CN208855053U - 一种3d打印机同步上粉铺粉装置 - Google Patents
一种3d打印机同步上粉铺粉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208855053U CN208855053U CN201821535409.3U CN201821535409U CN208855053U CN 208855053 U CN208855053 U CN 208855053U CN 201821535409 U CN201821535409 U CN 201821535409U CN 208855053 U CN208855053 U CN 208855053U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- supporting plate
- handed
- platform board
- connect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机同步上粉铺粉装置，包括平台板、储粉箱、成型箱、推料板、成型板、托板一、托板二、导向杆、右旋丝杆、左旋丝杆、右旋丝母套、左旋丝母套、同步带轮一和伺服电机，平台板上设有两对导向套，平台板上设有定位导套，储粉箱与平台板连接，成型箱与平台板连接，托板一与推料板粘接，托板二与成型板粘接，导向杆上端分别与托板一和托板二下端锁紧，右旋丝杆上端与托板一中间连接，左旋丝杆上端与托板二中间连接，右旋丝母套内壁与右旋丝杆连接，左旋丝母套内壁与左旋丝杆连接，同步带轮一分别与右旋丝母套和左旋丝母套连接，实现了推料板和成型板的同步同行程的相反方向运动，保证了每次上粉和铺粉的一致性和均匀性。
Description
技术领域
本实用新型属于3D打印技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种3D打印机同步上粉铺粉装置。
背景技术
现在的采用粉末作为原料的3D打印机，储粉箱中的活塞板和成型箱中的活塞板的运动是采用两个独立的伺服电机驱动的，即储粉箱中的活塞板和成型箱中的活塞板的运动是独立的，这样对于每次喷胶装置的喷胶量都需要根据每次上粉的量进行调整，首先增加了控制程序的复杂程度，其次每一次上粉厚度不一致，造成3D打印出来的产品外观粗糙。
实用新型内容
本实用新型提供一种3D打印机同步上粉铺粉装置，实现了推料板和成型板的同步同行程的相反方向运动，保证了每次上粉和铺粉的一致性和均匀性，使得每次成形的那一层厚度一致，保证了3D打印出来的产品外观的精细化。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种3D打印机同步上粉铺粉装置，包括平台板、储粉箱、成型箱、推料板、成型板、托板一、托板二、导向杆、右旋丝杆、左旋丝杆、右旋丝母套、左旋丝母套、同步带轮一和伺服电机，所述平台板两侧设有侧支腿，中部设有中间支腿，所述平台板上设有两对导向套，且导向套通过螺栓与平台板紧固连接，所述平台板上设有定位导套，且定位导套通过螺栓与平台板紧固连接，所述储粉箱与平台板通过螺栓连接，所述成型箱与平台板通过螺栓连接，且储粉箱与成型箱相互紧邻，所述推料板与储粉箱滑动连接，所述成型板与成型箱滑动连接，所述托板一与推料板粘接，且与储粉箱滑动连接，所述托板二与成型板粘接，且与成型箱滑动连接，所述导向杆上端分别与托板一和托板二下端锁紧，所述导向杆穿过导向套，所述右旋丝杆上端与托板一中间连接，下端穿过定位导套，所述左旋丝杆上端与托板二中间连接，下端穿过定位导套，所述右旋丝母套与右旋丝杆穿过的定位导套通过轴承转动连接，右旋丝母套内壁与右旋丝杆通过螺旋副连接，所述左旋丝母套与左旋丝杆穿过的定位导套通过轴承转动连接，左旋丝母套内壁与左旋丝杆通过螺旋副连接，所述同步带轮一分别与右旋丝母套和左旋丝母套连接，所述伺服电机与中间支腿连接，所述伺服电机的输出轴上设有同步带轮二，两个同步带轮一和同步带轮二通过同步带连接。
优选的，所述右旋丝杆和左旋丝杆上都设有矩形槽。
优选的，所述右旋丝杆上端通过两个半扣锁与托板一底部连接，所述左旋丝杆上端通过两个半扣锁与托板二底部连接。
优选的，所述半扣锁内壁上设有锁块，且锁块可嵌入矩形槽。
采用以上技术方案的有益效果是：该3D打印机同步上粉铺粉装置，将打印用的粉末材料放置在储粉箱中，然后将整个装置安装在刮粉装置正下方，启动伺服电机，伺服电机驱动同步带轮二转动，同步带轮二通过同步带同时驱动两个同步带轮一转动，因为所述右旋丝母套与右旋丝杆穿过的定位导套通过轴承转动连接，右旋丝母套内壁与右旋丝杆通过螺旋副连接，所述左旋丝母套与左旋丝杆穿过的定位导套通过轴承转动连接，左旋丝母套内壁与左旋丝杆通过螺旋副连接，所述同步带轮一分别与右旋丝母套和左旋丝母套连接，所以右旋丝母套旋转驱动右旋丝杆往上运动，通过托板一驱动推料板将储粉箱中的粉末材料往上推一个距离，同时左旋丝母套旋转驱动左旋丝杆往下运动，通过托板二驱动成型板往下运动，然后刮粉装置将上升的粉末材料从储粉箱刮入成型箱中，通过一个伺服电机的驱动，实现了推料板和成型板的同步同行程的相反方向运动，保证了每次上粉和铺粉的一致性和均匀性，使得每次成形的那一层厚度一致，保证了3D打印出来的产品外观的精细化。
所述右旋丝杆和左旋丝杆上都设有矩形槽，所述右旋丝杆上端通过两个半扣锁与托板一底部连接，所述左旋丝杆上端通过两个半扣锁与托板二底部连接，所述半扣锁内壁上设有锁块，且锁块可嵌入矩形槽，使得通过半扣锁连接的右旋丝杆和左旋丝杆的转动自由度受到限制，且结构紧凑可靠。
附图说明
图1是该3D打印机同步上粉铺粉装置整体剖视图；
图2是该3D打印机同步上粉铺粉装置仰视图；
图3是半扣锁结构示意图；
图4是右旋丝杆结构示意图；
其中：
1、平台板；2、储粉箱；3、成型箱；4、推料板；5、成型板；6、托板一；7、托板二；8、导向杆；9、右旋丝杆；1-1、左旋丝杆；1-2、右旋丝母套；1-3、左旋丝母套；1-4、同步带轮一；1-5、伺服电机；1-50、同步带轮二；1-6、半扣锁；1-60、锁块；10、侧支腿；11、中间支腿；12、导向套；13、定位导套；90、矩形槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图4所示，本实用新型是一种3D打印机同步上粉铺粉装置，实现了推料板和成型板的同步同行程的相反方向运动，保证了每次上粉和铺粉的一致性和均匀性，使得每次成形的那一层厚度一致，保证了3D打印出来的产品外观的精细化。
具体的说，如图1至图4所示，包括平台板1、储粉箱2、成型箱3、推料板4、成型板5、托板一6、托板二7、导向杆8、右旋丝杆9、左旋丝杆1-1、右旋丝母套1-2、左旋丝母套1-3、同步带轮一1-4和伺服电机1-5，所述平台板1两侧设有侧支腿10，中部设有中间支腿11，所述平台板1上设有两对导向套12，且导向套12通过螺栓与平台板1紧固连接，所述平台板1上设有定位导套13，且定位导套13通过螺栓与平台板1紧固连接，所述储粉箱2与平台板1通过螺栓连接，所述成型箱3与平台板1通过螺栓连接，且储粉箱2与成型箱3相互紧邻，所述推料板4与储粉箱2滑动连接，所述成型板5与成型箱3滑动连接，所述托板一6与推料板4粘接，且与储粉箱2滑动连接，所述托板二7与成型板5粘接，且与成型箱3滑动连接，所述导向杆8上端分别与托板一6和托板二7下端锁紧，所述导向杆8穿过导向套12，所述右旋丝杆9上端与托板一6中间连接，下端穿过定位导套13，所述左旋丝杆1-1上端与托板二7中间连接，下端穿过定位导套13，所述右旋丝母套1-2与右旋丝杆9穿过的定位导套13通过轴承转动连接，右旋丝母套1-2内壁与右旋丝杆9通过螺旋副连接，所述左旋丝母套1-3与左旋丝杆1-1穿过的定位导套13通过轴承转动连接，左旋丝母套1-3内壁与左旋丝杆1-1通过螺旋副连接，所述同步带轮一1-4分别与右旋丝母套1-2和左旋丝母套1-3连接，所述伺服电机1-5与中间支腿11连接，所述伺服电机1-5的输出轴上设有同步带轮二1-50，如图2所示，两个同步带轮一1-4和同步带轮二1-50通过同步带连接。
如图4所示，所述右旋丝杆9和左旋丝杆1-9上都设有矩形槽90。
优选的，所述右旋丝杆9上端通过两个半扣锁1-6与托板一6底部连接，所述左旋丝杆1-1上端通过两个半扣锁1-6与托板二7底部连接。
如图3所示，所述半扣锁1-6内壁上设有锁块1-60，且锁块1-60可嵌入矩形槽90。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
实施例1：
该3D打印机同步上粉铺粉装置，将打印用的粉末材料放置在储粉箱2中，然后将整个装置安装在刮粉装置正下方，启动伺服电机1-5，伺服电机1-5驱动同步带轮二1-50转动，同步带轮二1-50通过同步带同时驱动两个同步带轮一1-4转动，因为所述右旋丝母套1-2与右旋丝杆9穿过的定位导套13通过轴承转动连接，右旋丝母套1-2内壁与右旋丝杆9通过螺旋副连接，所述左旋丝母套1-3与左旋丝杆1-1穿过的定位导套13通过轴承转动连接，左旋丝母套1-3内壁与左旋丝杆1-1通过螺旋副连接，所述同步带轮一1-4分别与右旋丝母套1-2和左旋丝母套1-3连接，所以右旋丝母套1-2旋转驱动右旋丝杆9往上运动，通过托板一6驱动推料板4将储粉箱2中的粉末材料往上推一个距离，同时左旋丝母套1-3旋转驱动左旋丝杆1-1往下运动，通过托板二7驱动成型板5往下运动，然后刮粉装置将上升的粉末材料从储粉箱2刮入成型箱3中，通过一个伺服电机1-5的驱动，实现了推料板4和成型板5的同步同行程的相反方向运动，保证了每次上粉和铺粉的一致性和均匀性，使得每次成形的那一层厚度一致，保证了3D打印出来的产品外观的精细化。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述右旋丝杆9和左旋丝杆1-1上都设有矩形槽90，所述右旋丝杆9上端通过两个半扣锁1-6与托板一6底部连接，所述左旋丝杆1-1上端通过两个半扣锁1-6与托板二7底部连接，所述半扣锁1-6内壁上设有锁块1-60，且锁块1-60可嵌入矩形槽90，使得通过半扣锁1-6连接的右旋丝杆9和左旋丝杆1-1的转动自由度受到限制，且结构紧凑可靠。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种3D打印机同步上粉铺粉装置，其特征在于：包括平台板(1)、储粉箱(2)、成型箱(3)、推料板(4)、成型板(5)、托板一(6)、托板二(7)、导向杆(8)、右旋丝杆(9)、左旋丝杆(1-1)、右旋丝母套(1-2)、左旋丝母套(1-3)、同步带轮一(1-4)和伺服电机(1-5)，所述平台板(1)两侧设有侧支腿(10)，中部设有中间支腿(11)，所述平台板(1)上设有两对导向套(12)，且导向套(12)通过螺栓与平台板(1)紧固连接，所述平台板(1)上设有定位导套(13)，且定位导套(13)通过螺栓与平台板(1)紧固连接，所述储粉箱(2)与平台板(1)通过螺栓连接，所述成型箱(3)与平台板(1)通过螺栓连接，且储粉箱(2)与成型箱(3)相互紧邻，所述推料板(4)与储粉箱(2)滑动连接，所述成型板(5)与成型箱(3)滑动连接，所述托板一(6)与推料板(4)粘接，且与储粉箱(2)滑动连接，所述托板二(7)与成型板(5)粘接，且与成型箱(3)滑动连接，所述导向杆(8)上端分别与托板一(6)和托板二(7)下端锁紧，所述导向杆(8)穿过导向套(12)，所述右旋丝杆(9)上端与托板一(6)中间连接，下端穿过定位导套(13)，所述左旋丝杆(1-1)上端与托板二(7)中间连接，下端穿过定位导套(13)，所述右旋丝母套(1-2)与右旋丝杆(9)穿过的定位导套(13)通过轴承转动连接，右旋丝母套(1-2)内壁与右旋丝杆(9)通过螺旋副连接，所述左旋丝母套(1-3)与左旋丝杆(1-1)穿过的定位导套(13)通过轴承转动连接，左旋丝母套(1-3)内壁与左旋丝杆(1-1)通过螺旋副连接，所述同步带轮一(1-4)分别与右旋丝母套(1-2)和左旋丝母套(1-3)连接，所述伺服电机(1-5)与中间支腿(11)连接，所述伺服电机(1-5)的输出轴上设有同步带轮二(1-50)，两个同步带轮一(1-4)和同步带轮二(1-50)通过同步带连接。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机同步上粉铺粉装置，其特征在于：所述右旋丝杆(9)和左旋丝杆(1-1)上都设有矩形槽(90)。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机同步上粉铺粉装置，其特征在于：所述右旋丝杆(9)上端通过两个半扣锁(1-6)与托板一(6)底部连接，所述左旋丝杆(1-1)上端通过两个半扣锁(1-6)与托板二(7)底部连接。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印机同步上粉铺粉装置，其特征在于：所述半扣锁(1-6)内壁上设有锁块(1-60)，且锁块(1-60)可嵌入矩形槽(90)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821535409.3U CN208855053U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种3d打印机同步上粉铺粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821535409.3U CN208855053U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种3d打印机同步上粉铺粉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208855053U true CN208855053U (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66418372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821535409.3U Active CN208855053U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种3d打印机同步上粉铺粉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208855053U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110935875B (zh) * | 2019-11-27 | 2022-01-04 | 汕头大学 | 一种纵向带式柔性铺粉刮刀 |
-
2018
- 2018-09-19 CN CN201821535409.3U patent/CN208855053U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110935875B (zh) * | 2019-11-27 | 2022-01-04 | 汕头大学 | 一种纵向带式柔性铺粉刮刀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104772461B (zh) | 一种激光粉末快速成形机精量铺粉装置 | |
| CN206216918U (zh) | 一种新型建筑用混凝土搅拌装置 | |
| CN208855053U (zh) | 一种3d打印机同步上粉铺粉装置 | |
| CN208712061U (zh) | 一种纸塑复合袋涂胶装置 | |
| CN107282340A (zh) | 一种轴类零件防锈自动喷涂装置 | |
| CN103817939B (zh) | 粉末打印机及粉末材料成型方法 | |
| CN204038562U (zh) | 一种用于硅片传输系统的顶升换向机构 | |
| CN203827848U (zh) | 一种畜牧养殖场喂料车 | |
| CN206445853U (zh) | 一种复合机跟随横切装置 | |
| CN108313160A (zh) | 一种建筑用节能环保多功能作业设备 | |
| CN106493059B (zh) | 一种混合式可连续调幅振动平台 | |
| CN105799225A (zh) | 塑料编织袋自动切袋冷热切刀两用装置 | |
| CN207756798U (zh) | 一种用于建筑钢筋的自动切割设备 | |
| CN206643967U (zh) | 一种银行保管箱系统的机械手承载平台结构 | |
| CN203248647U (zh) | 移载臂 | |
| CN106345636A (zh) | 一种用于叶片式水泵壳体的涂胶装置 | |
| CN206783504U (zh) | 自动行车式翻堆机 | |
| CN216738119U (zh) | 一种安全高效的有机肥翻抛机 | |
| CN215303552U (zh) | 一种用于煤矿地质研究的模型箱 | |
| CN107650113A (zh) | 一种多功能机器人 | |
| CN204800695U (zh) | 一种往复式快速切菜机 | |
| CN203486477U (zh) | 一种包装机的过渡推手装置 | |
| CN209080284U (zh) | 毛绒玩具生产用装箱设备 | |
| CN208809867U (zh) | 一种涂料原料混合设备 | |
| CN204209260U (zh) | 一种用于纵骨焊接机的旋转结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200617 Address after: 528400 Fourth Floor of Building A, No. 14 Qinglu Road, Cuiheng New District, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee after: Hart Three-dimensional (Zhongshan) Metal Material Co.,Ltd. Address before: Room 509, Office Building of 3D Industrial Park, Fanchang Economic Development Zone, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: ANHUI HATE 3D TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |