CN208840381U - 一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置,包括支撑柱和防护板,所述支撑柱的外壁设置有输送管,且支撑柱底部安装有凸槽块,所述凸槽块的外壁连接有凹槽块,所述凹槽块的外壁设置有底座,且底座的上端安装有液压气缸,所述液压气缸的上端设置有传送带,且传送带的内部安装有齿轮,所述传送带内壁的形状结构与齿轮外壁的形状结构相吻合,所述底座内部的左右两端均设置有滑道。该具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置设置有液压气缸,且液压气缸与传送装置的外壁为固定连接,并且传送装置能够通过液压气缸升降便捷的对传送装置的高度进行较为快速的调整,避免使用者因为身高的问题影响对传送装置的使用,更加的便捷。

Description

一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体为一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置。
背景技术
输送机械设备是以连续,均匀,稳定的输送方式,沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置,简称输送机械,由于输送机械设备具有能在一个区间内连续搬运物料,运行成本低,效率高,容易控制等特点,因而被广泛就用于现代物流系统中,现代对输送的要求越来越高,例如一种具有防碰撞拼接功能的输送装置。
市场上的冲压输送装置在使用过程中不能够便捷的把物品从上端便捷的移动到下端,给使用者带来不便,并且在高低输送的同时进行平行的移动,不能够在移动传送装置时便捷的进行移动和不移动时使其更加的稳定,为此,我们提出了一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置,以解决上述背景技术中提出的冲压输送装置在使用过程中不能够便捷的把物品从上端便捷的移动到下端,给使用者带来不便,并且在高低输送的同时进行平行的移动,不能够在移动传送装置时便捷的进行移动和不移动时使其更加的稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置,包括支撑柱和防护板,所述支撑柱的外壁设置有输送管,且支撑柱底部安装有凸槽块,所述凸槽块的外壁连接有凹槽块,所述凹槽块的外壁设置有底座,且底座的上端安装有液压气缸,所述液压气缸的上端设置有传送带,且传送带的内部安装有齿轮,所述传送带内壁的形状结构与齿轮外壁的形状结构相吻合,所述底座内部的左右两端均设置有滑道,所述滑道的外壁与底座的内壁为固定连接,且滑道内部的中部安装有手把,所述滑道的内壁安装有第二面板,且第二面板的内壁连接有固定弹簧,所述固定弹簧的外壁安装在有第一面板,所述底座的底部设置有保护垫,且保护垫的内壁与底座的外壁为粘接连接,所述传送带的内部设置有隔板,且隔板与传送带的外壁为固定连接,所述传送带的左右两端均设置有衔接块,且衔接块的内部贯穿有转动转轴,所述防护板位于衔接块的外壁。
优选的,所述液压气缸与底座为固定连接,且液压气缸设置有两组,并且传送带通过液压气缸与底座构成升降结构。
优选的,所述防护板与衔接块为固定连接,且衔接块与转动转轴为活动连接,并且防护板通过转动转轴与衔接块构成旋转结构。
优选的,所述凹槽块与底座为固定连接,且凹槽块的形状结构与凸槽块的形状结构相吻合。
优选的,所述滑道的形状呈“Z”型结构,且滑道设置有两组,并且滑道内部内壁的形状结构与手把外壁的形状结构相吻合。
优选的,所述第一面板与固定弹簧紧密贴合,且第二面板与固定弹簧为固定连接,并且第一面板通过固定弹簧与第二面板构成弹性结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置设置有液压气缸,液压气缸与传送装置的外壁为固定连接,传送装置能够通过液压气缸升降便捷的对传送装置的高度进行便捷的调整,避免使用者因为身高的问题影响对传送装置的使用,更加的便捷,且还设置有输送管,输送管之间是由多组输送管拼接而成,输送管之间的螺纹结构与所要拼接的下一个输送管的螺纹结构相吻合,能够通过顺时针转动输送管使其紧紧的卡合在一起,更加的稳固,相反的通过逆时针转轴输送管能够对其进行拆卸,更加的便捷;
2.该一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置设置有防护板,防护板通过衔接块与转动转轴的相互作用能够随意的旋转,防护板的设置能够有效的避免传送带上面的物品掉落,更加安全,有效的保护了所输送物品的安全,并且在传送带的表面还设置有隔板,隔板的设置能够使得所输送的物品之间有一定的距离,避免所输送的物品之间发生碰撞,大大的保护了所输送的物品;
3.该一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置设置有凹槽块,凹槽块与底座为固定连接,且凸槽块与支撑柱的底部为固定连接,从而能够把与凸槽块相连接的支撑柱紧紧的卡合在与底座相连接的凹槽块的内部,更加稳固,避免支撑柱在从上到下输送所输送的物品时更加的稳定,同时也便于使用者对支撑柱与底座之间进行拆卸,更加的便捷,而且还设置有滑道,滑道的形状呈“Z”型结构,在底座的底部设置有滚轮,能够通过移动手把,从而带动与手把相连接的连接杆外壁的滚轮,手把沿着“Z”字型滑道能够让滚轮接触到地面,连接杆在滑道内部的向左向右移动能够对滚轮进行固定,便于是使用者移动输送装置,同时在不需要移动输送装置时,移动手把使其沿着“Z”字形滑道放置在滑道的上端,使得整个输送装置的底部接触到地面,更加的稳固,为避免手把在滑道的内部产生晃动,还设置有固定弹簧,利用固定弹簧本身具有弹性,能够对放置在滑道内部的手把一个适宜的弹力,对手把进行挤压,避免手把在滑道的内部产生滑动,避免手把产生摩擦损伤,大大的延长了手把的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传送带俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、输送管;3、齿轮;4、传送带;5、液压气缸;6、底座;7、保护垫;8、防护板;9、转动转轴;10、衔接块;11、隔板;12、凹槽块;13、凸槽块;14、滑道;15、第一面板;16、固定弹簧;17、第二面板;18、手把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置,包括支撑柱1、输送管2、齿轮3、传送带4、液压气缸5、底座6、保护垫7、防护板8、转动转轴9、衔接块10、隔板11、凹槽块12、凸槽块13、滑道14、第一面板15、固定弹簧16、第二面板17和手把18,支撑柱1的外壁设置有输送管2,且支撑柱1底部安装有凸槽块13,凸槽块13的外壁连接有凹槽块12,凹槽块12的外壁设置有底座6,且底座6的上端安装有液压气缸5,凹槽块12与底座6为固定连接,且凹槽块12的形状结构与凸槽块13的形状结构相吻合,从而能够把与凸槽块13相连接的支撑柱1紧紧的卡合在与底座6相连接的凹槽块12的内部,更加稳固,避免支撑柱1在从上到下输送所输送的物品时更加的稳定,同时也便于使用者对支撑柱1与底座6之间进行拆卸,更加的便捷,液压气缸5与底座6为固定连接,且液压气缸5设置有两组,并且传送带4通过液压气缸5与底座6构成升降结构,传送装置能够通过液压气缸5升降便捷的对传送装置的高度进行便捷的调整,避免使用者因为身高的问题影响对传送装置的使用,更加的便捷,液压气缸5的上端设置有传送带4,且传送带4的内部安装有齿轮3,传送带4内壁的形状结构与齿轮3外壁的形状结构相吻合;
底座6内部的左右两端均设置有滑道14,滑道14的形状呈“Z”型结构,且滑道14设置有两组,并且滑道14内部内壁的形状结构与手把18外壁的形状结构相吻合,在底座6的底部设置有滚轮,能够通过移动手把18,从而带动与手把18相连接的连接杆外壁的滚轮,手把18沿着“Z”字型滑道14能够让滚轮接触到地面,连接杆在滑道14内部的向左向右移动能够对滚轮进行固定,便于是使用者移动输送装置,同时在不需要移动输送装置时,移动手把18使其沿着“Z”字形滑道14放置在滑道14的上端,使得整个输送装置的底部接触到地面,更加的稳固,滑道14的外壁与底座6的内壁为固定连接,且滑道14内部的中部安装有手把18,滑道14的内壁安装有第二面板17,且第二面板17的内壁连接有固定弹簧16,固定弹簧16的外壁安装在有第一面板15,第一面板15与固定弹簧16紧密贴合,且第二面板17与固定弹簧16为固定连接,并且第一面板15通过固定弹簧16与第二面板17构成弹性结构,用固定弹簧16本身具有弹性,能够对放置在滑道14内部的手把18一个适宜的弹力,对手把18进行挤压,避免手把18在滑道14的内部产生滑动,避免手把18产生摩擦损伤,大大的延长了手把18的使用寿命,底座6的底部设置有保护垫7,且保护垫7的内壁与底座6的外壁为粘接连接,传送带4的内部设置有隔板11,且隔板11与传送带4的外壁为固定连接,传送带4的左右两端均设置有衔接块10,且衔接块10的内部贯穿有转动转轴9,防护板8位于衔接块10的外壁,防护板8与衔接块10为固定连接,且衔接块10与转动转轴9为活动连接,并且防护板8通过转动转轴9与衔接块10构成旋转结构,防护板8通过衔接块10与转动转轴9的相互作用能够随意的旋转,防护板8的设置能够有效的避免传送带4上面的物品掉落,更加安全,有效的保护了所输送物品的安全。
工作原理:对于这类的一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置首先设置有液压气缸5,液压气缸5与传送装置的外壁为固定连接,传送装置能够通过液压气缸5升降便捷的对传送装置的高度进行便捷的调整,且还设置有输送管2,输送管2之间是由多组输送管2拼接而成,输送管2之间的螺纹结构与所要拼接的下一个输送管2的螺纹结构相吻合,能够通过顺时针转动输送管2使其紧紧的卡合在一起,更加的稳固,相反的通过逆时针转轴输送管2能够对其进行拆卸,更加的便捷,并且还设置有防护板8,防护板8通过衔接块10与转动转轴9的相互作用能够随意的旋转,防护板8的设置能够有效的避免传送带4上面的物品掉落,在传送带4的表面还设置有隔板11,隔板11的设置能够使得所输送的物品之间有一定的距离,避免所输送的物品之间发生碰撞,凹槽块12与底座6为固定连接,且凸槽块13与支撑柱1的底部为固定连接,从而能够把与凸槽块13相连接的支撑柱1紧紧的卡合在与底座6相连接的凹槽块12的内部,更加稳固,而且还设置有滑道14,滑道14的形状呈“Z”型结构,在底座6的底部设置有滚轮,能够通过移动手把18,从而带动与手把18相连接的连接杆外壁的滚轮,手把18沿着“Z”字型滑道14能够让滚轮接触到地面,连接杆在滑道14内部的向左向右移动能够对滚轮进行固定,便于是使用者移动输送装置,同时在不需要移动输送装置时,移动手把18使其沿着“Z”字形滑道14放置在滑道14的上端,使得整个输送装置的底部接触到地面,更加的稳固,为避免手把18在滑道14的内部产生晃动,还设置有固定弹簧16,利用固定弹簧16本身具有弹性,能够对放置在滑道14内部的手把18一个适宜的弹力,对手把18进行挤压,避免手把18在滑道14的内部产生滑动,就这样完成了整个一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置,包括支撑柱(1)和防护板(8),其特征在于:所述支撑柱(1)的外壁设置有输送管(2),且支撑柱(1)底部安装有凸槽块(13),所述凸槽块(13)的外壁连接有凹槽块(12),所述凹槽块(12)的外壁设置有底座(6),且底座(6)的上端安装有液压气缸(5),所述液压气缸(5)的上端设置有传送带(4),且传送带(4)的内部安装有齿轮(3),所述传送带(4)内壁的形状结构与齿轮(3)外壁的形状结构相吻合,所述底座(6)内部的左右两端均设置有滑道(14),所述滑道(14)的外壁与底座(6)的内壁为固定连接,且滑道(14)内部的中部安装有手把(18),所述滑道(14)的内壁安装有第二面板(17),且第二面板(17)的内壁连接有固定弹簧(16),所述固定弹簧(16)的外壁安装在有第一面板(15),所述底座(6)的底部设置有保护垫(7),且保护垫(7)的内壁与底座(6)的外壁为粘接连接,所述传送带(4)的内部设置有隔板(11),且隔板(11)与传送带(4)的外壁为固定连接,所述传送带(4)的左右两端均设置有衔接块(10),且衔接块(10)的内部贯穿有转动转轴(9),所述防护板(8)位于衔接块(10)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置,其特征在于:所述液压气缸(5)与底座(6)为固定连接,且液压气缸(5)设置有两组,并且传送带(4)通过液压气缸(5)与底座(6)构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置,其特征在于:所述防护板(8)与衔接块(10)为固定连接,且衔接块(10)与转动转轴(9)为活动连接,并且防护板(8)通过转动转轴(9)与衔接块(10)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置,其特征在于:所述凹槽块(12)与底座(6)为固定连接,且凹槽块(12)的形状结构与凸槽块(13)的形状结构相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置,其特征在于:所述滑道(14)的形状呈“Z”型结构,且滑道(14)设置有两组,并且滑道(14)内部内壁的形状结构与手把(18)外壁的形状结构相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞拼接功能的冲压输送装置,其特征在于:所述第一面板(15)与固定弹簧(16)紧密贴合,且第二面板(17)与固定弹簧(16)为固定连接,并且第一面板(15)通过固定弹簧(16)与第二面板(17)构成弹性结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110434213A (zh) * 2019-09-04 2019-11-12 范佳旭 一种设有安全防护机构的钢铁炼钢装置

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