CN208856330U - 一种壁冷式螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁冷式螺旋输送机，包括变速箱和动力电机，所述动力电机通过螺母安装安装固定在变速箱的下端位置处，本实用新型设置了一款新型的壁冷式螺旋输送机，壁冷式螺旋输送机的出料管是一种双层结构，出料管是由内管、外管和隔板组成的，而且在出料管上安装了进水口和出水口，就可以把进水管接到进水口上把出水口，然后把出水管接到出水口，这时当物料管内部输送物料的时候，进水管就会输送水流通过进水口进入到出料管的内管和外管中间位置，然后经由出水口从出水管排出，使输送过程中的高温物料在运输中被冷却，且冷却速度可以根据水流的量的进行调节，提高了螺旋输送机的使用性能。

Description

一种壁冷式螺旋输送机

技术领域

本实用新型属于相关螺旋输送机技术领域，具体涉及一种壁冷式螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料，螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

现有的螺旋输送机技术存在以下问题：现在的螺旋输送机在输送物料的时候缺乏一定的冷却功能，这样在输送高温加工物料的时候，这样就会影响高温加工物料的运输效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壁冷式螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的螺旋输送机在输送物料的时候缺乏一定的冷却功能，这样在输送高温加工物料的时候，这样就会影响高温加工物料的运输效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种壁冷式螺旋输送机，包括变速箱和动力电机，所述动力电机通过螺母安装安装固定在变速箱的下端位置处，所述变速箱的下端且位于动力电机的左侧连接有动力传递箱，所述变速箱的前后两端通过焊接方式连接有安装耳，所述变速箱的右端通过螺母连接有出料管，所述出料管的上端偏左侧位置处通过焊接方式连接有进料管，所述进料管的上端四周位置处设置有安装螺母，所述出料管的中间位置处设置有连接管，所述连接管的正前方通过焊接方式连接有进水口，所述连接管的正前方且位于进水口的下方设置有出水口，所述出料管的右端设置有密封环，所述出料管的内部设置有输送绞龙，所述动力电机与外部电源电性连接。

优选的，所述出料管包括内管、外管和隔板，所述外管的内侧设置有隔板，所述隔板的内侧设置有内管，所述内管和隔板均为中空圆柱体结构，所述内管的直径小于外管的直径。

优选的，所述输送绞龙包括螺旋叶和传动轴，所述传动轴通过焊接方式安装固定在螺旋叶的四周位置处，所述螺旋叶和传动轴是一体式结构。

优选的，所述安装螺母包括螺栓、螺纹柱和螺帽，所述螺纹柱通过焊接方式安装固定在螺栓的下端位置处，所述螺纹柱上通过螺纹旋拧设置有螺帽。

优选的，所述安装螺母共设置有十个，且十个安装螺母均安装固定在进料管的上端四周位置处。

优选的，所述安装耳共设置有四个，且四个安装耳均通过焊接方式安装固定在变速箱的前后两端位置处。

优选的，所述变速箱和动力电机通过动力传递箱内部的皮带传动连接。

优选的，所述输送绞龙套接在出料管的内部，所述输送绞龙的外径等于出料管的内径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种壁冷式螺旋输送机，具备以下有益效果：

本实用新型设置了一款新型的壁冷式螺旋输送机，壁冷式螺旋输送机的出料管是一种双层结构，出料管是由内管、外管和隔板组成的，而且在出料管上安装了进水口和出水口，这样当使用壁冷式螺旋输送机进行输送高温物料的时候，就可以把进水管接到进水口上，然后把出水管接到出水口上，这时当物料管内部输送物料的时候，进水管就会输送水流通过进水口进入到出料管的内管和外管中间位置，而内管和外管之间的隔板会使得水流在出料管内部走一圈，然后经由出水口从出水管排出，从而带走螺栓输送机输送高温物料的热量，使输送过程中的高温物料在运输中被冷却，且冷却速度可以根据水流的量的进行调节，提高了螺旋输送机的使用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种壁冷式螺旋输送机结构示意图；

图2为本实用新型提出的出料管和输送绞龙结构示意图；

图3为本实用新型提出的安装螺母结构示意图；

图4为本实用新型提出的出料管展开图结构示意图；

图中：1、变速箱；2、安装螺母；21、螺栓；22、螺纹柱；23、螺帽；3、进料管；4、连接管；5、出料管；51、内管；52、外管；53、隔板；6、输送绞龙；61、螺旋叶；62、传动轴；7、密封环；8、进水口；9、出水口；10、动力电机；11、动力传递箱；12、安装耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种壁冷式螺旋输送机，包括变速箱1和动力电机10，动力电机10通过螺母安装安装固定在变速箱1的下端位置处，变速箱1的下端且位于动力电机10的左侧连接有动力传递箱11，变速箱1内部设置有多个齿轮传动，这样可以通过改变齿轮的咬合来改变螺旋输送机的输送速度，变速箱1的前后两端通过焊接方式连接有安装耳12，安装耳12可以把螺旋输送机进行安装，使得螺旋输送机的安装更加的牢固，变速箱1的右端通过螺母连接有出料管5，出料管5可以进行输送物料，出料管5的上端偏左侧位置处通过焊接方式连接有进料管3，进料管3主要起到进料的作用，进料管3的上端四周位置处设置有安装螺母2，安装螺母2可以把螺旋输送机和送料装置进行安装，出料管5的中间位置处设置有连接管4，连接管4的正前方通过焊接方式连接有进水口8，连接管4的正前方且位于进水口8的下方设置有出水口9，出料管5的右端设置有密封环7，出料管5的内部设置有输送绞龙6，输送绞龙6在出料管5内部，主要通过转动输送物料，动力电机10与外部电源电性连接。

进一步，出料管5包括内管51、外管52和隔板53，外管52的内侧设置有隔板53，隔板53的内侧设置有内管51，内管51和隔板53均为中空圆柱体结构，内管51的直径小于外管52的直径，这样出料管5内部可以流经水流，从而带走物料的热量，从而实现对物料的冷却。

进一步，输送绞龙6包括螺旋叶61和传动轴62，传动轴62通过焊接方式安装固定在螺旋叶61的四周位置处，螺旋叶61和传动轴62是一体式结构，输送绞龙6可以更好的输送物料。

进一步，安装螺母2包括螺栓21、螺纹柱22和螺帽23，螺纹柱22通过焊接方式安装固定在螺栓21的下端位置处，螺纹柱22上通过螺纹旋拧设置有螺帽23，安装螺母2使得螺旋输送机与送料装置的安装更加的便捷。

进一步，安装螺母2共设置有十个，且十个安装螺母2均安装固定在进料管3的上端四周位置处，安装螺母2使得螺旋输送机与送料装置的安装更加的牢固。

进一步，安装耳12共设置有四个，且四个安装耳12均通过焊接方式安装固定在变速箱1的前后两端位置处，四个安装耳12使得螺旋输送机的安装更加的牢固。

进一步，变速箱1和动力电机10通过动力传递箱11内部的皮带传动连接，能够更好的传递动能。

进一步，输送绞龙6套接在出料管5的内部，输送绞龙6的外径等于出料管5的内径，能够更好的进行物料输送。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把壁冷式螺旋输送机搬运到需要的车间内部，然后通过安装耳12把壁冷式螺旋输送机安装在需要使用的位置，然后把送料装置通过安装螺母2安装在进料管3上，然后把接料装置接到出料管5的右端位置处，这时接通电源，打开各个控制开关，这时动力电机10就会在电流的作用下开始转动，然后转动的动力电机10就会通过动力传递箱11内的皮带带动变速箱1内部的齿轮转动，这时变速箱1内部转动的齿轮从而带动输送绞龙6转动，这时输送绞龙6上的螺旋叶61就会带动传动轴62转动，然后高温物料就会从进料管3进入到出料管5内部，然后高温物料就会在转动的传动轴62的作用下进行输送，然后输送物料到出料管5的右端位置处，然后就会被接料装置接住，从而完成了物料的输送，而且壁冷式螺旋输送机的出料管5是一种双层结构，出料管5是由内管51、外管52和隔板53组成的，而且在出料管5上安装了进水口8和出水口9，这样当使用壁冷式螺旋输送机进行输送高温物料的时候，就可以把进水管接到进水口8上，然后把出水管接到出水口9，这时当物料管内部输送物料的时候，进水管就会输送水流通过进水口8进入到出料管5的内管51和外管52中间位置，而内管51和外管52之间的隔板53会使得水流在出料管5内部走一圈，然后经由出水口9从出水管排出，从而带走螺栓21输送机输送高温物料的热量，使输送过程中的高温物料在运输中被冷却，且冷却速度可以根据水流的量的进行调节，提高了螺旋输送机的使用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种壁冷式螺旋输送机，包括变速箱（1）和动力电机（10），其特征在于：所述动力电机（10）通过螺母安装安装固定在变速箱（1）的下端位置处，所述变速箱（1）的下端且位于动力电机（10）的左侧连接有动力传递箱（11），所述变速箱（1）的前后两端通过焊接方式连接有安装耳（12），所述变速箱（1）的右端通过螺母连接有出料管（5），所述出料管（5）的上端偏左侧位置处通过焊接方式连接有进料管（3），所述进料管（3）的上端四周位置处设置有安装螺母（2），所述出料管（5）的中间位置处设置有连接管（4），所述连接管（4）的正前方通过焊接方式连接有进水口（8），所述连接管（4）的正前方且位于进水口（8）的下方设置有出水口（9），所述出料管（5）的右端设置有密封环（7），所述出料管（5）的内部设置有输送绞龙（6），所述动力电机（10）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种壁冷式螺旋输送机，其特征在于：所述出料管（5）包括内管（51）、外管（52）和隔板（53），所述外管（52）的内侧设置有隔板（53），所述隔板（53）的内侧设置有内管（51），所述内管（51）和隔板（53）均为中空圆柱体结构，所述内管（51）的直径小于外管（52）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种壁冷式螺旋输送机，其特征在于：所述输送绞龙（6）包括螺旋叶（61）和传动轴（62），所述传动轴（62）通过焊接方式安装固定在螺旋叶（61）的四周位置处，所述螺旋叶（61）和传动轴（62）是一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种壁冷式螺旋输送机，其特征在于：所述安装螺母（2）包括螺栓（21）、螺纹柱（22）和螺帽（23），所述螺纹柱（22）通过焊接方式安装固定在螺栓（21）的下端位置处，所述螺纹柱（22）上通过螺纹旋拧设置有螺帽（23）。

5.根据权利要求1所述的一种壁冷式螺旋输送机，其特征在于：所述安装螺母（2）共设置有十个，且十个安装螺母（2）均安装固定在进料管（3）的上端四周位置处。

6.根据权利要求1所述的一种壁冷式螺旋输送机，其特征在于：所述安装耳（12）共设置有四个，且四个安装耳（12）均通过焊接方式安装固定在变速箱（1）的前后两端位置处。

7.根据权利要求1所述的一种壁冷式螺旋输送机，其特征在于：所述变速箱（1）和动力电机（10）通过动力传递箱（11）内部的皮带传动连接 。

8.根据权利要求1所述的一种壁冷式螺旋输送机，其特征在于：所述输送绞龙（6）套接在出料管（5）的内部，所述输送绞龙（6）的外径等于出料管（5）的内径。