CN208856421U - 一种瓶盖垫片自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖垫片自动下料装置，包括工作台、冲垫装置、下料装置，所述下料装置由下料槽、出料槽、电机A、电机B组成，所述下料槽上口连接于冲垫装置冲压垫片出口，下口连接于出料槽上口，且下料槽与出料槽均呈倾斜状向下；所述下料槽、出料槽纵切面呈U型，下料槽两侧边挡板之间转动连接有多个刮片辊，刮片辊通过电机A彼此同步传动连接；所述出料槽下方设有垫片振动下料装置，下料槽与出料槽之间通过铰链转动连接。由本实用新型结构可知，改变传统人工用毛刷刮槽下料的方式，通过自动下料装置将瓶盖垫片快速从下料槽、出料槽中收集下来，以备使用，过程中大大减小劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种瓶盖垫片自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖垫片加工机械领域，尤其是涉及一种瓶盖垫片自动下料装置。

背景技术

瓶盖的垫片，用于密封瓶体的开口，防止瓶体中的液体流出来或者漏出来。目前，企业在生产瓶盖的垫片时，通过人工操作冲压机械设备，大量生产瓶体垫片，而在生产过程中，垫片在下料时经常吸附在下料槽底部，需要员工用毛刷类工具将垫片刮下来，而且每隔一段时间就需要清理一次，否则会造成槽道堵塞，影响产品的生产进程，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖垫片自动下料装置，克服现有技术的缺陷，解决垫片在下料时经常吸附在下料槽底部，造成槽道堵塞的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种瓶盖垫片自动下料装置，包括工作台、冲垫装置、下料装置，所述下料装置由下料槽、出料槽、电机A、电机B组成，所述下料槽上口连接于冲垫装置冲压垫片出口，下口连接于出料槽上口，且下料槽与出料槽均呈倾斜状向下；

所述下料槽、出料槽纵切面呈U型，下料槽两侧边挡板之间转动连接有多个刮片辊，刮片辊通过电机A彼此同步传动连接；

所述出料槽下方设有垫片振动下料装置，下料槽与出料槽之间通过铰链转动连接。

本实用新型的进一步改进方案是，所述垫片振动下料装置由支撑架、电机B、弹簧组成，电机B位于支撑架上，其转轴上设有两偏心轮，且两偏心轮交错设置。

本实用新型的进一步改进方案是，所述两偏心轮之间设有转动轴承，转动轴承通过弹簧与下料槽底部弹性连接。

本实用新型的进一步改进方案是，所述刮片辊中心轴一端贯穿于挡板并在端部固定有齿轮，所有齿轮均通过链条传动连接，位于最下方的刮片辊中心轴为电机A的转轴。

本实用新型的进一步改进方案是，所述下料槽的倾斜角度高于出料槽的倾斜角度。

本实用新型的进一步改进方案是，所述下料槽由上至下开口逐渐减小，呈倒梯形结构。

本实用新型的进一步改进方案是，所述刮片辊纵切面呈十字形，由四片刮板组成，其材质由软质塑料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的一种瓶盖垫片自动下料装置，在下料槽两侧边挡板之间设置多个刮片辊，将吸附在下料槽槽底的瓶盖垫片刮下来，有效地疏通下料槽槽道，保证垫片生产工序的正常进行，提高垫片生产效率。

二、本实用新型提供的一种瓶盖垫片自动下料装置，下料槽与出料槽之间通过铰链转动连接，便于出料槽上下抖动，将聚集起来的垫片汇入垫片收集箱中，提高工作效率。

三、本实用新型提供的一种瓶盖垫片自动下料装置，在电机B转轴上交错设置两偏心轮，当电机B转动时，偏心轮交错的将出料槽顶起，将出料槽上汇集的垫片振动下来，保证生产工序的稳定进行。

四、本实用新型提供的一种瓶盖垫片自动下料装置，两偏心轮之间设置转动轴承，转动轴承通过弹簧与下料槽底部弹性连接，这样有效的防止偏心轮将出料槽顶起过高，发生垫片被振飞、散落的问题发生。

五、本实用新型提供的一种瓶盖垫片自动下料装置，刮片辊纵切面呈十字形，由四片刮板组成，其材质由软质塑料制成，这样可避免刮片在下刮垫片时，损伤垫片，减小刮片与垫片之间的物理磨损，延长刮片辊使用寿命。

六、本实用新型提供的一种瓶盖垫片自动下料装置，改变传统人工用毛刷刮槽下料的方式，通过自动下料装置将瓶盖垫片快速从下料槽、出料槽中收集下来，以备使用，过程中大大减小劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

图3为本实用新型的垫片振动下料装置的结构侧视图,52为收集箱。

图4为本实用新型的刮片辊结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：如图1至图4所示的一种瓶盖垫片自动下料装置，包括工作台1、冲垫装置2、下料装置3，所述下料装置3由下料槽31、出料槽32、电机A33、电机B34组成，所述下料槽31上口连接于冲垫装置2冲压垫片出口21，下口连接于出料槽32上口，且下料槽31与出料槽32均呈倾斜状向下；所述下料槽31、出料槽32纵切面呈U型，下料槽31两侧边挡板30之间转动连接有多个刮片辊4，刮片辊4通过电机A33彼此同步传动连接；所述出料槽32下方设有垫片振动下料装置35，下料槽31与出料槽32之间通过铰链36转动连接；所述垫片振动下料装置35由支撑架37、电机B34、弹簧38组成，电机B34位于支撑架37上，其转轴上设有两偏心轮5，且两偏心轮5交错设置；所述两偏心轮5之间设有转动轴承51，转动轴承51通过弹簧38与下料槽31底部弹性连接；所述刮片辊4中心轴一端贯穿于挡板30并在端部固定有齿轮，所有齿轮均通过链条传动连接，位于最下方的刮片辊4中心轴为电机A33的转轴；所述下料槽31的倾斜角度高于出料槽32的倾斜角度；所述下料槽31由上至下开口逐渐减小，呈倒梯形结构；所述刮片辊4纵切面呈十字形，由四片刮板41组成，其材质由软质塑料制成。

本实用新型的工作方式如下：当瓶盖垫片从冲压垫片出口21掉落于下料槽31槽中时，由电机A33带动刮片辊4逆时针转动，将槽中的瓶盖垫片刮下来进入到出料槽32，出料槽32经过下方的电机B带动偏心轮5转动进而发生振动，将出料槽32中的瓶盖垫片汇入收集箱52中，本实用新型改变传统人工用毛刷刮槽下料的方式，通过自动下料装置将瓶盖垫片快速从下料槽31、出料槽32中收集下来，以备使用，过程中大大减小劳动强度，提高了工作效率。

Claims (7)

1.一种瓶盖垫片自动下料装置，包括工作台（1）、冲垫装置（2）、下料装置（3），其特征在于：所述下料装置（3）由下料槽（31）、出料槽（32）、电机A（33）、电机B（34）组成，所述下料槽（31）上口连接于冲垫装置（2）冲压垫片出口（21），下口连接于出料槽（32）上口，且下料槽（31）与出料槽（32）均呈倾斜状向下；

所述下料槽（31）、出料槽（32）纵切面呈U型，下料槽（31）两侧边挡板（30）之间转动连接有多个刮片辊（4），刮片辊（4）通过电机A（33）彼此同步传动连接；

所述出料槽（32）下方设有垫片振动下料装置（35），下料槽（31）与出料槽（32）之间通过铰链（36）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖垫片自动下料装置，其特征在于：所述垫片振动下料装置（35）由支撑架（37）、电机B（34）、弹簧（38）组成，电机B（34）位于支撑架（37）上，其转轴上设有两偏心轮（5），且两偏心轮（5）交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖垫片自动下料装置，其特征在于：所述两偏心轮（5）之间设有转动轴承（51），转动轴承（51）通过弹簧（38）与下料槽（31）底部弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖垫片自动下料装置，其特征在于：所述刮片辊（4）中心轴一端贯穿于挡板（30）并在端部固定有齿轮，所有齿轮均通过链条传动连接，位于最下方的刮片辊（4）中心轴为电机A（33）的转轴。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖垫片自动下料装置，其特征在于：所述下料槽（31）的倾斜角度高于出料槽（32）的倾斜角度。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖垫片自动下料装置，其特征在于：所述下料槽（31）由上至下开口逐渐减小，呈倒梯形结构。

7.根据权利要求1所述的一种瓶盖垫片自动下料装置，其特征在于：所述刮片辊（4）纵切面呈十字形，由四片刮板（41）组成，其材质由软质塑料制成。