CN208841177U - 一种鸳鸯锅磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸳鸯锅磨具，包括彼此同轴的锥柄、圆盘和圆筒，所述锥柄、圆盘和圆筒的外径依次增大，所述锥柄固定在圆盘的上侧，所述圆筒固定在圆盘的下侧，所述圆筒的下表面焊接有金刚石条。本实用新型提供的鸳鸯锅磨具，便于操作，通过锥柄固定于机床主轴，接通电源后机床主轴旋转带动磨具，来生产玄武岩石锅的鸳鸯锅部位，得到的玄武岩石锅耐用性、实用性好。

Description

一种鸳鸯锅磨具

技术领域

本实用新型涉及磨具技术领域，尤其涉及一种鸳鸯锅磨具。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对于美食的追求也越来越高，石锅是一道美食，简单的理解就是用石头做的锅子。石锅是由纯天然的优质耐火石材专业雕刻而成，造型美观多样，质硬，遇热快，使用时不粘锅，烹饪的食品美观且美味，并富含有对人体有益的各种微量元素，质量上乘。

传统石锅是由不易传热的石英、长石、粘土等原料配合成的陶瓷制品，经过高温烧制而成，具有通气性，吸附性，传热均匀，散热慢等特点。由于制作工艺与原料问题，传统石锅不耐温差变化，容易炸裂，不能干烧。针对传统石锅的这一问题，近几年，发明人经过反复试制，研发一种磨具，能制造出耐高温的玄武岩烤锅，使得石锅保持原有优点的情况下，还能够承受数百度高温干烧而不裂，大大提高了石锅的实用性。

实用新型内容

本实用新型针对传统石锅不耐温差变化，容易炸裂，不能干烧的技术问题，提供一种鸳鸯锅磨具，来生产耐高温的玄武岩鸳鸯锅。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鸳鸯锅磨具，包括彼此同轴的锥柄、圆盘和圆筒，所述锥柄、圆盘和圆筒的外径依次增大，所述锥柄固定在圆盘的上侧，所述圆筒固定在圆盘的下侧，所述圆筒的下表面焊接有金刚石条。

进一步地，所述圆盘的中心设有内孔，所述锥柄下端设有与内孔大小相匹配的台阶，所述台阶嵌入内孔中后将锥柄固定在圆盘的上表面。

进一步地，所述圆盘的直径为80mm，所述内孔的直径为36mm，所述台阶的高度为10mm。

进一步地，所述圆筒的外径为83mm，所述圆筒的内径为80mm，所述圆盘与圆筒做紧密配合。

进一步地，所述圆筒的高度为100mm。

进一步地，所述圆筒的下端外径沿轴线方向开出将圆周四等份的第一凹槽，所述圆筒的下表面开设将圆周四等份的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相连通，所述金刚石条焊接在第一凹槽和第二凹槽内。

进一步地，所述第一凹槽的宽度为10mm，深度为5mm；所述第二凹槽的宽度为20mm，深度为5mm。

进一步地，所述金刚石条替换为水抛片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的鸳鸯锅磨具，便于操作，通过锥柄固定于机床主轴，接通电源后机床主轴旋转带动磨具，来生产玄武岩石锅的鸳鸯锅部位，得到的玄武岩石锅耐用性、实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的磨具的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的磨具的仰视图。

附图标记说明：

1、锥柄；2、圆盘；3、圆筒；4、金刚石条；5、第一凹槽；6、第二凹槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～2所示，本实用新型的一种鸳鸯锅磨具，包括彼此同轴的锥柄1、圆盘2和圆筒3，锥柄1、圆盘2和圆筒3的外径依次增大，锥柄1固定在圆盘2的上侧，圆筒3固定在圆盘2的下侧，圆筒3的下表面焊接有金刚石条4。

作为优选的实施例，圆盘2的中心设有内孔，圆盘2的直径为80mm，内孔的直径为36mm，锥柄1下端设有与内孔大小相匹配的台阶，台阶的高度为10mm。台阶嵌入内孔中后将锥柄1固定在圆盘2的上表面。圆筒3的外径为83mm，圆筒3的内径为80mm，圆筒3的高度为100mm。圆盘2切入圆筒3内与圆筒3做紧密配合。圆筒3的下端外径沿轴线方向开出将圆周四等份的第一凹槽5，圆筒3的下表面开设将圆周四等份的第二凹槽6，第一凹槽5与第二凹槽6相连通，金刚石条4焊接在第一凹槽5和第二凹槽6内。第一凹槽5的宽度为10mm，深度为5mm；第二凹槽6的宽度为20mm，深度为5mm。

本实用新型实施例的鸳鸯锅磨具的制造工艺为：

首先制作磨具的5#锥柄1部分，并且在大端加工出直径36mm宽10mm的台阶。然后再加工直径80mm厚10mm内孔36mm的圆盘2，其中内孔36mm与锥柄1的台阶做紧密配合，必须保持锥柄1与圆盘2同心度，再加工外径83mm壁厚1.5mm宽度100mm的圆筒3。圆筒3内径与圆盘2外径做紧密配合，将5#锥柄1、圆盘2及圆筒3连接，校正保持同心度焊接，使其成为一个整体。最后，在直径83mm圆筒3末端焊接金刚石条4。此时该磨具制作完成，按此工艺同时制造小型磨具，来完成鸳鸯锅尾部的加工。

在抛光工艺中，按照上述工艺将焊接的金刚石条替换为水抛片即可，粗抛可选用30#圆柱形水抛片，精抛可选用1500#或2000#圆柱形水抛片。

本实用新型提供的鸳鸯锅磨具，便于操作，耐用性、实用性好。可根据需求，制作不同尺寸的模具。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种鸳鸯锅磨具，其特征在于，包括彼此同轴的锥柄、圆盘和圆筒，所述锥柄、圆盘和圆筒的外径依次增大，所述锥柄固定在圆盘的上侧，所述圆筒固定在圆盘的下侧，所述圆筒的下表面焊接有金刚石条。

2.根据权利要求1所述的鸳鸯锅磨具，其特征在于，所述圆盘的中心设有内孔，所述锥柄下端设有与内孔大小相匹配的台阶，所述台阶嵌入内孔中后将锥柄固定在圆盘的上表面。

3.根据权利要求2所述的鸳鸯锅磨具，其特征在于，所述圆盘的直径为80mm，所述内孔的直径为36mm，所述台阶的高度为10mm。

4.根据权利要求3所述的鸳鸯锅磨具，其特征在于，所述圆筒的外径为83mm，所述圆筒的内径为80mm，所述圆盘与圆筒做紧密配合。

5.根据权利要求4所述的鸳鸯锅磨具，其特征在于，所述圆筒的高度为100mm。

6.根据权利要求1所述的鸳鸯锅磨具，其特征在于，所述圆筒的下端外径沿轴线方向开出将圆周四等份的第一凹槽，所述圆筒的下表面开设将圆周四等份的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相连通，所述金刚石条焊接在第一凹槽和第二凹槽内。

7.根据权利要求6所述的鸳鸯锅磨具，其特征在于，所述第一凹槽的宽度为10mm，深度为5mm；所述第二凹槽的宽度为20mm，深度为5mm。

8.根据权利要求1～6任一项所述的鸳鸯锅磨具，其特征在于，所述金刚石条替换为水抛片。