CN208853096U - 一种输电铁塔塔身维护装置 - Google Patents

Abstract

一种输电铁塔塔身维护装置，属于输电铁塔维护技术领域，包括支撑体、支撑体提升件、箱体、爬升机构和喷漆机构；所述支撑体竖直的设置在输电铁塔内部，所述支撑体的下端固定在地面上，所述支撑体提升件包括滑轮、钢丝绳和钢丝绳卷盘，所述钢丝绳一端连接支撑体的顶部，另一端穿过设在输电铁塔上的滑轮并最终连接在钢丝绳卷盘上，所述箱体内设有爬升机构并通过爬升机构连接在支撑体上，所述箱体内的前端设有喷漆机构，所述爬升机构和喷漆机构均与控制柜电连接。本实用新型用于解决输电铁塔塔身内侧补漆的技术问题。

Description

一种输电铁塔塔身维护装置

技术领域

本实用新型涉及输电铁塔维护的技术领域，具体地说是一种输电铁塔塔身维护装置。

背景技术

输电铁塔在安装之前，基于输电铁塔的各个安装件已经做了一定程度的防腐处理，以便于输电铁塔的安装件在长期的外部环境的侵蚀中始终保持一个较好的工作状态，但由于输电铁塔安装后即为不动的物体，在外部环境的综合作用下，难免会出现安装件的表面防腐层脱落现象，对输电铁塔造成较为严重的影响，由于输电铁塔的高度较高，表面防腐层脱落后不易对其进行再次涂刷，尤其是输电铁塔的内部空间较小，输电铁塔内侧脱落的防腐层部位如果仅通过人工补漆，操作的难度和工作的强度将变的非常大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输电铁塔塔身维护装置，用于解决输电铁塔塔身内侧补漆的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种输电铁塔塔身维护装置，包括支撑体、支撑体提升件、箱体、爬升机构和喷漆机构；所述支撑体竖直的设置在输电铁塔内部，所述支撑体的下端固定在地面上，所述支撑体提升件包括滑轮、钢丝绳和钢丝绳卷盘，所述钢丝绳一端连接支撑体的顶部，另一端穿过设在输电铁塔上的滑轮并最终连接在钢丝绳卷盘上，所述箱体内设有爬升机构并通过爬升机构连接在支撑体上，所述箱体内的前端设有喷漆机构，所述爬升机构和喷漆机构均与控制柜电连接。

所述支撑体包括第一支撑管、第二支撑管、顶板、钢丝绳连接板和齿条，第一支撑管和第二支撑管上均固定有齿条，第二支撑管与第一支撑管滑动连接，第二支撑管的上端设有顶板，顶板上固定有钢丝绳连接板，钢丝绳连接板与钢丝绳连接，所述的第一支撑管和第二支撑管上的齿条均与爬升机构相配合。

所述的支撑体包括4个，两两对称设置在顶板下部的四个角上，齿条位于每个支撑体上的外侧。

所述箱体包括扣压件、箱体侧板和盖板，所述箱体侧板设有两件，所述盖板上下的设有两件，且分别的固定在两个箱体侧板上，所述扣压件通过螺栓连接在两个箱体侧板的后部。

所述扣压件包括后板、侧板、固定轴和滚轮，后板的两侧固定有侧板，固定轴设在两个侧板的中间，其两端分别连接两个侧板，所述固定轴上设有两个滚轮，滚轮在第一支撑管和第二支撑管上滚动，两个侧板和两个对应的箱体侧板通过螺栓连接。

所述爬升机构包括第一电机、小链轮、链条、大链轮、齿轮和转轴，所述第一电机固定在箱体的盖板上，第一电机的电机轴上设有小链轮，链条将小链轮和大链轮连接在一起，所述大链轮设在转轴上，转轴的两端分别设在箱体侧板上，所述转轴上还设有两个齿轮，齿轮与齿条啮合。

所述喷漆机构包括第二电机、转动件、连接件和电动喷漆枪，所述第二电机固定在箱体的盖板上，其前伸的电机轴上连接有转动件，转动件固定在连接件的下端，连接件上设有多组电动喷漆枪。

所述转动件包括圆盘和连接轴，所述连接轴固定在圆盘上，圆盘与第二电机的电机轴相连，连接轴与连接件固定连接；

所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件为矩形板，上侧设有多个电动喷漆枪，下侧固定有第二连接板，所述第二连接板固定在连接轴上。

本实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型提供的一种输电铁塔塔身维护装置，输电铁塔内部空间埋设有支撑体，支撑体在工作状态时可以向上伸出，在非工作状态时，可以收缩至最短，既保证了正常的工作，也保证了非工作状态时结构的整体稳定性。

2、本实用新型提供的一种输电铁塔塔身维护装置，设有的支撑体为竖直的四个，以便于爬升机构在不同的支撑体上爬升并将整个输电铁塔的内侧都包含在喷漆的范围内。

3、本实用新型提供的一种输电铁塔塔身维护装置，设有的爬升机构为齿轮在齿条上提升，爬升机构的重量小并且提升效果好。

4、本实用新型提供的一种输电铁塔塔身维护装置，喷漆机构在喷漆时为往复运动，可在最大程度上增加喷漆面，并提高了喷漆的整体效果。

附图说明

图1为本实用新型第二支撑管向上伸出时的整体结构示意图；

图2为图1中支撑体结构示意图；

图3为图2中第一支撑管与齿条的连接示意图；

图4为图3中的局部结构放大图；

图5为图2中的第一支撑管和第二支撑管连接示意图；

图6为图1中去除部分电动喷漆枪的箱体、爬升机构和喷漆机构的结构示意图；

图7为图6中扣压件结构示意图；

图8为图6中箱体侧板结构示意图；

图9为图6中转动件结构示意图；

图10为图6中连接件结构示意图。

图中：1.支撑体，11.第一支撑管，111.齿条插槽，12.第二支撑管，13.顶板，14.钢丝绳连接板，15.齿条，2.支撑体提升件，21.滑轮，22.钢丝绳，23.钢丝绳卷盘，3.箱体，31.扣压件，311.后板，312.侧板，3121.第一连接孔，313.固定轴，314.滚轮，32.箱体侧板，321.第一通孔，322.第二连接孔，33.盖板，4.爬升机构，41.第一电机，42.小链轮，43.链条，44.大链轮，45.齿轮，46.转轴，5.喷漆机构，51.第二电机，52.转动件，521.圆盘，5211.第二通孔，522.连接轴，53.连接件，531.第一连接件，532.第二连接件，5321.第三通孔，54.电动喷漆枪。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至10，对本实用新型进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。

一种输电铁塔塔身维护装置，包括支撑体1、支撑体提升件2、箱体3、爬升机构4和喷漆机构5；所述支撑体1竖直的设置在输电铁塔内部，所述支撑体1的下端固定在地面上，所述支撑体提升件2包括滑轮21、钢丝绳22和钢丝绳卷盘23，所述钢丝绳22一端连接支撑体1的顶部，另一端穿过设在输电铁塔上的滑轮21并最终连接在钢丝绳卷盘23上，所述箱体3内设有爬升机构4并通过爬升机构4连接在支撑体1上，所述箱体3内的前端设有喷漆机构5，所述爬升机构4、喷漆机构5均与控制柜电连接。

所述支撑体1包括第一支撑管11、第二支撑管12、顶板13、钢丝绳连接板14和齿条15，第一支撑管11和第二支撑管12均为矩形管，第一支撑管11和第二支撑管12的前侧面和左侧面上均竖直的固定有一个齿条15，第一支撑管11的前侧面和左侧面上均竖直的设有一个齿条插槽111，且每一个齿条插槽111均相对应的设在第一支撑管11的齿条15的一侧，并与第二支撑管12上的齿条15相配合，第二支撑管12滑动的设在第一支撑管11内，且第二支撑管12上的两个齿条15均滑动的设在第一支撑管11的齿条插槽111内，所述的第一支撑管11和第二支撑管12上的齿条15均与爬升机构4相配合。

所述的支撑体1包括4个，两两对称设置在顶板13下部的四个角上，齿条15位于每个支撑体1上的外侧。方便对输电铁塔内部的四个方向进行喷漆施工，四个所述的第二支撑管12的上端面上固定有顶板13，所述顶板13为矩形板，其上表面上固定有钢丝绳连接板14，钢丝绳连接板14连接有支撑体提升件2。

所述支撑体提升件2包括滑轮21、钢丝绳22和钢丝绳卷盘23，所述钢丝绳22的上端连接在钢丝绳连接板14上，另一端穿过设在输电铁塔上的滑轮21并最终连接在钢丝绳卷盘23上，所述钢丝绳卷盘23可以通过收放钢丝绳22，进而控制第二支撑管12的上升高度。

所述箱体3包括扣压件31、箱体侧板32和盖板33，所述箱体侧板32左右的设有两件，所述盖板33上下的设有两件，且分别的固定在两个所述的箱体侧板32上，所述扣压件31通过螺栓连接在两个箱体侧板32的后部。

所述箱体侧板32的中间设有第一通孔321，第一通孔321内设有轴承，所述箱体侧板32的后部设有多个第二连接孔322。

所述扣压件31包括后板311、侧板312、固定轴313和滚轮314，所述后板311的左右两侧固定有侧板312，固定轴313设在两个侧板312的中间，其两端分别固定在两个侧板312上，所述固定轴313上对称的设有两个滚轮314，滚轮314可在第一支撑管11和第二支撑管12的表面上滚动，所述侧板312上设有与第二连接孔322相对应的第一连接孔3121，螺栓穿过第一连接孔3121和第二连接孔322将扣压件31连接在两个侧板312上。

所述爬升机构4包括第一电机41、小链轮42、链条43、大链轮44、齿轮45和转轴46，所述第一电机41固定在箱体3下侧的盖板33上，第一电机41的电机轴上设有小链轮42，链条43将小链轮42和大链轮44连接在一起，所述大链轮44设在转轴46上，转轴46的两端分别设在箱体侧板32的第一通孔321内的轴承上，所述转轴46上还左右对称的设有两个齿轮45，齿轮45与齿条15啮合。所述第一电机41驱动小链轮42转动，小链轮42通过链条43带动固定在转轴46上的大链轮44转动，大链轮44带动转轴46旋转，齿轮45在转轴46的作用下旋转，旋转的同时带动箱体3及箱体3内的爬升机构4和喷漆机构5沿齿条15上升或下降。

所述喷漆机构5包括第二电机51、转动件52、连接件53和电动喷漆枪54，所述第二电机51固定在箱体3下侧的盖板33上，其前伸的电机轴上连接有转动件52，转动件52固定在连接件53的下端，连接件53上设有多组电动喷漆枪54。

所述转动件52包括圆盘521和连接轴522，所述连接轴522的后端固定在圆盘521的前表面上，所述圆盘521的中心处设有第二通孔5211，并通过第二通孔5211与第二电机51的电机轴相连，所述连接轴522与连接件53固定连接。

所述连接件53包括第一连接件531和第二连接件532，所述第一连接件531为矩形板，上侧固定有多个电动喷漆枪54，下侧固定有第二连接板532，所述第二连接板532上设有第三通孔5321，第二连接板532通过第三通孔5321固定在连接轴522的外圆周表面上。

第二电机51通过电机轴驱动转动件52做圆周运动，转动件52将运动形式传递给连接件53，从而实现连接件53上的电动喷漆枪54做圆周往复运动，增加喷漆范围。

所述电动喷漆枪54为电动的喷漆设备，枪体上设有漆料罐，在通电后可以进行自动喷漆。

所述第一电机41、第二电机51和电动喷漆枪54均与控制柜电连接。

本实用新型的工作原理：

转动钢丝绳卷盘23使第二支撑管12在钢丝绳22的带动下，从第一支撑管11中伸出，第二支撑管12上升至一定高度后，将钢丝绳卷盘23的自由端用捆绑物固定在输电铁塔上，将去除扣压件31的箱体3卡在两个第一支撑管12上，齿轮45与第一支撑管12上的齿条15啮合，用螺栓将扣压件31连接在箱体3上，扣压件31中的滚轮314滚动的卡住第一支撑管12带有齿条15的相对的另一侧面，启动控制柜的按钮，第一电机41、第二电机51和电动喷漆枪54均开始工作，箱体3向上爬升的过程中电动喷漆枪54一边做圆周往复运动，一边进行喷漆，启动另一按钮，箱体3可下降至地面，输电铁塔内侧的一面喷漆完成后，可将箱体3安装到另一面，进行再次喷漆。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种输电铁塔塔身维护装置，其特征是，包括支撑体、支撑体提升件、箱体、爬升机构和喷漆机构；所述支撑体竖直的设置在输电铁塔内部，所述支撑体的下端固定在地面上，所述支撑体提升件包括滑轮、钢丝绳和钢丝绳卷盘，所述钢丝绳一端连接支撑体的顶部，另一端穿过设在输电铁塔上的滑轮并最终连接在钢丝绳卷盘上，所述箱体内设有爬升机构并通过爬升机构连接在支撑体上，所述箱体内的前端设有喷漆机构，所述爬升机构和喷漆机构均与控制柜电连接。

2.根据权利要求1所述的一种输电铁塔塔身维护装置，其特征是，所述支撑体包括第一支撑管、第二支撑管、顶板、钢丝绳连接板和齿条，第一支撑管和第二支撑管上均固定有齿条，第二支撑管与第一支撑管滑动连接，第二支撑管的上端设有顶板，顶板上固定有钢丝绳连接板，钢丝绳连接板与钢丝绳连接，所述的第一支撑管和第二支撑管上的齿条均与爬升机构相配合。

3.根据权利要求2所述的一种输电铁塔塔身维护装置，其特征是，所述的支撑体包括4个，两两对称设置在顶板下部的四个角上，齿条位于每个支撑体上的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种输电铁塔塔身维护装置，其特征是，所述箱体包括扣压件、箱体侧板和盖板，所述箱体侧板设有两件，所述盖板上下的设有两件，且分别的固定在两个箱体侧板上，所述扣压件通过螺栓连接在两个箱体侧板的后部。

5.根据权利要求4所述的一种输电铁塔塔身维护装置，其特征是，所述扣压件包括后板、侧板、固定轴和滚轮，后板的两侧固定有侧板，固定轴设在两个侧板的中间，其两端分别连接两个侧板，所述固定轴上设有两个滚轮，两个侧板和两个对应的箱体侧板通过螺栓连接。

6.根据权利要求4所述的一种输电铁塔塔身维护装置，其特征是，所述爬升机构包括第一电机、小链轮、链条、大链轮、齿轮和转轴，所述第一电机固定在箱体的盖板上，第一电机的电机轴上设有小链轮，链条将小链轮和大链轮连接在一起，所述大链轮设在转轴上，转轴的两端分别设在箱体侧板上，所述转轴上还设有两个齿轮，齿轮与齿条啮合。

7.根据权利要求4所述的一种输电铁塔塔身维护装置，其特征是，所述喷漆机构包括第二电机、转动件、连接件和电动喷漆枪，所述第二电机固定在箱体的盖板上，其前伸的电机轴上连接有转动件，转动件固定在连接件的下端，连接件上设有多组电动喷漆枪。

8.根据权利要求7所述的一种输电铁塔塔身维护装置，其特征是，所述转动件包括圆盘和连接轴，所述连接轴固定在圆盘上，圆盘与第二电机的电机轴相连，连接轴与连接件固定连接；

所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件为矩形板，上侧设有多个电动喷漆枪，下侧固定有第二连接板，所述第二连接板固定在连接轴上。