湿度、温度敏感甚至可能造成损坏，所以不能对消毒气体进行湿化、不能进行温度较高的方式进行干燥、要求输入压力和流量可控，第三，如果采用空气作为气源产生臭氧消毒气体，该方法会产生氮氧化物造成污染，同时影响消毒效果，为了避免产生氮氧化物，应采用医用氧气在高压电场下对进行电离的方式产生臭氧，第四，本方案使用金属离子水溶液进行催化分解，实际操作中并不方便临床使用，而且会造成臭氧气体残留。

专利号为201310359290专利文中公开的医疗设备管路消毒方法，采用臭氧和雾化水结合成形成臭氧的水雾对管道内部进行消毒处理，并通过电动装置带动推拉杆拉升气囊，将消毒后的气体吸入气囊，在通过负离子或等离子帮助气囊中的臭氧还原氧气，并使得臭氧浓度达到排放标准后，再启动电动装置带动推拉杆压缩气囊，将气囊中的气体排放到外界的空气中，该方案优点是消毒气体滞留需消毒部位时间可控，消毒效果好，缺点是会造成内部水残留的问题和气囊输出压力过高的问题，这会造成医疗设备的损害。

专利号为20160551655.0专利文中公开的“一种呼吸机内外回路消毒机”采用雾化臭氧消毒方式，该方案实施过程操作简单，不需要拆卸呼吸机，但该方式也存在水溶臭氧量少、消毒效果不佳的问题，使得内部可存在消毒后残留冷凝水而可能造成内部元器件损坏，毁灭器设置在模拟呼吸装置前端，会导致呼吸机的呼气管路无法消毒，这一重大缺陷，同时通过呼吸机呼气端的抽气口使用抽气泵，这限制了细如发丝的热导丝流量传感器的使用。

因此，现阶段市场上亟需一种操作简便、臭氧生成快、消毒效果好、消毒弥漫性好、消毒时间可控、成本低廉、不会对需消毒部件造成损坏、消毒后内部干燥和没残留消毒气体、产出物不含氮化物、没有二次污染排放的消毒装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出一种臭氧生成快、消毒效果好、消毒弥漫性好、消毒时间可控、成本低廉、不会对需消毒部件造成损坏、消毒后内部干燥和没残留消毒气体、产出物不含氮化物的医用吸氧器械消毒装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种医用吸氧器械消毒装置，包括消毒装置和控制电路板，所述消毒装置的内部包括臭氧浓度传感器、第一电子调节阀、第二电子调节阀、医用氧气插头、医用氧气接口、臭氧发生装置和干式臭氧分解催化排放器，所述医用氧气插头上设置有过滤器，所述医用氧气插头的端部通过导气连接管与臭氧发生装置的进气口相连通，且所述臭氧发生装置与医用氧气插头之间所设置的导气连接管上设置有第二电子调节阀，所述臭氧发生装置的排气口通过导气连接管与医用氧气接口的端部相连通，所述控制电路板的输出端与第一电子调节阀的输入端电性连接，并且控制电路板的输入端与臭氧浓度传感器的输出端电性连接，所述臭氧浓度传感器和第一电子调节阀均设置在控制电路板下方的导气连接管上。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括医用吸氧装置，所述医用吸氧装置包括流量表和湿化瓶；所述流量表以密封的方式固定安装在湿化瓶上方，所述消毒装置下方的导气连接管通过导气管与湿化瓶连通，所述医用氧气接口远离臭氧发生装置的一端与流量表连通，所述流量表上设置有旋转式流量调节阀，所述流量表外侧还设置有一外壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述流量表与医用氧气接口之间通过导气管进行连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干式臭氧分解催化排放器内部结构包括涡流头，所述涡流头的表面设置有涡流叶片，所述干式臭氧分解催化排放器的内部填充有氧化锰玻璃纤维填充物，并且干式臭氧分解催化排放器内侧壁对应氧化锰玻璃纤维填充物的位置设置有外侧定叶片，并且干式臭氧分解催化排放器内部轴心对应氧化锰玻璃纤维填充物的位置设置有内侧定叶片，所述氧化锰玻璃纤维填充物的尾部设置有氧化钛合金消音器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述消毒装置的表面分别设置有消毒臭氧浓度显示屏、消毒时间显示屏以及调节旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述消毒装置的内部设置有内部电源，并且内部电源的输入端与电源线的端部电性连接，所述电源线远离内部电源的一端设置有三相插头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述臭氧发生装置的输入端与控制电路板的输出端电性连接，所述第二电子调节阀的输入端与控制电路板的输出端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述湿化瓶的表面喷涂有上水线和下水线，并且流量表的表面喷头设有刻度线，用于计量氧气在25摄氏度、0.3兆帕下的流速

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设计的消毒装置，提供了一种操作简便、消毒效果好、消毒弥漫性好、消毒时间可控、消毒回路闭环、成本低廉、不会对需消毒部件造成损坏、消毒后内部没残留消毒气体、产出物不含氮化物、没有二次污染排放的消毒装置，且本消毒装置适用于吸氧装置、氧气驱动雾化装置、高流量氧治疗仪、转运呼吸机、持续正压呼吸治疗仪、急救气囊等以医疗设备带供氧的医疗器械，要求具有压力、流量、浓度、湿度、温度稳定，不会因此造成内部器件的损害。

2、本发明中，通过设计的医用氧气接口、导气管、电源线、消毒臭氧浓度显示屏、消毒时间显示屏、调节旋钮、臭氧浓度传感器、第一电子调节阀、控制电路板、臭氧发生装置、第二电子调节阀、医用氧气插头、内部电源和干式臭氧分解催化排放器，通过臭氧发生装置高压电离医用纯氧产生高浓度干燥的臭氧混合消毒气体，由医疗带供应的医用纯氧作为驱动气流(压力、流量、浓度、湿度、温度稳定)充满所需消毒的医用吸氧装置内部，当臭氧浓度达到设定要求时，停止产生臭氧，关闭第二电子调节阀封闭管路实行消毒，并按照预设倒计时，由于使用不同的患者，所需消毒时间根据患者实际情况而进行调节，倒计时后，打开第一电子调节阀释放消毒后的气体，通过干式臭氧分解催化排放器直接排放到空气中。

3、本发明中，通过设计的干式臭氧分解催化排放器，消毒后含臭氧废气通过干式臭氧分解催化排放器催化分解臭氧成氧气后排放，达到无污染的环保要求，首先，消毒后含臭氧废气到达涡流头被分散成向外气流，在通过涡流叶片形成顺时针方向旋转的气体涡流，吹向分解部分，其次，形成涡流的废气到达氧化锰玻璃纤维填充物进行催化分解，由于形成涡流流体摩擦力使得废气增大了与氧化锰玻璃纤维的反应接触面积，提高反应效率，其次，由于涡流气流按照顺时针方向在外内侧定叶片作用下不断减速，导致涡流气压减低，使得废气在填充物滞留时间加长，直接提高催化分解反应的反应时间，然后，由于臭氧弥漫性好，在减速过程中会快速向氧化锰玻璃纤维扩散，从而与氧化锰催化分解更充分，最后，分解后气体通过氧化钛合金消音器排放，防止因气流声阻抗不连续产生噪音。

附图说明

图1为本发明提出的一种医用吸氧器械消毒装置的立体结构示意图之一；

图2为本发明提出的一种医用吸氧器械消毒装置的立体结构示意图之二；

图3为本发明提出的一种医用吸氧器械消毒装置的内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种医用吸氧器械消毒装置中干式臭氧分解催化排放器内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种医用吸氧器械消毒装置中湿化瓶的结构示意图；

图6为本发明提出的一种医用吸氧器械消毒装置中流量表的结构示意图。

图例说明：

1、消毒装置；2、医用氧气接口；3、外壳；4、医用吸氧装置；5、旋转式流量调节阀；6、流量表；7、湿化瓶；8、导气管；9、电源线；10、消毒臭氧浓度显示屏；11、消毒时间显示屏；12、调节旋钮；13、臭氧浓度传感器；14、第一电子调节阀；15、控制电路板；16、臭氧发生装置；17、第二电子调节阀；18、医用氧气插头；19、内部电源；20、干式臭氧分解催化排放器；21、涡流头；22、消毒后废气流向；23、涡流叶片；24、外侧定叶片；25、内侧定叶片；26、分解废气流向；27、氧化锰玻璃纤维填充物；28、氧化钛合金消音器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种医用吸氧器械消毒装置1，包括消毒装置1和控制电路板15，所述消毒装置1的内部包括臭氧浓度传感器、第一电子调节阀14、第二电子调节阀17、医用氧气插头18、医用氧气接口2、臭氧发生装置16和干式臭氧分解催化排放器20，所述医用氧气插头18上设置有过滤器，所述医用氧气插头18的端部通过导气连接管与臭氧发生装置16的进气口相连通，且所述臭氧发生装置16与医用氧气插头18之间所设置的导气连接管上设置有第二电子调节阀17，所述臭氧发生装置16的排气口通过导气连接管与医用氧气接口2的端部相连通，所述控制电路板15的输出端与第一电子调节阀14的输入端电性连接，并且控制电路板15的输入端与臭氧浓度传感器13的输出端电性连接，所述臭氧浓度传感器13和第一电子调节阀14均设置在控制电路板15下方的导气连接管上。

通过设计的医用氧气接口2、导气管8、电源线9、消毒臭氧浓度显示屏10、消毒时间显示屏11、调节旋钮12、臭氧浓度传感器13、第一电子调节阀14、控制电路板15、臭氧发生装置16、第二电子调节阀17、医用氧气插头18、内部电源19和干式臭氧分解催化排放器20，通过臭氧发生装置16高压电离医用纯氧产生高浓度干燥的臭氧混合消毒气体，由医疗带供应的医用纯氧作为驱动气流压力、流量、浓度、湿度、温度稳定充满所需消毒的医用吸氧装置4内部，当臭氧浓度达到设定要求时，停止产生臭氧，关闭第二电子调节阀17封闭管路实行消毒，并按照预设倒计时，由于使用不同的患者，所需消毒时间根据患者实际情况而进行调节，倒计时后，打开第一电子调节阀14释放消毒后的气体，通过干式臭氧分解催化排放直接排放到空气中。

具体的，如图1所示，所述医用吸氧装置4包括流量表6和湿化瓶7；所述流量表6以密封的方式固定安装在湿化瓶7上方，所述消毒装置1下方的导气连接管通过导气管8与湿化瓶7连通，所述医用氧气接口2远离臭氧发生装置16的一端与流量表6连通，流量表6与医用氧气接口2是通过国标接口方式直接连接，使用两个定位销进行固定连接，所述流量表6上设置有旋转式流量调节阀5，所述流量表6外侧还设置有一外壳3。

通过设计的干式臭氧分解催化排放器20，消毒后含臭氧废气通过干式臭氧分解催化排放器20催化分解臭氧成氧气后排放，达到无污染的环保要求，首先，消毒后含臭氧废气到达涡流头21被分散成向外气流，在通过涡流叶片23形成顺时针方向旋转的气体涡流，吹向分解部分，其次，形成涡流的废气到达氧化锰玻璃纤维填充物27进行催化分解，由于形成涡流流体摩擦力使得废气增大了与氧化锰玻璃纤维的反应接触面积，提高反应效率，其次，由于涡流气流按照顺时针方向在外内侧定叶片25作用下不断减速，导致涡流气压减低，使得废气在填充物滞留时间加长，直接提高催化分解反应的反应时间，然后，由于臭氧弥漫性好，在减速过程中会快速向氧化锰玻璃纤维扩散，从而与氧化锰催化分解更充分，最后，分解后气体通过氧化钛合金消音器28排放，防止因气流声阻抗不连续产生噪。流量表6外面还设置一个罩住的外壳3，通入臭氧的时候，会将流量表6表面和旋转式流量调节阀5内部接触面进行消毒，这里是本发明的重要创新点。

具体的，如图2所示，所述流量表6与医用氧气接口2之间通过导气管8进行连通。所述导气管8可以为柔性管，便于连接，也可以为塑料管等等。

具体的，如图4所示，干式臭氧分解催化排放器20内部结构包括涡流头21，涡流头21的表面设置有涡流叶片23，干式臭氧分解催化排放器20的内部填充有氧化锰玻璃纤维填充物27，并且干式臭氧分解催化排放器20内侧壁对应氧化锰玻璃纤维填充物27的位置设置有外侧定叶片24，并且干式臭氧分解催化排放器20内部轴心对应氧化锰玻璃纤维填充物27的位置设置有内侧定叶片25，氧化锰玻璃纤维填充物27的尾部设置有氧化钛合金消音器28。

具体的，如图1所示，消毒装置1的表面分别设置有消毒臭氧浓度显示屏10、消毒时间显示屏11以及调节旋钮12。

具体的，如图3所示，消毒装置1的内部设置有内部电源19，并且内部电源19的输入端与电源线9的端部电性连接，电源线9远离内部电源19的一端设置有三相插头。

具体的，如图3所示，臭氧发生装置16的输入端与控制电路板15的输出端电性连接，第二电子调节阀17的输入端与控制电路板15的输出端电性连接。

具体的，如图3所示，湿化瓶7的表面喷涂有上水线和下水线，并且流量表6的表面喷头设有刻度线，用于计量氧气在25摄氏度、0.3兆帕下的流速。

工作原理：使用时，包括以下操作步骤：

步骤1：将消毒装置11中医用氧气插头18插入外接的医疗带医用氧气接口中，手持电源线99上的三相插头插上电源开机并设定消毒臭氧浓度(1ppm～10ppm)、消毒时间(1mins～10mins)；

步骤2：将所需消毒的医用吸氧装置4插入主机的医用氧气接口2，医用吸氧装置4与医用氧气接口2是通过国标接口方式直接连接，使用两个定位销进行固定连接，两者之间也可以通过导气管8进行连通，把导气管8接到医用吸氧装置4的输出接头，并把医用吸氧装置4的旋转式流量调节阀5打开，这使得内部管路、器件形成消毒闭环回路，同时可以把带有敏感元器件的管路一并消毒；

步骤3：启动消毒装置1，低温、干燥的医用纯氧经过医用氧气插头18并过滤后，通过第二电子调节阀17进入装置内部的臭氧发生装置16(通过20kHz以上的高压脉冲，使氧分子电离重组活跃的臭氧分子)，当臭氧浓度传感器13探测到臭氧浓度未达到设定要求参数时，控制电路板15输出工作信号到臭氧发生装置16处，即对医用纯氧利用高压放电产生臭氧和氧气干燥混气体，利用医用纯氧的输出压力驱动臭氧混合气体从医用氧气接口2进入整个医用吸氧装置4内部；

步骤4：充满医用吸氧装置4内部后，臭氧混合气体从医用吸氧装置4输出接头经导气管8通往臭氧浓度传感器13到达第一电子调节阀14，当臭氧浓度达到臭氧浓度设定值时，控制电路板15输出控制信令使第一电子调节阀14关闭、臭氧发生装置16停止工作，使得医用吸氧装置4内部臭氧消毒气体在设定浓度下于闭环回路中均匀弥漫、滞留、消毒；

步骤5：步骤后控制电路板15根据计时设定倒计时，使得干燥的臭氧混合消毒气体滞留医用吸氧装置4内进行强氧化消毒杀菌，并伴随有干燥效果；

步骤6：倒计时结束后，根据臭氧浓度传感器13所得数据，第二电子调节阀17从小流量开始逐步向大流量打开，使消毒后气体逐步由医用纯氧驱动吹出至干式臭氧分解催化排放器20；

步骤7：干式臭氧分解催化排放器20是一种由高锰酸钾和二氧化锰混合的聚丙烯高分子化学纤维滤纸组成，通过进气口尺寸大于出气口、气道回路曲折、限制排气流量的方法增大分解催化接触面、延长催化时间来提高分解臭氧效率，消毒后的臭氧混合气体经过干式分解催化排放器时，使得臭氧被更充分分解后安全排出空气中；

步骤8：在步骤7中不断输入新的医用纯氧冲刷医用吸氧装置4内部臭氧残留气体，减低臭氧对使用患者的伤害，直到臭氧浓度传感器13探测臭氧浓度低于安全标准值0.01ppm后，第一电子调节阀14和第二电子调节阀17关闭，即消毒完成；

步骤9：消毒完成后，拆下导气管8，从装置医用氧气接口2卸下医用吸氧装置4即可(如果医用吸氧装置4通过导气管8连通医用氧气接口2，还需要拆下导气管8)；

步骤10：在步骤5、6中由于臭氧气体部分分解和氧化反应，会在消毒过程引起整个消毒回路内部气压改变，当出现超压情况则会打开第一电子调节阀14向干式臭氧分解催化排放器20，防止超压造成的损坏。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种医用吸氧器械消毒装置，包括消毒装置和控制电路板，其特征在于，所述消毒装置的内部包括臭氧浓度传感器、第一电子调节阀、第二电子调节阀、医用氧气插头、医用氧气接口、臭氧发生装置和干式臭氧分解催化排放器，所述医用氧气插头上设置有过滤器，所述医用氧气插头的端部通过导气连接管与臭氧发生装置的进气口相连通，且所述臭氧发生装置与医用氧气插头之间所设置的导气连接管上设置有第二电子调节阀，所述臭氧发生装置的排气口通过导气连接管与医用氧气接口的端部相连通，所述控制电路板的输出端与第一电子调节阀的输入端电性连接，并且控制电路板的输入端与臭氧浓度传感器的输出端电性连接，所述臭氧浓度传感器和第一电子调节阀均设置在控制电路板下方的导气连接管上；

所述干式臭氧分解催化排放器内部结构包括涡流头，所述涡流头的表面设置有涡流叶片，所述干式臭氧分解催化排放器的内部填充有氧化锰玻璃纤维填充物，并且干式臭氧分解催化排放器内侧壁对应氧化锰玻璃纤维填充物的位置设置有顺着气体流动方向倾斜而设的外侧定叶片，并且干式臭氧分解催化排放器内部轴心对应氧化锰玻璃纤维填充物的位置设置有顺着气体流动方向倾斜而设的内侧定叶片，所述外侧定叶片、内侧定叶片交替而设；所述氧化锰玻璃纤维填充物的尾部设置有氧化钛合金消音器；

当臭氧发生装置产生的臭氧浓度达到设定要求时，控制电路板输出控制指令使臭氧发生装置停止产生臭氧，关闭第一电子调节阀封闭管路实行消毒，并按照预设消毒倒计时间进行消毒；消毒倒计时结束后，根据臭氧浓度传感器所得数据，控制电路板输出控制指令第二电子调节阀从小流量开始逐步向大流量打开，使消毒后气体逐步由医用纯氧驱动吹出至干式臭氧分解催化排放器。

2.根据权利要求1所述的一种医用吸氧器械消毒装置，其特征在于，还包括医用吸氧装置，所述医用吸氧装置包括流量表和湿化瓶；所述流量表以密封的方式固定安装在湿化瓶上方，所述消毒装置下方的导气连接管通过导气管与湿化瓶连通，所述医用氧气接口远离臭氧发生装置的一端与流量表连通，所述流量表上设置有旋转式流量调节阀，所述流量表外侧还设置有一外壳。

3.根据权利要求2所述的一种医用吸氧器械消毒装置，其特征在于，所述流量表与医用氧气接口之间通过导气管进行连通。

4.根据权利要求1所述的一种医用吸氧器械消毒装置，其特征在于，所述消毒装置的表面分别设置有消毒臭氧浓度显示屏、消毒时间显示屏以及调节旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种医用吸氧器械消毒装置，其特征在于，所述消毒装置的内部设置有内部电源，并且内部电源的输入端与电源线的端部电性连接，所述电源线远离内部电源的一端设置有三相插头。

6.根据权利要求1所述的一种医用吸氧器械消毒装置，其特征在于，所述臭氧发生装置的输入端与控制电路板的输出端电性连接，所述第二电子调节阀的输入端与控制电路板的输出端电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种医用吸氧器械消毒装置，其特征在于，所述湿化瓶的表面喷涂有上水线和下水线，并且流量表的表面喷头设有刻度线，用于计量氧气在25摄氏度、0.3兆帕下的流速。

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