CN208841279U - 一种直接驱动伺服阀的液压零位调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于直接驱动伺服阀技术，具体涉及一种直接驱动伺服阀的液压零位调节装置；该装置主要包括两个零件：电机轴固定件和锁紧螺母转接件；电机轴固定件环形槽位置与电机轴一端等边六棱柱配合，使用端盖螺钉将电机轴固定件与电机固定外壳固连，随后将锁紧螺母转接件的圆弧形钳嘴插入半圆形通孔内，圆弧形钳嘴与锁紧螺母配合。实现直接驱动伺服阀的液压零位在调节过程中电机轴不会受力产生松动。
Description
技术领域
本实用新型属于直接驱动伺服阀技术，具体涉及一种直接驱动伺服阀的液压零位调节装置。
背景技术
直接驱动伺服阀中驱动电机簧片(9)与电机轴(10)的固连方式为：驱动电机簧片(9)与电机轴(10)右端螺纹部分通过螺纹连接到一起，第二锁紧螺母(8)与电机轴(10)右端螺纹部分螺纹连接，通过给第二锁紧螺母(8)施加一定的锁紧力矩，使得第二锁紧螺母(8)与驱动电机簧片(9)之间有一定的挤压力。上述螺纹连接处均点胶处理。
柔性杆与电机轴的固连方式为：柔性杆(7)穿过电机轴(10)，柔性杆(7)右端螺纹部分与电机轴(10)内螺纹连接，并且柔性杆(7)右端面与电机轴(10)左端面之间有一定的距离，在柔性杆(7)右端螺纹伸出电机轴(10)的部分位置处安装有第一锁紧螺母(6)，通过给第一锁紧螺母(6)施加一定的锁紧力矩，使得第一锁紧螺母(6)与电机轴(10)之间有一定的挤压力。
以往直接驱动伺服阀液压零位调节过程为：利用“一”字形螺丝刀将柔性杆固定，同时使用开口扳手对第一锁紧螺母施加反向力矩，使得第一锁紧螺母与电机轴之间存在一定的间隙。通过旋转“一”字形螺丝刀转动柔性杆，使得柔性杆的位置相对电机轴移动，从而实现直接驱动伺服阀液压零位的调节。
在以往直接驱动伺服阀液压零位调节过程中，由于第一锁紧螺母与电机轴之间有一定的挤压力，当使用开口扳手对第一锁紧螺母施加反向力矩时，电机轴会发生松动，导致驱动电机的性能发生变化。
本实用新型针对直接驱动伺服阀液压零位调节过程中电机轴发生松动的问题，设计了一种直接驱动伺服阀的液压零位装调装置，有效消除了在直接驱动伺服阀液压零位调节过程中电机轴受力产生松动的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是：解决直接驱动伺服阀液压零位调节过程中电机轴受力产生松动的现象。
本实用新型的技术方案是：一种直接驱动伺服阀的液压零位调节装置；该装置由电机轴固定件(2)和锁紧螺母转接件(3)组成；所述电机轴固定件(2)为圆盘中间带有半圆柱结构，圆盘中心与半圆柱开有半圆形通孔，半圆柱前端还开有过孔；半圆柱与圆盘连接处开有环形槽；
所述锁紧螺母转接件(3)为带有圆弧形钳嘴的圆盘结构，圆盘中心开有正方形通孔；圆盘侧面开有手柄孔，手柄插入手柄孔内；
电机轴固定件(2)环形槽位置与电机轴一端等边六棱柱配合，使用端盖螺钉将电机轴固定件(2)与电机固定外壳固连，随后将锁紧螺母转接件(3)的圆弧形钳嘴插入半圆形通孔内，圆弧形钳嘴与锁紧螺母配合。
进一步的，所述电机轴固定件圆盘上开设有4个弧形均布槽。
进一步的，所述弧形均布槽夹角为64°。
本实用新型的有益效果是：实现直接驱动伺服阀的液压零位在调节过程中电机轴不会受力产生松动。
附图说明
图1为直接驱动伺服阀液压零位调节整体装置结构外廓；
图2为直接驱动伺服阀液压零位调节整体装置结构全剖视图；
图3为直接驱动伺服阀液压零位调节整体装置主要结构轴测图A；
图4为直接驱动伺服阀液压零位调节整体装置结构轴测图B；
图5为电机轴固定件正视图；
图6为电机轴固定件后视图；
图7为锁紧螺母转接件正视图；
图8为锁紧螺母转接件后视图；
其中：1-电机固定外壳，2-电机轴固定件，3-锁紧螺母转接件，4-“一”字形螺丝刀，5-端盖螺钉，6-第一锁紧螺母，7-柔性杆，8-第二锁紧螺母，9-电机簧片，10-电机轴。
具体实施方式
参见附图3-图8，本实用新型提出的一种直接驱动伺服阀的液压零位调节装置，主要有两个部件组成：电机轴固定件(2)和锁紧螺母转接件(3)；所述电机轴固定件(2)为圆盘中间带有半圆柱结构，圆盘中心与半圆柱开有半圆形通孔，半圆柱前端还开有过孔；半圆柱与圆盘连接处开有环形槽；
所述锁紧螺母转接件(3)为带有一端设有圆弧形钳嘴的圆柱，圆柱中心开有正方形通孔；圆柱侧面开有手柄孔，手柄插入手柄孔内；
电机轴固定件(2)环形槽位置与电机轴一端等边六棱柱配合，使用端盖螺钉将电机轴固定件(2)与电机固定外壳固连，随后将锁紧螺母转接件(3)的圆弧形钳嘴插入半圆形通孔内，圆弧形钳嘴与锁紧螺母配合。
实施例1：电机轴固定件(2)具体由直径为45mm、高6mm的圆盘和直径17mm、高13mm的半圆柱两部分组成。在圆盘上切除内直径29mm、外直径39mm、四个弧形均布槽，均布槽角度为64°，用于安装螺钉。在直径半圆柱一端面绘制距离圆心2mm的直线和直径17mm的圆，将它们构成的面积较小的部分切除。在圆盘一端面绘制距离圆心7.5mm的两条直线、直径为20mm的圆和直径为13mm的圆，将它们构成的面积部分切除13mm，形成半圆形通孔，这样锁紧螺母转接件可以穿过该结构与第一锁紧螺母配合。在半圆柱一端面绘制距离圆心2.5mm的两条直线和直径6mm的圆，将它们构成的面积部分切除6mm，形成圆弧形钳嘴，用于固定六角形螺母。
锁紧螺母转接件(3)由直径为18mm、高为8mm的圆柱，圆柱的一端面焊接有两个长5mm、宽3mm、厚16mm的圆弧形钳嘴；在圆柱的另一端面开设有长宽为6mm的正方形通孔，用于穿过“一字型”螺刀。圆弧形钳嘴用于固定第一锁紧螺母。在圆柱的侧面设置有手柄孔，手柄插入手柄孔内用于施加转动力矩。
本实用新型直接驱动伺服阀液压零位调节过程：首先将电机轴固定件(2)开槽位置与电机轴(10)一端等边六棱柱配合，它们之间为间隙配合，如图3和图4所示，使用端盖螺钉(5)将电机轴固定件(2)与电机固定外壳(1)固连，如图1所示；随后将锁紧螺母转接件(3)与第一锁紧螺母(6)配合，它们之间为间隙配合，如图2所示，“一”字形螺丝刀(4)穿过锁紧螺母转接件(3)并将柔性杆(7)固定，如图2所示，同时使用锁紧螺母转接件(3)对第一锁紧螺母(6)施加反向力矩，使得第一锁紧螺母(6)与电机轴(10)之间存在一定的间隙；然后旋转“一”字形螺丝刀(4)转动柔性杆(7)，使得柔性杆(7)的位置相对电机轴(10)移动到液压零位位置；最后使用“一”字形螺丝刀(4)将柔性杆(7)固定，旋转锁紧螺母转接件(3)，给第一锁紧螺母(6)施加一定的力矩。通过上述步骤实现直接驱动伺服阀的液压零位在调节过程中电机轴不会受力产生松动。
直接驱动伺服阀液压零位调节完成后：依次将“一”字形螺丝刀(4)、锁紧螺母转接件(3)拆除，并将端盖螺钉(5)拆除，最后电机轴固定件(2)拆除，至此完成整个直接驱动伺服阀液压零位的调节。
Claims (4)
1.一种直接驱动伺服阀的液压零位调节装置，其特征在于：该装置由电机轴固定件(2)和锁紧螺母转接件(3)组成；所述电机轴固定件(2)为中间带有半圆柱圆盘结构，圆盘中心与半圆柱开有半圆形通孔，半圆柱前端还开有过孔；半圆柱与圆盘连接处开有环形槽；
所述锁紧螺母转接件(3)为带有圆弧形钳嘴的圆盘结构，圆盘中心开有正方形通孔；圆盘侧面开有手柄孔，手柄插入手柄孔内；
电机轴固定件(2)环形槽位置与电机轴一端等边六棱柱配合，使用端盖螺钉将电机轴固定件(2)与电机固定外壳固连，随后将锁紧螺母转接件(3)的圆弧形钳嘴插入电机轴固定件(2)的半圆形通孔内，圆弧形钳嘴与柔性杆一端的锁紧螺母配合。
2.根据权利要求1所述的一种直接驱动伺服阀的液压零位调节装置，其特征在于：所述电机轴固定件圆盘上开设有4个均布槽。
3.根据权利要求1所述的一种直接驱动伺服阀的液压零位调节装置，其特征在于：所述均布槽之间夹角为64°。
4.根据权利要求1所述的一种直接驱动伺服阀的液压零位调节装置，其特征在于：所述手柄孔为4个，均匀分布在圆柱侧面。
Priority Applications (1)
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| CN201821178323.XU CN208841279U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种直接驱动伺服阀的液压零位调节装置 |
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