CN208853522U - 一种新型冲压头 - Google Patents

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崔忠明
崔忠轩
李瑞达
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Tianjin Fumin Weiye Science And Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型创造提供了一种新型冲压头,包括插装有数个冲压头本体的过渡块、以及将冲压头本体压紧固定在过渡块上的固定座;固定座顶部设有用于与冲压设备连接的连接座;冲压头本体包括冲压段以及冲压段上端的定位段;过渡块上设有若干安装孔,冲压头本体冲压段穿过安装孔向下伸出过渡块;固定座与过渡块通过连接组件固定,将定位段夹紧固定在二者之间。本发明创造采用组合式的结构设计,能够根据使用需要布置冲压头本体,通用性好,并且,结构稳定性好,有效保障了冲压质量。另外,每一冲压头本体下端均设置了压垫,压垫先于冲压头本体与工件接触,相当于先行对工件进行了固定,避免了冲压过程中工件震动带来的质量下降。

Description

一种新型冲压头
技术领域
本发明创造属于冲压设备技术领域,尤其是涉及一种新型冲压头。
背景技术
针对汽车工件的冲压生产,大多都是将钢材或钢带放置在冲压模上,通过冲压设备的冲压装置的冲头对工件施加压力,使其变形或分离,从而获得所需的形状和尺寸,形成汽车零部件成品。现有的冲压头容易损坏,在冲孔生产时,由于模具装卡定位或工件的特殊性,经常会在冲头接触工件的瞬间,造成工件的震动,影响了冲压的平稳性,直接导致了在钢板或钢带等原料上形成较多毛刺,且空洞边缘不平滑,有一定的变形,影响产品质量。同时,针对不同的车型或车系,安装在同样位置的同种工件上冲孔的数量或大小也不尽相同。现有技术中,通常是针对每种产品单独开发一套冲压头,尤其是在某部分损坏后,直接导致整个冲压头都无法继续使用,适用范围较窄,使用成本非常高。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种新型冲压头。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种新型冲压头,包括插装有数个冲压头本体的过渡块、以及将冲压头本体压紧固定在过渡块上的固定座;所述固定座顶部设有用于与冲压设备连接的连接座;所述冲压头本体包括冲压段以及冲压段上端的定位段;所述过渡块上设有若干安装孔,冲压头本体冲压段穿过安装孔向下伸出过渡块;所述固定座与过渡块通过连接组件固定,将定位段夹紧固定在二者之间。
进一步,所述冲压段外缘靠近定位段的位置对称设有固定翼,所述安装孔内壁设有与固定翼匹配的定位凹槽。
进一步,所述连接组件包括全螺纹螺栓,其依次穿过过渡块和固定座,由自锁螺母锁紧。
进一步,所述过渡块以及固定座上用于穿设连接组件的过孔均设有沉台。
进一步,所述冲压段下端设有凹槽,凹槽内设有压垫,该压垫下缘突出于冲压段下端面。
进一步,所述压垫下缘突出于冲压段下端面0.5-1.5mm。
进一步,所述凹槽的内壁倾斜设置,内壁与冲压段下端面之间圆滑过渡。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
本发明创造结构简单,设计合理,采用组合式的结构设计,能够根据使用需要布置冲压头本体,通用性好,并且,结构稳定性好,有效保障了冲压质量。另外,每一冲压头本体下端均设置了压垫,压垫先于冲压头本体与工件接触,相当于先行对工件进行了固定,避免了冲压过程中工件震动带来的质量下降,如出现毛刺等情况的发生。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造的结构示意图;
图2为本发明创造的结构剖视图;
图3为本发明创造中过渡块的结构示意图;
图4为本发明创造中冲压头本体的结构示意图;
图5为本发明创造中冲压头本体去掉压垫后的结构示意图。
附图标记说明:
1-冲压头本体;2-过渡块;3-固定座;4-连接座;5-冲压段;6-定位段; 7-安装孔;8-连接组件;9-固定翼;10-定位凹槽;11-全螺纹螺栓;12-自锁螺母;13-沉台;14-凹槽;15-压垫。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面结合实施例来详细说明本发明创造。
一种新型冲压头,如图1至5所示,包括插装有数个冲压头本体1的过渡块2、以及将冲压头本体压紧固定在过渡块上的固定座3;所述固定座顶部设有用于与冲压设备连接的连接座4;所述冲压头本体包括冲压段5以及冲压段上端的定位段6;所述过渡块2上设有若干安装孔7,冲压头本体冲压段穿过安装孔向下伸出过渡块;所述固定座与过渡块通过连接组件8固定,将定位段夹紧固定在二者之间。
上述冲压段外缘靠近定位段的位置对称设有固定翼9,所述安装孔内壁设有与固定翼匹配的定位凹槽10。通过过渡块与固定座的固定,限制了冲压头本体竖直方向的自由度,利用定位凹槽与固定翼配合,防止冲压过程中,冲压头发生扭转,最大限度的保证了冲压的精度,本发明创造采用组合式的结构设计,方便冲压头本体的布置,各个冲压头本体既可以采用同种规格,也可以根据需要,安装上不同规格的冲压头本体。
需要说明的是,无论大小、规格是否相同,每一冲压头本体的定位段和固定翼结构最好完全相同,而过渡块上的安装孔及定位凹槽,可以加工成完全相同的结构,这样的结构设计,非常便于冲压头本体的安装,即使是不同规格的冲压头,也能实现快速的安装。
根据使用要求,当工件某些局部位置不再需要冲压加工时,可以在过渡块对应位置的某一个或几个安装孔内不安装冲压头,灵活方便,生产效率高。
上述连接组件包括全螺纹螺栓11,其依次穿过过渡块和固定座,由自锁螺母12锁紧。利用连接组件将过渡块与固定座固定,同时,将冲压头本体牢靠的固定住,保证冲压过程中的稳定性。
上述过渡块以及固定座上用于穿设连接组件的过孔均设有沉台13。螺栓的螺帽以及自锁螺母均没入沉台内,避免与其它构件发生干涉。
上述冲压段下端设有凹槽14,凹槽内设有压垫15,该压垫下缘突出于冲压段下端面。通常,上述压垫下缘突出于冲压段下端面0.5-1.5mm。压垫不必突出冲压头本体的冲压段下表面过多,只要能够先于冲压头本体接触工件即可。利用压垫先抵住工件,更好的实现了工件的固定,提高了冲压过程的稳定性,大大减少了冲压过程中产生的毛刺或形变,有效提高产品质量。通常,上述压垫为橡胶垫。
在一个可选的实施例中,所述凹槽的内壁倾斜设置(即凹槽内径为变径结构,其开口一端直径小于靠近槽底一端的直径,凹槽整体呈锥状),内壁与冲压段下端面之间圆滑过渡。在冲压时,工件上处于凹槽的部分会受到斜向的槽壁挤压,尤其是靠近冲压段下端面的凹槽内壁(实际为很小一段)会对工件产生挤压,最大限度保证工件形变可控,避免出现毛刺。
本发明创造结构简单,设计合理,采用组合式的结构设计,能够根据使用需要布置冲压头本体,通用性好,并且,结构稳定性好,有效保障了冲压质量。另外,每一冲压头本体下端均设置了压垫,压垫先于冲压头本体与工件接触,相当于先行对工件进行了固定,避免了冲压过程中工件震动带来的质量下降,如出现毛刺等情况的发生。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型冲压头,其特征在于:包括插装有数个冲压头本体的过渡块、以及将冲压头本体压紧固定在过渡块上的固定座;所述固定座顶部设有用于与冲压设备连接的连接座;所述冲压头本体包括冲压段以及冲压段上端的定位段;所述过渡块上设有若干安装孔,冲压头本体冲压段穿过安装孔向下伸出过渡块;所述固定座与过渡块通过连接组件固定,将定位段夹紧固定在二者之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型冲压头,其特征在于:所述冲压段外缘靠近定位段的位置对称设有固定翼,所述安装孔内壁设有与固定翼匹配的定位凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型冲压头,其特征在于:所述连接组件包括全螺纹螺栓,其依次穿过过渡块和固定座,由自锁螺母锁紧。
4.根据权利要求3所述的一种新型冲压头,其特征在于:所述过渡块以及固定座上用于穿设连接组件的过孔均设有沉台。
5.根据权利要求1所述的一种新型冲压头,其特征在于:所述冲压段下端设有凹槽,凹槽内设有压垫,该压垫下缘突出于冲压段下端面。
6.根据权利要求5所述的一种新型冲压头,其特征在于:所述压垫下缘突出于冲压段下端面0.5-1.5mm。
7.根据权利要求5所述的一种新型冲压头,其特征在于:所述凹槽的内壁倾斜设置,内壁与冲压段下端面之间圆滑过渡。
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