CN208853734U - 一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构，涉及精密模具生产技术领域，包括第一电动机和第二电动机，所述第一电动机的右侧设置有变速箱，所述变速箱的右侧设置有第一装夹面，所述第二电动机的左侧设置有冷却箱，所述冷却箱的左侧设置有第二装夹面，所述第一装夹面和第二装夹面之间的下方位置处设置有蓄水池。设置了蓄水池，方便工作人员现场5S管理，方便冷却液二次利用，降低了生产成本，设置了第二装夹面，方便工作人员加工基准面，不需要工作人员进行二次装夹，从而降低了工件加工误差，并且防止工件尾端的圆跳动，进而降低了工件的加工误差，设置了球头管，方便工作人员调节喷洒管。

Description

一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构

技术领域

本实用新型涉及精密模具生产技术领域，具体是一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构。

背景技术

旋转机构是机械加工的回转部分绕其回转中心线，实现回转运动的机构；配合其他机构完成装夹工件在刀具的作用下进行加工；由驱动装置、传动装置和回转支承组成；驱动 装置的动力经传动装置的输出小齿轮传至固定在车架上的大齿圈，实现转台绕其回转中心线转动，按传动方式不同分为机械传动、电传动和液压传动，而用于模具生产的旋转机构需要注重旋转的稳定性。

但是，现有的模具生产稳定型旋转机构没有设置蓄水池，不方便工作人员收集飞削和冷却液，不方便工作人员现场5S管理，不方便冷却液二次利用，提高了生产成本，没有设置第二装夹面，不方便工作人员加工基准面，需要工作人员进行二次装夹，从而提高了工件加工误差，并且无法防止工件尾端的圆跳动，进而提高了工件的加工误差，降低合格率，没有设置球头管，不方便工作人员调节喷洒管，导致冷却液无法有效的覆盖切削表面，进而容易造成车刀损坏以及铁片飞溅的情况发生。因此，本领域技术人员提供了一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构，以解决上述背景技术中提出的没有设置蓄水池，不方便工作人员收集飞削和冷却液，不方便工作人员现场5S管理，不方便冷却液二次利用，提高了生产成本，没有设置第二装夹面，不方便工作人员加工基准面，需要工作人员进行二次装夹，从而提高了工件加工误差，并且无法防止工件尾端的圆跳动，进而提高了工件的加工误差，降低合格率，没有设置球头管，不方便工作人员调节喷洒管，导致冷却液无法有效的覆盖切削表面，进而容易造成车刀损坏以及铁片飞溅的情况发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构，包括第一电动机和第二电动机，所述第一电动机的下端安装有第一底座，所述第一底座的下端安装有第一橡胶底座，所述第二电动机的下端安装有第二底座，所述第二底座的下端安装有第二橡胶底座，所述第一电动机的右侧设置有变速箱，所述变速箱的右侧设置有第一装夹面，所述第二电动机的左侧设置有冷却箱，所述冷却箱的左侧设置有第二装夹面，所述第一装夹面和第二装夹面之间的下方位置处设置有蓄水池，所述蓄水池与冷却箱之间连接有第二进水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一橡胶底座和第二橡胶底座均设置有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蓄水池与第二进水管之间连接有第二过滤网，所述第二进水管另一侧位于冷却箱的内部连接有储水箱，所述储水箱的右侧贯穿冷却箱的右侧表面连接有第一进水管，所述储水箱的上端安装有第三电动机，所述第三电动机的上端安装有抽水泵，所述第三电动机的下端贯穿储水箱的上表面连接有第五转轴，所述第五转轴的表面位于储水箱的内部位置处安装有搅拌叶，所述抽水泵的下表面贯穿冷却箱的上表面连接有抽水管，所述抽水管的下端位于储水箱的内部位置处设置有第一过滤网，所述抽水管的另一侧贯穿冷却箱的左侧上表面连接有喷洒管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷洒管与抽水管的连接处设置有球头套管，所述球头套管的内部设置有球头管，所述球头管的另一侧连接有抽水管，所述球头套管与球头管之间连接有密封胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动机和变速箱之间连接有第一转轴，所述变速箱和第一装夹面之间连接有第二转轴，所述第二电动机和冷却箱之间连接有第四转轴，所述冷却箱和喷洒管之间连接有第三转轴，所述第三转轴与第四转轴之间位于喷洒管的内部位置处连接有单向齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一装夹面与第二装夹面为结构相同的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置了蓄水池，使加工中的飞削随着冷却液流入蓄水池内部，方便工作人员集中清理加工飞削，能方便工作人员进行现场5S管理，并且流入蓄水池的冷却液可通过第二进水管流入储水箱内部，并经过搅拌叶的搅拌将新旧冷却液混合在一起，通过抽水泵的作用重新输送到喷洒管内部，从而可以二次利用冷却液对工件进行降温和除削处理，进而节约了生产成本，并且保护了环境。

2、设置了第二装夹面，通过工作人员将工件的尾端固定在第二装夹面上，从而提高了工件的稳定性，减少了工件加工过程中的尾端圆跳动，进而提高了工作人员的加工精度，提高了工件一次下线的合格率，并且对于需要二次装夹加工基准面的模具可以使用第二电动机带动第二装夹面转动从而方便工作人员进行加工基准面，从而可以避免因二次装夹二带来的装夹误差，进一步的提高了工件的加工精度。

3、设置了球头管，通过球头套管与球头管的配合可以方便工作人员调节喷洒管的角度，从而能使喷头管能将冷却液喷洒在加工表面，从而能使冷却液带走加工表面的温度的同时，也可以将表面切削的铁削也一同带入蓄水池内部，从而能防止切削过程中因为刀头温度过高而导致车刀断裂的情况发生，并且因为水的张力作用，可以避免切削过程中铁片飞溅的情况发生。

附图说明

图1为一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构的结构示意图；

图2为一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构中冷却箱侧面剖视图；

图3为一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构中冷却箱正面剖视图；

图4为一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构中球头管的结构示意图。

图中：1、第一电动机；2、第二电动机；3、冷却箱；301、抽水泵；302、第三电动机；303、第五转轴；304、搅拌叶；305、第一进水管；306、第一过滤网；307、第二进水管；308、第二过滤网；309、抽水管；310、球头管；311、储水箱；4、喷洒管；401、球头套管；402、密封胶垫；5、第一转轴；6、第二转轴；7、第三转轴；701、第四转轴；702、单向齿轮；8、变速箱；9、第一装夹面；10、第二装夹面；11、蓄水池；12、第一底座；13、第二底座；14、第一橡胶底座；15、第二橡胶底座。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构，包括第一电动机1和第二电动机2，第一电动机1的下端安装有第一底座12，第一底座12的下端安装有第一橡胶底座14，第二电动机2的下端安装有第二底座13，第二底座13的下端安装有第二橡胶底座15，第一电动机1的右侧设置有变速箱8，变速箱8的右侧设置有第一装夹面9，第二电动机2的左侧设置有冷却箱3，冷却箱3的左侧设置有第二装夹面10，第一装夹面9和第二装夹面10之间的下方位置处设置有蓄水池11，蓄水池11与冷却箱3之间连接有第二进水管307。

为了减少第一电动机1和第二电动机2工作时的震动，第一橡胶底座14和第二橡胶底座15均设置有四个。

为了将使用过的冷却液通过储水箱311过滤混合后重新使用，蓄水池11与第二进水管307之间连接有第二过滤网308，第二进水管307另一侧位于冷却箱3的内部连接有储水箱311，储水箱311的右侧贯穿冷却箱3的右侧表面连接有第一进水管305，储水箱311的上端安装有第三电动机302，第三电动机302的上端安装有抽水泵301，第三电动机302的下端贯穿储水箱311的上表面连接有第五转轴303，第五转轴303的表面位于储水箱311的内部位置处安装有搅拌叶304，抽水泵301的下表面贯穿冷却箱3的上表面连接有抽水管309，抽水管309的下端位于储水箱311的内部位置处设置有第一过滤网306，抽水管309的另一侧贯穿冷却箱3的左侧上表面连接有喷洒管4。

为了方便工作人员能调节喷洒管4的角度，喷洒管4与抽水管309的连接处设置有球头套管401，球头套管401的内部设置有球头管310，球头管310的另一侧连接有抽水管309，球头套管401与球头管310之间连接有密封胶垫402。

为了能减少工作人员的装夹次数，提高加工精度，第一电动机1和变速箱8之间连接有第一转轴5，变速箱8和第一装夹面9之间连接有第二转轴6，第二电动机2和冷却箱3之间连接有第四转轴701，冷却箱3和喷洒管4之间连接有第三转轴7，第三转轴7与第四转轴701之间位于喷洒管4的内部位置处连接有单向齿轮702。

为了方便工作人员装夹工件，第一装夹面9与第二装夹面10为结构相同的构件。

本实用新型的工作原理是：工作人员将模具固定在第一装夹面9上准备加工，并且将模具的尾端固定在第二装夹面10处，从而能降低在加工过程中模具尾端的圆周跳动度，从而能提高模具车削的精度；工作人员打开第一电动机1，使第一电动机1带动第一转轴5转动，通过变速箱8的变速作用，提高旋转机构的转速从而满足车削所需要的转速，并通过第二转轴6带动第一装夹面9上的模具转动进行车削，而此时安装在第三转轴7与第四转轴701之间的单向齿轮702能避免第三转轴7带动第四转轴701转动，从而带动第二电动机2转动，造成第二电动机2的磨损，进而降低了设备损耗速率，降低了设备损耗成本；当模具在车削的过程中，冷却液通过喷洒管4喷洒在车削加工表面，从而降低刀头与工件表面的温度，同时能防止加工的铁削飞溅出来造成安全事故，使飞削顺着冷却液流进蓄水池11内部，方便工作人员集中清理生产铁削，同时蓄水池11内部的冷却液通过第二进水管307流入储水箱311内部，并且通过第二过滤网308的过滤作用，避免飞削进入储水箱311内部，同时工作人员将新的冷却液通过第一进水管305加入到储水箱311内部，并打开第三电动机302，使第五转轴303带动搅拌叶304转动，从而将储水箱311内部的新旧冷却液充分混合后，经过抽水泵301的作用，将混合后的冷却液通过抽水管309送入喷洒管4内部，进而对工件进行降温冷却，而设置在抽水管309底部的第一过滤网306能防止细小的飞削进入抽水管309内部造成堵塞，同时喷洒管4和抽水管309的连接处设置有球头套管401和球头管310，从而能使喷洒管4在抽水管309的端面自由转动，从而方便工作人员调节喷洒管4的角度；第二电动机2能通过第四转轴701带动第二装夹面10转动，从而能方便工作人员在一次装夹的情况完成对模具两面的加工，从而可以避免因重新装夹模具而产生的装夹误差，从而影响模具的精密性，同时能减少工作人员反复装夹的时间，进而提高了模具加工的工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构，包括第一电动机（1）和第二电动机（2），其特征在于，所述第一电动机（1）的下端安装有第一底座（12），所述第一底座（12）的下端安装有第一橡胶底座（14），所述第二电动机（2）的下端安装有第二底座（13），所述第二底座（13）的下端安装有第二橡胶底座（15），所述第一电动机（1）的右侧设置有变速箱（8），所述变速箱（8）的右侧设置有第一装夹面（9），所述第二电动机（2）的左侧设置有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的左侧设置有第二装夹面（10），所述第一装夹面（9）和第二装夹面（10）之间的下方位置处设置有蓄水池（11），所述蓄水池（11）与冷却箱（3）之间连接有第二进水管（307）。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构，其特征在于，所述第一橡胶底座（14）和第二橡胶底座（15）均设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构，其特征在于，所述蓄水池（11）与第二进水管（307）之间连接有第二过滤网（308），所述第二进水管（307）另一侧位于冷却箱（3）的内部连接有储水箱（311），所述储水箱（311）的右侧贯穿冷却箱（3）的右侧表面连接有第一进水管（305），所述储水箱（311）的上端安装有第三电动机（302），所述第三电动机（302）的上端安装有抽水泵（301），所述第三电动机（302）的下端贯穿储水箱（311）的上表面连接有第五转轴（303），所述第五转轴（303）的表面位于储水箱（311）的内部位置处安装有搅拌叶（304），所述抽水泵（301）的下表面贯穿冷却箱（3）的上表面连接有抽水管（309），所述抽水管（309）的下端位于储水箱（311）的内部位置处设置有第一过滤网（306），所述抽水管（309）的另一侧贯穿冷却箱（3）的左侧上表面连接有喷洒管（4）。

4.根据权利要求3所述的一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构，其特征在于，所述喷洒管（4）与抽水管（309）的连接处设置有球头套管（401），所述球头套管（401）的内部设置有球头管（310），所述球头管（310）的另一侧连接有抽水管（309），所述球头套管（401）与球头管（310）之间连接有密封胶垫（402）。

5.根据权利要求1所述的一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构，其特征在于，所述第一电动机（1）和变速箱（8）之间连接有第一转轴（5），所述变速箱（8）和第一装夹面（9）之间连接有第二转轴（6），所述第二电动机（2）和冷却箱（3）之间连接有第四转轴（701），所述冷却箱（3）和喷洒管（4）之间连接有第三转轴（7），所述第三转轴（7）与第四转轴（701）之间位于喷洒管（4）的内部位置处连接有单向齿轮（702）。

6.根据权利要求1所述的一种用于精密模具生产的稳定型旋转机构，其特征在于，所述第一装夹面（9）与第二装夹面（10）为结构相同的构件。