CN208850200U - 秸秆回收打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆回收打包机，包括：秸秆旋打装置、秸秆收送装置、秸秆升扬装置、集料装置、拨禾辊和打包装置。在两侧板内的机架上固定设置秸秆旋打装置、秸秆收送装置和秸秆升扬装置，在机架上面设置集料装置，内部设置溜板和输送带，在集料装置和打包装置间设置有拨禾辊，打包装置上设置有挤压辊和开合板控制装置，使农作物秸秆在秸秆旋打装置作用下粉碎，再经秸秆收送装置送入秸秆升扬装置，经秸秆升扬装置吹落入集料装置，经输送配合拨禾辊送入打包装置，经挤压辊压紧，供网辊覆网，放下捆好的秸秆。本实用新型结构合理，秸秆收送装置下面和集料装置侧壁均设置筛板，使冰雪、尘土被筛出，实现性能优良，作业效率高，秸秆打包质量好，适于在农作物秸秆回收作业中推广应用。

Description

秸秆回收打包机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种秸秆回收打包机。

背景技术

目前，随着科技的进步与发展，农业机械化的程度也日益提高，农作物收获全部采用收获机械，如玉米收获机，将玉米棒直接装车运回，秸秆剩在地里，以往在冬春季节用火焚烧掉，这样既浪费了可再生能源资源，又污染了环境，还容易引发火灾，国家新环保法已明令禁止在地里焚烧秸秆，并将采取重罚措施，所以秸秆回收再利用，无论是工业应用还是农业应用均是较好的可再生资源，有着广阔前景，利国利民。只是现有的回收机存在一些不尽人意的地方，如打包秸秆夹带冰雪或尘土，影响秸秆质量，秸秆回收打包机械结构不合理，存在体积过大，牵引力大等诸多问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆回收打包机，确保打包的秸秆干净，无冰雪尘土，且结构紧凑，体积适中，轻便，中型牵引机械即可作业，作业效率高，秸秆打包质量好。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种秸秆回收打包机，包括：机架、牵引架、秸秆旋打装置、秸秆收送装置、秸秆升扬装置、集料装置、拨禾辊、打包装置、行走轮和传动机构，牵引架铰接固定设置在机架前面，机架两侧固定设置侧板，两侧板内自机架前向后分别经轴及轴承座支撑依次固定设置秸秆旋打装置和秸秆收送装置，秸秆升扬装置固定设置在秸秆收送装置后端的机架上，其下端与秸秆收送装置相配合，其出口端固定设置在集料装置内，集料装置经支架支撑固定设置在机架上，集料装置的出料口经拨禾辊与固定设置在机架后面的打包装置相配合，行走轮经轴及轴承座支撑固定设置在机架下面，所述秸秆收送装置下面固定设置筛板，所述集料装置周围挡料板均设置为筛板，所述传动机构固定设置在机架上。

所述的秸秆旋打装置包括：旋打轴和旋刀。

所述的秸秆收送装置包括：一组外分螺旋收送器和一组内合螺旋收送器，两组相配合收送。

所述秸秆升扬装置包括：风机和升运筒。

所述集料装置包括：集料仓、溜板和输送带，集料仓内两侧设置溜板，内底面设置输送带，输送带上固定设置钉齿。

所述打包装置包括：固定板、挤压辊、开合板、开合板控制装置和供网装置，两侧固定板为半圆型固装在机架上，开合板为半圆型上端与固定板铰接成圆型，下端由开合板控制装置控制开合与固定板相配合，所述固定板和开合板圆周经轴及轴承座支撑设置若干挤压辊，两侧固定板和开合板及圆周设置的若干挤压辊构成一个圆筒型挤压打包腔室，所述固定板上固定设置供网装置。

所述供网装置包括：供网轴、刀轴、导向板和割网刀。

所述开合板控制装置包括：油缸和锁扣。

所述的传动机构包括主变速箱、万向联轴器、分变速箱、链轮和液压马达，主变速箱经万向联轴器传动秸秆旋打装置，同时再传动秸秆收送装置和秸秆升扬装置的风机工作，再经万向联轴器传动油泵、打包装置及控制开合板完成放包作业的油缸及锁扣，以及其上设置的供网轴和刀轴。

本实用新型秸秆回收打包机在机架两侧固定设置侧板，在两侧板内的机架上自前向后分别固定设置秸秆旋打装置、秸秆收送装置和秸秆升扬装置，在机架上面设置集料装置，内部设置溜板和输送带，在集料装置和打包装置间设置有拨禾辊，打包装置上设置有挤压辊和开合板控制装置，上述装置相配合，使农作物秸秆在秸秆旋打装置作用下粉碎，再经秸秆收送装置合力把粉碎后的秸秆送入秸秆升扬装置，经秸秆升扬装置吹落入集料装置，经输送带配合拨禾辊送入打包装置，经挤压辊压紧，供网辊覆网，打开打包装置开合板放下捆好的秸秆。本实用新型结构合理，秸秆收送装置下面和集料装置侧壁均设置筛板，使冰雪、尘土被筛出，实现性能优良，作业效率高，秸秆打包质量好，适于在农作物秸秆回收作业中推广应用。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的B-B视图；

图4为图1的A向视图；

图5为图1的左视图；

图6为图1的局部C放大视图；

图7为图6的后视图；

图8为图1的后视图；

图9为图1中序号11的放大主视图；

图10为图9的侧视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型一种秸秆回收打包机，包括：机架33、牵引架34、秸秆旋打装置2、秸秆收送装置、秸秆升扬装置、集料装置、拨禾辊22、打包装置、行走9和传动机构，牵引架铰接固定设置在机架前面，机架两侧固定设置侧板1，两侧板内自机架前向后分别经轴及轴承座支撑依次固定设置秸秆旋打装置和秸秆收送装置，秸秆升扬装置固定设置在秸秆收送装置后端的机架上，下端与秸秆收送装置相配合，其出口端固定设置在集料装置内，集料装置经支架支撑固定设置在机架上，集料装置的出料口经拨禾辊与固定设置在机架后面的打包装置相配合，行走轮经轴及轴承座支撑固定设置在机架下面，所述秸秆收送装置下面固定设置筛板30，所述集料装置周围挡料板17均设置为筛板，所述传动机构固定设置在机架上。

所述的秸秆旋打装置包括：旋打轴和旋刀。

所述的秸秆收送装置包括：一组外分螺旋收送器4和一组内合螺旋收送器6，两组相配合收送。

所述秸秆升扬装置包括：风机7和升运筒16。

所述集料装置包括：集料仓、溜板18和输送带19，集料仓内两侧设置溜板，内底面设置输送带，输送带上固定设置钉齿21。

所述打包装置包括：固定板8、挤压辊11、开合板13、开合板控制装置和供网装置，两侧固定板为半圆型固装在机架上，开合板为半圆型上端与固定板铰接成圆型，下端由开合板控制装置控制开合，与固定板相配合，所述固定板和开合板圆周经轴及轴承座支撑设置若干挤压辊，两侧固定板和开合板及圆周设置的若干挤压辊构成一个圆筒型挤压打包腔室，所述固定板上固定设置供网装置。

所述供网装置包括：供网轴15、刀轴14、导向板31和割网刀32。

所述开合板控制装置包括：油缸23和锁扣10。

所述的传动机构包括主变速箱20、万向联轴器、分变速箱、链轮和液压马25，主变速箱经万向联轴器传动秸秆旋打装置，同时再传动秸秆收送装置和风机工作，再经万向联轴器传动油泵、打包装置及控制开合板完成放包作业的油缸及锁扣，以及其上设置的供网轴和刀轴。

本实用新型秸秆回收打包机作业时，秸秆旋打装置将秸秆割下打碎，送入秸秆收送装置，再经风机升扬到集料装置，经溜板、输送带及拨禾辊送入打包装置，经挤压辊挤压成型，导向板带动供网轴将已成圆辊型的秸秆捆包覆，割网刀将网割断，打包装置控制开合装置打开开合板，打包好的秸秆成捆放落在地上，整个操作过程由控制箱设定完成。

图中序号3为油泵，序号5为油箱，序号12为张紧轮，序号24为液压分配阀，序号26为升降油缸，序号27为控制箱，序号29为盖板。

作业时，拖拉机牵引本实用新型，拖拉机动力输出轴经万向轴将动力传递给主变速箱、万向联轴器、分变速箱和油泵，主变速箱经万向联轴器将动力经一侧传递给刀轴、内合螺旋收送器、外分螺旋收送器、风机，经另一侧传递给油泵和另一风机。拖拉机在行进过程中旋打轴上的悬刀将秸秆割下打碎，送入内合螺旋收送器，内合螺旋收送器和外分螺旋收送器相配合，将秸秆送入秸秆升扬装置，经风机吹落集料仓内，经输送带配合拨禾辊送入打包装置，挤压辊成圆周分布，秸秆在挤压辊的作用下成圆周运动，最后成圆柱形秸秆捆，秸秆捆直径达到设定值时，供网轴上的网带随秸秆捆外周缠绕，割网刀经网割开，开合板控制装置打开开合板，打包好的秸秆成捆放落在地上，整个操作过程由控制箱设定完成。控制箱27可设定秸秆捆的直径，固定板与开合板的角度，可实现一经设定后进入自动循环工作状态，无需人员操作。

Claims (9)

1.一种秸秆回收打包机，包括：机架（33）、牵引架（34）、秸秆旋打装置（2）、秸秆收送装置、秸秆升扬装置、集料装置、拨禾辊（22）、打包装置、行走（9）和传动机构，其特征在于：牵引架铰接固定设置在机架前面，机架两侧固定设置侧板（1），两侧板内自机架前向后分别经轴及轴承座支撑依次固定设置秸秆旋打装置和秸秆收送装置，秸秆升扬装置固定设置在秸秆收送装置后端的机架上，下端与秸秆收送装置相配合，其出口端固定设置在集料装置内，集料装置经支架支撑固定设置在机架上，集料装置的出料口经拨禾辊与固定设置在机架后面的打包装置相配合，行走轮经轴及轴承座支撑固定设置在机架下面，所述秸秆收送装置下面固定设置筛板（30），所述集料装置周围挡料板（17）均设置为筛板，所述传动机构固定设置在机架上。

2.根据权利要求1所述的秸秆回收打包机，其特征在于：所述的秸秆旋打装置包括：旋打轴和旋刀。

3.根据权利要求1所述的秸秆回收打包机，其特征在于：所述的秸秆收送装置包括：一组外分螺旋收送器（4）和一组内合螺旋收送器（6），两组相配合收送。

4.根据权利要求1所述的秸秆回收打包机，其特征在于：所述秸秆升扬装置包括：风机（7）和升运筒（16）。

5.根据权利要求1所述的秸秆回收打包机，其特征在于：所述集料装置包括：集料仓、溜板（18）和输送带（19），集料仓内两侧设置溜板，内底面设置输送带，输送带上固定设置钉齿（21）。

6.根据权利要求1所述的秸秆回收打包机，其特征在于：所述打包装置包括：固定板（8）、挤压辊（11）、开合板（13）、开合板控制装置和供网装置，两侧固定板为半圆型固装在机架上，开合板为半圆型上端与固定板铰接成圆型，下端由开合板控制装置控制开合，与固定板相配合，所述固定板和开合板圆周经轴及轴承座支撑设置若干挤压辊，两侧固定板和开合板及圆周设置的若干挤压辊构成一个圆筒型挤压打包腔室，所述固定板上固定设置供网装置。

7.根据权利要求6所述的秸秆回收打包机，其特征在于：所述供网装置包括：供网轴（15）、刀轴（14）、导向板（31）和割网刀（32）。

8.根据权利要求6所述的秸秆回收打包机，其特征在于：所述开合板控制装置包括：油缸（23）和锁扣（10）。

9.根据权利要求1所述的秸秆回收打包机，其特征在于：所述的传动机构包括主变速箱（20）、万向联轴器、分变速箱、链轮和液压马（25），主变速箱经万向联轴器传动秸秆旋打装置，同时再传动秸秆收送装置和风机工作，再经万向联轴器传动油泵、打包装置及控制开合板完成放包作业的油缸及锁扣，以及其上设置的供网轴和刀轴。