CN208838419U - 一种平封头高压氧舱 - Google Patents
一种平封头高压氧舱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208838419U CN208838419U CN201721083835.3U CN201721083835U CN208838419U CN 208838419 U CN208838419 U CN 208838419U CN 201721083835 U CN201721083835 U CN 201721083835U CN 208838419 U CN208838419 U CN 208838419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flat
- door
- plate closure
- end socket
- cabin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种平封头高压氧舱,包括氧舱筒节(1),其特征在于所述氧舱筒节(1)的两侧封头改用平板封头(2),所述平板封头(2)由钢板一次性切割成型,所述平板封头(2)上切割成型有偏离封头中心线一侧的舱门孔(8),所述舱门孔(8)上配置有平移门机构。本实用新型结构设计合理简洁,利于节能环保、节省了封头制作周期,平板封头相对于椭圆封头,舱内容积可以加大30%,舱体内的有效空间增加,提高舱内环境的舒适性;另外,平板封头与舱体筒节之间只需一角接焊缝焊接,并且该焊缝可采用自动焊接,大大降低了劳动强度,提高焊接质量与舱体的整体制作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板封头,特别是一种平板封头结构的高压氧舱,属于高压氧舱结构技术领域。
背景技术
目前,常规氧舱舱体的制作形式是由氧舱筒体、两端的椭圆封头及在封头上开设的舱门及门框构成。其中椭圆封头及门框均由专业制造厂家提供,制作工艺是通过大型燃煤炉加热钢板后进行热成型。由于燃煤炉对环保不利,多数专业的封头加工厂因环保指标不符合环保要求而被迫关闭,所以,氧舱封头、门框的供应受到很大影响,供货周期大大延迟,严重影响氧舱的按期交货。椭圆封头及门框都需要由专用的胎具进行热加工成型,成型过程为:下料、焊接、无损检测、返修、无损检测、加热、液压成型、冷却、检测检验、合格出厂。整个加工周期很长,另外,还有一个运输的周期,所以,对整个氧舱的制造周期有重大影响。另外,筒体在与椭圆封头装配时需要一条对接焊缝,装配门框时还需要一圈门框与封头的角接焊缝。门框在与椭圆封头组装时,需要先在椭圆封头上开孔,然后再将门框焊接在封头上。另外,采用椭圆封头的氧舱舱体,由于舱内空间受椭圆封头的形状限制,舱门的设计形式受限,只能调置旋转门而无法设置平移门,设置旋转门的缺点是门板及门框的高度都高于舱内地平面,这样氧舱大厅的地面与舱内地面之间有高度差,人员及担架床进出都非常不方便。
综上分析可以看出,椭圆封头在与氧舱筒体的装配过程中存在着制造周期长、费时费力、工艺繁琐、不利于环保的主要技术缺陷。
发明内容
本实用新型旨在解决现有椭圆封头高压氧舱存在的缺陷,进而提供一种具有结构优化、合理简洁、节能环保、大幅提高舱体制作效率、缩短制作周期的平封头高压氧舱。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种平封头高压氧舱,包括氧舱筒节1,其特殊之处在于,所述氧舱筒节1的两侧封头改用平板封头2,所述平板封头2由钢板一次性切割成型,所述平板封头2上切割成型有偏离封头中心线一侧的舱门孔8,所述舱门孔8上配置有平移门机构。
所述封头中心线另一侧的舱门内侧设置急救装置及呼吸机控制装置,所述封头中心线另一侧的舱门外侧用于设置氧舱控制台7;
所述氧舱筒节1与所述平板封头2之间通过角接焊缝焊接在一起;
所述平移门机构包括与所述舱门孔8相匹配的平移门门板5,所述平移门门板5通过滑动机构6滑动配合于平板封头2顶部的平移门吊装机构4上,通过滑动机构6在所述平移门吊装机构4来回滑动,来带动所述平移门门板5的开启与闭合;
所述平移门吊装机构4包括一直线导轨,所述滑动机构6包括至少两个滑动配合于直线导轨上的滑块,所述门移门门板5的上部固定连接于所述滑块上。
所述氧舱筒节1的截面形状可以为方形、拱形、椭圆形等多种形状。
本实用新型的一种平封头高压氧舱,其结构设计合理简洁,改现有的椭圆封头为平板封头,利于节能环保、节省了封头制作周期,平板封头相对于椭圆封头,舱内容积可以加大30%,舱体内的有效空间增加,提高舱内环境的舒适性;另外,平板封头与舱体筒节之间只需一角接焊缝焊接,并且该焊缝可采用自动焊接,大大降低了劳动强度,提高焊接质量与舱体的整体制作质量。
附图说明
图1:现有椭圆封头氧舱结构示意图;
图2:图1的另一角度结构示意图;
图3:本实用新型一种平封头高压氧舱结构示意图;
图4:平板封头结构示意图;
图5:舱内平移门机构示意图;
图6:滑动机构示意图;
图7:舱外封头上的氧舱控制台结构示意图;
在图中,1、氧舱筒节,2、平板封头,3、角接焊缝,4、平移门吊装机构,5、平移门门板,6、滑动机构,7、氧舱控制台。
具体实施方式
以下结合附图4-7,对本实用新型的具体结构作进一步的详细说明,以下的实施例仅为解释本实用新型技术方案的构成,并不能作为对本实用新型保护范围的限制。
实施例1
一种平封头高压氧舱,包括氧舱筒节1,所述氧舱筒节1的两侧封头由原来的椭圆封头改为平板封头2,所述平板封头2采用钢板一次性切割成型,所述平板封头2上切割成型有偏离封头中心线一侧的舱门孔8,由于封头为平板结构,因此所述舱门孔8不需要加装门框,所述舱门孔8上配置有平移门机构。所述封头中心线另一侧的舱门内侧设置急救装置及呼吸机控制装置;所述氧舱筒节1与所述平板封头2之间通过角接焊缝焊接在一起;所述平移门机构包括与所述舱门孔8相匹配的平移门门板5,所述平移门门板5通过滑动机构6滑动配合于平板封头2顶部的平移门吊装机构4上,通过滑动机构6在所述平移门吊装机构4来回滑动,来带动所述平移门门板5的开启与闭合;所述平移门吊装机构4包括一直线导轨,所述滑动机构6包括至少两个滑动配合于直线导轨上的滑块,所述门移门门板5的上部固定连接于所述滑块上。所述氧舱筒节1的截面形状可以为方形、拱形、椭圆形等多种形状。
实施例2
一种平封头高压氧舱,包括方形氧舱筒节1,以及在所述方形氧舱筒节1的两端匹配设计的方形平板封头2,所述平板封头2采用钢板一次性切割成型,所述平板封头2上切割成型有偏离封头中心线一侧的舱门孔8,由于封头为平板结构,因此所述舱门孔8不需要加装门框,所述舱门孔8上配置有平移门机构。所述氧舱筒节1与所述平板封头2之间通过角接焊缝焊接在一起;所述平移门机构包括与所述舱门孔8相匹配的平移门门板5,所述平移门门板5通过滑动机构6滑动配合于平板封头2顶部的平移门吊装机构4上,通过滑动机构6在所述平移门吊装机构4来回滑动,来带动所述平移门门板5的开启与闭合;所述平移门吊装机构4包括一直线导轨,所述滑动机构6包括至少两个滑动配合于直线导轨上的滑块,所述门移门门板5的上部固定连接于所述滑块上。
实施例3
本实施例与实施例1-2的不同之处在于
所述封头中心线另一侧的舱门外侧设置氧舱控制台7。
氧舱控制台设置于平封头上,具有以下几方面的优势:
1、控制台上的仪器仪表及管路阀门都能与舱体直接装配,与目前常规的独立控制台比较,减少了安装空间的占用,缩短了管路长度,节约了成本。
2、集约化的装配,使氧舱设备占地面积减少,有利于使用方土建成本的节约。
3、集约化的装配,将氧舱配套的设备在出厂前全部装配并调试合格,到用户安装现场后,安装工作只需要进行舱体集成部件与现场动力设备之间的连接,大大降低了安装调试的工作量,缩短了安装工期。
本实用新型的一种平封头高压氧舱,主要特点在于取消椭圆封头,改为平板封头,其优点主要在于:
1、平板封头采用钢板直接切割而成,不需要二次成型,有利于节能环保,节省制造周期。
2、平板封头可以作为密封平面不需要再装配门框,门孔在平板封头上直接切割成型,大大简化了制作及装配工艺。
3、采用平板封头,增大了舱内空间。相对于椭圆封头,筒体容积可以加大椭圆封头部分容积的30%。标准椭圆封头的深度为直径的四分之一,在氧舱内装饰时,椭圆封头深度的大部分需要被装饰板覆盖,该部分容积就属于无效空间。改为平板封头后,舱体直径加长至平封头,舱体没有无效空间,同样长度的两个舱室的舱体,采用平板封头的舱体,舱内空间可增加三个椭圆封头的深度,使舱体内部环境更加舒适。
4、采用平板封头,舱体装配时只需要平板封头与筒体之间一道角接焊缝,该焊缝可以采用自动焊接,大大降低了劳动强度,提高了焊接质量,提高了舱体的整体制作质量。
5、采用平板封头,舱体截面形状不受限制,可以有更多变化,根据用户的需要设计为圆形、方形、拱形、椭圆形等等,提高产品的市场竞争力。
6、采用平板封头,舱内空间加大后,所有规格的氧舱都可以设置平移门。
Claims (6)
1.一种平封头高压氧舱,包括氧舱筒节(1),其特征在于
所述氧舱筒节(1)的两侧封头改用平板封头(2),所述平板封头(2)由钢板一次性切割成型,所述平板封头(2)上切割成型有偏离封头中心线一侧的舱门孔(8),所述舱门孔(8)上配置有平移门机构。
2.如权利要求1所述的一种平封头高压氧舱,特征在于
所述封头中心线另一侧的舱门内侧设置急救装置及呼吸机控制装置,所述封头中心线另一侧的舱门外侧用于设置氧舱控制台(7)。
3.如权利要求2所述的一种平封头高压氧舱,特征在于
所述氧舱筒节(1)与所述平板封头(2)之间通过角接焊缝焊接在一起。
4.如权利要求3所述的一种平封头高压氧舱,特征在于
所述平移门机构包括与所述舱门孔(8)相匹配的平移门门板(5),所述平移门门板(5)通过滑动机构(6)滑动配合于平板封头(2)顶部的平移门吊装机构(4)上,通过滑动机构(6)在所述平移门吊装机构(4)来回滑动,来带动所述平移门门板(5)的开启与闭合。
5.如权利要求4所述的一种平封头高压氧舱,特征在于
所述平移门吊装机构(4)包括一直线导轨,所述滑动机构(6)包括至少两个滑动配合于直线导轨上的滑块,所述平移门门板(5)的上部固定连接于所述滑块上。
6.如权利要求1所述的一种平封头高压氧舱,特征在于
所述氧舱筒节(1)的截面形状为圆形、方形、拱形或椭圆形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721083835.3U CN208838419U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种平封头高压氧舱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721083835.3U CN208838419U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种平封头高压氧舱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208838419U true CN208838419U (zh) | 2019-05-10 |
Family
ID=66350572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721083835.3U Active CN208838419U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种平封头高压氧舱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208838419U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110584927A (zh) * | 2019-11-01 | 2019-12-20 | 烟台宏远氧业股份有限公司 | 一种单人空气增压舱 |
-
2017
- 2017-08-28 CN CN201721083835.3U patent/CN208838419U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110584927A (zh) * | 2019-11-01 | 2019-12-20 | 烟台宏远氧业股份有限公司 | 一种单人空气增压舱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201295741Y (zh) | 铸件砂芯组芯工作台 | |
CN206960076U (zh) | 密闭舱室密性及强度的试验装置 | |
CN205790097U (zh) | 一种复合材料电池框 | |
CN203542449U (zh) | 一种车门装配夹具 | |
CN208838419U (zh) | 一种平封头高压氧舱 | |
CN205530969U (zh) | 一种节能环保型墙板及机房 | |
CN209580246U (zh) | 一种生产筛板用浇注硫化一体设备 | |
CN206090973U (zh) | 一种双层节能幕墙 | |
CN206503521U (zh) | 一种置换室内空气环保窗 | |
CN205326812U (zh) | 用于轿车搪塑仪表板的组合仪表帽檐结构 | |
CN203870885U (zh) | 一种双“l”形建筑结构火灾实验平台 | |
CN206829686U (zh) | 一种模块化装配式警亭 | |
CN208739999U (zh) | 一种可拆卸、自动化烤鸭炉 | |
CN201170437Y (zh) | 低温液体运输半挂车带有工艺人孔装置的罐体 | |
CN109624160A (zh) | 一种浇注硫化一体机 | |
CN206104780U (zh) | 一种冷镦机排烟装置 | |
CN206330431U (zh) | 反应加热炉 | |
CN205808120U (zh) | 一种用于碳素焙烧炉的复合耐火浇注料块 | |
CN211977597U (zh) | 一种节能送风装置 | |
CN203227672U (zh) | 改进的精轧机锥箱联轴器保护罩 | |
CN204322998U (zh) | 客车天窗内盖及天窗 | |
CN207251019U (zh) | 一种通用型变电站预制舱 | |
CN209586171U (zh) | 一种多功能会议室窗体结构 | |
CN201143608Y (zh) | 生产风机主结构机架的固定胎具 | |
CN201685885U (zh) | 具有改进发动机舱之客车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |