CN208840026U - 一种多功能的大米加工用的色选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的大米加工用的色选机，包括支撑底基座，支撑柱，色选主箱，进料斗，支撑横板，可匀米振动盘结构，色选控制板结构,防堵疏通分导杆结构，支撑杆，导米板，次品缓存筒，良品缓存筒，下料漏斗，流量控制阀和分料板，所述的支撑柱上端分布螺栓连接在色选主箱的下表面四角位置，所述的支撑柱下端与支撑底基座螺栓连接。本实用新型振动电机，振动轴，连接套管，锁紧螺栓和振动盘的设置，有利于起到振动的作用，将大米颗粒平铺开来，方便色选的进行；支撑横杆，转动手柄，通孔，深沟球轴承，转轴和分导杆的设置，有利于起到手动搅拌疏通的作用，防止堵塞进料斗。

Description

一种多功能的大米加工用的色选机

技术领域

本实用新型属于大米加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能的大米加工用的色选机。

背景技术

大米是我们生活中必不可少食用产品，但是从稻谷生产出来的一些大米的质地并不是较为完善，大米的色质较差，为了人们更好的食用，往往需要通过色选机将颜色较差的大米选出，色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。

目前的色选设备存在着诸多的不足之处，色选中因大米的体积小无法准确快速的对大米进行色选，容易导致在色选中错过较多的大米，大米在进入色选室时流量较快，没有较好的设施对大米的整体流动速度限制，导致大米进入色选室内中色选设备无法对大米进行扫描，同时在色选时不但存在颜色差异的大米也包涵着较大的杂质，色选机在工作时容易将杂物选入大米之中，导致大米还需进行细分，浪费较多的时间与物力，让工作人员的工作效率降低。

中国专利公开号为CN207271653U，发明创造名称为一种大米深加工用色选机，包括箱体、色选室、碎米槽和筛分室组成，底座的底部设置有支腿，且底座的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有筛分室，且筛分室的顶部设置有进料槽，所述进料槽内设置有导向板，且进料槽的底部通过排料通道与筛分室连通，所述筛分室内部的底端通过复位弹簧设置有筛分装置，所述筛分装置内部的中央位置处设置有筛分网板，且筛分装置底部的中央位置处设置有激振器。但是现有的大米加工用的色选机还存在着在添加大米时容易堵塞不方便进行疏通，大米颗粒分布不均匀导致分选效果差和控制不方便的问题。

因此，发明一种多功能的大米加工用的色选机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的大米加工用的色选机，以解决现有的大米加工用的色选机在添加大米时容易堵塞不方便进行疏通，大米颗粒分布不均匀导致分选效果差和控制不方便的问题。一种多功能的大米加工用的色选机，包括支撑底基座，支撑柱，色选主箱，进料斗，支撑横板，可匀米振动盘结构，色选控制板结构,防堵疏通分导杆结构，支撑杆，导米板，次品缓存筒，良品缓存筒，下料漏斗，流量控制阀和分料板，所述的支撑柱上端分布螺栓连接在色选主箱的下表面四角位置，所述的支撑柱下端与支撑底基座螺栓连接；所述的进料斗螺栓连接在色选主箱的上表面左侧位置；所述的支撑横板横向螺栓连接在支撑柱和支撑柱的内侧上部位置；所述的可匀米振动盘结构安装在支撑横板的上表面左侧位置；所述的色选控制板结构安装在色选主箱的正表面右上侧；所述的防堵疏通分导杆结构放置在进料斗的内部下侧位置；所述的支撑杆螺栓连接在色选主箱的内部下表面左侧位置；所述的导米板螺栓连接在支撑杆的上端；所述的次品缓存筒下部卡接在支撑横板的内部并螺纹连接在色选主箱的下表面中间位置；所述的良品缓存筒设置在次品缓存筒的右侧；所述的良品缓存筒下部卡接在支撑横板的内部并螺纹连接在色选主箱的下表面；所述的下料漏斗分别贯穿支撑横板与次品缓存筒和良品缓存筒的下表面螺纹连接；所述的流量控制阀螺纹连接在下料漏斗的左侧上部位置；所述的分料板螺钉连接在色选主箱的内部下表面右侧并设置在良品缓存筒的左上侧；所述的可匀米振动盘结构包括振动电机，振动轴，连接套管，锁紧螺栓，振动盘，防漏挡板，尼龙连接带和磁铁块，所述的振动轴一端联轴器连接在振动电机的输出轴上，另一端插接在连接套管的内部下侧并用锁紧螺栓固定；所述的锁紧螺栓螺纹连接在连接套管的正表面中间位置；所述的振动盘横向焊接在连接套管的上表面；所述的防漏挡板纵向螺钉连接在振动盘的上表面左侧位置；所述的尼龙连接带胶接在振动盘的右侧；所述的磁铁块镶嵌在尼龙连接带的右侧位置。

优选的，所述的色选控制板结构包括色选控制箱，控制面板，显示屏，振动开关，色选开关，单片机，喷气阀，色选感应器和照明灯，所述的控制面板螺钉连接在色选控制箱的正表面右侧位置；所述的显示屏镶嵌在控制面板的正表面左侧中间位置；所述的振动开关和色选开关分别从左到右依次镶嵌在控制面板的正表面右上侧；所述的单片机镶嵌在控制面板的正表面右下侧；所述的喷气阀镶嵌在色选控制箱的下表面左侧位置；所述的色选感应器设置在喷气阀的左侧并与色选控制箱镶嵌设置；所述的照明灯螺纹连接在色选控制箱的内部上表面左侧位置。

优选的，所述的防堵疏通分导杆结构包括支撑横杆，防撞橡胶块，转动手柄，通孔，深沟球轴承，转轴和分导杆，所述的防撞橡胶块分别套接在支撑横杆的左右两端；所述的转动手柄横向插接在通孔的内部；所述的通孔开设在转轴的内部上侧；所述的深沟球轴承镶嵌在支撑横杆的内部中间位置；所述的转轴插接在深沟球轴承的内圈；所述的分导杆横向螺栓连接在转轴的下端。

优选的，所述的进料斗与色选主箱的内部连通；所述的色选主箱具体采用长方形的不锈钢箱；所述的色选主箱的壁厚设置在三毫米至五毫米。

优选的，所述的导米板和支撑杆的夹角角度设置在三十度至六十度。

优选的，所述的下料漏斗分别通过次品缓存筒和良品缓存筒与色选主箱内部相连通。

优选的，所述的防漏挡板具体采用弧形的PVC塑料盘；所述的振动电机与支撑横板螺栓连接设置；所述的振动轴纵向贯穿色选主箱的下表面左侧位置；所述的振动轴和色选主箱的相交处设置有密封垫。

优选的，所述的磁铁块与导米板吸附设置；所述的振动盘设置在色选主箱的内部左上侧。

优选的，所述的色选控制箱螺栓连接在色选主箱的内部左上侧。

优选的，所述的转轴与深沟球轴承的内圈过盈配合设置；所述的支撑横杆横向放置在进料斗的内部下侧；所述的防撞橡胶块与进料斗的内壁相接触。

优选的，所述的次品缓存筒和良品缓存筒分别采用圆柱形的透明PE塑料筒。

优选的，所述的振动电机，显示屏，喷气阀，振动开关，色选开关，色选感应器和照明灯分别电性连接单片机；所述的单片机具体采用芯片型号为STC89CS2的单片机；所述的振动电机具体采用型号为JRF370-18260的电机；所述的显示屏具体采用型号为SYG320240LV10的显示屏；所述的喷气阀具体采用型号为SVK0120的阀门；所述的色选感应器具体采用型号为CCD150的传感器；所述的照明灯采用功率设置在五瓦至十瓦的LED照明灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的振动电机，振动轴，连接套管，锁紧螺栓和振动盘的设置，有利于起到振动的作用，将大米颗粒平铺开来，方便色选的进行。

2. 本实用新型中，所述的防漏挡板具体采用弧形的PVC塑料盘，有利于起到阻挡的作用，防止大米颗粒洒落。

3. 本实用新型中，所述的尼龙连接带和磁铁块的设置，有利于起到连接的作用，方便与分料板进行连接。

4. 本实用新型中，所述的色选控制箱，控制面板，显示屏，振动开关，色选开关，单片机，喷气阀和色选感应器的设置，有利于将色选用电器设备进行集中统一的控制，提高色选的效率，保证色选的质量。

5. 本实用新型中，所述的照明灯的设置，有利于起到照明的作用，提高色选操作的成功率。

6. 本实用新型中，所述的支撑横杆，转动手柄，通孔，深沟球轴承，转轴和分导杆的设置，有利于起到手动搅拌疏通的作用，防止堵塞进料斗。

7. 本实用新型中，所述的次品缓存筒和良品缓存筒的设置，有利于对分选的大米颗粒进行分类收集，便于进行打包存放。

8. 本实用新型中，所述的防撞橡胶块的设置，有利于在使用时可以起到防撞缓冲的作用，减少噪音的产生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可匀米振动盘结构的结构示意图。

图3是本实用新型的色选控制板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的防堵疏通分导杆结构的结构示意图。

图 5 是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、支撑底基座；2、支撑柱；3、色选主箱；4、进料斗；5、支撑横板；6、可匀米振动盘结构；61、振动电机；62、振动轴；63、连接套管；64、锁紧螺栓；65、振动盘；66、防漏挡板；67、尼龙连接带；68、磁铁块；7、色选控制板结构；71、色选控制箱；72、控制面板；73、显示屏；74、振动开关；75、色选开关；76、单片机；77、喷气阀；78、色选感应器；79、照明灯；8、防堵疏通分导杆结构；81、支撑横杆；82、防撞橡胶块；83、转动手柄；84、通孔；85、深沟球轴承；86、转轴；87、分导杆；9、支撑杆；10、导米板；11、次品缓存筒；12、良品缓存筒；13、下料漏斗；14、流量控制阀；15、分料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种多功能的大米加工用的色选机，包括支撑底基座1，支撑柱2，色选主箱3，进料斗4，支撑横板5，可匀米振动盘结构6，色选控制板结构7,防堵疏通分导杆结构8，支撑杆9，导米板10，次品缓存筒11，良品缓存筒12，下料漏斗13，流量控制阀14和分料板15，所述的支撑柱2上端分布螺栓连接在色选主箱3的下表面四角位置，所述的支撑柱2下端与支撑底基座1螺栓连接；所述的进料斗4螺栓连接在色选主箱3的上表面左侧位置；所述的支撑横板5横向螺栓连接在支撑柱2和支撑柱2的内侧上部位置；所述的可匀米振动盘结构6安装在支撑横板5的上表面左侧位置；所述的色选控制板结构7安装在色选主箱3的正表面右上侧；所述的防堵疏通分导杆结构8放置在进料斗4的内部下侧位置；所述的支撑杆9螺栓连接在色选主箱3的内部下表面中左侧位置；所述的导米板10螺栓连接在支撑杆9的上端；所述的次品缓存筒11下部卡接在支撑横板5的内部并螺纹连接在色选主箱3的下表面中间位置；所述的良品缓存筒12设置在次品缓存筒11的右侧；所述的良品缓存筒12下部卡接在支撑横板5的内部并螺纹连接在色选主箱3的下表面；所述的下料漏斗13分别贯穿支撑横板5与次品缓存筒11和良品缓存筒12的下表面螺纹连接；所述的流量控制阀14螺纹连接在下料漏斗13的左侧上部位置；所述的分料板15螺钉连接在色选主箱3的内部下表面中右侧并设置在良品缓存筒12的左上侧；所述的可匀米振动盘结构6包括振动电机61，振动轴62，连接套管63，锁紧螺栓64，振动盘65，防漏挡板66，尼龙连接带67和磁铁块68，所述的振动轴62一端联轴器连接在振动电机61的输出轴上，另一端插接在连接套管63的内部下侧并用锁紧螺栓64固定；所述的锁紧螺栓64螺纹连接在连接套管63的正表面中间位置；所述的振动盘65横向焊接在连接套管63的上表面；所述的防漏挡板66纵向螺钉连接在振动盘65的上表面左侧位置；所述的尼龙连接带67胶接在振动盘65的右侧；所述的磁铁块68镶嵌在尼龙连接带67的右侧位置；将喷气阀77与外部空气压缩机的出口相连，接通外部电源，给电气设备进行供电，通过振动开关74启动振动电机61，在振动电机61的作用下带动振动轴62和振动盘65进行振动，然后，将大米颗粒倒入进料斗4内，在重力的作用下，下落到色选主箱3内并落到振动盘65上，在振动盘65的振动作用下，使大米颗粒平铺开来。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的色选控制板结构7包括色选控制箱71，控制面板72，显示屏73，振动开关74，色选开关75，单片机76，喷气阀77，色选感应器78和照明灯79，所述的控制面板72螺钉连接在色选控制箱71的正表面右侧位置；所述的显示屏73镶嵌在控制面板72的正表面左侧中间位置；所述的振动开关74和色选开关75分别从左到右依次镶嵌在控制面板72的正表面右上侧；所述的单片机76镶嵌在控制面板72的正表面右下侧；所述的喷气阀77镶嵌在色选控制箱71的下表面左侧位置；所述的色选感应器78设置在喷气阀77的左侧并与色选控制箱71镶嵌设置；所述的照明灯79螺纹连接在色选控制箱71的内部上表面左侧位置；当大米颗粒经尼龙连接带67滑落到导米板10上，进而在惯性的作用下滚落到分料板15上，经分料板15滚入良品缓存筒12内；当发现有颜色不合格的，色选感应器78会将信号反馈给单片机76，在单片机76的作用下，通过色选开关75启动喷气阀77进行吹气，在气流的作用下，将有问题的大米颗粒吹落到次品缓存筒11内，从而完成色选操作。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的防堵疏通分导杆结构8包括支撑横杆81，防撞橡胶块82，转动手柄83，通孔84，深沟球轴承85，转轴86和分导杆87，所述的防撞橡胶块82分别套接在支撑横杆81的左右两端；所述的转动手柄83横向插接在通孔84的内部；所述的通孔84开设在转轴86的内部上侧；所述的深沟球轴承85镶嵌在支撑横杆81的内部中间位置；所述的转轴86插接在深沟球轴承85的内圈；所述的分导杆87横向螺栓连接在转轴86的下端；手握转动手柄83，使转轴86在深沟球轴承85内进行转动，从而使分导杆87进行转动，从而起到疏通的作用，防止大米堵塞进料斗4；通过观看次品缓存筒11和良品缓存筒12的收集情况，及时将接收容器放置在下料漏斗13的下部，打开流量控制阀14进行排放即可。

上述实施例中，具体的，所述的进料斗4与色选主箱3的内部连通；所述的色选主箱3具体采用长方形的不锈钢箱；所述的色选主箱3的壁厚设置在三毫米至五毫米。

上述实施例中，具体的，所述的导米板10和支撑杆9的夹角角度设置在三十度至六十度。

上述实施例中，具体的，所述的下料漏斗13分别通过次品缓存筒11和良品缓存筒12与色选主箱3内部相连通。

上述实施例中，具体的，所述的防漏挡板66具体采用弧形的PVC塑料盘，有利于起到阻挡的作用，防止大米颗粒洒落；所述的振动电机61与支撑横板5螺栓连接设置；所述的振动轴62纵向贯穿色选主箱3的下表面左侧位置；所述的振动轴62和色选主箱3的相交处设置有密封垫。

上述实施例中，具体的，所述的磁铁块68与导米板10吸附设置；所述的振动盘65设置在色选主箱3的内部左上侧。

上述实施例中，具体的，所述的色选控制箱71螺栓连接在色选主箱3的内部左上侧。

上述实施例中，具体的，所述的转轴86与深沟球轴承85的内圈过盈配合设置；所述的支撑横杆81横向放置在进料斗4的内部下侧；所述的防撞橡胶块82与进料斗4的内壁相接触。

上述实施例中，具体的，所述的次品缓存筒11和良品缓存筒12分别采用圆柱形的透明PE塑料筒。

上述实施例中，具体的，所述的振动电机61，显示屏73，喷气阀77，振动开关74，色选开关75，色选感应器78和照明灯79分别电性连接单片机76；所述的单片机76具体采用芯片型号为STC89CS2的单片机；所述的振动电机61具体采用型号为JRF370-18260的电机；所述的显示屏73具体采用型号为SYG320240LV10的显示屏；所述的喷气阀77具体采用型号为SVK0120的阀门；所述的色选感应器78具体采用型号为CCD150的传感器；所述的照明灯79采用功率设置在五瓦至十瓦的LED照明灯。

工作原理

本实用新型在使用时，首先，将喷气阀77与外部空气压缩机的出口相连，接通外部电源，给电气设备进行供电，通过振动开关74启动振动电机61，在振动电机61的作用下带动振动轴62和振动盘65进行振动，然后，将大米颗粒倒入进料斗4内，在重力的作用下，下落到色选主箱3内并落到振动盘65上，在振动盘65的振动作用下，使大米颗粒平铺开来，并经尼龙连接带67滑落到导米板10上，进而在惯性的作用下滚落到分料板15上，经分料板15滚入良品缓存筒12内；当发现有颜色不合格的，色选感应器78会将信号反馈给单片机76，在单片机76的作用下，通过色选开关75启动喷气阀77进行吹气，在气流的作用下，将有问题的大米颗粒吹落到次品缓存筒11内，从而完成色选操作；在色选过程中，手握转动手柄83，使转轴86在深沟球轴承85内进行转动，从而使分导杆87进行转动，从而起到疏通的作用，防止大米堵塞进料斗4；通过观看次品缓存筒11和良品缓存筒12的收集情况，及时将接收容器放置在下料漏斗13的下部，打开流量控制阀14进行排放即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的大米加工用的色选机，其特征在于，该多功能的大米加工用的色选机，包括支撑底基座（1），支撑柱（2），色选主箱（3），进料斗（4），支撑横板（5），可匀米振动盘结构（6），色选控制板结构（7）,防堵疏通分导杆结构（8），支撑杆（9），导米板（10），次品缓存筒（11），良品缓存筒（12），下料漏斗（13），流量控制阀（14）和分料板（15），所述的支撑柱（2）上端分布螺栓连接在色选主箱（3）的下表面四角位置，所述的支撑柱（2）下端与支撑底基座（1）螺栓连接；所述的进料斗（4）螺栓连接在色选主箱（3）的上表面左侧位置；所述的支撑横板（5）横向螺栓连接在支撑柱（2）和支撑柱（2）的内侧上部位置；所述的可匀米振动盘结构（6）安装在支撑横板（5）的上表面左侧位置；所述的色选控制板结构（7）安装在色选主箱（3）的正表面右上侧；所述的防堵疏通分导杆结构（8）放置在进料斗（4）的内部下侧位置；所述的支撑杆（9）螺栓连接在色选主箱（3）的内部下表面左侧位置；所述的导米板（10）螺栓连接在支撑杆（9）的上端；所述的次品缓存筒（11）下部卡接在支撑横板（5）的内部并螺纹连接在色选主箱（3）的下表面中间位置；所述的良品缓存筒（12）设置在次品缓存筒（11）的右侧；所述的良品缓存筒（12）下部卡接在支撑横板（5）的内部并螺纹连接在色选主箱（3）的下表面；所述的下料漏斗（13）分别贯穿支撑横板（5）与次品缓存筒（11）和良品缓存筒（12）的下表面螺纹连接；所述的流量控制阀（14）螺纹连接在下料漏斗（13）的左侧上部位置；所述的分料板（15）螺钉连接在色选主箱（3）的内部下表面右侧并设置在良品缓存筒（12）的左上侧；所述的可匀米振动盘结构（6）包括振动电机（61），振动轴（62），连接套管（63），锁紧螺栓（64），振动盘（65），防漏挡板（66），尼龙连接带（67）和磁铁块（68），所述的振动轴（62）一端联轴器连接在振动电机（61）的输出轴上，另一端插接在连接套管（63）的内部下侧并用锁紧螺栓（64）固定；所述的锁紧螺栓（64）螺纹连接在连接套管（63）的正表面中间位置；所述的振动盘（65）横向焊接在连接套管（63）的上表面；所述的防漏挡板（66）纵向螺钉连接在振动盘（65）的上表面左侧位置；所述的尼龙连接带（67）胶接在振动盘（65）的右侧；所述的磁铁块（68）镶嵌在尼龙连接带（67）的右侧位置。

2.如权利要求1所述的多功能的大米加工用的色选机，其特征在于，所述的色选控制板结构（7）包括色选控制箱（71），控制面板（72），显示屏（73），振动开关（74），色选开关（75），单片机（76），喷气阀（77），色选感应器（78）和照明灯（79），所述的控制面板（72）螺钉连接在色选控制箱（71）的正表面右侧位置；所述的显示屏（73）镶嵌在控制面板（72）的正表面左侧中间位置；所述的振动开关（74）和色选开关（75）分别从左到右依次镶嵌在控制面板（72）的正表面右上侧；所述的单片机（76）镶嵌在控制面板（72）的正表面右下侧；所述的喷气阀（77）镶嵌在色选控制箱（71）的下表面左侧位置；所述的色选感应器（78）设置在喷气阀（77）的左侧并与色选控制箱（71）镶嵌设置；所述的照明灯（79）螺纹连接在色选控制箱（71）的内部上表面左侧位置。

3.如权利要求1所述的多功能的大米加工用的色选机，其特征在于，所述的防堵疏通分导杆结构（8）包括支撑横杆（81），防撞橡胶块（82），转动手柄（83），通孔（84），深沟球轴承（85），转轴（86）和分导杆（87），所述的防撞橡胶块（82）分别套接在支撑横杆（81）的左右两端；所述的转动手柄（83）横向插接在通孔（84）的内部；所述的通孔（84）开设在转轴（86）的内部上侧；所述的深沟球轴承（85）镶嵌在支撑横杆（81）的内部中间位置；所述的转轴（86）插接在深沟球轴承（85）的内圈；所述的分导杆（87）横向螺栓连接在转轴（86）的下端。

4.如权利要求1所述的多功能的大米加工用的色选机，其特征在于，所述的进料斗（4）与色选主箱（3）的内部连通；所述的色选主箱（3）具体采用长方形的不锈钢箱；所述的色选主箱（3）的壁厚设置在三毫米至五毫米。

5.如权利要求1所述的多功能的大米加工用的色选机，其特征在于，所述的导米板（10）和支撑杆（9）的夹角角度设置在三十度至六十度。

6.如权利要求1所述的多功能的大米加工用的色选机，其特征在于，所述的下料漏斗（13）分别通过次品缓存筒（11）和良品缓存筒（12）与色选主箱（3）内部相连通。

7.如权利要求1所述的多功能的大米加工用的色选机，其特征在于，所述的防漏挡板（66）具体采用弧形的PVC塑料盘；所述的振动电机（61）与支撑横板（5）螺栓连接设置；所述的振动轴（62）纵向贯穿色选主箱（3）的下表面左侧位置；所述的振动轴（62）和色选主箱（3）的相交处设置有密封垫。

8.如权利要求1所述的多功能的大米加工用的色选机，其特征在于，所述的磁铁块（68）与导米板（10）吸附设置；所述的振动盘（65）设置在色选主箱（3）的内部左上侧。

9.如权利要求2所述的多功能的大米加工用的色选机，其特征在于，所述的色选控制箱（71）螺栓连接在色选主箱（3）的内部左上侧。

10.如权利要求3所述的多功能的大米加工用的色选机，其特征在于，所述的转轴（86）与深沟球轴承（85）的内圈过盈配合设置；所述的支撑横杆（81）横向放置在进料斗（4）的内部下侧；所述的防撞橡胶块（82）与进料斗（4）的内壁相接触。