CN208853306U - 具有清洁机构的电耦合器 - Google Patents

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CN208853306U CN201821300432.4U CN201821300432U CN208853306U CN 208853306 U CN208853306 U CN 208853306U CN 201821300432 U CN201821300432 U CN 201821300432U CN 208853306 U CN208853306 U CN 208853306U
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Abstract

本实用新型提供了一种具有清洁机构的电耦合器,其中包括第一端子部和第二端子部,其中,第一端子部包括:第一端子部支架,所述第一端子部支架上设置有第一接线端子;两个清洁刷摆臂,所述两个清洁刷摆臂的一端分别可旋转连接至所述第一端子部支架的两端,所述两个清洁刷摆臂的另一端分别设置有清洁刷;第二端子部包括第二端子部支架,第二端子部支架上设置有第二接线端子。本实用新型的具有清洁机构的电耦合器,当第一端子部和第二端子部彼此靠近时,清洁刷摆臂的端部首先接触第二端子部的第一表面,并且在两个端子部继续靠近时,清洁刷摆臂的端部沿着第二端子部的第一表面向其两端运动,从而将第二端子部的第一表面进行清洁。

Description

具有清洁机构的电耦合器
技术领域
本实用新型涉及电连接技术领域,尤其涉及一种具有清洁机构的电耦合器。
背景技术
电耦合器一般包括两个端子部,两个端子部分别在一侧设置有接线端子,当两个端子部耦合时,两个端子部的接线端子相互接触,可以将一个端子部与电源电连接,电能可以从一个端子部接通至另一个端子部,进而连通至与另一个端子部相连接的待供电设备,从而实现对设备供电。
现有的电耦合器中,在两个端子部未耦合时,端子部的表面可能会堆积灰尘和杂物,时间长了,堆积的灰尘和杂物会影响两个端子部之间的电耦合效果,而不利于电耦合器的使用。现有技术中,如果要清洁电耦合器的表面,则需要工作人员定时手动清洁,不能做到高频率高效率的清洁。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有清洁机构的电耦合器,在第一端子部上设置两个清洁刷,在第一端子部和第二端子部靠近时,清洁刷对第二端子部的第一表面进行清洁,保证电耦合器的耦合效果。
本实用新型实施例提供一种具有清洁机构的电耦合器,包括第一端子部和第二端子部,其中,所述第一端子部包括:
第一端子部支架,所述第一端子部支架的第一表面设置有第一接线端子;
两个清洁刷摆臂,所述两个清洁刷摆臂的一端分别可旋转连接至所述第一端子部支架的两端,所述两个清洁刷摆臂的另一端分别设置有清洁刷,所述两个清洁刷摆臂沿第一方向排列;
所述第二端子部包括第二端子部支架,所述第二端子部支架的第一表面设置有第二接线端子;
所述第一端子部与所述第二端子部沿第二方向彼此靠近时,所述第一接线端子与所述第二接线端子耦合之前,所述清洁刷首先与所述第二端子部的第一表面接触,所述第一端子部与所述第二端子部沿第二方向继续彼此靠近时,所述清洁刷分别向所述第二端子部的两端运动,所述第一接线端子与所述第二接线端子耦合。
可选地,所述第一端子部还包括两个清洁刷摆臂弹簧,所述两个清洁刷摆臂弹簧分别设置于所述两个清洁刷摆臂与所述第一端子部支架之间。
可选地,所述清洁刷包括毛刷头和毛刷盒,所述毛刷盒固定于所述清洁刷摆臂上,所述毛刷头的一侧固定于所述毛刷盒,所述毛刷头的另一侧朝向所述第二接线端子的第一表面。
可选地,所述毛刷盒的一侧还设置有刮板,所述清洁刷与所述第二端子部的第一表面接触之前,所述刮板首先与所述第二端子部的第一表面接触。
可选地,所述第一端子部还包括两组电刷摆臂,所述两组电刷摆臂的一端分别可旋转连接至所述第一端子部支架的两端,各个所述电刷摆臂的另一端分别设置有至少一电刷,所述电刷与所述第一接线端子电连接,所述电刷摆臂的长度小于所述清洁刷摆臂的长度;
所述第二端子部的第一表面铺设有两个导电板,所述导电板与所述第二接线端子电连接;
所述第一端子部与所述第二端子部沿第二方向彼此靠近时,所述电刷分别与所述两个导电板接触,所述第一接线端子通过所述电刷和所述导电板与所述第二接线端子耦合。
可选地,所述清洁刷摆臂的侧面设置有电刷摆臂容纳口,所述电刷摆臂可从所述电刷摆臂容纳口中穿过。
可选地,所述第一端子部支架中部向外突出形成突出部,所述突出部的两端还设置有限位块,所述两组电刷摆臂分别设置于所述限位块的两侧,所述限位块与所述电刷摆臂的位置相对应;所述电刷摆臂在初始状态时,所述电刷摆臂的内侧面与所述限位块接触。
可选地,所述第二端子部支架的第一表面中部向外突出形成自中部向两端倾斜的两个斜面,所述第二端子部支架的两个斜面上分别铺设有一导电板,所述导电板与所述第二接线端子电连接,所述第二接线端子设置于所述导电板的末端;
所述清洁刷与所述第二端子部的第一表面接触时,两个所述清洁刷分别与一所述导电板接触,且可沿所述导电板向所述第二端子部支架的两端滑动。
本实用新型所提供的具有清洁机构的电耦合器,在第一端子部朝向第二端子部的表面设置两个清洁刷摆臂,清洁刷摆臂可以绕与第一端子部的连接点旋转,清洁刷摆臂的端部设置有清洁刷,当第一端子部和第二端子部彼此靠近时,清洁刷摆臂的端部首先接触第二端子部的第一表面,并且在两个端子部继续靠近时,清洁刷摆臂的端部沿着第二端子部的第一表面向其两端运动,从而将第二端子部的第一表面进行清洁,至第一端子部和第二端子部的接线端子电连接时,两个端子部可以不用再继续靠近,实现电耦合器的电导通作用;在电耦合器的应用中,可以将第二端子部设置在下方,第二端子部的第一表面为上表面,比较容易积灰,清洁刷可以在每次电耦合器插接之前实现第二端子部表面的自动清洁,而无需工作人员另外手动清洁,提高清洁效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是本实用新型一实施例的具有清洁机构的电耦合器的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例的电耦合器的爆炸图;
图3是本实用新型一实施例的第一端子部的结构示意图;
图4是本实用新型一实施例的第二端子部的结构示意图;
图5是本实用新型一实施例的清洁刷组件的结构示意图;
图6~8是本实用新型一实施例的第一端子部和第二端子部耦合过程的结构示意图;
图9和图10是本实用新型一实施例的第一端子部和第二端子部耦合时偏差补偿的示意图;
图11是本实用新型一实施例的限位块的结构示意图;
图12是本实用新型一实施例的电刷组件的结构示意图;
图13和图14是本实用新型一实施例的电耦合器应用于立体车库时的结构示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略对它们的重复描述。
如图1~4所示,本实用新型实施例提供一种具有清洁机构的电耦合器,包括第一端子部A和第二端子部B,第一端子部A的外部有第一端子部外罩7,第二端子部外罩B的外部有第二端子部外罩8,所述第一端子部A包括第一端子部支架3和设置于第一端子部支架3上的第一接线端子13,所述第二端子部B包括第二端子部支架43和设置于第二端子部支架43上的第二接线端子41。
为了实现对第二端子部B的上表面的自动清洁,所述第一端子部A还包括两个清洁刷摆臂21,所述两个清洁刷摆臂21的一端分别可旋转连接至所述第一端子部支架3的两端,所述两个清洁刷摆臂21的另一端分别设置有清洁刷22。每个清洁刷摆臂21和清洁刷22组成一清洁刷组合2。所述第一端子部A与所述第二端子部B彼此靠近时,在第一接线端子13和第二接线端子41耦合之前,所述两个清洁刷摆臂21的清洁刷22分别与所述第二端子支架43的上表面接触,且可向所述第二端子部支架43的两端滑动。因此,清洁刷摆臂21可以对第二端子部的表面进行清理。第一端子部A和第二端子部B继续靠近时,第一接线端子13和第二接线端子41可以耦合,实现电耦合器的电导通作用。
因此,采用本实用新型的具有清洁机构的电耦合器结构,清洁刷22可以在每次电耦合器插接之前实现第二端子部B表面的自动清洁,而无需工作人员另外手动清洁,提高清洁效率。
如图5所示,进一步地,清洁刷摆臂21的另一端还设置有刮板24,刮板可以挂除顽固的较大的污物,清洁刷后端的毛刷可以刮除灰尘。清洁刷22包括毛刷头221和毛刷盒222,毛刷盒222固定于清洁刷摆臂21的末端,毛刷头221的一侧面与毛刷盒222固定,毛刷头221的另一侧面朝向第二端子部B。所述刮板24设置于毛刷盒222的侧面。
在清洁刷摆臂21的侧面还设置有电刷摆臂容纳口211,在电刷摆臂11靠近清洁刷摆臂21的时候,第一接线端子13可以从电刷摆臂容纳口211中伸出电刷摆臂11也可以从清洁刷摆臂21的电刷摆臂容纳口211中伸出。
现有的电耦合器中,两个端子部的接线端子往往采用插接式,在耦合时,需要两个接线端子完全对齐,将一个端子部的插头插入另一个端子部的插座中。然而采用这种方式,对耦合时两者对齐的精度要求很高,并且插头必须要插到指定深度才能够实现两边的接线端子接触,提高了操作难度,使用十分不便。
进一步地,在该实施例中,所述第一端子部A还包括两组电刷摆臂11。其中,所述两组电刷摆臂11的一端分别可旋转连接至所述第一端子部支架3的两端,各个所述电刷摆臂11的另一端分别设置有至少一电刷12;所述第一接线端子13与所述电刷12电连接,每组电刷摆臂11、电刷12和第一接线端子13组成了一电刷组件1;所述第二端子部B包括第二端子部支架43、两个导电板42和第二接线端子41,所述第二端子部支架43的一侧表面的中部向外突出形成自中部向两端倾斜的两个斜面,所述两个斜面沿第一方向排列;所述两个导电板42分别铺设于所述第二端子部支架43的两个斜面上;所述第二接线端子41与所述导电板42电连接。
所述第一端子部A与所述第二端子部B沿第二方向彼此靠近时,所述两组电刷摆臂11的电刷12分别与所述两个导电板42接触,且所述两组电刷摆臂11可沿所述两个导电板42向所述第二端子部支架43的两端滑动。
在该实施例中,第一方向即图中的x方向,第二方向即图中的z方向。需要注意的是,此处第一端子部A与第二端子部B沿第二方向彼此靠近,并不要求第一端子部A和第二端子部B完全对齐,两者可以存在一定的对位偏差,具体对此对位偏差的纠正将在下面具体陈述。
通过采用本实施例的电耦合器的结构,不要求第一端子部A和第二端子部B完全对齐,只要两组电刷摆臂11与两个导电板42分别接触即可。并且两组电刷摆臂11可沿所述两个导电板42向所述第二端子部支架43的两端滑动,使得第一端子部A和第二端子部B的耦合配合具有一定的高度范围,而不一定是必须间距达到一个固定值时才实现电能连通。从而减小了对于电耦合器耦合驱动设备的控制精确度的要求,也避免第一端子部A和第二端子部B在对位具有一定偏差时无法实现耦合和引起耦合器变形。
此处仅给出了一种第一接线端子13和第二接线端子41导通的优选实施方式。在实际应用中,可以不采用该实施例中的电刷12和导电板42配合的方式,其他例如采用连接触点等方式的,均属于本实用新型的保护范围之内。
采用该实施例的电耦合器的具体耦合过程可以参加图6~图8所示。在图6中,虚线框表示的是第二端子部B在未与第一端子部A接触时的初始位置,第二端子部B沿z轴方向向上移动h1高度,即从虚线框位置移动至实线框位置时,清洁刷22首先与导电板42接触,而电刷12还未与导电板42接触,因此两个端子部尚未相互耦合。
在图7中,虚线框表示的是图6中第二端子部B的位置。第二端子部B进一步向上移动h2高度,即从虚线框移动至实线框位置时,清洁刷22沿导电板42向两端滑动,而电刷12进一步靠近导电板42。
在图8中,虚线框表示的是图7中第二端子部B的位置。第二端子部B进一步向上移动h3高度,即从虚线框移动至实线框位置时,清洁刷22沿导电板42进一步向两端移动,而电刷12与导电板42接触,从而实现第一端子部A和第二端子部B之间的电能导通。
从图8中可以看出,虽然电刷12与导电板42实现接触,但是第一端子部支架3和第二端子部B的上表面凸起部还有一段距离。因此在图8的基础上,第二端子部B可以进一步向上移动,此时,电刷12也会沿导电板42向两端移动,而电刷12始终保持与导电板42接触,两个端子部仍然保持耦合状态,直至第一端子部支架3和第二端子部B的上表面凸起部接触为止,第二端子部B无法再向上移动。
因此,通过该实施例的结构,第一端子部A和第二端子部B的耦合具有一定的距离范围,驱动第二端子部B朝向第一端子部A移动或驱动第一端子部A朝向第二端子部B移动的驱动设备的控制精度不需要特别高,具有一定的冗余范围。
进一步地,所述第一端子部A还包括两个电刷摆臂弹簧14,所述两个电刷摆臂弹簧14分别设置于两个所述电刷摆臂11与所述第一端子部支架3之间。电刷摆臂弹簧14可以实现电刷摆臂11的复位。在电刷12和导电板42接触后,第一端子部A和第二端子部B进一步靠近时,电刷摆臂弹簧14产生变形(在该实施例中为拉伸变形);当第一端子部A和第二端子部B从耦合状态返回至未接触状态时,电刷摆臂弹簧14的变形恢复力可以推动电刷摆臂11复位。
在其他实施方式中,也可以采用其他方式的电刷摆臂弹簧,例如将一个电刷摆臂弹簧设置于两个所述电刷摆臂11之间。在电刷12和导电板42接触后,第一端子部A和第二端子部B进一步靠近时,电刷摆臂弹簧产生拉伸变形,当第一端子部A和第二端子部B从耦合状态返回至未接触状态时,电刷摆臂弹簧的变形恢复力可以将两个电刷摆臂11拉回。
进一步地,所述两个清洁刷摆臂21之间还可以设置有清洁刷摆臂弹簧,具体地,可以设置一个清洁刷摆臂弹簧,其两端连接在两个清洁刷摆臂21的内壁上,或者设置两个清洁刷摆臂弹簧,分别设置于两个清洁刷摆臂21和第一端子部支架3之间。在清洁刷22和导电板42接触后,第一端子部A和第二端子部B进一步靠近时,清洁刷摆臂弹簧产生拉伸变形,当第一端子部A和第二端子部B从耦合状态返回至未接触状态时,清洁刷摆臂弹簧的变形恢复力可以将两个清洁刷22拉回。从图6~8中可以看出,在电耦合器从未耦合到耦合状态转变时,清洁刷摆臂21与电刷摆臂11之间是有相对运动的,为了实现两者的相互避让,避免互相干涉,所述清洁刷摆臂21的侧面还设置有电刷摆臂容纳口211,所述电刷摆臂21可从所述电刷摆臂容纳口211中穿过。
采用该实施例的电耦合器,不仅可以实现z轴方向上的对位冗余,对于x轴上的对位偏差也可以起到纠偏作用。具体请参见图9和图10。
如图9所示,当第一端子部A和第二端子部B沿y轴方向彼此靠近时,如果第一端子部A和第二端子部B并没有完全对准,例如第一端子部A相对于第二端子部B向右侧偏移一定距离e1。在第二端子部B靠近第一端子部A时,清洁刷22仍然可以与对应的导电板42接触,并且沿导电板42向两端移动。
如图10所示,在图9的状态下,第二端子部B进一步向上移动时,虽然第一端子部A具有x轴方向的偏移,电刷12仍然可以与对应的导电板42接触,并且可以沿导电板42向两端移动。因此,第一端子部A和第二端子部B在x轴方向上也有一定的对位冗余,在偏差值不至于过大时,电耦合器仍然可以正常工作。
如图11所示,在该实施例中,所述第一端子部支架3的中部还向下突出形成突出部,突出部的两端还设置有限位块35,两个限位块35沿x方向排列,所述限位块35与所述电刷摆臂11的位置相对应,以对电刷摆臂11的位置进行限定。所述电刷摆臂11在初始状态时,所述电刷摆臂11的内侧面与所述限位块35接触。此处初始状态指的是,电刷12未与第二端子部B接触时,电刷12自动垂下的状态。限位块35可以对电刷摆臂11的初始角度进行限定。优选在初始状态下,两个电刷摆臂11分别向外侧倾斜一定角度,这样在电刷12初始与导电板42解除时,可以很好地引导电刷12向外侧滑动。在该实施例中,限位块35是一个左右两端呈阶梯状的平板的两端凸起,使两个清洁刷摆臂21的开角比两个电刷摆臂11的开角小,从而保证清洁刷22先于电刷12接触到下端子部支架43的下面,在电刷12接触下端子部斜面之前先进行清洁工作。
电刷摆臂11的具体结构可以参见图12所示。在该实施例中,每组电刷摆臂11分别包括多个平行设置的电刷摆臂11,多个电刷摆臂11沿图中y轴方向排列,所述第一接线端子13与所述电刷12一一对应,且设置于所对应的电刷12的背面。
与电刷摆臂11对应地,每个所述导电板42包括沿所述斜面方向延伸的多个导电条,所述导电条与所述电刷12一一对应。导电条可以采用导电紫铜材料,但本实用新型不限于此。所述第一端子部A和第二端子部B耦合时,各个所述电刷12与所对应的导电条接触。
如图13和图14为本实用新型的具有清洁机构的电耦合器应用于立体车库中的结构示意图。
所述立体车库包括供电箱、至少一载车板D和与所述载车板D一一对应的移动框架C,所述移动框架C位于所对应的载车板D的上方,所述载车板D上设置有充电设备E;此处充电设备E可以是充电枪,用户在将电动汽车停放在载车板D上时,将充电枪插入汽车的充电口,即实现了充电枪与充电口的电连接。
所述载车板D和移动框架C支架通过多根链条F相连接,链条F的收起和放下可以实现载车板D相对于移动框架C的相对移动。用户在停放车辆时,选择的是放置于地面上的载车板D,当载车板D上停放好车辆后,可以通过驱动链条F收起,将载车板D向上收起,而将其他未停放车辆的载车板D停在地面上。进一步地,为了实现载车板D移动时对其他载车板D的避让,可以在移动框架C处设置横向平移驱动设备,驱动移动框架C带动载车板D沿图中y轴方向横向移动。
所述电耦合器与所述载车板D一一对应,所述第一端子部A安装于所对应的移动框架C的下方,所述第二端子部B安装于所述载车板D上,且位于所述第一端子部A的下方;所述第一接线端子13与所述供电箱(图中未示出)电连接,所述第二接线端子41与所述充电设备E电连接;所述载车板D相对于所述移动框架C向上移动至充电位置时,所述第一接线端子13与所述第二接线端子41电连接。
因此,通过第一端子部A和第二端子部B的接触耦合,即可以实现供电箱与充电设备E的电连接,进一步实现供电箱对电动汽车充电。载车板D在未达到充电位置时,上面的第二端子部B是不通电的,第二端子部B也就不用带着很长的电线上下移来移去,而考虑到移动框架C只有横向平移,移动范围不大,其电线也不会发生缠绕等故障。
此处仅给出了电耦合器的一种应用实例,在实际应用中,电耦合器不限于应用于立体车库中充电连接,也可以应用于其他需要电流导通连接的场景中,均属于本实用新型的保护范围之内。
与现有技术相比,本实用新型所提供的具有清洁机构的电耦合器,在第一端子部朝向第二端子部的表面设置两个清洁刷摆臂,清洁刷摆臂可以绕与第一端子部的连接点旋转,清洁刷摆臂的端部设置有清洁刷,当第一端子部和第二端子部彼此靠近时,清洁刷摆臂的端部首先接触第二端子部的第一表面,并且在两个端子部继续靠近时,清洁刷摆臂的端部沿着第二端子部的第一表面向其两端运动,从而将第二端子部的第一表面进行清洁,至第一端子部和第二端子部的接线端子电连接时,两个端子部可以不用再继续靠近,实现电耦合器的电导通作用;在电耦合器的应用中,可以将第二端子部设置在下方,第二端子部的第一表面为上表面,比较容易积灰,清洁刷可以在每次电耦合器插接之前实现第二端子部表面的自动清洁,而无需工作人员另外手动清洁,提高清洁效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有清洁机构的电耦合器,其特征在于,包括第一端子部(A)和第二端子部(B),其中,所述第一端子部(A)包括:
第一端子部支架(3),所述第一端子部支架(3)上设置有第一接线端子(13);
两个清洁刷摆臂(21),所述两个清洁刷摆臂(21)的一端分别可旋转连接至所述第一端子部支架(3)的两端,所述两个清洁刷摆臂(21)的另一端分别设置有清洁刷(22),所述两个清洁刷摆臂(21)沿第一方向排列;
所述第二端子部(B)包括第二端子部支架(43),所述第二端子部支架(43)上设置有第二接线端子(41);
所述第一端子部(A)与所述第二端子部(B)沿第二方向彼此靠近时,所述第一接线端子(13)与所述第二接线端子(41)耦合之前,所述清洁刷(22)首先与所述第二端子部(B)的第一表面接触,所述第一端子部(A)与所述第二端子部(B)沿第二方向继续彼此靠近时,所述清洁刷(22)分别向所述第二端子部(B)的两端运动,所述第一接线端子(13)与所述第二接线端子(41)耦合。
2.根据权利要求1所述的具有清洁机构的电耦合器,其特征在于,所述第一端子部(A)还包括两个清洁刷摆臂弹簧,所述两个清洁刷摆臂弹簧分别设置于所述两个清洁刷摆臂(21)与所述第一端子部支架(3)之间。
3.根据权利要求1所述的具有清洁机构的电耦合器,其特征在于,所述清洁刷(22)包括毛刷头(221)和毛刷盒(222),所述毛刷盒(222)固定于所述清洁刷摆臂(21)上,所述毛刷头(221)的一侧固定于所述毛刷盒,所述毛刷头(221)的另一侧朝向所述第二接线端子(41)的第一表面。
4.根据权利要求3所述的具有清洁机构的电耦合器,其特征在于,所述毛刷盒(222)的一侧还设置有刮板(24),所述清洁刷(22)与所述第二端子部(B)的第一表面接触之前,所述刮板(24)首先与所述第二端子部(B)的第一表面接触。
5.根据权利要求1所述的具有清洁机构的电耦合器,其特征在于,所述第一端子部(A)还包括两组电刷摆臂(11),所述两组电刷摆臂(11)的一端分别可旋转连接至所述第一端子部支架(3)的两端,各个所述电刷摆臂(11)的另一端分别设置有至少一电刷(12),所述电刷(12)与所述第一接线端子(13)电连接,所述电刷摆臂(11)的长度小于所述清洁刷摆臂(21)的长度;
所述第二端子部(B)的第一表面铺设有两个导电板(42),所述导电板(42)与所述第二接线端子(41)电连接;
所述第一端子部(A)与所述第二端子部(B)沿第二方向彼此靠近时,所述电刷(12)分别与所述两个导电板(42)接触,所述第一接线端子(13)通过所述电刷(12)和所述导电板(42)与所述第二接线端子(41)耦合。
6.根据权利要求5所述的具有清洁机构的电耦合器,其特征在于,所述清洁刷摆臂(21)的侧面设置有电刷摆臂容纳口(211),所述电刷摆臂(21)可从所述电刷摆臂容纳口(211)中穿过。
7.根据权利要求5所述的具有清洁机构的电耦合器,其特征在于,所述第一端子部支架(3)中部向外突出形成突出部,所述突出部的两端还设置有限位块(35),所述两组电刷摆臂(11)分别设置于所述限位块(35)的两侧,所述限位块(35)与所述电刷摆臂(11)的位置相对应;所述电刷摆臂(11)在初始状态时,所述电刷摆臂(11)的内侧面与所述限位块(35)接触。
8.根据权利要求1所述的具有清洁机构的电耦合器,其特征在于,所述第二端子部支架(43)的第一表面中部向外突出形成自中部向两端倾斜的两个斜面,所述第二端子部支架(43)的两个斜面上分别铺设有一导电板(42),所述导电板(42)与所述第二接线端子(41)电连接,所述第二接线端子(41)设置于所述导电板(42)的末端;
所述清洁刷(22)与所述第二端子部(B)的第一表面接触时,两个所述清洁刷(22)分别与一所述导电板(42)相接触,且可沿所述导电板(42)向所述第二端子部支架(43)的两端滑动。
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