CN208852636U - 一种高温密封布料器 - Google Patents

Abstract

一种高温密封布料器，属于生活垃圾资源化利用和固废物处理的技术领域。该布料器包括布料机构、升降机构和密封机构。布料机构采用电机减速器驱动伸入热解气化炉中的转轴。升降机构包含升降台、导向杆和液压油缸，在升降台上设置电机减速器，导向杆插入在热解气化炉顶上导向座的导向孔中，液压油缸的柱塞固定在升降台上。密封机构通过上固定结构设置在热解气化炉的顶上，在上、下固定结构中设有多个分割垫、与转轴密封配合的弹性挡圈，密封座中设置多个与转轴密封配合的柔性密封，套在转轴上的压盖靠双头螺栓上的螺母调节柔性密封的松紧。该布料器采用电机驱动，液压升降，密封机构具有良好的密封性。

Description

一种高温密封布料器

技术领域

本实用新型涉及一种高温密封布料器，属于生活垃圾和工业固废物资源化利用的技术领域。

背景技术

目前，垃圾处理主要有三种方法：填埋处理、焚烧处理和热解气化处理。热解气化处理方法资源化利用率高，产生的热量用于发电和供暖。热解气化处理的优点是减量效果好，热解后的残渣体积减少90%以上，重量减少80%以上。

布料器是热解气化炉装料装置的核心设备，通过安装在热解气化炉炉顶上的传动装置，按照工艺要求完成在热解气化炉内布料。布料器作为热解气化炉的一个重要部件，主要起均匀布料的作用。

由于热解气化炉运行过程中炉内温度高，现有的热解气化炉均未设置可接触高温炉料的布料器，从而在运行过程中极易产生料层不均匀现象，降低了生产效率。现有布料器的轴密封结构由于存在问题，使得运动轴在沿轴向及周向运动过程中容易出现燃气泄漏现象。另外，传统的轴密封结构不能克服高温对密封填料的影响，且不能清除运动轴表面粘结的焦油等杂质，因此不能保证热解气化炉的稳定运行。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种高温密封布料器。该布料器采用电机驱动，液压升降，具有良好密封性，炉内料层分布均匀。

本实用新型采用的技术方案是：一种高温密封布料器，它包括布料机构、升降机构和密封机构，所述布料机构采用设置在升降台上的电机减速器驱动伸入热解气化炉中的转轴，转轴的下端设有布料板；所述升降机构包含升降台、导向杆和液压油缸，在升降台的上方设置连接转轴的电机减速器，转轴与电机减速器间通过万向节连接，在伸出热解气化炉壳体外的升降台两端各设置两个导向杆，四个导向座固定在热解气化炉的顶上，导向杆插入导向座的导向孔中，导向杆与升降台间通过活接轴承连接，四个导向杆分布热解气化炉两侧，在升降台两端的两个导向杆的中间位置各设有一个液压油缸，液压油缸的油缸柱塞用第一固定螺母固定在升降台上，液压油缸的油缸体下端与固定在热解气化炉壳体两侧面的耳板座上的耳板铰链连接；所述密封机构通过上固定结构设置在热解气化炉的顶上，在上固定结构中设有多个第一分割垫，每个第一分割垫中各设有一个与转轴的外圆柱面密封配合的第一弹性挡圈，上固定结构上用螺栓固定一个密封座，密封座中设置多个与转轴的外圆柱面密封配合的柔性密封，两个柔性密封之间设有一个刚性挡圈，在上固定结构上固定两个双头螺栓，套在转轴上的压盖靠双头螺栓上的螺母调节压盖压住柔性密封的松紧；在下固定结构中设有多个第二分割垫，每个第二分割垫中各设有一个与转轴的外圆柱面密封配合的第二弹性挡圈。

所述上固定结构采用螺栓固定在热解气化炉的顶上。

所述导向杆采用第二固定螺母固定在升降台上。

所述布料板采用2-4块板周向均布的结构。

本实用新型的有益效果是：这种高温密封布料器包括布料机构、升降机构和密封机构。布料机构采用设置在升降台上的电机减速器驱动伸入热解气化炉中的转轴，转轴的下端设有布料板。升降机构包含升降台、导向杆和液压油缸，在升降台的上方设置连接转轴的电机减速器，导向杆插入在热解气化炉顶上导向座的导向孔中，液压油缸的油缸柱塞固定在升降台上。密封机构通过上固定结构设置在热解气化炉的顶上，在上固定结构中设有多个分割垫、与转轴的外圆柱面密封配合的弹性挡圈，密封座中设置多个与转轴的外圆柱面密封配合的柔性密封，套在转轴上的压盖靠双头螺栓上的螺母调节压盖压住柔性密封的松紧。该布料器采用电机驱动，液压升降，密封机构具有良好的密封性，工作时炉内料层分布均匀。

附图说明

图1是一种高温密封布料器的结构正视图。

图2是一种高温密封布料器的结构俯视图。

图3是一种高温密封布料器的结构侧视图。

图4是图1中的A放大图。

图5是图1中的B放大图。

图中：1、布料板，2、转轴，3、下固定结构，4、轴套，5、升降台，6、电机减速器，7、液压油缸，7a、油缸柱塞，7b、第一固定螺母，8、导向杆，8a、第二固定螺母，9、上固定结构，10、第一分割垫，10a、第二分割垫，11、第一弹性挡圈，11a、第二弹性挡圈，12、刚性挡圈，13、柔性密封，14、密封座，15、双头螺栓，16、压盖，17、导向座， 18、耳板座，18a、耳板，19、热解炉，20、万向节，21、活接轴承。

具体实施方式

通过实施例并结合附图说明本实用新型。

图1、2、3示出了一种高温密封布料器的结构图。图中，这种高温密封布料器包括布料机构、升降机构和密封机构。布料机构采用设置在升降台5上的电机减速器6驱动伸入热解气化炉19中的转轴2，转轴2的下端设有布料板1。升降机构包含升降台5、导向杆8和液压油缸7，在升降台5的上方设置连接转轴2的电机减速器6，转轴2与电机减速器6间通过万向节20连接，在伸出热解气化炉19壳体外的升降台5两端各设置两个导向杆8，四个导向座17固定在热解气化炉19的顶上，导向杆8插入导向座17的导向孔中，导向杆8与升降台5间通过活接轴承21连接，四个导向杆8分布热解气化炉19两侧，在升降台5两端的两个导向杆8的中间位置各设有一个液压油缸7，液压油缸7的油缸柱塞7a用第一固定螺母7b固定在升降台5上，液压油缸7的油缸体下端与固定在热解气化炉19壳体两侧面的耳板座18上的耳板18a铰链连接。导向杆8采用第二固定螺母8a固定在升降台5上。布料板1采用3块板周向均布的结构。

图4、5示出了密封机构的结构图。密封机构通过上固定结构9设置在热解气化炉19的顶上，在上固定结构9中设有三个第一分割垫10，每个第一分割垫10中各设有一个与转轴2的外圆柱面密封配合的第一弹性挡圈11，上固定结构9上用螺栓固定一个密封座14，密封座14中设置多个与转轴2的外圆柱面密封配合的柔性密封13，两个柔性密封13之间设有一个刚性挡圈12，在上固定结构9上固定两个双头螺栓15，套在转轴2上的压盖16靠双头螺栓15上的螺母调节压盖16压住柔性密封13的松紧,在下固定结构3中设有三个第二分割垫10a，每个第二分割垫10a中各设有一个与转轴2的外圆柱面密封配合的第二弹性挡圈11a。上固定结构9采用螺栓固定在热解气化炉19的顶上。

采用上述的技术方案，布料器采用电机驱动，液压升降，密封机构通过螺栓，调节分割垫与弹性挡圈、刚性挡圈与柔性密封之间的压紧度,可防止热解气化炉中的高温可燃气体在布料器的转轴旋转及上下运动时外泄；通过布料板的旋转达到均匀布料的作用。通过分割垫、弹性挡圈可以刮除转轴表面焦油及杂质。导向杆和液压油缸安装在热解气化炉两侧，节省了热解气化炉顶上的空间。导向杆和升降台间有活接轴承，转轴与升降台间有万向节，改善了转轴升降的卡阻与旋转时的磨损。具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Claims (4)

1.一种高温密封布料器，它包括布料机构、升降机构和密封机构，其特征是： 所述布料机构采用设置在升降台（5）上的电机减速器（6）驱动伸入热解气化炉（19）中的转轴（2），转轴（2）的下端设有布料板（1）；所述升降机构包含升降台（5）、导向杆（8）和液压油缸（7），在升降台（5）的上方设置连接转轴（2）的电机减速器（6），转轴（2）与电机减速器（6）间通过万向节（20）连接，在伸出热解气化炉（19）壳体外的升降台（5）两端各设置两个导向杆（8），四个导向座（17）固定在热解气化炉（19）的顶上，导向杆（8）插入导向座（17）的导向孔中，导向杆（8）与升降台（5）间通过活接轴承（21）连接，四个导向杆（8）分布在热解气化炉（19）两侧，在升降台（5）两端的两个导向杆（8）的中间位置各设有一个液压油缸（7），液压油缸（7）的油缸柱塞（7a）用第一固定螺母（7b）固定在升降台（5）上，液压油缸（7）的油缸体下端与固定在热解气化炉（19）壳体两侧面的耳板座（18）上的耳板（18a）铰链连接；所述密封机构通过上固定结构（9）设置在热解气化炉（19）的顶上，在上固定结构（9）中设有多个第一分割垫（10），每个第一分割垫（10）中各设有一个与转轴（2）的外圆柱面密封配合的第一弹性挡圈（11），上固定结构（9）上 用螺栓固定一个密封座（14），密封座（14）中设置多个与转轴（2）的外圆柱面密封配合的柔性密封（13），两个柔性密封（13）之间设有一个刚性挡圈（12），在上固定结构（9）上固定两个双头螺栓（15），套在转轴（2）上的压盖（16）靠双头螺栓（15）上的螺母调节压盖（16）压住柔性密封（13）的松紧；在下固定结构（3）中设有多个第二分割垫（10a），每个第二分割垫（10a）中各设有一个与转轴（2）的外圆柱面密封配合的第二弹性挡圈（11a）。

2.根据权利要求1所述的一种高温密封布料器，其特征是：所述上固定结构（9）采用螺栓固定在热解气化炉（19）的顶上。

3.根据权利要求1所述的一种高温密封布料器，其特征是：所述导向杆（8）采用第二固定螺母（8a）固定在升降台（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种高温密封布料器，其特征是：所述布料板（1）采用2-4块板周向均布的结构。