CN208845727U - 一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，其特征在于，包括密封模块，密封模块固定在传动轴的端面上，密封模块与传动轴之间通过密封圈密封连接，密封模块的外端面上设有导向套安装孔，导向套安装孔内设有拉杆导向套，密封模块通过拉杆导向套套在位于传动轴中心的拉杆上，密封模块与拉杆之间设有Y型密封圈。本实用新型简单实用，解决了胶塞、铝盖清洗机挡板拉杆深孔密封加工困难的问题，并且可以提供可靠的密封结构，无需对传动轴加工深孔密封槽，只需加工简单模块即可实现长拉杆的密封，安装简单、维护方便、密封可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，属于制药机械领域。
背景技术
目前，很多胶塞、铝盖清洗机设备采用挡板阻止胶塞、铝盖清洗过程中从清洗笼中溢出，导致无法出料，而挡板的拉杆恰恰位于传动轴上，拉杆需要穿过传动轴内孔并对内部实现密封，防止蒸汽泄漏或干燥时破坏真空导致细菌或杂质进入，破坏清洗灭菌效果。而深孔内的密封圈既不方便更换，又不方便加工，而且拉杆安装时很容易造成密封圈的损坏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：解决了胶塞、铝盖清洗机挡板拉杆深孔密封加工困难的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，其特征在于，包括密封模块，密封模块固定在传动轴的端面上，密封模块与传动轴之间通过密封圈密封连接，密封模块的外端面上设有导向套安装孔，导向套安装孔内设有拉杆导向套，密封模块通过拉杆导向套套在位于传动轴中心的拉杆上，密封模块与拉杆之间设有Y型密封圈。
优选地，所述的密封模块与拉杆之间设有两个相对设置的Y型密封圈；Y型密封圈的Y型开口向外设置。
优选地，所述的密封模块的内壁上设有第一密封槽，Y型密封圈设于第一密封槽内。
优选地，所述的密封模块的截面为凸字形结构，传动轴的端面上设有阶梯形凹槽，阶梯形凹槽与密封模块匹配连接。
优选地，所述的密封圈包括第一O型密封圈、第二O型密封圈，第一O型密封圈、第二O型密封圈分别设于密封模块与传动轴之间的两端。
优选地，所述的第二O型密封圈设于密封模块与传动轴中间位置的台阶之间；第一O型密封圈设于密封模块的顶部与传动轴的阶梯形凹槽底部之间。
优选地，所述的传动轴中间位置的台阶上设有第二密封槽，第二密封槽内设有第二O型密封圈；密封模块的顶部设有第三密封槽，第三密封槽内设有第一O型密封圈。
优选地，所述的第三密封槽为防止第一O型密封圈脱落的梯形凹槽，梯形凹槽的底部比梯形凹槽顶部的封口宽。
优选地，所述的密封模块材质为不锈钢材质。
优选地，所述的密封圈和Y型密封圈的材质均为三元乙丙橡胶。
本实用新型简单实用，解决了胶塞、铝盖清洗机挡板拉杆深孔密封加工困难的问题，并且可以提供可靠的密封结构，无需对传动轴加工深孔密封槽，只需加工简单模块即可实现长拉杆的密封，安装简单、维护方便、密封可靠。
附图说明
图1为一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
本实用新型为一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，如图1所示，其由密封模块1、传动轴2、拉杆3、第一O型密封圈4、第二O型密封圈5、Y型密封圈6、拉杆导向套7、沉头螺栓8组成。本实用新型使用密封模块1代替传统轴深孔密封，安装于传动轴2的端面上，密封模块1与传动轴2之间通过密封圈密封连接，并用沉头螺栓8将密封模块1和传动轴2紧密连接。密封模块1的外端面上带有导向套安装孔，导向套安装孔安装有拉杆导向套7。密封模块1通过拉杆导向套7套在位于传动轴2中心的拉杆3上，密封模块1与拉杆3之间设有两个相对设置的Y型密封圈6，Y型密封圈6的Y型开口向外设置。密封模块1的内壁上设有第一密封槽，Y型密封圈6设于第一密封槽内。
密封模块1的截面为凸字形结构，传动轴2的端面上设有阶梯形凹槽，阶梯形凹槽与密封模块1匹配连接。密封圈包括第一O型密封圈4、第二O型密封圈5，第一O型密封圈4、第二O型密封圈5分别设于密封模块1与传动轴2之间的两端。第二O型密封圈5设于密封模块1与传动轴2中间位置的台阶之间；第一O型密封圈4设于密封模块1的顶部与传动轴2的阶梯形凹槽底部之间。传动轴2中间位置的台阶上设有第二密封槽，第二密封槽内设有第二O型密封圈5；密封模块1的顶部设有第三密封槽，第三密封槽内设有第一O型密封圈4。第三密封槽为防止第一O型密封圈4脱落的梯形凹槽，梯形凹槽的底部比梯形凹槽顶部的封口宽。
其中，拉杆3为不锈钢材质，拉杆3的端头连接挡板；密封模块1材质为不锈钢材质；Y型密封圈6、第一O型密封圈4、第二O型密封圈5的材质均为三元乙丙橡胶。
本实用新型采用密封模块1对传动轴2进行密封结构改进，使Y型密封圈6、第一O型密封圈4、第二O型密封圈5便于安装维护，且对拉杆3有效密封。
Claims (10)
1.一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，其特征在于，包括密封模块(1)，密封模块(1)固定在传动轴(2)的端面上，密封模块(1)与传动轴(2)之间通过密封圈密封连接，密封模块(1)的外端面上设有导向套安装孔，导向套安装孔内设有拉杆导向套(7)，密封模块(1)通过拉杆导向套(7)套在位于传动轴(2)中心的拉杆(3)上，密封模块(1)与拉杆(3)之间设有Y型密封圈(6)。
2.如权利要求1所述的一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，其特征在于，所述的密封模块(1)与拉杆(3)之间设有两个相对设置的Y型密封圈(6)；Y型密封圈(6)的Y型开口向外设置。
3.如权利要求1或2所述的一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，其特征在于，所述的密封模块(1)的内壁上设有第一密封槽，Y型密封圈(6)设于第一密封槽内。
4.如权利要求1所述的一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，其特征在于，所述的密封模块(1)的截面为凸字形结构，传动轴(2)的端面上设有阶梯形凹槽，阶梯形凹槽与密封模块(1)匹配连接。
5.如权利要求4所述的一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，其特征在于，所述的密封圈包括第一O型密封圈(4)、第二O型密封圈(5)，第一O型密封圈(4)、第二O型密封圈(5)分别设于密封模块(1)与传动轴(2)之间的两端。
6.如权利要求5所述的一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，其特征在于，所述的第二O型密封圈(5)设于密封模块(1)与传动轴(2)中间位置的台阶之间；第一O型密封圈(4)设于密封模块(1)的顶部与传动轴(2)的阶梯形凹槽底部之间。
7.如权利要求6所述的一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，其特征在于，所述的传动轴(2)中间位置的台阶上设有第二密封槽，第二密封槽内设有第二O型密封圈(5)；密封模块(1)的顶部设有第三密封槽，第三密封槽内设有第一O型密封圈(4)。
8.如权利要求7所述的一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，其特征在于，所述的第三密封槽为防止第一O型密封圈(4)脱落的梯形凹槽，梯形凹槽的底部比梯形凹槽顶部的封口宽。
9.如权利要求1所述的一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，其特征在于，所述的密封模块(1)材质为不锈钢材质。
10.如权利要求1所述的一种胶塞、铝盖清洗机拉杆密封装置，其特征在于，所述的密封圈和Y型密封圈(6)的材质均为三元乙丙橡胶。
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2018
- 2018-08-01 CN CN201821234282.1U patent/CN208845727U/zh active Active
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