CN208840369U - 扩口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扩口装置，包括固定座、设于固定座上的液压缸、及设于液压缸上的扩口组件，扩口组件包括扩管模及锥形顶块，扩管模包括固定环及若干弹片，弹片设于固定环的一侧，且所有弹片围绕固定环的中轴线呈圆周阵列排布，并围成一具有开口的锥形空间，锥形空间的口径背向固定环逐渐减小，且开口位于弹片远离固定环的一侧，锥形顶块直径较小的一端从开口处伸入锥形空间当中，且锥形顶块外壁卡在开口当中，液压缸的活塞轴穿过锥形空间，并与锥形顶块连接。本实用新型中的扩口装置，使波纹管内装设的伸缩管的内径得到扩大，紧密地配合到波纹管上。

Description

扩口装置

技术领域

本实用新型涉及导管扩口技术领域，尤其涉及一种扩口装置。

背景技术

波纹管是一种外形规则的波浪样的管材，具有可任意弯曲、少量拉长或压缩的功能，是各种液体或气体等流体进行输送连接的重要管道之一，其广泛应用于例如汽车机仓、空调机、热水器、医疗设备等各种场合的供水、排水、排污、排气、通风处等。

波纹管具有拉伸和压缩的作用，但若无限制的拉伸与压缩会使波纹管的基本性能遭到破坏，因此会在波纹管内放置一个伸缩管，以限制波纹管的无限制拉长与压缩，保证其基本作用。

由于伸缩管的直径小于波纹管的管口直径，若直接放入，伸缩管会从波纹管的管口当中掉出，因此需要在放入后，将伸缩管的管口扩大，以使伸缩管和波纹管在管口部位上紧密贴靠，以限制伸缩管脱离。然而，现有技术当中，目前没有一套能够实现对伸缩管的管口扩大的装置，导致目前依然依赖人工利用辅具来完成扩口动作，劳动强度大，效率低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种扩口装置，以解决现有技术当中内层伸缩管会从外管波纹管当中脱落的问题。

一种扩口装置，其特征在于，包括固定座、设于固定座上的液压缸、及设于所述液压缸上的扩口组件，所述扩口组件包括扩管模及锥形顶块，所述扩管模包括固定环及若干弹片，所述弹片设于所述固定环的一侧，且所有所述弹片围绕所述固定环的中轴线呈圆周阵列排布，并围成一具有开口的锥形空间，所述锥形空间的口径背向所述固定环逐渐减小，且所述开口位于所述弹片远离所述固定环的一侧，所述锥形顶块直径较小的一端从所述开口处伸入所述锥形空间当中，且所述锥形顶块外壁卡在所述开口当中，所述液压缸的活塞轴穿过所述锥形空间，并与所述锥形顶块连接。

进一步地，所述固定座包括两个平行设置的固定板，所述液压缸穿过两个所述固定板，并架设于两个所述固定板上。

进一步地，所述固定座上还设有四个固定柱，所述四个固定柱均穿过两个所述固定板，所述四个固定柱呈矩形阵列排布，所述液压缸夹设于所述四个固定柱中间。

进一步地，所述固定座上还设有一限位块，所述限位块设于所述液压缸后方。

进一步地，所述限位块包括两个连接部及连接在两个连接部之间的限位部，所述连接部与所述固定座连接，所述限位部位于所述液压缸后方，用于限制所述液压缸的活塞轴的伸缩长度。

进一步地，所述固定座上设有两个连接块，每个所述连接块上均开设有若干连接孔，每个所述连接块与一个所述连接部通过螺栓连接。

进一步地，所述扩口装置还包括一底座，所述固定座固设于所述底座顶部。

进一步地，所述固定环的外径大于所述液压缸的缸筒外径。

上述扩口装置，通过在液压缸的缸筒上设置固定环，固定环一侧设有若干弹片围成一个锥形空间，液压缸的液压杆上套设有一个锥形顶块，锥形顶块直径较小的一端伸入到锥形空间内，当液压杆来回移动时，带动锥形顶块的运动，使环形顶块逐渐深入至完全伸入到锥形空间内，使围成锥形空间的弹片弹开，锥形空间的开口变大，锥形顶块的最大直径处使锥形空间的最小直径处得到最大的扩大化，波纹管内的伸缩管抵靠在固定环上，当工作人员往固定环方向用力按压波纹管及压缩管时，使压缩管得到最大的压缩，且使压缩管的内径得到扩大，使压缩管与波纹管紧密贴合。当完成一个波纹管一端的压制后，换波纹管另一端进行压制。同时液压杆往做往复移动，可实现波纹管扩口的批量生产。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的扩口装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施中的主视图；

图3为本实用新型第一实施中的使用状态参考图；

图4为本实用新型第二实施例中的扩口装置的结构示意图。

主要元件符号说明：

底座	10	固定座	20
				液压缸	30	扩口组件	31
固定板	21	缸筒	32
				固定柱	22	扩管模	311
锥形顶块	312	固定环	3111
				弹片	3112	锥形空间	3113
液压杆	33	限位块	11
				连接部	111	限位部	112
连接块	23	连接孔	231

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1与图3，为本实用新型第一实施例中的扩口装置的结构示意图。包括底座10、设于底座10顶部的固定座20、设于固定座20上的液压缸30，及设于液压缸30上的扩口组件31。

其中，底座10根据人体升高设置，固定座20放置于底座10顶部后，整个装置便于生产操作。

固定座20包括两个平行设立的固定板21，液压缸30的缸筒32穿过两个固定板21，并架设于两个所述固定板21上。在本实施例当中，缸筒32穿过每个所述固定板21的中部，并架设于两个固定板21中部。

固定座20上还设有四个固定柱22，用于加固液压缸30。四个固定柱22均穿过两个固定板21，并呈矩形阵列排布，所述液压缸30的缸筒32夹设于所述四个固定柱22中间，固定柱22的末端通过螺帽固定在固定板21上。通过在液压缸30的周围设置四个固定柱22，使液压缸30设置在固定座20上更稳固。

液压缸30上设有一扩口组件31，扩口组件31包括扩管模311及锥形顶块 312。扩管模311设于所述液压缸30的缸筒32的前端，所述扩管模311包括固定环3111及若干弹片3112，弹片3112设于固定环3111的一侧，且所有弹片3112 围绕固定环3111的中轴线呈圆周阵列排布，并围成一具有开口的锥形空间3113，所述锥形空间3113的口径背向所述固定环3111逐渐减小，所述开口位于所述弹片3112远离所述固定环3111的一侧。

所述液压缸30的液压杆33前端穿过所述锥形空间3113并延伸到所述锥形空间3113外，所述锥形顶块312设于所述液压杆33上，所述环形顶块312直径较小的一端从锥形空间3113的开口处伸入到锥形空间3113内，且锥形顶块 312外壁卡在锥形空间3113的开口当中。当液压杆33前后移动，带动锥形顶块 312的前后移动。当液压杆33往后移动时，带动锥形顶块312逐渐深入至完全收容在锥形空间3113内，使围成锥形空间3113的弹片得到支撑撑开，锥形空间3113的开口变大，使套在扩管模311上的伸缩管得到扩大。

在本实施例中，固定环3111的外径大于缸筒32的外径，当波纹管内的伸缩管抵靠在固定环3111上时，伸缩管得到支撑，从而工作人员可以用力往固定环3111方向压缩伸缩管。伸缩管不仅使口径得到扩大，还使伸缩管得到压缩。从而使内管与外管紧密的配合在一起。

请参阅图3，为本实施例中的扩口装置的使用状态参考图，为本实施例中的扩口装置具体扩口过程为：先将伸缩管装入到波纹管内，伸缩管的两端露出在波纹管外，将整个波纹管的一端套在液压杆33上，使波纹管内的伸缩管抵靠在固定环3111上，工作人员用力按压整个波纹管，使伸缩管得到压缩，同时，液压杆33往后移动带动锥形顶块312往后移动，并逐渐深入至完全深入到弹片 3112围成的锥形空间3113内，使锥形空间3113的口径被撑大，使套在锥形空间3113上的伸缩管的管口得到扩大，使伸缩管与套在其外部的波纹管紧密贴合在一起。完成一端的伸缩管的压制后，将波纹管取下，换另一端的伸缩管进行压制。

上述扩口装置，通过在液压缸的缸筒上设置固定环，固定环一侧设有若干弹片围成一个锥形空间，液压缸的液压杆上套设有一个锥形顶块，锥形顶块直径较小的一端伸入到锥形空间内，当液压杆来回移动时，带动锥形顶块的运动，使环形顶块逐渐深入至完全伸入到锥形空间内，使围成锥形空间的弹片弹开，锥形空间的开口变大，锥形顶块的最大直径处使锥形空间的最小直径处得到最大的扩大化，波纹管内的伸缩管抵靠在固定环上，当工作人员往固定环方向用力按压波纹管及压缩管时，使压缩管得到最大的压缩，且使压缩管的内径得到扩大，使压缩管与波纹管紧密贴合。当完成一个波纹管一端的压制后，换波纹管另一端进行压制。同时液压杆往做往复移动，可实现波纹管扩口的批量生产。

请参阅图4，为本实用新型第二实施例中的扩口装置的结构示意图。本实施例中的扩口装置与第一实施例中的扩口装置大抵相同，不同之处在于：

所述固定座20上还设有一限位块11，所述限位块11设于所述液压杆33后方。

所述限位块11包括两个连接部111及连接在两个连接部之间的限位部112，所述连接部111与所述固定座20连接，所述限位部112位于所述液压杆33后方，用于限制所述液压杆33的伸缩长度。

进一步地，固定座20上设有两个连接块23，每个所述连接块23上均开设有若干连接孔231，每个所述连接块23与一个所述连接部111通过螺栓连接。

本实施例中的扩口装置，通过在固定座上设置限位块，限位块设于液压杆后方，用于限制所述液压杆的伸缩长度。液压杆往后移动到一定距离时，被限位块挡住，使液压杆不能继续往后移动，即限制了锥形顶块的移动距离，即限制了扩管模的扩张大小，即可实现调节波纹管内的压缩管的扩口大小，可用于不同管径的波纹管生产。

固定座上设置连接块，且连接块上设有若干通孔，限位块可选择不同的通孔与连接块连接，即实现调节限位块与液压杆的末端的距离，实现液压杆的移动量，从而实现调节液压杆带动锥形顶块的移动量，进一步方便调节不同管径波纹管的扩口使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种扩口装置，其特征在于，包括固定座、设于固定座上的液压缸、及设于所述液压缸上的扩口组件，所述扩口组件包括扩管模及锥形顶块，所述扩管模包括固定环及若干弹片，所述弹片设于所述固定环的一侧，且所有所述弹片围绕所述固定环的中轴线呈圆周阵列排布，并围成一具有开口的锥形空间，所述锥形空间的口径背向所述固定环逐渐减小，且所述开口位于所述弹片远离所述固定环的一侧，所述锥形顶块直径较小的一端从所述开口处伸入所述锥形空间当中，且所述锥形顶块外壁卡在所述开口当中，所述液压缸的活塞轴穿过所述锥形空间，并与所述锥形顶块连接。

2.根据权利要求1所述的扩口装置，其特征在于，所述固定座包括两个平行设置的固定板，所述液压缸穿过两个所述固定板，并架设于两个所述固定板上。

3.根据权利要求2所述的扩口装置，其特征在于，所述固定座上还设有四个固定柱，所述四个固定柱均穿过两个所述固定板，所述四个固定柱呈矩形阵列排布，所述液压缸夹设于所述四个固定柱中间。

4.根据权利要求1所述的扩口装置，其特征在于，所述固定座上还设有一限位块，所述限位块设于所述液压缸后方。

5.根据权利要求4所述的扩口装置，其特征在于，所述限位块包括两个连接部及连接在两个连接部之间的限位部，所述连接部与所述固定座连接，所述限位部位于所述液压缸后方，用于限制所述液压缸的活塞轴的伸缩长度。

6.根据权利要求5所述的扩口装置，其特征在于，所述固定座上设有两个连接块，每个所述连接块上均开设有若干连接孔，每个所述连接块与一个所述连接部通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的扩口装置，其特征在于，所述扩口装置还包括一底座，所述固定座固设于所述底座顶部。

8.根据权利要求1所述的扩口装置，其特征在于，所述固定环的外径大于所述液压缸的缸筒外径。