CN208853166U - 一种竹集成材生产用的连续涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹集成材生产用的连续涂胶装置，包括支撑箱，所述支撑箱的内部设置有储物柜，且储物柜的上方设置有工具屉，所述工具屉的上方设置有薄板，所述薄板的上表面设置有电机箱，所述电机箱的内部分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的前面设置有第一胶轮，且第一胶轮的正下方设置有第二胶轮，所述第一胶轮的上方固定有漏胶斗，且漏胶斗通过固定杆与薄板相固定，所述第一胶轮的右侧设置有烘干室，且烘干室的下方设置有第二传送带。该竹集成材生产用的连续涂胶装置，能够有效的对竹制品进行烘干，节约时间与空间，便于对流淌下来的胶水进行二次利用，节约胶水，能够均匀的将胶水覆盖在竹制品的表面，保证其竹制品的质量。

Description

一种竹集成材生产用的连续涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体为一种竹集成材生产用的连续涂胶装置。

背景技术

随着社会的不断发展，竹制品越来越受欢迎，在竹木生产加工中涂胶是其中重要的生产步骤之一，但目前市场上销售的涂胶装置品种单一，功能较少，普通的涂胶装置不能够有效的对竹制品进行烘干，占用时间空间，不便于对流淌下来的胶水进行二次利用，浪费胶水，不能够均匀的将胶水覆盖在竹制品的表面，无法保证其竹制品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹集成材生产用的连续涂胶装置，解决了普通的涂胶装置不能够有效的对竹制品进行烘干，占用时间空间，不便于对流淌下来的胶水进行二次利用，浪费胶水，不能够均匀的将胶水覆盖在竹制品的表面，无法保证其竹制品的质量等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹集成材生产用的连续涂胶装置，包括支撑箱，所述支撑箱的内部设置有储物柜，且储物柜的上方设置有工具屉，所述工具屉的上方设置有薄板，且薄板的左右两边分别设置有第一传送带和第二传送带，并且第一传送带和第二传送带的内部均设置有从动轴，所述薄板的上表面设置有电机箱，且电机箱的前面设置有竹面板样品，所述电机箱的内部分别设置有第一电机和第二电机，且第二电机的前面连接有主动轴，所述第一电机的前面设置有第一胶轮，且第一胶轮的正下方设置有第二胶轮，并且第二胶轮的正下方设置有存胶屉，所述第一胶轮的上方固定有漏胶斗，且漏胶斗通过固定杆与薄板相固定，所述第一胶轮的右侧设置有烘干室，且烘干室的下方设置有第二传送带，并且烘干室的内部设置有烘干棒。

优选的，所述薄板的上表面高于第一传送带的上表面，且第一传送带的内部贯穿有从动轴。

优选的，所述第一胶轮的中心轴线与第二胶轮的中心轴线相互平行，且第一胶轮与第二胶轮的转动方向相同。

优选的，所述漏胶斗与固定杆的连接方式为卡合连接，且漏胶斗的长度等于第一胶轮的长度。

优选的，所述存胶屉的上方呈镂空结构，且存胶屉的内部呈圆形凹槽状。

优选的，所述从动轴设置有2个，且第一传送带与第二传送带均通过从动轴构成传动结构，且2个从动轴的转动方向为同一方向。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种竹集成材生产用的连续涂胶装置，具备以下有益效果：

(1)、设置有烘干室，启动烘干室内的烘干棒，将涂好胶水的竹面板样品通过薄板传送至烘干室，可有效将潮湿的胶水进行硬化，从而达到涂胶效果，节省了自然风干的时间。

(2)、设置有存胶屉与储物柜，存胶屉的内部设置成圆形凹槽状，有利于存在存胶屉中的胶水完全流入到漏胶斗中，从而更加有效的节约胶水，储物柜有利于对加工处理好的竹面板样品进行存储，大大的节约了空间。

(3)、设置有第一胶轮与第二胶轮，第一胶轮与第二胶轮的旋转方向相同，有利于对竹面板样品进行移动，且在竹面板样品移动过程中，第一胶轮与第二胶轮的表面均与竹面板样品的表面紧密切合，使得胶水均匀设置在竹面板样品的表面。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的从动轴与主动轴连接结构示意图。

图中：1、支撑箱；2、储物柜；3、工具屉；4、薄板；5、第一传送带；6、第二传送带；7、电机箱；8、第一电机；9、第二电机；10、第一胶轮；11、漏胶斗；12、固定杆；13、第二胶轮；14、存胶屉；15、烘干室；16、竹面板样品；17、烘干棒；18、主动轴；19、从动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种竹集成材生产用的连续涂胶装置，包括支撑箱1，支撑箱1的内部设置有储物柜2，且储物柜2的上方设置有工具屉3，工具屉3的上方设置有薄板4，且薄板4的左右两边分别设置有第一传送带5和第二传送带6，并且第一传送带5和第二传送带6的内部均设置有从动轴19，薄板4的上表面设置有电机箱7，且电机箱7的前面设置有竹面板样品16，电机箱7的内部分别设置有第一电机8和第二电机9，且第二电机9的前面连接有主动轴18，第一电机8的前面设置有第一胶轮10，且第一胶轮10的正下方设置有第二胶轮13，并且第二胶轮13的正下方设置有存胶屉14，第一胶轮10的上方固定有漏胶斗11，且漏胶斗11通过固定杆12与薄板4相固定，第一胶轮10的右侧设置有烘干室15，且烘干室15的下方设置有第二传送带6，并且烘干室15的内部设置有烘干棒17，

如图1中薄板4的上表面高于第一传送带5的上表面，且第一传送带5的内部贯穿有从动轴19，有利于竹面板样品16有效稳定的运输，防止杂物落入到传送带内部，影响机器的正常运转，同时也保证了竹面板样品16的涂胶质量，第一胶轮10的中心轴线与第二胶轮13的中心轴线相互平行，且第一胶轮10与第二胶轮13的转动方向相同，有利于在竹面板样品16移动过程中，第一胶轮10的表面与竹面板样品16紧密切合，使得胶水均匀设置在竹面板样品16的表面，

如图2中漏胶斗11与固定杆12的连接方式为卡合连接，且漏胶斗11的长度等于第一胶轮10的长度，固定杆12有利于固定漏胶斗11，且漏胶斗11内部均匀流淌胶水，有利于将胶水均匀覆盖在第一胶轮10的表面，存胶屉14的上方呈镂空结构，且存胶屉14的内部呈圆形凹槽状，有利于存在存胶屉14中的胶水完全流入到漏胶斗11中，从而更加有效的节约胶水。

如图4中从动轴19设置有2个，且第一传送带5与第二传送带6均通过从动轴19构成传动结构，且2个从动轴19的转动方向为同一方向，有利于保证竹面板样品16的有效运输，同时也是便于节约用电。

使用前，先检查各个设备是否出现故障，如果没有则立刻启动电源，运行该装置，

首先分别启动第一电机8与第二电机9，使得第一电机8带动第一胶轮10转动，第二电机9前面的主动轴18带动第二胶轮13转动，同时也带动从动轴19的转动，从动轴19的转动，分别带动第一传送带5与第二传送带6，且转动的方向一致，有利于对竹面板样品16进行移动，且在竹面板样品16移动过程中，第一胶轮10的表面与竹面板样品16紧密切合，使得胶水均匀设置在竹面板样品16的表面，再将固定在固定杆12上的漏胶斗11打开，使内部的胶水流至第一胶轮10的表面，随着第一胶轮10的匀速转动，使得胶水均匀的覆盖在第一胶轮10的表面，

待第一胶轮10与第二胶轮13的表面全部裹上胶水后，将竹面板样品16放置在薄板4上，伴随传送台的移动，从而带动竹面板样品16向右移动，经过第一胶轮10与第二胶轮13之间时，随着第一胶轮10与第二胶轮13的同向转动，将表面的胶紧紧地压在面板上，并把竹面板样品16推送出去，

待竹面板样品16到达烘干室15时，启动烘干室15内部烘干棒17的电源，使得竹面板样品16烘干后随着第二传送带6输送出去，再将烘干胶装好的竹面板样品16，摆放整齐，安置在储物柜2中，并将使用过程中的工具放置在工具屉3中。

综上可得，1、该竹集成材生产用的连续涂胶装置，设置有烘干室15，启动烘干室15内部的烘干棒17，将涂好胶水的竹面板样品16通过第二传送带6传送至烘干室15，可有效将潮湿的胶水进行硬化，从而达到涂胶效果，节省了自然风干的时间。

2、该竹集成材生产用的连续涂胶装置，设置有存胶屉14与固定杆12，存胶屉14的内部设置成圆形凹槽状，有利于存在存胶屉14中的胶水完全流入到漏胶斗11中，从而更加有效的节约胶水，固定杆12有利于对加工处理好的竹面板样品16进行存储，大大的节约了空间。

3、该竹集成材生产用的连续涂胶装置，设置有第一胶轮10与第二胶轮13，第一胶轮10与第二胶轮13的旋转方向相同，有利于对竹面板样品16进行移动，且在竹面板样品16移动过程中，第一胶轮10和第二胶轮13的表面均与竹面板样品16的表面紧密切合，使得胶水均匀设置在竹面板样品16的表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹集成材生产用的连续涂胶装置，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的内部设置有储物柜(2)，且储物柜(2)的上方设置有工具屉(3)，所述工具屉(3)的上方设置有薄板(4)，且薄板(4)的左右两边分别设置有第一传送带(5)和第二传送带(6)，并且第一传送带(5)和第二传送带(6)的内部均设置有从动轴(19)，所述薄板(4)的上表面设置有电机箱(7)，且电机箱(7)的前面设置有竹面板样品(16)，所述电机箱(7)的内部分别设置有第一电机(8)和第二电机(9)，且第二电机(9)的前面连接有主动轴(18)，所述第一电机(8)的前面设置有第一胶轮(10)，且第一胶轮(10)的正下方设置有第二胶轮(13)，并且第二胶轮(13)的正下方设置有存胶屉(14)，所述第一胶轮(10)的上方固定有漏胶斗(11)，且漏胶斗(11)通过固定杆(12)与薄板(4)相固定，所述第一胶轮(10)的右侧设置有烘干室(15)，且烘干室(15)的下方设置有第二传送带(6)，并且烘干室(15)的内部设置有烘干棒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种竹集成材生产用的连续涂胶装置，其特征在于：所述薄板(4)的上表面高于第一传送带(5)的上表面，且第一传送带(5)的内部贯穿有从动轴(19)。

3.根据权利要求1所述的一种竹集成材生产用的连续涂胶装置，其特征在于：所述第一胶轮(10)的中心轴线与第二胶轮(13)的中心轴线相互平行，且第一胶轮(10)与第二胶轮(13)的转动方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种竹集成材生产用的连续涂胶装置，其特征在于：所述漏胶斗(11)与固定杆(12)的连接方式为卡合连接，且漏胶斗(11)的长度等于第一胶轮(10)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种竹集成材生产用的连续涂胶装置，其特征在于：所述存胶屉(14)的上方呈镂空结构，且存胶屉(14)的内部呈圆形凹槽状。

6.根据权利要求1所述的一种竹集成材生产用的连续涂胶装置，其特征在于：所述从动轴(19)设置有2个，且第一传送带(5)与第二传送带(6)均通过从动轴(19)构成传动结构，且2个从动轴(19)的转动方向为同一方向。