CN208836521U - 一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计的一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，包括连接在插秧机动力输出机构上的曲柄盘，还包括与曲柄盘偏心连接的连接杆、可调摆臂单向离合器、与连接杆另一端连接的可调摆臂、传动机构和从动摆臂单向离合器；可调摆臂通过可调摆臂单向离合器与传动机构的输入端连接，传动机构的输出端与从动摆臂单向离合器连接；从动摆臂单向离合器与施肥驱动装置连接，施肥驱动装置驱动施肥机，因此机构安装的尺寸空间预留余量大，调节链条长短可适应多种高插机的侧深施肥机安装，零件通用性好，并且弧形设计的平行四边形结构能够在转动的过程中具有更加长的寿命，并且在传动的过程中更加的平稳，从而提高的传动的效率。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及侧深施肥机。
背景技术
目前的水稻侧深施肥机的驱动均是在插秧机底盘上设置一个专门的施肥机动力输出轴，这样就要对原来插秧机底盘的动力输出部分结构进行较大的改进，同时还要设置专门的齿轮机构分动箱，如锥齿轮机构等，尤其是对旧的插秧机进行侧深施肥机的安装，插秧机底盘的改动很大，制作成本也很高，安装和维修非常不方便，影响了水稻侧深施肥技术的推广应用，本实用新型设计的一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，单向离合器双连杆链传动组件与施肥驱动轴是通过链条连接，因此机构安装的位置，尺寸空间预留余量大，调节链条长短，可适应多种高插机的侧深施肥机安装，并且零件通用性好。
实用新型内容
本实用新型设计的一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，包括连接在插秧机动力输出机构上的曲柄盘，其特征在于：还包括与曲柄盘偏心连接的连接杆、可调摆臂单向离合器、与所述连接杆另一端连接的可调摆臂、传动机构和从动摆臂单向离合器；所述可调摆臂通过所述可调摆臂单向离合器与所述传动机构的输入端连接，所述传动机构的输出端与所述从动摆臂单向离合器连接；所述从动摆臂单向离合器与施肥驱动装置连接，所述施肥驱动装置驱动施肥机。
由此，在插秧机启动后，插秧机的动力通过动力输出机构带动所述曲柄盘转动，所述曲柄盘的转动使得偏心连接在所述曲柄盘上的连接杆转动，所述连接杆带动所述可调摆臂上下摆动，由于所述可调摆臂单向离合器和所述从动摆臂单向离合器均为单向驱动，故通过所述可调摆臂的上下摆动将能量输出给所述传动机构以及所述施肥驱动装置。
作为本实用的优选，所述传动机构包括与所述可调摆臂单向离合器连接的主动摆臂、与所述主动摆臂另一端铰接的主动连杆、与所述主动连杆另一端铰接的主动摇杆、与所述主动摇杆另一端连接的从动摇杆、与所述从动摇杆铰接的从动连杆，与所述从动连杆另一端铰接的从动摆臂、摇杆轴、过渡轴和过渡架板。
由此，所述主动摆臂和所述可调摆臂均与所述可调摆臂单向离合器的外壳焊接在一起。
作为本实用的优选，所述主动摆臂、所述主动连杆、主动摇杆和所述过渡架板构成正平行四边形结构；
作为本实用的优选，所述从动摇杆、从动连杆、从动摆臂和所述过渡架板构成反正平行四边形结构。
由此，为了保证转动的均匀性，所述主动摆臂和所述从动摆臂长度相同，所述主动摇杆和所述从动摇杆长度相同，所述主动连杆和所述从动连杆长度相同。
作为本实用的优选，所述可调摆臂单向离合器和所述从动摆臂单向离合器安装在所述过渡轴上，且所述可调摆臂单向离合器和所述从动摆臂单向离合器的单向驱动方向相同布置。
作为本实用的优选，所述摇杆轴一端连接在所述过渡机架侧板上，并通过螺母和垫片固接在过渡机架侧板上，另一端呈悬臂状态，所述从动摇杆与所述主动摇杆固接或一体成型，并套接在所述摇杆轴上。
作为本实用的优选，所述施肥驱动装置包括与安装在所述过渡轴上的所述驱动链轮、施肥机机架、安装上所述施肥机机架上的肥箱、安装在所述施肥机机架隔板上的轴承座、支撑在所述轴承座中的施肥轴以及安装在所述施肥轴上的从动链轮，所述驱动链轮和所述从动链轮通过链条连接。
由此，通过所述链条将动力从所述驱动链轮传递到所述施肥轴，所述驱动链轮与所述从动链轮的相对位置可以变化。
作为本实用的优选，所述施肥轴上设置有至少四个排肥槽轮。
由此，作为中间轴向其他排肥器轴传递动力。
作为本实用的优选，所述主动摆臂和所述从动摆臂长度相同，所述主动摇杆和所述从动摇杆长度相同，所述主动连杆和所述从动连杆长度相同，为了保证转动的均匀性。
作为本实用的优选，所述主动摆臂、所述主动连杆、所述主动摇杆、所述从动摇杆以及所述从动连杆的某一段具有向外侧凸起的弧形边。
由此，即形成的正平行四边形结构和反平行四边形结构为四边向外凸起的四边形结构，在转动的过程中传递更加的平稳，并且比起直边的结构来说寿命更久，因为直边的结构转动幅度大并且容易坏。
作为本实用的优选，所述施肥驱动装置设置在所述传动机构的上方。
作为本实用的优选，所述过渡轴通过两端的轴承安装在所述过渡机架上。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型适用性很强，有很大的发展前景，与现有技术相比，单向离合器双连杆链传动组件与施肥驱动轴是通过链条连接，因此机构安装的位置，尺寸空间预留余量大，调节链条长短，可适应多种高插机的侧深施肥机安装，零件通用性好，并且弧形设计的平行四边形结构能够在转动的过程中具有更加长的寿命，并且在传动的过程中更加的平稳，稳定性更好，从而提高的传动的效率。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中，1-连接杆；2-可调摆臂单向离合器；3-可调摆臂；4-主动摆臂；5-主动连杆；6-主动摇杆；7-摇杆轴；8-从动摇杆；9-从动连杆；10-从动摆臂；11-过渡轴；12-驱动链轮；13-过渡架板；14-施肥机机架；15-施肥轴；16-从动链轮；17-肥箱；18-从动摆臂单向离合器；19-链条；20-曲柄盘；21-轴承；22-排肥槽轮；23-轴承座；24-传动机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和2所示，一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，包括连接在插秧机动力输出机构上的曲柄盘20，其特征在于：还包括与曲柄盘20偏心连接的连接杆1、可调摆臂单向离合器2、与所述连接杆1另一端连接的可调摆臂3、传动机构24和从动摆臂单向离合器18；所述可调摆臂3通过所述可调摆臂单向离合器2与所述传动机构24的输入端连接，所述传动机构24的输出端与所述从动摆臂单向离合器18连接；所述从动摆臂单向离合器18与施肥驱动装置连接，所述施肥驱动装置驱动施肥机，在插秧机启动后，插秧机的动力通过动力输出机构带动所述曲柄盘20转动，所述曲柄盘20的转动使得偏心连接在所述曲柄盘20上的连接杆1转动，所述连接杆1带动所述可调摆臂3上下摆动，由于所述可调摆臂单向离合器2和所述从动摆臂单向离合器18均为单向驱动，故通过所述可调摆臂3的上下摆动将能量输出给所述传动机构24以及所述施肥驱动装置。
本实施例中，所述传动机构24包括与所述可调摆臂单向离合器2连接的主动摆臂4、与所述主动摆臂4另一端铰接的主动连杆5、与所述主动连杆5另一端铰接的主动摇杆6、与所述主动摇杆6另一端连接的从动摇杆8、与所述从动摇杆8铰接的从动连杆9，与所述从动连杆9另一端铰接的从动摆臂10、摇杆轴7、过渡轴11和过渡架板13，所述主动摆臂4和所述可调摆臂3均与所述可调摆臂单向离合器2的外壳焊接在一起，所述主动摆臂4、所述主动连杆5、主动摇杆6和所述过渡架板13构成正平行四边形结构；所述从动摇杆8、从动连杆9、从动摆臂10和所述过渡架板13构成反正平行四边形结构，为了保证转动的均匀性，所述主动摆臂4和所述从动摆臂10长度相同，所述主动摇杆6和所述从动摇杆8长度相同，所述主动连杆5和所述从动连杆9长度相同，所述可调摆臂单向离合器2和所述从动摆臂单向离合器18安装在所述过渡轴11上，且所述可调摆臂单向离合器2和所述从动摆臂单向离合器18的单向驱动方向相同布置，所述摇杆轴7一端连接在所述过渡机架13侧板上，并通过螺母和垫片固接在过渡机架13侧板上，另一端呈悬臂状态，所述从动摇杆8与所述主动摇杆6固接或一体成型，并套接在所述摇杆轴7上，所述施肥驱动装置包括与安装在所述过渡轴11上的所述驱动链轮12、施肥机机架14、安装上所述施肥机机架14上的肥箱17、安装在所述施肥机机架14隔板上的轴承座23、支撑在所述轴承座23中的施肥轴15以及安装在所述施肥轴15上的从动链轮16，所述驱动链轮12和所述从动链轮16通过链条19连接，通过所述链条19将动力从所述驱动链轮12传递到所述施肥轴15，所述驱动链轮12与所述从动链轮16的相对位置可以变化，所述施肥轴15上设置有至少四个排肥槽轮22，作为中间轴向其他排肥器轴传递动力，所述主动摆臂4和所述从动摆臂10长度相同，所述主动摇杆6和所述从动摇杆8长度相同，所述主动连杆5和所述从动连杆9长度相同，为了保证转动的均匀性。
本实施例中，所述主动摆臂4、所述主动连杆5、所述主动摇杆6、所述从动摇杆8以及所述从动连杆9的某一段具有向外侧凸起的弧形边，即形成的正平行四边形结构和反平行四边形结构为四边向外凸起的四边形结构，在转动的过程中传递更加的平稳，并且比起直边的结构来说寿命更久，因为直边的结构转动幅度大并且容易坏，所述施肥驱动装置设置在所述传动机构24的上方，所述过渡轴11通过两端的轴承21安装在所述过渡机架13上。
本发明的工作过程如下：插秧机启动，插秧机的动力通过动力输出机构带动曲柄盘20也开始转动，曲柄盘20通过连接杆1带动可调摆臂3上下摆动，由于可调摆臂单向离合器2是单向驱动的，通过可调摆臂3的上下摆动，驱动过渡轴11单方向的转动；具体转动过程如下：当可调摆臂3上摆(即顺时针转动)时，主动摆臂4绕过渡轴11顺时针转动，主动摇杆6也绕其轴心逆时针转动，同时从动摇杆8也逆时针转动，从动摆臂10逆时针转动，当可调摆臂3下摆（即逆时针转动）时，主动摆臂4绕过渡轴11逆时针转动，主动摇杆6也绕其轴心顺时针转动，同时从动摇杆8也顺时针转动，从动摆臂10顺时针转动；所以，无论可调摆臂3上摆还是下摆，两个相连的正、反平行四边形结构使得两个单向轴承都对过渡轴11保持驱动力，过渡轴11总是在可调摆臂单向离合器2以及从动摆臂单向离合器18作用下沿单方向转动，从而提高了传动效率。同时在过渡轴11上的驱动链轮12通过链条19带动从动链轮16转动，驱动施肥轴15转动，开始施肥工作。
上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (10)
1.一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，包括连接在插秧机动力输出机构上的曲柄盘（20），其特征在于：还包括与曲柄盘（20）偏心连接的连接杆（1）、可调摆臂单向离合器（2）、与所述连接杆（1）另一端连接的可调摆臂（3）、传动机构（24）和从动摆臂单向离合器（18）；
所述可调摆臂（3）通过所述可调摆臂单向离合器（2）与所述传动机构（24）的输入端连接，所述传动机构（24）的输出端与所述从动摆臂单向离合器（18）连接；
所述从动摆臂单向离合器（18）与施肥驱动装置连接，所述施肥驱动装置驱动施肥机。
2.根据权利要求1所述的一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，其特征在于：所述传动机构（24）包括与所述可调摆臂单向离合器（2）连接的主动摆臂（4）、与所述主动摆臂（4）另一端铰接的主动连杆（5）、与所述主动连杆（5）另一端铰接的主动摇杆（6）、与所述主动摇杆（6）另一端连接的从动摇杆（8）、与所述从动摇杆（8）铰接的从动连杆（9），与所述从动连杆（9）另一端铰接的从动摆臂（10）、摇杆轴（7）、过渡轴（11）和过渡架板（13），
所述主动摆臂（4）、所述主动连杆（5）、主动摇杆（6）和所述过渡架板（13）构成正平行四边形结构；
所述从动摇杆（8）、从动连杆（9）、从动摆臂（10）和所述过渡架板（13）构成反正平行四边形结构。
3.根据权利要求2所述的一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，其特征在于：所述施肥驱动装置包括与安装在所述过渡轴（11）上的驱动链轮（12）、施肥机机架（14）、安装上所述施肥机机架（14）上的肥箱（17）、安装在所述施肥机机架（14）隔板上的轴承座（23）、支撑在所述轴承座（23）中的施肥轴（15）以及安装在所述施肥轴（15）上的从动链轮（16），所述驱动链轮（12）和所述从动链轮（16）通过链条（19）连接。
4.根据权利要求2所述的一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，其特征在于：可调摆臂单向离合器（2）和所述从动摆臂单向离合器（18）安装在所述过渡轴（11）上，且所述可调摆臂单向离合器（2）和所述从动摆臂单向离合器（18）的单向驱动方向相同布置。
5.根据权利要求2所述的一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，其特征在于：所述摇杆轴（7）一端连接在所述过渡架板（13）侧板上，并固接在所述过渡架板（13）侧板上，另一端呈悬臂状态，所述从动摇杆（8）与所述主动摇杆（6）固接或一体成型，并套接在所述摇杆轴（7）上。
6.根据权利要求3所述的一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，其特征在于：所述施肥轴（15）上设置有至少四个排肥槽轮（22）。
7.根据权利要求2所述的一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，其特征在于：所述主动摆臂（4）和所述从动摆臂（10）长度相同，所述主动摇杆（6）和所述从动摇杆（8）长度相同，所述主动连杆（5）和所述从动连杆（9）长度相同。
8.根据权利要求2所述的一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，其特征在于：所述主动摆臂（4）、所述主动连杆（5）、所述主动摇杆（6）、所述从动摇杆（8）以及所述从动连杆（9）的某一段具有向外侧凸起的弧形边。
9.根据权利要求1所述的一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，其特征在于：所述施肥驱动装置设置在所述传动机构（24）的上方。
10.根据权利要求2所述的一种侧深施肥机的单向离合器双连杆链传动机构，其特征在于：所述过渡轴（11）通过两端的轴承（21）安装在所述过渡架板（13）上。
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