CN208854485U - 一种充气柜生产加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气柜生产加工用定位装置，包括定位座，定位座顶部的中心处开设有定位槽，定位座两个相对的侧壁均开设有第一通槽，定位槽两个相对的内侧壁均开设有通孔，两个通孔分别与两个第一通槽相连通，两个第一通槽的内部均设有夹紧机构，夹紧机构包括第一连杆，第一连杆放置在第一通槽的内部，第一连杆的竖直侧壁开设有第二通槽，第二通槽两个相对的内侧壁通过转轴共同转动连接有第二连杆，第二连杆靠近定位槽的一侧与第一通槽的内侧壁之间共同固定连接有弹簧，第二连杆的一端通过铰链转动连接有夹紧杆，两个夹紧杆相靠近的一端分别延伸至两个通孔的内部。本实用新型能够快速、便捷地对充气柜进行定位夹紧。

Description

一种充气柜生产加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及充气柜加工技术领域，尤其涉及一种充气柜生产加工用定位装置。

背景技术

充气柜是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点，对各种不同的应用场合、不同的用户要求均能提供令人满意的技术方案。

传统的充气柜在生产加工过程中，经常需要对充气柜进行定位，现有的定位装置一般都是完全通过人工手动对充气柜进行定位夹紧，这种方式操作复杂，花费时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中完全通过人工手动对充气柜进行定位的方式操作复杂，花费时间长的问题，而提出的一种充气柜生产加工用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种充气柜生产加工用定位装置，包括定位座，所述定位座顶部的中心处开设有定位槽，所述定位座两个相对的侧壁均开设有第一通槽，所述定位槽两个相对的内侧壁均开设有通孔，两个所述通孔分别与两个第一通槽相连通，两个所述第一通槽的内部均设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一连杆，所述第一连杆放置在第一通槽的内部，所述第一连杆的竖直侧壁开设有第二通槽，所述第二通槽两个相对的内侧壁通过转轴共同转动连接有第二连杆，所述第二连杆靠近定位槽的一侧与第一通槽的内侧壁之间共同固定连接有弹簧，所述第二连杆的一端通过铰链转动连接有夹紧杆，两个所述夹紧杆相靠近的一端分别延伸至两个通孔的内部，所述第一连杆的一端延伸至第一通槽的外部，所述定位座侧壁的中心处开设有安装槽，所述安装槽靠近定位槽的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推杆末端固定连接有推块，所述推块的两端分别与两个第一连杆固定连接，所述定位座的侧壁开设有与定位槽相连通的螺纹孔，所述螺纹孔与通孔呈90°分布，且螺纹孔的内部设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括与螺纹孔相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，且螺纹杆的一端延伸至定位座的外部，所述螺纹杆的另一端延伸至定位槽的内部并固定连接有半球状的限位块。

优选的，所述定位槽两个相对的内侧壁共同转动连接有一排均匀分布的滚筒，所述滚筒的顶部位于通孔底部的下方，所述滚筒与通孔呈90°分布。

优选的，所述螺纹杆延伸至定位座外部的一端固定连接有把手，所述把手的侧壁固定套接有橡胶套，所述橡胶套的外侧壁开设有防滑纹。

优选的，所述螺纹杆延伸至定位槽内部的一端固定连接有半球状的限位块。

优选的，两个所述第一连杆与推块一体成型。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种充气柜生产加工用定位装置，具备以下有益效果：

1、该充气柜生产加工用定位装置，通过设置定位槽，将需要加工的充气柜放入定位槽的内部，且使充气柜的侧壁与定位槽远离螺纹孔的内侧壁相接触，启动电动推杆，使电动推杆的推杆带动推块做靠近定位座的运动，此时，推块带动两个第一连杆同步地做伸入第一通槽的运动，使得两个第二连杆带动两个夹紧杆同步地做彼此相靠近的运动，两个夹紧杆分别伸入定位槽的内部并对充气柜进行夹紧，便完成对充气柜的定位夹紧，从而达到快速、便捷地对充气柜进行定位夹紧的效果，通过设置滚筒，在两个夹紧杆对充气柜进行定位夹紧的过程中，由于充气柜不是一次性放在定位槽的中心处，所以充气柜会先与其中一个夹紧杆接触，在该夹紧杆的作用下，充气柜会向另一个夹紧杆滑动，滚筒与充气柜之间是滚动摩擦，摩擦力小，便于使充气柜进行左右移动，从而便于对充气柜进行定位夹紧。

2、该充气柜生产加工用定位装置，通过设置限位机构，当将需要加工的充气柜放入定位槽的内部，且使充气柜的侧壁与定位槽远离螺纹孔的内侧壁相接触后，通过把手转动螺纹杆，使得限位块靠近充气柜的一侧与充气柜相接触，限位块和定位槽共同作用，对充气柜进行前后方向的限位，从而更好地对充气柜进行左右定位夹紧，半球状的限位块与充气柜是点接触，充气柜与限位块之间的摩擦力小，便于充气柜的定位夹紧。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速、便捷地对充气柜进行定位夹紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种充气柜生产加工用定位装置的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图。

图中：1定位座、2定位槽、3第一通槽、4转轴、5第一连杆、6第二通槽、7夹紧杆、8第二连杆、9弹簧、10安装槽、11电动推杆、12推块、13螺纹杆、14限位块、15滚筒、16把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种充气柜生产加工用定位装置，包括定位座1，定位座1顶部的中心处开设有定位槽2，定位座1两个相对的侧壁均开设有第一通槽3，定位槽2两个相对的内侧壁均开设有通孔，两个通孔分别与两个第一通槽3相连通，两个第一通槽3的内部均设有夹紧机构，夹紧机构包括第一连杆5，第一连杆5放置在第一通槽3的内部，第一连杆5的竖直侧壁开设有第二通槽6，第二通槽6两个相对的内侧壁通过转轴4共同转动连接有第二连杆8，第二连杆8靠近定位槽2的一侧与第一通槽3的内侧壁之间共同固定连接有弹簧9，弹簧9使第二连杆8倾斜设置，便于第二连杆8更好地将夹紧杆7挤入定位槽2的内部，第二连杆8的一端通过铰链转动连接有夹紧杆7，两个夹紧杆7相靠近的一端分别延伸至两个通孔的内部，第一连杆5的一端延伸至第一通槽3的外部，定位座1侧壁的中心处开设有安装槽10，安装槽10靠近定位槽2的内侧壁固定连接有电动推杆11，电动推杆11是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，为现有技术，电动推杆11的推杆末端固定连接有推块12，推块12的两端分别与两个第一连杆5固定连接，定位座1的侧壁开设有与定位槽2相连通的螺纹孔，螺纹孔与通孔呈90°分布，且螺纹孔的内部设有限位机构。

限位机构包括与螺纹孔相匹配的螺纹杆13，螺纹杆13与螺纹孔螺纹连接，且螺纹杆13的一端延伸至定位座1的外部，螺纹杆13的另一端延伸至定位槽2的内部。

定位槽2两个相对的内侧壁共同转动连接有一排均匀分布的滚筒15，滚筒15的顶部位于通孔底部的下方，滚筒15与通孔呈90°分布，通过设置滚筒15，在两个夹紧杆7对充气柜进行定位夹紧的过程中，滚筒15与充气柜之间是滚动摩擦，摩擦力小，便于使充气柜进行左右移动，从而便于对充气柜进行定位夹紧。

螺纹杆13延伸至定位座1外部的一端固定连接有把手16，把手16的侧壁固定套接有橡胶套，橡胶套的外侧壁开设有防滑纹，把手16便于人工操作螺纹杆13。

螺纹杆13延伸至定位槽2内部的一端固定连接有半球状的限位块14，当将需要加工的充气柜放入定位槽2的内部，且使充气柜的侧壁与定位槽2远离螺纹孔的内侧壁相接触后，通过把手16转动螺纹杆13，使得限位块14靠近充气柜的一侧与充气柜相接触，限位块14和定位槽2共同作用，对充气柜进行前后方向的限位，从而更好地对充气柜进行左右定位夹紧，半球状的限位块14与充气柜是点接触，充气柜与限位块14之间的摩擦力小，便于充气柜的定位夹紧。

两个第一连杆5与推块12一体成型。

本实用新型中，通过设置定位槽2，将需要加工的充气柜放入定位槽2的内部，且使充气柜的侧壁与定位槽2远离螺纹孔的内侧壁相接触，启动电动推杆11，使电动推杆11的推杆带动推块12做靠近定位座1的运动，此时，推块12带动两个第一连杆5同步地做伸入第一通槽3的运动，使得两个第二连杆8带动两个夹紧杆7同步地做彼此相靠近的运动，两个夹紧杆7分别伸入定位槽2的内部并对充气柜进行夹紧，便完成对充气柜的定位夹紧，从而达到快速、便捷地对充气柜进行定位夹紧的效果，通过设置滚筒15，在两个夹紧杆7对充气柜进行定位夹紧的过程中，由于充气柜不是一次性放在定位槽2的中心处，所以充气柜会先与其中一个夹紧杆7接触，在该夹紧杆7的作用下，充气柜会向另一个夹紧杆7滑动，滚筒15与充气柜之间是滚动摩擦，摩擦力小，便于使充气柜进行左右移动，从而便于对充气柜进行定位夹紧，通过设置限位机构，当将需要加工的充气柜放入定位槽2的内部，且使充气柜的侧壁与定位槽2远离螺纹孔的内侧壁相接触后，通过把手16转动螺纹杆13，使得限位块14靠近充气柜的一侧与充气柜相接触，限位块14和定位槽2共同作用，对充气柜进行前后方向的限位，从而更好地对充气柜进行左右定位夹紧，半球状的限位块14与充气柜是点接触，充气柜与限位块14之间的摩擦力小，便于充气柜的定位夹紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种充气柜生产加工用定位装置，包括定位座（1），其特征在于，所述定位座（1）顶部的中心处开设有定位槽（2），所述定位座（1）两个相对的侧壁均开设有第一通槽（3），所述定位槽（2）两个相对的内侧壁均开设有通孔，两个所述通孔分别与两个第一通槽（3）相连通，两个所述第一通槽（3）的内部均设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一连杆（5），所述第一连杆（5）放置在第一通槽（3）的内部，所述第一连杆（5）的竖直侧壁开设有第二通槽（6），所述第二通槽（6）两个相对的内侧壁通过转轴（4）共同转动连接有第二连杆（8），所述第二连杆（8）靠近定位槽（2）的一侧与第一通槽（3）的内侧壁之间共同固定连接有弹簧（9），所述第二连杆（8）的一端通过铰链转动连接有夹紧杆（7），两个所述夹紧杆（7）相靠近的一端分别延伸至两个通孔的内部，所述第一连杆（5）的一端延伸至第一通槽（3）的外部，所述定位座（1）侧壁的中心处开设有安装槽（10），所述安装槽（10）靠近定位槽（2）的内侧壁固定连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的推杆末端固定连接有推块（12），所述推块（12）的两端分别与两个第一连杆（5）固定连接，所述定位座（1）的侧壁开设有与定位槽（2）相连通的螺纹孔，所述螺纹孔与通孔呈90°分布，且螺纹孔的内部设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种充气柜生产加工用定位装置，其特征在于，所述限位机构包括与螺纹孔相匹配的螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）与螺纹孔螺纹连接，且螺纹杆（13）的一端延伸至定位座（1）的外部，所述螺纹杆（13）的另一端延伸至定位槽（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种充气柜生产加工用定位装置，其特征在于，所述定位槽（2）两个相对的内侧壁共同转动连接有一排均匀分布的滚筒（15），所述滚筒（15）的顶部位于通孔底部的下方，所述滚筒（15）与通孔呈90°分布。

4.根据权利要求2所述的一种充气柜生产加工用定位装置，其特征在于，所述螺纹杆（13）延伸至定位座（1）外部的一端固定连接有把手（16），所述把手（16）的侧壁固定套接有橡胶套，所述橡胶套的外侧壁开设有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的一种充气柜生产加工用定位装置，其特征在于，所述螺纹杆（13）延伸至定位槽（2）内部的一端固定连接有半球状的限位块（14）。

6.根据权利要求1所述的一种充气柜生产加工用定位装置，其特征在于，两个所述第一连杆（5）与推块（12）一体成型。