CN208840902U - 操控界面角度可调的加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种操控界面角度可调的加工中心，包括机架、位于机架上的加工平台、位于加工平台上方的主轴、安装在主轴上的刀具、驱动主轴运动的驱动机构以及设置在主轴旁的刀具库，在所述的机架上设置上悬臂以及下悬臂，在所述的上悬臂与下悬臂之间设置用于安装操控装置的固定架，所述的固定架与上悬臂之间通过第一转动组件连接，所述的固定架与下悬臂之间通过第二转动组件连接。通过上述上悬臂与下悬臂的设置以及第一转动组件与第二转动组件的安装，能够使得操控界面的角度随意调整，方便操作工人在任意位置进行操作，提高了加工中心对空间的适应性，调整方便，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种操控界面角度可调的加工中心。
背景技术
加工中心是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。加工中心是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。这种操作都需要通过操控界面进行，而目前加工中心的操控界面要么是直接安装于机架上，要么通过悬臂安装，而这些安装方式均为固定式，操控界面不能移动，导致不能根据实际需要对操控界面的角度进行调整，极不方便操作工人进行操作并且安装也不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便安装同时操控界面可调的加工中心。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种操控界面角度可调的加工中心，包括机架、位于机架上的加工平台、位于加工平台上方的主轴、安装在主轴上的刀具、驱动主轴运动的驱动机构以及设置在主轴旁的刀具库，在所述的机架上设置上悬臂以及下悬臂，在所述的上悬臂与下悬臂之间设置用于安装操控装置的固定架，所述的固定架与上悬臂之间通过第一转动组件连接，所述的固定架与下悬臂之间通过第二转动组件连接。
进一步具体的，所述的第一转动组件与第二转动组件结构相同，包括固定于上悬臂以及下悬臂上的定位筒、固定于固定架顶部以及底部的定位件以及用于连接定位筒与定位件的旋转件，所述的定位件与旋转件同步转动，所述的旋转件与定位筒相对转动。
进一步具体的，所述的定位筒的中部为第一通孔。
进一步具体的，所述的定位件包括环状件以及位于环状件端面上并垂直于端面的定位柱，所述的定位柱至少一个。
进一步具体的，所述的定位柱的数量至少2个且均匀分布在环状件的端面上。
进一步具体的，所述的定位柱的数量为4个且均匀分布在环状件的端面上。
进一步具体的，所述的旋转件包括大圆柱以及位于大圆柱端面的小圆柱，所述的大圆柱与小圆柱之间形成台阶；所述的小圆柱通过环状件的中心插入定位筒的第一通孔内；所述的大圆柱的直径大于环状件内孔的直径；在所述的台阶上开设定位孔，所述的定位孔个数与定位柱的个数一致且定位柱插入定位孔内。
进一步具体的，在所述的小圆柱的中心设置第二通孔，所述的第二通孔从小圆柱的端面贯穿小圆柱与大圆柱。
进一步具体的，在所述的定位筒端面设置与上悬臂与下悬臂固定的法兰。
本实用新型的有益效果是：通过上述上悬臂与下悬臂的设置以及第一转动组件与第二转动组件的安装，能够使得操控界面的角度随意调整，方便操作工人在任意位置进行操作，提高了加工中心对空间的适应性，调整方便，操作简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型第一转动组件与第二转动组件的分解结构示意图；
图3是本实用新型定位件的结构示意图；
图4是本实用新型旋转件的结构示意图。
图中：1、机架；2、上悬臂；3、下悬臂；4、固定架；5、第一转动组件；6、第二转动组件；51、定位筒；52、定位件；53、旋转件；54、垫片；511、第一通孔；521、环状件；522、定位柱；531、大圆柱；532、小圆柱；533、定位孔；534、第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1所示一种操控界面角度可调的加工中心，包括机架1、位于机架1上的加工平台、位于加工平台上方的主轴、安装在主轴上的刀具、驱动主轴运动的驱动机构以及设置在主轴旁的刀具库，在所述的机架1上设置上悬臂2以及下悬臂3，在所述的上悬臂2与下悬臂3之间设置用于安装操控装置的固定架4，所述的固定架4与上悬臂2之间通过第一转动组件5连接，所述的固定架4与下悬臂3之间通过第二转动组件6连接。通过第一转动组件5与第二转动组件6的作用，使得固定架4可以围绕第一转动组件5以及第二转动组件6自由转动，在固定架4上安装操控界面(显示屏以及输入设备)。
如图2所示所述的第一转动组件5与第二转动组件6结构相同，包括固定于上悬臂2以及下悬臂3上的定位筒51、固定于固定架4顶部以及底部的定位件52以及用于连接定位筒51与定位件52的旋转件53，所述的定位件52与旋转件53同步转动，所述的旋转件53与定位筒51相对转动。定位筒51也可以设计为在其端面为法兰，方便定位筒51与上悬臂2以及下悬臂3的连接；第一转动组件5的定位筒51安装在上悬臂2上，同时上悬臂2上开设有孔连通定位筒51中部的第一通孔511，其定位件52安装在固定架4的顶部，并在固定架4顶部开孔，同时定位件52为环状，定位件52的内孔与固定架4开设的孔相通，其旋转件53首先与定位件52固定，之后穿过定位件52的内孔、固定架4顶部的孔以及上悬臂2的孔插入定位筒41的第一通孔511内；第二转动组件6其定位筒安装于下悬臂上，下悬臂上开孔连通其定位筒上的第一通孔，其定位件安装于固定件底部，同时在相应的位置开孔，定位件也为环状，定位件的内筒与固定架底部开设的孔相通，第二转动组件的旋转件与其定位件固定，之后贯穿第二转动组件内的各个孔插入第一通孔内。旋转件53在定位筒51的第一通孔511内旋转，为了能够保证顺畅旋转，可以在第一通孔511与旋转件53之间的间隙内涂抹润滑油，提高转动的效果，减少摩擦；也可以在第一通孔511的内壁上设置若干个均匀排列的滚珠，旋转件53的外表面与滚珠接触，提高转动效果。
如图3所示为安装于固定架4顶部以及底部的定位件52，其结构形式包括环状件521以及位于环状件521端面上并垂直于端面的定位柱522，环状件521用于与固定架4固定，其固定方式可以通过螺栓、铆接、焊接等固定方式进行，其主要目的使得环状件521与固定架4之间不会相对转动，定位柱522设置为四个，定位柱522是与旋转件53进行配合使用，主要作用是驱动旋转件53进行转动，定位柱522的个数可以是多个，至少为一个，为了能够提高稳定性，定位柱522的个数至少为2个且均匀分布。
如图4所示与定位件52配合的旋转件53包括大圆柱531以及位于大圆柱531端面的小圆柱532，所述的大圆柱531与小圆柱532之间形成台阶；所述的小圆柱532通过环状件521的中心插入定位筒51的第一通孔511内；所述的大圆柱531的直径大于环状件521内孔的直径；在所述的台阶上开设定位孔533，所述的定位孔533个数与定位柱522的个数一致且定位柱522插入定位孔533内。在所述的小圆柱532的中心设置第二通孔534，所述的第二通孔534从小圆柱532的端面贯穿小圆柱532与大圆柱531，第二通孔534的主要作用为能够穿过线缆，同时还能起到减轻重量的目的；旋转件52安装完成之后，在定位柱522上安装螺母，防止旋转件52脱落。
旋转固定架4，固定架4带着定位件52一起旋转，而定位件52上的定位柱522与旋转件53上的定位孔533的配合使得旋转件53随着定位件52一起旋转，实现固定架4的角度调整；进一步，也可以在调整后对固定架4进行位置固定，可以通过将定位筒51与旋转件53锁死实现位置固定。在固定架4与上悬臂2、下悬臂3之间设置垫片54，能够防止产生固定架4与上悬臂2、下悬臂3之间直接接触带来的磨损以及噪音。可以对固定架4进行限位，使其只能在一定范围的角度内旋转，防止转动角度过大，造成损伤。
综上，通过上述结构使得固定架4可以任意角度进行旋转，也可以在某一角度范围内进行旋转，方便了操作人员对操控界面的使用，并且可以根据空间来设定操控界面的角度，提高加工对空间的适应性，提高操作的便捷性，整体结构简单，使用方便。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种操控界面角度可调的加工中心，包括机架(1)、位于机架(1)上的加工平台、位于加工平台上方的主轴、安装在主轴上的刀具、驱动主轴运动的驱动机构以及设置在主轴旁的刀具库，其特征在于，在所述的机架(1)上设置上悬臂(2)以及下悬臂(3)，在所述的上悬臂(2)与下悬臂(3)之间设置用于安装操控装置的固定架(4)，所述的固定架(4)与上悬臂(2)之间通过第一转动组件(5)连接，所述的固定架(4)与下悬臂(3)之间通过第二转动组件(6)连接。
2.根据权利要求1所述的操控界面角度可调的加工中心，其特征在于，所述的第一转动组件(5)与第二转动组件(6)结构相同，包括固定于上悬臂(2)以及下悬臂(3)上的定位筒(51)、固定于固定架(4)顶部以及底部的定位件(52)以及用于连接定位筒(51)与定位件(52)的旋转件(53)，所述的定位件(52)与旋转件(53)同步转动，所述的旋转件(53)与定位筒(51)相对转动。
3.根据权利要求2所述的操控界面角度可调的加工中心，其特征在于，所述的定位筒(51)的中部为第一通孔(511)。
4.根据权利要求3所述的操控界面角度可调的加工中心，其特征在于，所述的定位件(52)包括环状件(521)以及位于环状件(521)端面上并垂直于端面的定位柱(522)，所述的定位柱(522)至少一个。
5.根据权利要求4所述的操控界面角度可调的加工中心，其特征在于，所述的定位柱(522)的数量至少2个且均匀分布在环状件(521)的端面上。
6.根据权利要求5所述的操控界面角度可调的加工中心，其特征在于，所述的定位柱(522)的数量为4个且均匀分布在环状件(521)的端面上。
7.根据权利要求4所述的操控界面角度可调的加工中心，其特征在于，所述的旋转件(53)包括大圆柱(531)以及位于大圆柱(531)端面的小圆柱(532)，所述的大圆柱(531)与小圆柱(532)之间形成台阶；所述的小圆柱(532)通过环状件(521)的中心插入定位筒(51)的第一通孔(511)内；所述的大圆柱(531)的直径大于环状件(521)内孔的直径；在所述的台阶上开设定位孔(533)，所述的定位孔(533)个数与定位柱(522)的个数一致且定位柱(522)插入定位孔(533)内。
8.根据权利要求7所述的操控界面角度可调的加工中心，其特征在于，在所述的小圆柱(532)的中心设置第二通孔(534)，所述的第二通孔(534)从小圆柱(532)的端面贯穿小圆柱(532)与大圆柱(531)。
9.根据权利要求2所述的操控界面角度可调的加工中心，其特征在于，在所述的定位筒(51)端面设置与上悬臂(2)以及下悬臂(3)固定的法兰。
Priority Applications (1)
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| CN201821680180.2U CN208840902U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 操控界面角度可调的加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN208840902U true CN208840902U (zh) | 2019-05-10 |
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Country Status (1)
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821680180.2U patent/CN208840902U/zh active Active
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