CN208843989U - 高温毒剂型药品的生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温毒剂型药品的生产系统，包括反应釜、加液罐、储液罐、搅拌罐、冷却罐和冷却塔，所述反应釜与所述搅拌罐固定在机架上，所述加液罐位于所述反应釜的上方，所述储液罐位于所述搅拌罐的上方，所述冷却罐位于所述反应釜的下方，所述冷却塔与所述冷却罐均位于地面上；所述搅拌罐与所述储液罐连接，所述加液罐与所述储液罐连接，所述加液罐与所述反应釜连接，所述反应釜与所述冷却罐连接，所述冷却塔与所述冷却罐连接，并且所述冷却塔与所述搅拌罐连接。本实用新型采用上述结构的高温毒剂型药品的生产系统，结构简单，使用方便，可以高效生产高温毒剂型药品。

Description

高温毒剂型药品的生产系统

技术领域

本实用新型涉及化工试剂生产设备技术领域，特别是涉及一种高温毒剂型药品的生产系统。

背景技术

在石油开采中，新型调剖堵水剂开发是提高采收率及经济效益的重要手段，其中调剖堵水剂作用能力效果、作用时间、适应性、成本以及施工可行性则是调剖过程中需要考虑的几个重点。随着水驱开采力度的加大，各大主力油田均已进入高含水期，甚至特高含水期开发阶段。

常见调剖产品的缺陷如下：脲醛树脂容易高温水解，高温调剖堵不住水；磺化三聚氰胺甲醛树脂高温分水，高温调剖易水串；水玻璃强度低，耐高温有效时间短；木质素栲胶酚醛树脂生产成本高，难推广；铝、铬交联聚丙烯酰胺凝胶86高温溶解，不耐高温；酚醛交联聚丙烯酰胺凝胶88高温溶解，不耐高温；聚丙烯酰胺体膨颗粒不溶于水注入性差，油藏附近沉积；淀粉PAC甲醛树脂强度低，有效时间短。现有的生产调剖产品的设备生产效率低，不能保证调剖产品原料的低温环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温毒剂型药品的生产系统，结构简单，使用方便，可以高效生产高温毒剂型药品。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高温毒剂型药品的生产系统，包括反应釜、加液罐、储液罐、搅拌罐、冷却罐和冷却塔，所述反应釜与所述搅拌罐固定在机架上，所述加液罐位于所述反应釜的上方，所述储液罐位于所述搅拌罐的上方，所述冷却罐位于所述反应釜的下方，所述冷却塔与所述冷却罐均位于地面上；

所述搅拌罐与所述储液罐连接，所述加液罐与所述储液罐连接，所述加液罐与所述反应釜连接，所述反应釜与所述冷却罐连接，所述冷却塔与所述冷却罐连接，并且所述冷却塔与所述搅拌罐连接。

优选的，所述冷却塔的第一出水口与所述搅拌罐的入水口连接，所述搅拌罐的出液口与所述储液罐的入液口连接，所述储液罐的出液口与所述加液罐的入液口连接，所述加液罐的出液口与所述反应釜的入液口连接，所述反应釜的出液口与所述冷却罐的入液口连接，所述冷却罐的出液口与所述反应釜的入液口连接，所述冷却塔的第二出水口与所述冷却罐的入水口连接，所述冷却罐的出水口与所述冷却塔的入水口连接。

优选的，所述储液罐包括若干个储液瓶，所述储液瓶与所述加液罐连接，所述储液瓶与所述反应釜的入液口连接，所述加液罐与所述反应釜之间设有观察口。

因此，本实用新型采用上述结构的高温毒剂型药品的生产系统，结构简单，使用方便，可以高效生产高温毒剂型药品。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型高温毒剂型药品的生产系统实施例的示意图；

其中：1、反应釜；2、加液罐；3、储液罐；4、搅拌罐；5、冷却罐；6、冷却塔；7、储液瓶；8、观察口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型高温毒剂型药品的生产系统实施例的示意图，如图所示，一种高温毒剂型药品的生产系统，包括反应釜1、加液罐2、储液罐3、搅拌罐4、冷却罐5和冷却塔6，反应釜1与搅拌罐4固定在机架上，加液罐2位于反应釜1的上方，储液罐3位于搅拌罐4的上方，冷却罐5位于反应釜1的下方，冷却塔6与冷却罐5均位于地面上。搅拌罐4与储液罐3连接，加液罐2与储液罐3连接，加液罐3与反应釜1连接，反应釜1与冷却罐5连接，冷却塔6与冷却罐5连接，并且冷却塔6与搅拌罐4连接。

冷却塔6的第一出水口与搅拌罐4的入水口连接，冷却塔6的第二出水口与冷却罐5的入水口连接，冷却塔6的冷水可以用于冷却罐5内的药液冷却，也可以用于搅拌罐4内药液的配置，提高了水的循环利用率。搅拌罐4的出液口与储液罐3的入液口连接，搅拌罐4内的液体可以在储液罐3内存储。储液罐3包括若干个储液瓶7，储液瓶7与加液罐2连接，储液瓶7与反应釜1的入液口连接，储液瓶3内的药液可以直接加入加液罐2内，也可以直接加入反应釜1内。储液罐3的出液口与加液罐2的入液口连接，待使用时，储液罐3内的液体通入加液罐2内。加液罐2的出液口与反应釜1的入液口连接，加液罐2内的液体可以加入反应釜1内进行反应。反应釜1的出液口与冷却罐5的入液口连接，冷却罐5的出液口与反应釜1的入液口连接，反应釜1内的药液进入冷却罐5内进行冷却，冷却完成后进入反应釜1内，可以保证反应釜1内药品的温度。冷却罐5的出水口与冷却塔6的入水口连接。加液罐2与反应釜1之间设有观察口8，可以观察自加液罐2到反应釜1的液体情况，了解液体是否流动、颜色等物理状态。

使用时，冷却塔6内的水通过管路与搅拌罐4连接通入水，将药品加入搅拌罐4内进行混合，制得药品a，然后将药品a储存到储液罐3的1号储液瓶7中；按照上述程序，依次制得需要的液体原料，并存储到储液罐7中。

然后，将需要混合的原液加入到加液罐2中进行搅拌混匀，混匀充分后，加入到反应釜1中。根据情况，原液在反应釜1中进行反应。

冷却塔6内的冷水进入冷却罐5，对冷却罐5内的药液降温后，自冷却罐5的出水口流出后，进入冷却塔6的入水口，此时入水口的水为热水，经过冷却塔6的降温后变成冷却水进入冷却罐5继续降温。反应釜1内的液体可以经反应釜1出液口进入冷却罐5内进行冷却后，经过冷却罐5的出液口进入反应釜1的入液口继续反应。

高温毒剂型药品中的酚醛预聚体微胶囊其制备过程如下：先将聚丙烯酰胺按配方加入搅拌罐4中加水搅拌2小时后加入到储液罐3中存储，按配方将苯酚甲醛氢氧化钾在反应釜1中80℃预聚反应40分钟，将预聚后的药品输入冷却罐5中用循环水冷却降温到20℃，然后在反应釜1的入液口处慢慢加超细粘土，边加边搅拌边干燥直到产生细小颗粒，颗粒可以大小不一至。然后将储液罐3中的聚丙烯酰胺浆液直接加入反应釜1中使微球表面均匀涂上一层胶囊即可制备完成。使用时，将储液罐3中的氯化铵加入，并调pH。

因此，本实用新型采用上述结构的高温毒剂型药品的生产系统，结构简单，使用方便，可以高效生产高温毒剂型药品。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种高温毒剂型药品的生产系统，其特征在于：包括反应釜、加液罐、储液罐、搅拌罐、冷却罐和冷却塔，所述反应釜与所述搅拌罐固定在机架上，所述加液罐位于所述反应釜的上方，所述储液罐位于所述搅拌罐的上方，所述冷却罐位于所述反应釜的下方，所述冷却塔与所述冷却罐均位于地面上；

所述搅拌罐与所述储液罐连接，所述加液罐与所述储液罐连接，所述加液罐与所述反应釜连接，所述反应釜与所述冷却罐连接，所述冷却塔与所述冷却罐连接，并且所述冷却塔与所述搅拌罐连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温毒剂型药品的生产系统，其特征在于：所述冷却塔的第一出水口与所述搅拌罐的入水口连接，所述搅拌罐的出液口与所述储液罐的入液口连接，所述储液罐的出液口与所述加液罐的入液口连接，所述加液罐的出液口与所述反应釜的入液口连接，所述反应釜的出液口与所述冷却罐的入液口连接，所述冷却罐的出液口与所述反应釜的入液口连接，所述冷却塔的第二出水口与所述冷却罐的入水口连接，所述冷却罐的出水口与所述冷却塔的入水口连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温毒剂型药品的生产系统，其特征在于：所述储液罐包括若干个储液瓶，所述储液瓶与所述加液罐连接，所述储液瓶与所述反应釜的入液口连接，所述加液罐与所述反应釜之间设有观察口。