CN208856235U - 一种双层油罐测漏传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层油罐测漏传感器,包括对碳氢化合物敏感的导电聚合物条、浮球液位检测组件和控制器,浮球液位检测组件设置于双层油罐测漏传感器的底端,且包括浮球和在浮球遇到液体上浮而被触发的开关元件,控制器分别与导电聚合物条和浮球液位检测组件电性连接。该双层油罐测漏传感器可保证全天候实时监测双层油罐情况,相比较于人工,更能及时发现双层油罐渗泄漏,防止出现污染环境和经济损失。且能够区分渗漏液体是油还是水,从而判断是内壁还是外壁发生渗泄漏。并且并不是单点检测,可以实现导电聚合物条全量程检测,还可以对水上漂浮的微量油作出反应起到监测作用。不但能检测到渗漏液体,而且对汽油油气也能起到检测作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域,更具体地说,涉及一种双层油罐测漏传感器。
背景技术
目前国家对环境保护方面越来越重视,石油化工方面更是环境保护的重点领域,随着政策及法律法规的规定实施,越来越多的双层油罐得到了应用。
双层油罐的防渗措施及渗漏检测被严格要求,GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》,第6.1章油罐,第6.1.8条规定:双层油罐检测立管应满足人工检测和在线监测的要求,并应保证油罐内、外壁任何部位出现渗泄漏均能被发现。第6.5章防渗措施,第6.5.7条规定双层油罐、防渗罐池的渗漏检测宜采用在线监测系统。采用液体传感器监测时,传感器的检测精度不应大于3.5mm。水污染防治行动计划(水十条)中,第八条指出,石化生产存贮销售企业和工业园区、矿山开采区、垃圾填埋场等区域应进行必要的防渗处理。
目前双层罐测漏检测主要是靠人工检测和压力检测,很难做到及时发现油罐发生渗泄漏,若发现不及时会导致油品污染环境,同时造成经济损失,还会带来很大的安全隐患。
综上所述,如何有效地解决双层罐测漏检测不及时导致的油品污染环境并造成经济损失等问题,是目前本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种双层油罐测漏传感器,该双层油罐测漏传感器的结构设计可以有效地解决双层罐测漏检测不及时导致的油品污染环境并造成经济损失的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双层油罐测漏传感器,包括对碳氢化合物敏感的导电聚合物条、浮球液位检测组件和控制器,所述浮球液位检测组件设置于所述双层油罐测漏传感器的底端,且包括浮球和在所述浮球遇到液体上浮而被触发的开关元件,所述控制器分别与所述导电聚合物条和所述浮球液位检测组件电性连接。
优选地,上述双层油罐测漏传感器中,还包括与所述控制器电连接的上位机,用于接收所述控制器的信号并输出。
优选地,上述双层油罐测漏传感器中,所述上位机包括用于显示所述信号的显示装置。
优选地,上述双层油罐测漏传感器中,还包括与所述控制器连接的报警组件,所述控制器用于在接收到所述导电聚合物条遇油产生变化的电信号和所述浮球液位检测组件遇到液体产生的电信号时分别控制所述报警组件报警。
优选地,上述双层油罐测漏传感器中,所述报警组件包括仅在所述导电聚合物条遇油产生变化的电信号时报警的第一报警单元;仅在所述浮球液位检测组件遇到液体产生电信号时报警的第二报警单元;在所述导电聚合物条遇油产生变化的电信号和所述浮球液位检测组件遇到液体产生电信号时报警的第三报警单元。
优选地,上述双层油罐测漏传感器中,所述导电聚合物条为导电乙丙橡胶、导电丁晴橡胶、导电聚丙烯酸酯橡胶和导电丁苯橡胶中的一种或多种。
优选地,上述双层油罐测漏传感器中,用于安装于双层油罐检测立管内。
优选地,上述双层油罐测漏传感器中,还包括外壳,所述导电聚合物条、所述浮球液位检测组件和所述控制器均安装于所述外壳内。
本实用新型提供的双层油罐测漏传感器,包括对碳氢化合物敏感的导电聚合物条、浮球液位检测组件和控制器。其中,浮球液位检测组件设置于双层油罐测漏传感器的底端,且包括浮球和在浮球遇到液体上浮而被触发的开关元件,控制器分别与导电聚合物条和浮球液位检测组件电性连接。
应用本实用新型提供的双层油罐测漏传感器,将其安装于双层油罐检测立管内。由于导电聚合物条对氢化合物敏感,遇油产生变化的电信号,浮球液位检测组件遇到液体产生电信号,因而当双层油罐渗漏液体为油时,控制器接收到导电聚合物条产生变化的电信号和浮球液位检测组件产生的电信号并输出,从而相关人员能够及时获知双层油罐渗油,且渗油高度为浮球液位检测组件对应的一级液位。
而当双层油罐渗漏液体为水时,导电聚合物条不会产生变化的电信号,故控制器在未接收到导电聚合物条产生变化的电信号,而接收到浮球液位检测组件产生的电信号时将其输出,从而相关人员能够获知双层油罐漏水,且漏水高度为浮球液位检测组件对应的一级液位。
而当双层油罐内发生少量油品泄漏时,油品挥发导致不会出现液体油聚集,对碳氢化合物敏感的导电聚合物条在油气达到一定浓度时经过一段时间反应会检测到油气从而发生变化,产生变化的电信号,浮球液位检测组件不会动作,故控制器在仅接收到导电聚合物条产生变化的电信号并输出时,相关人员能够及时的获知发生少量油品泄漏。
综上,该双层油罐测漏传感器可保证全天候实时监测双层油罐情况,相比较于人工,更能及时发现双层油罐渗泄漏,防止出现污染环境和经济损失。且能够区分渗漏液体是油还是水,从而判断是内壁还是外壁发生渗泄漏。并且并不是单点检测,可以实现导电聚合物条全量程检测,还可以对水上漂浮的微量油作出反应起到监测作用。不但能检测到渗漏液体,而且对汽油油气也能起到检测作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个具体实施例的双层油罐测漏传感器的结构示意图;
图2为双层油罐测漏传感器安装于双层油罐内的结构示意图。附图中标记如下:
控制器1,导电聚合物条2,浮球液位检测组件3,立管4,外壳5,内壁6,外壁7。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种双层油罐测漏传感器,以及时发现泄漏情况,避免由此导致的油品污染环境并造成经济损失。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,图1为本实用新型一个具体实施例的双层油罐测漏传感器的结构示意图;图2为双层油罐测漏传感器安装于双层油罐内的结构示意图。
本实用新型提供的双层油罐测漏传感器包括对碳氢化合物敏感的导电聚合物条2、浮球液位检测组件3和控制器1。
其中,对碳氢化合物敏感的导电聚合物条2指能够导电且对碳氢化合物敏感的条状聚合物,在接触到碳氢化合物时产生电特性变化,从而能够被检测电路检测到,产生变化的电信号。导电聚合物条2具体可通长设置,进而当人孔井测漏传感器竖直安装于人孔井底部时,当有油品泄漏时导电聚合物条2即可产生变化的电信号。控制器1与导电聚合物条2电连接,其内置有用于检测导电聚合物条2电性参数的检测电路,以在导电聚合物条2接触到油等碳氢化合物时接收到变化的电信号。也就是将现有技术中已有的对碳氢化合物敏感的导电聚合物应用到该传感器中,利用其遇到碳氢化合物发生变化的特性,达到检测油品的目的。采用条状结构,使其竖直安装于双层油罐内底部时,可以在不同位置出现渗油情况时均能及时产生变化的电信号。
浮球液位检测组件3包括浮球和在浮球遇到液体上浮而被触发的开关元件。浮球在遇到液体时候会随着液体浮起,使得开关元件导通,控制器1能够接收到对应产生的电信号。具体开关元件可以为光电开关等。浮球液位检测组件3设置于双层油罐测漏传感器的底端,将双层油罐测漏传感器竖直安装于双层油罐的检测立管4内时,当有液体渗出时,浮球液位检测组件3即可遇液产生电信号,从而及时提醒相关人员发生液体泄漏。或者也可以将双层油罐测漏传感器安装于立管4中的预设高度位置,则控制器1接收到浮球液位检测组件3产生的电信号时将其输出,从而相关人员能够获知双层油罐泄漏,且泄漏高度为浮球液位检测组件3对应的一级液位。
控制器1分别与导电聚合物条2及浮球液位检测组件3电性连接,用于接收导电聚合物条2遇油产生变化的电信号及浮球液位检测组件3遇到液体产生的电信号并输出。
应用本实用新型提供的双层油罐测漏传感器,将其安装于双层油罐检测立管4内。由于导电聚合物条2对碳氢化合物敏感,遇油产生变化的电信号,浮球液位检测组件3遇到液体产生电信号,因而当双层油罐渗漏液体为油时,控制器1接收到导电聚合物条2产生变化的电信号和浮球液位检测组件3产生的电信号并输出,从而相关人员能够及时获知双层油罐渗油,且渗油高度为浮球液位检测组件3对应的一级液位。
而当双层油罐渗漏液体为水时,导电聚合物条2不会产生变化的电信号,故控制器1在未接收到导电聚合物条2产生变化的电信号,而接收到浮球液位检测组件3产生的电信号时将其输出,从而相关人员能够获知双层油罐漏水,且漏水高度为浮球液位检测组件3对应的一级液位。
而当双层油罐内发生少量油品泄漏时,油品挥发导致不会出现液体油聚集,对碳氢化合物敏感的导电聚合物条2在油气达到一定浓度时经过一段时间反应会检测到油气从而发生变化,产生变化的电信号,浮球液位检测组件3不会动作,故控制器1在仅接收到导电聚合物条2产生变化的电信号并输出时,相关人员能够及时的获知发生少量油品泄漏。
综上,该双层油罐测漏传感器可保证全天候实时监测双层油罐情况,相比较于人工,更能及时发现双层油罐渗泄漏,防止出现污染环境和经济损失。且能够区分渗漏液体是油还是水,从而判断是内壁6还是外壁7发生渗泄漏。并且并不是单点检测,可以实现导电聚合物条2全量程检测,还可以对水上漂浮的微量油作出反应起到监测作用。不但能检测到渗漏液体,而且对汽油油气也能起到检测作用。
进一步地,还包括与控制器1电连接的上位机,用于接收控制器1的信号并输出。具体信号包括导电聚合物条2遇油产生变化的电信号及浮球液位检测组件3遇到液体产生的电信号,上位机接收信号并输出,也就是将控制器1的检测结果上传至上位机,便于远程实时监控双层油罐情况,在发生泄漏时及时提醒远程工作人员以便于采取措施。且上位机能够对控制器1的信号进行存储,以便后期技术人员调取相关数据进行问题分析。
更进一步地,上位机包括用于显示信息的显示装置。也就是上位机可以通过显示的方式将信号输出,从而便于相关人员观测。显示装置具体可以为显示屏等。根据需要,上位机也可以通过声光或语音等输出接收的信号。
优选的,还包括与控制器1连接的报警组件,控制器1用于在接收到导电聚合物条2遇油产生变化的电信号和浮球液位检测组件3遇到液体产生的电信号时分别控制报警组件报警。也就是控制器1在接收到导电聚合物条2遇油产生变化的电信号及浮球液位检测组件3遇到液体产生的电信号时,将接收到的各类电信号输出的同时,控制报警组件分别进行报警,具体可以为控制报警组件的不同报警模块报警,以便提醒相关人员接以检测到对应泄漏情况。如在接收到导电聚合物条2遇油产生变化的电信号时,控制聚合物条报警模块报警;在接收到浮球液位检测组件3遇到液体产生的电信号时控制检测组件报警模块报警。相关人员根据不同报警模块的报警情况即可以获知检测结构,从而判断发生油品泄漏或积水。
具体的,报警组件包括仅在导电聚合物条2遇油产生变化的电信号时报警的第一报警单元,即少量油品渗泄漏报警器。控制器1在仅接收到导电聚合物条2遇油产生变化的电信号时控制第一报警单元报警。
报警组件还包括仅在浮球液位检测组件3遇到液体产生电信号时报警的第二报警单元,即一级液位积水报警器,控制器1用于在仅接收到浮球液位检测组件3遇到液体产生的电信号时控制第二报警单元报警。
报警组件还包括在导电聚合物条2遇油产生变化的电信号和浮球液位检测组件3遇到液体产生的电信号时报警的第三报警单元,即一级液位油品泄漏报警器。控制器1在同时接收到导电聚合物条2遇油产生变化的电信号和浮球液位检测组件3遇到液体产生的电信号时控制第三报警单元报警。
需要说明的是,第一至第三报警单元可以为发出不同的报警声音,如不同次数或不同长短的蜂鸣声的蜂鸣器,或者为发出不同的语音播报,如直接播报出现的泄漏情况的语音播报器等。也可以为对应第一至第三显示不同的颜色,或显示不同的图形或文字等的显示装置。具体报警单元的形式可以不作具体限定。通过上述设置,相关人员能够直接获知发生的泄漏情况而无需根据接收到的信号自行判断发生的是少量油品,还是一级液位油品或水的泄漏。
在上述各实施例中,导电聚合物条2为导电乙丙橡胶、导电丁晴橡胶、导电聚丙烯酸酯橡胶和导电丁苯橡胶中的一种或多种。即对碳氢化合物敏感的导电聚合物条2可以为对碳氢化合物敏感的条状导电乙丙橡胶、导电丁晴橡胶、导电聚丙烯酸酯橡胶或导电丁苯橡胶,根据需要也可以采用其他满足检测要求的对碳氢化合物敏感的导电聚合物条2。对碳氢化合物敏感的导电聚合物条2可保证传感器全量程检测油品,即使是水面上漂浮很少的油也可以及时检测到。
进一步地,还包括外壳5,导电聚合物条2、浮球液位检测组件3和控制器1均安装于外壳5内,具体可以可拆卸的固定安装于外壳5内。当然,外壳5并非密闭结构,以使得泄漏的油或水能够进入外壳5内。该双层油罐测漏传感器体积小,结构简单,安装方便,成本低。可重复使用并能做到实时监测,保证能及时发现双层油罐内发生的泄漏。具体的,控制器1为本安设计,使用在该环境下保证安全可靠。压力检测法需要保证立管4密封,对安装要求极高,本传感器则便于安装。
该双层油罐测漏传感器用于安装于双层油罐检测立管4内。当双层罐内壁6或者外壁7发生渗泄漏时,渗泄漏液体会进入检测立管4中。该传感器实时监测立管4内是否有渗漏的液体,并区分液体是油是水,从而保证油罐内壁6、外壁7任何部位出现渗泄漏均能被发现。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种双层油罐测漏传感器,其特征在于,包括对碳氢化合物敏感的导电聚合物条、浮球液位检测组件和控制器,所述浮球液位检测组件设置于所述双层油罐测漏传感器的底端,且包括浮球和在所述浮球遇到液体上浮而被触发的开关元件,所述控制器分别与所述导电聚合物条和所述浮球液位检测组件电性连接。
2.根据权利要求1所述的双层油罐测漏传感器,其特征在于,还包括与所述控制器电连接的上位机,用于接收所述控制器的信号并输出。
3.根据权利要求2所述的双层油罐测漏传感器,其特征在于,所述上位机包括用于显示所述信号的显示装置。
4.根据权利要求1所述的双层油罐测漏传感器,其特征在于,还包括与所述控制器连接的报警组件,所述控制器用于在接收到所述导电聚合物条遇油产生变化的电信号和所述浮球液位检测组件遇到液体产生的电信号时分别控制所述报警组件报警。
5.根据权利要求4所述的双层油罐测漏传感器,其特征在于,所述报警组件包括仅在所述导电聚合物条遇油产生变化的电信号时报警的第一报警单元;仅在所述浮球液位检测组件遇到液体产生电信号时报警的第二报警单元;在所述导电聚合物条遇油产生变化的电信号和所述浮球液位检测组件遇到液体产生电信号时报警的第三报警单元。
6.根据权利要求1-5任一项所述的双层油罐测漏传感器,其特征在于,所述导电聚合物条为导电乙丙橡胶、导电丁晴橡胶、导电聚丙烯酸酯橡胶和导电丁苯橡胶中的一种或多种。
7.根据权利要求1-5任一项所述的双层油罐测漏传感器,其特征在于,用于安装于双层油罐检测立管内。
8.根据权利要求1-5任一项所述的双层油罐测漏传感器,其特征在于,还包括外壳,所述导电聚合物条、所述浮球液位检测组件和所述控制器均安装于所述外壳内。
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CN110542520A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-06 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种发动机漏液监测方法及系统 |
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