CN208842999U - 一种针对流动性低的粘性物料储存仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对流动性低的粘性物料储存仓，涉及物料储存设计技术领域，包括仓体，还包括设置在仓体内的长螺旋叶片和短螺旋叶片，长螺旋叶片和短螺旋叶片均与仓外的动力装置连接，长螺旋叶片和短螺旋叶片均倾斜设置，长螺旋叶片和短螺旋叶片的底端位于出料口的上方，长螺旋叶片和短螺旋叶片的顶端位于仓体的相对两侧，短螺旋叶片的底端正对长螺旋叶片的中部；当长螺旋叶片和短螺旋叶片转动工作时，仓体内的物料向上运动。本实用新型的有益效果是，通过交叉设置的旋转运动的长螺旋叶片和短螺旋叶片，使得物料不停的向上翻转，降低了底部粘性物料所受到的压力，极大的降低了海藻酸等粘性物料在仓体底部堆积或成块的概率。

Description

一种针对流动性低的粘性物料储存仓

技术领域

本实用新型涉及物料储存设计技术领域，特别是一种针对流动性低的粘性物料储存仓。

背景技术

海藻酸等粘性物料，其流动性差，粘结力大，储存在仓体的时候，底部的粘性物料受到的压力最大，随着时间的积累，容易产生堆积问题，进而结块。当打开仓体出口的时候，其不易掉落出来，影响正常的使用。现有技术中，采用在仓体上设置振动锤的方式，使物料不停的震荡，以降低其堆积，该方法不仅仅噪声大，对仓体支架的要求高，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决粘性物料放置在仓体内时易堆积结块，设计了一种针对流动性低的粘性物料储存仓。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种针对流动性低的粘性物料储存仓，包括仓体，所述仓体的底端设有出料口，还包括设置在仓体内的长螺旋叶片和短螺旋叶片，所述长螺旋叶片和短螺旋叶片均与仓外的动力装置连接，所述长螺旋叶片和短螺旋叶片均倾斜设置，所述长螺旋叶片和短螺旋叶片的底端位于出料口的上方，所述长螺旋叶片和短螺旋叶片的顶端位于仓体的相对两侧，所述短螺旋叶片的底端正对长螺旋叶片的中部；当长螺旋叶片和短螺旋叶片转动工作时，仓体内的物料向上运动。

进一步的，所述短螺旋叶片的轴线与仓体的垂线夹角为15-30度。

进一步的，所述短螺旋叶片的轴线与长螺旋叶片的轴线的轴线夹角为40-60度。

进一步的，所述仓体的外侧设有水浴箱，所述水浴箱与温控装置连接。

进一步的，所述长螺旋叶片和短螺旋叶片内均设有固定轴，所述固定轴位于仓体内。

进一步的，所述动力装置为旋转电机，所述旋转电机通过支撑架设置在仓体的上方。

进一步的，所述仓体通过支架悬空设置。

进一步的，所述仓体为圆柱体，所述仓体的出料口为圆形。

进一步的，所述仓体为长方体，所述仓体的出料口为正方形。

进一步的，所述仓体的顶端设有进料口。

本实用新型的有益效果是：通过交叉设置的旋转运动的长螺旋叶片和短螺旋叶片，使得物料不停的向上翻转，降低了底部粘性物料所受到的压力，极大的降低了海藻酸等粘性物料在仓体底部堆积或成块的概率。

附图说明

图1是本申请粘性物料储存仓的结构示意图，其中，螺旋叶片上没有固定轴；

图2是本申请图1的仰视结构示意图，其中，出料口为圆形；

图3是本申请粘性物料储存仓的结构示意图，其中，螺旋叶片上有固定轴；

图4是是本申请图1的仰视结构示意图，其中，出料口为正方形。

以上各图中，1、仓体；2、出料口；3、长螺旋叶片；4、短螺旋叶片；5、水浴箱；6、固定轴。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

一种针对流动性低的粘性物料储存仓，如图1至图2所示，包括放置粘性物料的仓体1，在仓体1的底端设有出料口2，以方便卸料。

本申请的重点在于，在仓体1内设置长螺旋叶片3和短螺旋叶片4。具体的，长螺旋叶片3和短螺旋叶片4均与仓外的动力装置连接，该动力装置可以使旋转电机，旋转电机通过支撑架设置在仓体1的上方，长螺旋叶片3和短螺旋叶片4均与一个旋转电机连接或者利用一个旋转电机来带动两者，具体的连接方式可根据实际情况设置，如利用多个带轮或者斜齿轮。

长螺旋叶片3和短螺旋叶片4均倾斜设置，长螺旋叶片3和短螺旋叶片4的底端位于出料口2的上方，长螺旋叶片3和短螺旋叶片4的顶端位于仓体1的相对两侧，即短螺旋叶片4的轴线与长螺旋叶片3的轴线形成一个轴线夹角。短螺旋叶片4的底端正对长螺旋叶片3的中部，也就是短螺旋叶片4位于长螺旋叶片3的相对上方位置，这里具体有两种情况，短螺旋叶片4的底端向下位于长螺旋叶片3的上方，或者长螺旋叶片3和短螺旋叶片4长距离相邻设置，前者的设计效果最好。

在具体的设计和使用过程中，经过多次实验，短螺旋叶片4的轴线与仓体1的垂线夹角为15-30度，短螺旋叶片4的轴线与长螺旋叶片3的轴线的轴线夹角为40-60度，

该长螺旋叶片3和短螺旋叶片4的角度设计能够取得最好的效果。主要是因为，短螺旋叶片4能够将粘性物料向上提升，部分粘性物料由于重力的作用而从短螺旋叶片4处滑落下来，由于短螺旋叶片4设置在长螺旋叶片3的上方，故部分粘性物料会落到长螺旋叶片3上，接着在长螺旋叶片3的作用下，该部分掉落的粘性物料向上翻滚。当长螺旋叶片3和短螺旋叶片4转动工作时，仓体1内的物料向上运动，为实现上述效果，长螺旋叶片3和短螺旋叶片4的叶面向上翻且需要配合着两者旋转方向，物料在进入仓体1内时，粘性物料由于重力的作用向下堆积，旋转的长螺旋叶片3和短螺旋叶片4会将物料向上翻转，底部粘性物料受到上层粘性物料的挤压力较低，降低了仓体1底部物料的挤压。

在上述基础上，在仓体1的外侧设有水浴箱5，水浴箱5与温控装置连接，该温控装置可以连通热水源的泵体再加上自动控制阀门，通过水浴箱5来调节仓体1内的温度，通过调节温度，来调整粘性物料的粘性，从而降低其堆积的程度。

如图3所示，还可以在长螺旋叶片3和短螺旋叶片4内均设置固定轴6，固定轴6位于仓体1内，也就是形成绞龙。该固定轴6的设置，能够增强长螺旋叶片3和短螺旋叶片4的使用寿命，但是其向上翻滚粘性物料的效果可能会变差一点。关于仓体1的形状，其可以是如图2所示的圆柱体，此时仓体1的出料口2为圆形；也可以将仓体1设置成如图4所示的长方体，此时仓体1的出料口2为正方形。在此不对仓体1的形状做过多的限制。

在使用时，将仓体1通过支架悬空设置，从仓体1的顶端设置的进料口7投料，驱动长螺旋叶片3和短螺旋叶片4旋转，粘性物料会在仓体1内翻滚。当需要使用粘性物料时，则打开出料口，粘性物料从仓口泄出。需要说明是，本申请的储料仓在静置储存粘性物料的时候，也需要启动长螺旋叶片3和短螺旋叶片4。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种针对流动性低的粘性物料储存仓，包括仓体(1)，所述仓体(1)的底端设有出料口(2)，其特征在于，还包括设置在仓体(1)内的长螺旋叶片(3)和短螺旋叶片(4)，

所述长螺旋叶片(3)和短螺旋叶片(4)均与仓外的动力装置连接，所述长螺旋叶片(3)和短螺旋叶片(4)均倾斜设置，所述长螺旋叶片(3)和短螺旋叶片(4)的底端位于出料口(2)的上方，所述长螺旋叶片(3)和短螺旋叶片(4)的顶端位于仓体(1)的相对两侧，所述短螺旋叶片(4)的底端正对长螺旋叶片(3)的中部；当长螺旋叶片(3)和短螺旋叶片(4)转动工作时，仓体(1)内的物料向上运动。

2.根据权利要求1所述的一种针对流动性低的粘性物料储存仓，其特征在于，所述短螺旋叶片(4)的轴线与仓体(1)的垂线夹角为15-30度。

3.根据权利要求1所述的一种针对流动性低的粘性物料储存仓，其特征在于，所述短螺旋叶片(4)的轴线与长螺旋叶片(3)的轴线的轴线夹角为40-60度。

4.根据权利要求1所述的一种针对流动性低的粘性物料储存仓，其特征在于，所述仓体(1)的外侧设有水浴箱(5)，所述水浴箱(5)与温控装置连接。

5.根据权利要求1所述的一种针对流动性低的粘性物料储存仓，其特征在于，所述长螺旋叶片(3)和短螺旋叶片(4)内均设有固定轴(6)，所述固定轴(6)位于仓体(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种针对流动性低的粘性物料储存仓，其特征在于，所述动力装置为旋转电机，所述旋转电机通过支撑架设置在仓体(1)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种针对流动性低的粘性物料储存仓，其特征在于，所述仓体(1)通过支架悬空设置。

8.根据权利要求1所述的一种针对流动性低的粘性物料储存仓，其特征在于，所述仓体(1)为圆柱体，所述仓体(1)的出料口(2)为圆形。

9.根据权利要求1所述的一种针对流动性低的粘性物料储存仓，其特征在于，所述仓体(1)为长方体，所述仓体(1)的出料口(2)为正方形。

10.根据权利要求1所述的一种针对流动性低的粘性物料储存仓，其特征在于，所述仓体(1)的顶端设有进料口(7)。