CN208841630U - 高密度聚乙烯管材用原料干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机，包括底座，所述底座的顶端设置有干燥筒底座，所述干燥筒底座的顶端设置有干燥筒，所述干燥筒底座的内侧设置有送料筒，所述送料筒贯穿于干燥筒底座的顶端并延伸至干燥筒的内侧，且送料筒的内侧设置有送料螺杆，所述送料螺杆的顶端通过转轴转动连接有电机，所述送料筒的两侧设置有顶端出料筒，所述干燥筒的两侧通过管道连接有风机，所述干燥筒的内侧滑动连接有密封滑板，所述干燥筒的内侧设置有滚轮架。本实用新型中设置了抽气泵、送料筒和送料螺杆，可以将原料中的水分快速蒸发，避免原料被加热至过高温度而影响原料干燥机的使用效果。

Description

高密度聚乙烯管材用原料干燥机

技术领域

本实用新型属于原料干燥设备技术领域，具体涉及高密度聚乙烯管材用原料干燥机。

背景技术

高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。目前市场上的原料干燥机在使用的过程中仍然存在一定的不足，比如使用原料干燥机时，原料干燥机难以将原料中的水分快速蒸发，导致原料被加热至过高温度，影响原料干燥机的使用效果；且由于原料干燥机难以将干燥完成的原料移出，影响原料干燥机的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机，包括底座，所述底座的顶端设置有干燥筒底座，所述干燥筒底座的顶端设置有干燥筒，所述干燥筒底座的内侧设置有送料筒，所述送料筒贯穿于干燥筒底座的顶端并延伸至干燥筒的内侧，且送料筒的内侧设置有送料螺杆，所述送料螺杆的顶端通过转轴转动连接有电机，所述送料筒的两侧设置有顶端出料筒，所述干燥筒的两侧通过管道连接有风机，所述干燥筒的内侧滑动连接有密封滑板，所述干燥筒的内侧与密封滑板的对应位置处设置有滚轮架，所述滚轮架的内侧通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧通过转轴转动连接有齿轮电机，所述密封滑板的一侧通过锯齿与齿轮啮合连接。

其中，所述干燥筒的底端与密封滑板的对应位置处设置有出料管。

其中，所述送料筒的一侧设置有入料斗，所述入料斗贯穿于干燥筒底座的一侧并延伸至干燥筒底座的外侧，所述入料斗的顶端设置有密封门。

优选的，所述送料筒的外侧设置有加热板，所述加热板的外侧设置有隔离网罩。

其中，所述干燥筒的一侧通过管道连接有抽气泵。

进一步，所述底座的顶端设置有控制器，所述抽气泵、加热板、风机、电机和齿轮电机均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了抽气泵、送料筒和送料螺杆，电机带动送料螺杆转动，送料螺杆将流到送料筒内的聚乙烯颗粒原料向上运输，聚乙烯原料在运输过程中被加热；同时抽气泵将干燥筒内抽成负压，送料筒内的聚乙烯颗粒中的水分在不足度时蒸发，便于加快原料中水分的蒸发，可以将原料中的水分快速蒸发，避免原料被加热至过高温度，影响原料干燥机的使用效果；

2、本实用新型设置了密封滑板、齿轮和出料管，出料时，齿轮电机带动齿轮转动，齿轮带动密封滑板在其底端移动，密封滑板从出料管处移开，出料筒落下的原料通过出料管流出，便于物料的流出，使用更加捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的密封滑板结构示意图；

图4为本实用新型的电路框图。

附图标记说明：

1、干燥筒底座；2、送料筒；3、送料螺杆；4、控制器；5、底座；6、入料斗；7、密封门；8、隔离网罩；9、加热板；10、顶端出料筒；11、风机；12、电机；13、干燥筒；14、抽气泵；15、齿轮；16、滚轮架；17、密封滑板；18、出料管；19、齿轮电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供了一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机，包括底座5，其特征在于：底座5的顶端设置有干燥筒底座1，干燥筒底座1的顶端设置有干燥筒13，干燥筒底座1的内侧设置有送料筒2，送料筒2贯穿于干燥筒底座1的顶端并延伸至干燥筒13的内侧，且送料筒2的内侧设置有送料螺杆3，送料螺杆3的顶端通过转轴转动连接有电机12，送料筒2的两侧设置有顶端出料筒10，干燥筒13的两侧通过管道连接有风机11，干燥筒13的内侧滑动连接有密封滑板17，干燥筒13的内侧与密封滑板17的对应位置处设置有滚轮架16，滚轮架16的内侧通过转轴转动连接有齿轮15，齿轮15的一侧通过转轴转动连接有齿轮电机19，密封滑板17的一侧通过锯齿与齿轮15啮合连接。

所述干燥筒13的底端与密封滑板17的对应位置处设置有出料管18。所述干燥筒13的一侧通过管道连接有抽气泵14。

所述送料筒2的一侧设置有入料斗6，入料斗6贯穿于干燥筒底座1的一侧并延伸至干燥筒底座1的外侧，入料斗6的顶端设置有密封门7。

所述送料筒2的外侧设置有加热板9，加热板9的外侧设置有隔离网罩8。

所述底座5的顶端设置有控制器4，抽气泵14、加热板9、风机11、电机12和齿轮电机19均与控制器4电性连接,控制器4设置为PLC控制器,电机12设置为Y100L1-4-2.2驱动电机，额定电压为380V，额定频率为50Hz，功率3kW，齿轮电机19设置为RE365型马达,额定电压为220V。

本实用新型的工作原理及使用流程为：本实用新型在使用时，使用者接通装置电源，打开密封门7，将高密度聚乙烯颗粒原料倒入入料斗6内，入料完成后使用者关闭密封门7，原料通过入料斗6流到送料筒2内，使用者通过控制器4控制电机12、抽气泵14和加热板9运行，电机12带动送料螺杆3转动，送料螺杆3将流到送料筒2内的聚乙烯颗粒原料向上运输，聚乙烯原料在运输过程中被加热，同时，抽气泵14将干燥筒13内抽成负压，送料筒2内的聚乙烯颗粒中的水分在不足100度时蒸发，便于加快原料中水分的蒸发，当原料运输到送料筒2顶端时，使用者通过控制器4控制抽气泵14关闭，电机12和风机11运行，风机11将风泵入到干燥筒13内，运输到送料筒2顶端的原料通过顶端出料筒10落下，并被风机11送入的高速空气风干，出料时，使用者通过控制器4控制齿轮电机19运行，齿轮电机19带动齿轮15转动，齿轮15带动密封滑板17在其底端移动，密封滑板17从出料管18处移开，出料筒10落下的原料通过出料管18流出，便于物料的流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机，包括底座(5)，其特征在于，所述底座(5)的顶端设置有干燥筒底座(1)，所述干燥筒底座(1)的顶端设置有干燥筒(13)，所述干燥筒底座(1)的内侧设置有送料筒(2)，所述送料筒(2)贯穿于干燥筒底座(1)的顶端并延伸至干燥筒(13)的内侧，且送料筒(2)的内侧设置有送料螺杆(3)，所述送料螺杆(3)的顶端通过转轴转动连接有电机(12)，所述送料筒(2)的两侧设置有顶端出料筒(10)，所述干燥筒(13)的两侧通过管道连接有风机(11)，所述干燥筒(13)的内侧滑动连接有密封滑板(17)，所述干燥筒(13)的内侧与密封滑板(17)的对应位置处设置有滚轮架(16)，所述滚轮架(16)的内侧通过转轴转动连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的一侧通过转轴转动连接有齿轮电机(19)，所述密封滑板(17)的一侧通过锯齿与齿轮(15)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯管材用原料干燥机，其特征在于，所述干燥筒(13)的底端与密封滑板(17)的对应位置处设置有出料管(18)。

3.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯管材用原料干燥机，其特征在于，所述送料筒(2)的一侧设置有入料斗(6)，所述入料斗(6)贯穿于干燥筒底座(1)的一侧并延伸至干燥筒底座(1)的外侧，所述入料斗(6)的顶端设置有密封门(7)。

4.根据权利要求3所述的高密度聚乙烯管材用原料干燥机，其特征在于，所述送料筒(2)的外侧设置有加热板(9)，所述加热板(9)的外侧设置有隔离网罩(8)。

5.根据权利要求2所述的高密度聚乙烯管材用原料干燥机，其特征在于，所述干燥筒(13)的一侧通过管道连接有抽气泵(14)。

6.根据权利要求5所述的高密度聚乙烯管材用原料干燥机，其特征在于，所述底座(5)的顶端设置有控制器(4)，所述抽气泵(14)、加热板(9)、风机(11)、电机(12)和齿轮电机(19)均与控制器(4)电性连接。