CN208839400U - 一种环氧基拉挤芯棒高速搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压绝缘材料加工设备技术领域，尤其涉及一种环氧基拉挤芯棒高速搅拌装置。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体连接搅拌底座，主体连接搅拌底座的上端设有一体成型的锥形加固连接支撑柱，加固连接支撑柱的上端中心位置设有一体成型的锥形稳定连接支撑柱，稳定连接支撑柱的锥度大于所述加固连接支撑柱的锥度，稳定连接支撑柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形搅拌旋转连接柱，搅拌旋转连接柱的上端设有一体成型的倒锥形加固装配连接柱。本实用新型的优点是：能够与搅拌结构的主体旋转轴连接装配在一起，在进行搅拌时能够使各物质之间的搅拌效率更高，搅拌均匀度更好，使最终生产出来的环氧基拉挤芯棒的质量更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压绝缘材料加工设备技术领域，尤其涉及一种环氧基拉挤芯棒高速搅拌装置。
背景技术
随着社会的不断进步，电力行业也得到了迅速的发展，高压电的输送分布已经遍布大江南北，高压电在输送过程中必需确保输送过程的安全性。由于环氧基拉挤芯棒具有强度高、耐热、耐寒等特殊的应用特性，因此在高压绝缘材料技术领域应用越来越广泛。环氧基拉挤芯棒在生产加工过程中环氧基拉挤棒由环氧树脂、无碱玻璃纤维、催化剂等原料配制而成，生产时先将混配成的胶料和无碱玻璃纤维牵引至模具内，然后再加热固化成型。在进行固化成型之前需要将各种原料进行混合在一起，在进行混合时一般将原料先放置在一个容器内，然后通过旋转叶片结构进行搅拌，使各物质能够进行均匀的搅拌，这样才能够确保固化成型后的环氧基拉挤芯棒具有更好的密实度，在使用过程中的安全性才能够达到要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环氧基拉挤芯棒高速搅拌装置，它能够与搅拌结构的主体旋转轴连接装配在一起，在进行搅拌时能够使各物质之间的搅拌效率更高，搅拌均匀度更好，使最终生产出来的环氧基拉挤芯棒的质量更高，本装置在进行搅拌时通过下端的高效搅拌叶片结构能够使搅拌过程中的搅拌速度更快，同时可以带动更多的物质进行搅拌，另外高效搅拌叶片结构还有效加强了整体结构的强度，使搅拌位置在使用过程中的牢固性更好，它的上端外侧位置通过设置多个相互配合的支撑柱结构，使上端位置在进行旋转时能够在搅拌原料内进行更流畅的旋转，使本装置在使用时的安全性更高。
本实用新型的技术方案如下：
一种环氧基拉挤芯棒高速搅拌装置，其特征在于：包括圆柱形主体连接搅拌底座，所述主体连接搅拌底座的上端设有一体成型的锥形加固连接支撑柱，所述加固连接支撑柱的上端中心位置设有一体成型的锥形稳定连接支撑柱，所述稳定连接支撑柱的锥度大于所述加固连接支撑柱的锥度，所述稳定连接支撑柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形搅拌旋转连接柱，所述搅拌旋转连接柱的上端设有一体成型的倒锥形加固装配连接柱，所述加固装配连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形装配密封连接孔，所述装配密封连接孔的下端面中心位置设有一体成型的圆柱形中心装配定位紧固柱，所述主体连接搅拌底座的下端中心位置设有搅拌功能连接槽，所述搅拌功能连接槽的内圆柱面和所述主体连接搅拌底座的下端面上设有一体成型的L型高效搅拌叶片，所述搅拌功能连接槽的顶部设有一体成型的圆柱形中心加固装配连接柱，所述中心加固装配连接柱的中心位置设有一个圆柱形中心装配连接孔，所述中心装配连接孔将所述中心装配定位紧固柱的上端面完全贯穿。
进一步的，所述加固连接支撑柱下端位置的直径小于所述主体连接搅拌底座的圆柱直径，所述稳定连接支撑柱下端位置的直径小于所述加固连接支撑柱上端面的直径。
进一步的，所述加固装配连接柱下端位置的直径与所述搅拌旋转连接柱的圆柱直径相同。
进一步的，所述高效搅拌叶片的外侧位置与所述主体连接搅拌底座的外圆柱面重合。
进一步的，所述中心加固装配连接柱的下端面未超出所述高效搅拌叶片下端面所在的平面。
本实用新型的有益效果：
本实用新型能够与搅拌结构的主体旋转轴连接装配在一起，在进行搅拌时能够使各物质之间的搅拌效率更高，搅拌均匀度更好，使最终生产出来的环氧基拉挤芯棒的质量更高，本装置在进行搅拌时通过下端的高效搅拌叶片结构能够使搅拌过程中的搅拌速度更快。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的俯视示意图；
图5为本实用新型的仰视示意图；
图6为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图7为本实用新型A-A位置的剖面示意图；
图中：1、主体连接搅拌底座，2、加固连接支撑柱，3、稳定连接支撑柱，4、搅拌旋转连接柱，5、加固装配连接柱，6、装配密封连接孔，7、中心装配定位紧固柱，8、搅拌功能连接槽，9、高效搅拌叶片，10、中心加固装配连接柱。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种环氧基拉挤芯棒高速搅拌装置，它能够与搅拌结构的主体旋转轴连接装配在一起，在进行搅拌时能够使各物质之间的搅拌效率更高，搅拌均匀度更好，使最终生产出来的环氧基拉挤芯棒的质量更高，本装置在进行搅拌时通过下端的高效搅拌叶片结构能够使搅拌过程中的搅拌速度更快，同时可以带动更多的物质进行搅拌，另外高效搅拌叶片结构还有效加强了整体结构的强度，使搅拌位置在使用过程中的牢固性更好，它的上端外侧位置通过设置多个相互配合的支撑柱结构，使上端位置在进行旋转时能够在搅拌原料内进行更流畅的旋转，使本装置在使用时的安全性更高。它包括圆柱形主体连接搅拌底座1，它是本零件的主体搅拌结构。所述主体连接搅拌底座1的上端设有一体成型的锥形加固连接支撑柱2，所述加固连接支撑柱2的上端中心位置设有一体成型的锥形稳定连接支撑柱3，它们共同确保了零件上端位置的连接强度。所述稳定连接支撑柱3的锥度大于所述加固连接支撑柱2的锥度，使连接位置的结构强度更好，在使用时的安全性更了，能够在使用时进行高速旋转，使搅拌的效率更高。所述稳定连接支撑柱3的上端中心位置设有一体成型的圆柱形搅拌旋转连接柱4，所述搅拌旋转连接柱4的上端设有一体成型的倒锥形加固装配连接柱5，所述加固装配连接柱5的上端中心位置设有一个圆柱形装配密封连接孔6，它能够使零件在装配时上端位置的连接强度更好。所述装配密封连接孔6的下端面中心位置设有一体成型的圆柱形中心装配定位紧固柱7，所述主体连接搅拌底座1的下端中心位置设有搅拌功能连接槽8，使下端位置的空间更大，在进行搅拌时的效率更高，并且能够为搅拌叶片的设置提供足够的空间。所述搅拌功能连接槽8的内圆柱面和所述主体连接搅拌底座1的下端面上设有一体成型的L型高效搅拌叶片9，它不仅具有高效搅拌叶片的作用，还能够对结构起到加固的作用，使本装置在使用时的结构强度更高，使用过程中的安全性更好。所述搅拌功能连接槽8的顶部设有一体成型的圆柱形中心加固装配连接柱10，所述中心加固装配连接柱10的中心位置设有一个圆柱形中心装配连接孔，所述中心装配连接孔将所述中心装配定位紧固柱7的上端面完全贯穿，通过中心装配连接孔的位置与搅拌旋转连接轴连接在一起。
作为优选，所述加固连接支撑柱2下端位置的直径小于所述主体连接搅拌底座1的圆柱直径，所述稳定连接支撑柱3下端位置的直径小于所述加固连接支撑柱2上端面的直径，使连接位置处的结构强度更好，在使用时的整体结构更加牢固。
作为优选，所述加固装配连接柱5下端位置的直径与所述搅拌旋转连接柱4的圆柱直径相同，使此连接位置在生产加工时更容易成型，使生产时的效率更高。
作为优选，所述高效搅拌叶片9的外侧位置与所述主体连接搅拌底座1的外圆柱面重合，使搅拌叶片结构位置的强度更好，在使用过程中的稳定性更好。
作为优选，所述中心加固装配连接柱10的下端面未超出所述高效搅拌叶片9下端面所在的平面，使中心装配位置的连接紧密性更好，在进行旋转搅拌过程中的结构稳定性更可靠，整体在使用时的安全性更高。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种环氧基拉挤芯棒高速搅拌装置，其特征在于：包括圆柱形主体连接搅拌底座(1)，所述主体连接搅拌底座(1)的上端设有一体成型的锥形加固连接支撑柱(2)，所述加固连接支撑柱(2)的上端中心位置设有一体成型的锥形稳定连接支撑柱(3)，所述稳定连接支撑柱(3)的锥度大于所述加固连接支撑柱(2)的锥度，所述稳定连接支撑柱(3)的上端中心位置设有一体成型的圆柱形搅拌旋转连接柱(4)，所述搅拌旋转连接柱(4)的上端设有一体成型的倒锥形加固装配连接柱(5)，所述加固装配连接柱(5)的上端中心位置设有一个圆柱形装配密封连接孔(6)，所述装配密封连接孔(6)的下端面中心位置设有一体成型的圆柱形中心装配定位紧固柱(7)，所述主体连接搅拌底座(1)的下端中心位置设有搅拌功能连接槽(8)，所述搅拌功能连接槽(8)的内圆柱面和所述主体连接搅拌底座(1)的下端面上设有一体成型的L型高效搅拌叶片(9)，所述搅拌功能连接槽(8)的顶部设有一体成型的圆柱形中心加固装配连接柱(10)，所述中心加固装配连接柱(10)的中心位置设有一个圆柱形中心装配连接孔，所述中心装配连接孔将所述中心装配定位紧固柱(7)的上端面完全贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种环氧基拉挤芯棒高速搅拌装置，其特征在于：所述加固连接支撑柱(2)下端位置的直径小于所述主体连接搅拌底座(1)的圆柱直径，所述稳定连接支撑柱(3)下端位置的直径小于所述加固连接支撑柱(2)上端面的直径。
3.根据权利要求1所述的一种环氧基拉挤芯棒高速搅拌装置，其特征在于：所述加固装配连接柱(5)下端位置的直径与所述搅拌旋转连接柱(4)的圆柱直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种环氧基拉挤芯棒高速搅拌装置，其特征在于：所述高效搅拌叶片(9)的外侧位置与所述主体连接搅拌底座(1)的外圆柱面重合。
5.根据权利要求1所述的一种环氧基拉挤芯棒高速搅拌装置，其特征在于：所述中心加固装配连接柱(10)的下端面未超出所述高效搅拌叶片(9)下端面所在的平面。
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| CN108905677A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-30 | 泰州华东绝缘材料有限公司 | 一种特殊的环氧基拉挤芯棒高速搅拌装置 |
| RU2788167C1 (ru) * | 2022-09-22 | 2023-01-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Пултрузионная установка для изготовления длинномерных осесимметричных изделий из полимерных композиционных материалов |
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