CN207018176U - 真空泵油雾分离罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了真空泵油雾分离罐，包括泵体和分离罐，所述泵体的下端安装有底座，所述本体的上端一侧通过开设圆孔安装有进油管连接件，所述泵体上端在进油管连接件的一侧通过开设凹槽安装有分离罐连接件，所述分离罐安装在泵体的上方，并且所述分离罐的下端与分离罐连接件的上端连接，所述分离罐的内部上端安装有罐体上盖，并且所述罐体上盖的上端中部安装有排气口，所述分离罐的外部下端一侧通过开设凹槽安装有放油孔座，所述分离罐的内部开设有空腔，所述分离罐在空腔的内部安装有滤芯。本实用新型被滤掉的真空泵油通过回油管进行循环利用，排出的是无油的废气。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵部件领域，特别涉及真空泵油雾分离罐。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
传统的装置存在了如下问题：1、在进行工作时，由泵体排出的气体中还有大量的油，直接排出污染环境；2、在对废气进行处理时，虽然有的装置对油气进行分离，但是去不能将油直接输入到泵体内部，进行循环使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供真空泵油雾分离罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空泵油雾分离罐，包括泵体和分离罐，所述泵体的下端安装有底座，所述本体的上端一侧通过开设圆孔安装有进油管连接件，所述泵体上端在进油管连接件的一侧通过开设凹槽安装有分离罐连接件，所述分离罐安装在泵体的上方，并且所述分离罐的下端与分离罐连接件的上端连接，所述分离罐的内部上端安装有罐体上盖，并且所述罐体上盖的上端中部安装有排气口，所述分离罐的外部下端一侧通过开设凹槽安装有放油孔座，所述分离罐的内部开设有空腔，所述分离罐在空腔的内部安装有滤芯。
优选的，所述罐体上盖的下端外侧安装有罐体盖扣件，并且所述罐体盖扣件的内侧下端与分离罐的上端外侧接触。
优选的，所述分离罐的上端在与罐体上盖的连接处安装有罐体密封圈，并且所述罐体密封圈的一侧安装在罐体盖扣件的内部。
优选的，所述分离罐的下端通过安装导气管与分离罐连接件的上端连接，并且所述导气管的上端安装在分离罐的下端内部，并且与滤芯的下端连接，同时所述导气管的外部一侧安装有表座。
优选的，所述分离罐连接件、进油管连接件分别通过在外侧安装螺栓与泵体的上端连接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在泵体的上端安装分离罐，并且在分离罐的内部安装滤芯，对从泵体中排出的油气混合体进行油气分离，实现过滤，从而使排出的气体为无油废气，达到无污染、洁净的效果。
2、本实用新型通过在分离罐的下端一侧安装放油孔座，并且在放油孔座上安装回油管，将回油管的另一端与泵体上端一侧的进油管连接件连接，实现对油的循环利用。
3、本实用新型通过在分离罐的上端与罐体上盖的连接处安装罐体密封圈，有效的分离罐进行密封，提高装置的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-泵体；2-分离罐；3-底座；4-进油管连接件；5-分离罐连接件；6- 罐体上盖；7-排气口；8-放油孔座；9-表座；10-空腔；11-滤芯；12-罐体盖扣件；13-罐体密封圈；14-导气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：真空泵油雾分离罐，包括泵体1和分离罐2，所述泵体1的下端安装有底座3，所述泵体1的上端一侧通过开设圆孔安装有进油管连接件4，所述泵体1上端在进油管连接件4的一侧通过开设凹槽安装有分离罐连接件5，所述分离罐2安装在泵体1的上方，并且所述分离罐2的下端与分离罐连接件5的上端连接，所述分离罐2的内部上端安装有罐体上盖6，并且所述罐体上盖6的上端中部安装有排气口7，所述分离罐2的外部下端一侧通过开设凹槽安装有放油孔座8，所述分离罐2的内部开设有空腔10，所述分离罐2在空腔10的内部安装有滤芯11。
所述罐体上盖6的下端外侧安装有罐体盖扣件12，并且所述罐体盖扣件 12的内侧下端与分离罐2的上端外侧接触；所述分离罐2的上端在与罐体上盖 6的连接处安装有罐体密封圈13，并且所述罐体密封圈13的一侧安装在罐体盖扣件12的内部；所述分离罐2的下端通过安装导气管14与分离罐连接件5 的上端连接，并且所述导气管14的上端安装在分离罐2的下端内部，并且与滤芯11的下端连接，同时所述导气管14的外部一侧安装有表座9；所述分离罐连接件5、进油管连接件4分别通过在外侧安装螺栓与泵体1的上端连接固定。
工作原理：工作时，将分离罐2下端的导气管14的下端安装在分离罐连接件5上，同时在放油孔座8上安装回油管，并且将回油管的下端与进油管连接件4连接，然后泵体1内部的油气混合体通过导气管14进入分离罐2内部，由滤芯11对混合体进行过滤，实现油气分离，同时气体通过分离罐2上端的排气口7排出分离罐2，排出的无油的废气，从而达到无污染洁净的效果，并且油则通过回油管进入泵体1内部进行循环使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.真空泵油雾分离罐，包括泵体(1)和分离罐(2)，其特征在于：所述泵体(1)的下端安装有底座(3)，所述泵体(1)的上端一侧通过开设圆孔安装有进油管连接件(4)，所述泵体(1)上端在进油管连接件(4)的一侧通过开设凹槽安装有分离罐连接件(5)，所述分离罐(2)安装在泵体(1)的上方，并且所述分离罐(2)的下端与分离罐连接件(5)的上端连接，所述分离罐(2)的内部上端安装有罐体上盖(6)，并且所述罐体上盖(6)的上端中部安装有排气口(7)，所述分离罐(2)的外部下端一侧通过开设凹槽安装有放油孔座(8)，所述分离罐(2)的内部开设有空腔(10)，所述分离罐(2)在空腔(10)的内部安装有滤芯(11)。
2.根据权利要求1所述的真空泵油雾分离罐，其特征在于：所述罐体上盖(6)的下端外侧安装有罐体盖扣件(12)，并且所述罐体盖扣件(12)的内侧下端与分离罐(2)的上端外侧接触。
3.根据权利要求1或2所述的真空泵油雾分离罐，其特征在于：所述分离罐(2)的上端在与罐体上盖(6)的连接处安装有罐体密封圈(13)，并且所述罐体密封圈(13)的一侧安装在罐体盖扣件(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的真空泵油雾分离罐，其特征在于：所述分离罐(2)的下端通过安装导气管(14)与分离罐连接件(5)的上端连接，并且所述导气管(14)的上端安装在分离罐(2)的下端内部，并且与滤芯(11)的下端连接，同时所述导气管(14)的外部一侧安装有表座(9)。
5.根据权利要求1所述的真空泵油雾分离罐，其特征在于：所述分离罐连接件(5)、进油管连接件(4)分别通过在外侧安装螺栓与泵体(1)的上端连接固定。
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