CN208848670U - 一种环保电缆生产用漆包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保电缆生产辅助设备技术领域，且公开了一种环保电缆生产用漆包机，包括基座，所述基座的侧面固定连接有控制室，所述基座内腔的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的中部固定套接有驱动轴承，所述驱动轴承的外沿啮合有受力双齿轮，所述受力双齿轮的内腔固定套接有旋转杆，所述旋转杆的一端活动套接有护杆套，所述旋转杆贯穿并延伸至基座外侧一端的中部活动套接有输线轴。该环保电缆生产用漆包机，通过冷却管与循环泵的连接，保证了该环保电缆生产用漆包机在使用时可降低传输电缆的温度，加速其表面的冷却，避免其表面冷却速度慢，无法满足其实际使用需求的情况，同时也提高了该机器的工作速度。

Description

一种环保电缆生产用漆包机

技术领域

本实用新型涉及环保电缆生产辅助设备技术领域，具体为一种环保电缆生产用漆包机。

背景技术

漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜线外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，并且在其生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂，主要组分为苯、二甲苯与甲酚，在漆膜加热固化时挥发出来，引起环境污染和能源浪费。

现有的漆包机在使用时冷却效果差，无法对电缆进行快速冷却，降低电缆成型的时间，同时由于漆包机长时间暴露在外，致使其表面积累较多的灰尘，影响漆包机对电缆的正常工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保电缆生产用漆包机，具备可快速冷却、表面灰尘易清除、操作简单等优点，解决了漆包机冷却速度慢，无法快速冷却成型、易积累灰尘，影响漆包机的工作质量、操作不便，难以有效利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述可快速冷却、表面灰尘易清除、操作简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保电缆生产用漆包机，包括基座，所述基座的侧面固定连接有控制室，所述基座内腔的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的中部固定套接有驱动轴承，所述驱动轴承的外沿啮合有受力双齿轮，所述受力双齿轮的内腔固定套接有旋转杆，所述旋转杆的一端活动套接有护杆套，所述旋转杆贯穿并延伸至基座外侧一端的中部活动套接有输线轴，所述旋转杆位于输线轴侧面的一端螺纹连接有限位块，所述受力双齿轮的外沿啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的中部固定套接有滚动杆，所述滚动杆贯穿并延伸至基座外侧一端的中部活动套接有收线轴，所述基座侧壁的顶部固定连接有收紧装置，所述基座位于收紧装置侧面的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的侧面固定连接有延伸杆，所述延伸杆的另一端固定连接有清洁装置，所述清洁装置的内腔活动套接有传输电缆，所述清洁装置的底部固定连接有清洁齿轮，所述清洁齿轮的外沿啮合有中转齿轮，所述中转齿轮的外沿啮合有动力齿轮，所述传输电缆的中部活动套接有冷却管，所述冷却管的中部活动套接有防护箱，所述冷却管位于防护箱内腔的一端固定套接有循环泵。

优选的，所述收紧装置包括定位杆，所述定位杆的侧面均匀开设有固位孔，所述固位孔的中部活动套接有轮杆，所述轮杆的一端螺纹套接有加固栓，所述轮杆一端的中部活动套接有紧线轮。

优选的，所述清洁装置包括防尘套，所述防尘套侧壁的内腔通过连接球与固毛套侧壁的内腔活动连接，所述固毛套的内腔固定套接有清洁刷。

优选的，所述基座的长度值大于防护箱的长度值，且基座与防护箱均处在同一平面上，所述基座的侧面开设有孔，且基座侧面孔的大小均相等。

优选的，所述收线轴的数量有两个，且两个收线轴均平行并列设置，两个所述收线轴的中部开设有孔，且两个收线轴中部孔的直径大于滚动杆的直径。

优选的，所述驱动轴承的形状呈不规则状，且驱动轴承的表面均匀分布有若干锯齿，所述驱动轴承中部开设有孔，且驱动轴承中部的孔与驱动电机的输出轴相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保电缆生产用漆包机，具备以下有益效果：

1、该环保电缆生产用漆包机，通过通过冷却管与循环泵的连接，保证了该环保电缆生产用漆包机在使用时可降低传输电缆的温度，加速其表面的冷却，避免其表面冷却速度慢，无法满足其实际使用需求的情况，同时也提高了该机器的工作速度。

2、该环保电缆生产用漆包机，通过通过清洁装置与延伸杆的连接，保证了该环保电缆生产用漆包机在使用时可对传输电缆表面进行除尘，避免传输电缆表面灰尘过多，降低传输电缆的品质，同时也对传输电缆的外观造成一定程度上的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中的基座剖视图；

图3为本实用新型结构图1中A的放大示意图

图4为本实用新型结构图1中的收紧装置示意图；

图5为本实用新型结构图1中的清洁装置示意图。

图中：1基座、2控制室、3驱动电机、4驱动轴承、5受力双齿轮、6旋转杆、7护杆套、8输线轴、9限位块、10传动齿轮、11滚动杆、12收线轴、 13收紧装置、131定位杆、132固位孔、133轮杆、134加固栓、135紧线轮、 14支撑块、15延伸杆、16清洁装置、161防尘套、162连接球、163固毛套、 164清洁刷、17传输电缆、18清洁齿轮、19中转齿轮、20动力齿轮、21冷却管、22防护箱、23循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种环保电缆生产用漆包机，包括基座1，基座1的长度值大于防护箱22的长度值，且基座1与防护箱22均处在同一平面上，基座1 的侧面开设有孔，且基座1侧面孔的大小均相等，通过基座1的设置，确保了该环保电缆生产用漆包机在使用时可以稳定的运行，避免其在工作过程中出现松动等情况，导致机器无法正常的运动，基座1的侧面固定连接有控制室2，基座1内腔的侧壁固定连接有驱动电机3，该驱动电机3的型号为Y2，驱动电机3输出轴的中部固定套接有驱动轴承4，驱动轴承4的形状呈不规则状，且驱动轴承4的表面均匀分布有若干锯齿，驱动轴承4中部开设有孔，且驱动轴承4中部的孔与驱动电机3的输出轴相匹配，通过驱动轴承4的设置，确保了该环保电缆生产用漆包机在使用时可稳定的提供其动力，避免出现动力不足，无法稳定的进行工作，同时也提高了其工作效率，驱动轴承4 的外沿啮合有受力双齿轮5，受力双齿轮5的内腔固定套接有旋转杆6，旋转杆6的一端活动套接有护杆套7，旋转杆6贯穿并延伸至基座1外侧一端的中部活动套接有输线轴8，旋转杆6位于输线轴8侧面的一端螺纹连接有限位块 9，受力双齿轮5的外沿啮合有传动齿轮10，传动齿轮10的中部固定套接有滚动杆11，滚动杆11贯穿并延伸至基座1外侧一端的中部活动套接有收线轴 12，收线轴12的数量有两个，且两个收线轴12均平行并列设置，两个收线轴12的中部开设有孔，且两个收线轴12中部孔的直径大于滚动杆11的直径，通过收线轴12的设置，确保了该环保电缆生产用漆包机在使用时可将包装好的传输电缆17进行回收，避免人工回收传输电缆17速度慢，降低工作效率的情况产生，基座1侧壁的顶部固定连接有收紧装置13，收紧装置13包括定位杆131，定位杆131的侧面均匀开设有固位孔132，固位孔132的中部活动套接有轮杆133，轮杆133的一端螺纹套接有加固栓134，轮杆133一端的中部活动套接有紧线轮135，通过收紧装置13的设置，确保了该环保电缆生产用漆包机在使用时可以避免传输电缆17松动，同时也可根据传输电缆17的松紧度进行调整，提高了其利用效果，基座1位于收紧装置13侧面的顶部固定连接有支撑块14，支撑块14的侧面固定连接有延伸杆15，延伸杆15的另一端固定连接有清洁装置16，清洁装置16包括防尘套161，防尘套161侧壁的内腔通过连接球162与固毛套163侧壁的内腔活动连接，固毛套163的内腔固定套接有清洁刷164，通过清洁装置16的设置，确保了该环保电缆生产用漆包机在使用时可对传输电缆17表面进行清洁工作，避免出现传输电缆17 表面灰尘过多降低其品质的问题，清洁装置16的内腔活动套接有传输电缆17，清洁装置16的底部固定连接有清洁齿轮18，清洁齿轮18的外沿啮合有中转齿轮19，中转齿轮19的外沿啮合有动力齿轮20，传输电缆17的中部活动套接有冷却管21，冷却管21的中部活动套接有防护箱22，冷却管21位于防护箱22内腔的一端固定套接有循环泵23。

工作时，首先通过基座1与控制室2的连接，对其进行实际操作，然后通过驱动电机3带动驱动轴承4，为机器提供运行动力，在通过基座1与收紧装置13的连接，对传输电缆17松紧度进行调整，最后通过清洁齿轮18带动清洁装置16，对传输电缆17表面除尘，即可。

综上所述，该环保电缆生产用漆包机，通过冷却管21与循环泵23的连接，保证了该环保电缆生产用漆包机在使用时可降低传输电缆17的温度，加速其表面的冷却，避免其表面冷却速度慢，无法满足其实际使用需求的情况，同时也提高了该机器的工作速度；通过清洁装置16与延伸杆15的连接，保证了该环保电缆生产用漆包机在使用时可对传输电缆17表面进行除尘，避免传输电缆17表面灰尘过多，降低传输电缆17的品质，同时也对传输电缆17的外观造成一定程度上的影响；解决了漆包机冷却速度慢，无法快速冷却成型、易积累灰尘，影响漆包机的工作质量、操作不便，难以有效利用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保电缆生产用漆包机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的侧面固定连接有控制室(2)，所述基座(1)内腔的侧壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的中部固定套接有驱动轴承(4)，所述驱动轴承(4)的外沿啮合有受力双齿轮(5)，所述受力双齿轮(5)的内腔固定套接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的一端活动套接有护杆套(7)，所述旋转杆(6)贯穿并延伸至基座(1)外侧一端的中部活动套接有输线轴(8)，所述旋转杆(6)位于输线轴(8)侧面的一端螺纹连接有限位块(9)，所述受力双齿轮(5)的外沿啮合有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)的中部固定套接有滚动杆(11)，所述滚动杆(11)贯穿并延伸至基座(1)外侧一端的中部活动套接有收线轴(12)，所述基座(1)侧壁的顶部固定连接有收紧装置(13)，所述基座(1)位于收紧装置(13)侧面的顶部固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的侧面固定连接有延伸杆(15)，所述延伸杆(15)的另一端固定连接有清洁装置(16)，所述清洁装置(16)的内腔活动套接有传输电缆(17)，所述清洁装置(16)的底部固定连接有清洁齿轮(18)，所述清洁齿轮(18)的外沿啮合有中转齿轮(19)，所述中转齿轮(19)的外沿啮合有动力齿轮(20)，所述传输电缆(17)的中部活动套接有冷却管(21)，所述冷却管(21)的中部活动套接有防护箱(22)，所述冷却管(21)位于防护箱(22)内腔的一端固定套接有循环泵(23)。

2.根据权利要求1所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述收紧装置(13)包括定位杆(131)，所述定位杆(131)的侧面均匀开设有固位孔(132)，所述固位孔(132)的中部活动套接有轮杆(133)，所述轮杆(133)的一端螺纹套接有加固栓(134)，所述轮杆(133)一端的中部活动套接有紧线轮(135)。

3.根据权利要求1所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述清洁装置(16)包括防尘套(161)，所述防尘套(161)侧壁的内腔通过连接球(162)与固毛套(163)侧壁的内腔活动连接，所述固毛套(163)的内腔固定套接有清洁刷(164)。

4.根据权利要求1所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述基座(1)的长度值大于防护箱(22)的长度值，且基座(1)与防护箱(22)均处在同一平面上，所述基座(1)的侧面开设有孔，且基座(1)侧面孔的大小均相等。

5.根据权利要求1所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述收线轴(12)的数量有两个，且两个收线轴(12)均平行并列设置，两个所述收线轴(12)的中部开设有孔，且两个收线轴(12)中部孔的直径大于滚动杆(11)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述驱动轴承(4)的形状呈不规则状，且驱动轴承(4)的表面均匀分布有若干锯齿，所述驱动轴承(4)中部开设有孔，且驱动轴承(4)中部的孔与驱动电机(3)的输出轴相匹配。