CN208835879U - 深井泵及其电机底座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种深井泵及其电机底座装置。该电机底座装置包括底座本体、皮碗和底盖，所述底座本体设有容纳腔，所述底座本体的底部设有与所述容纳腔连通的开口，所述底座本体沿所述开口的周缘设有卡槽。所述皮碗的第一端装入所述容纳腔内，所述皮碗的第二端设有沿所述皮碗的径向向外延伸的连接盘，所述连接盘设有与所述卡槽相配合的卡条。所述底盖的中部设有通孔，所述底盖与所述连接盘远离所述皮碗第一端的一侧相抵，所述底盖与所述底座本体连接。上述电机底座装置中，皮碗上的连接盘一侧通过卡条卡入底座本体的卡槽内，连接盘的另一侧受到底盖的抵接，从而皮碗能够稳固地安装在底座本体上，进而提高底座本体的密封性能。

Description

深井泵及其电机底座装置

技术领域

本实用新型涉及取水排水机械技术领域，特别是涉及一种深井泵及其电机底座装置。

背景技术

深井泵是沉入钻井孔中提水的机械。它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、农村饮用水以及地下水位比较深的抽提水等。近年来地下水位越来越深，一般水泵难以发挥作用，深井泵需求越来越多。深井泵的最大特点是将电动机和水泵通过联轴器制成竖式一体，使得直径小，联体直杆式。然而，传统的电机底座装置存在密封性差的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对密封性差的问题，提供一种深井泵及其电机底座装置，它能够提高底座本体的密封性能。

一种电机底座装置，所述的电机底座装置包括：

底座本体，所述底座本体设有容纳腔，所述底座本体的底部设有与所述容纳腔连通的开口，所述底座本体沿所述开口的周缘设有卡槽；

皮碗，所述皮碗的第一端装入所述容纳腔内，所述皮碗的第二端设有沿所述皮碗的径向向外延伸的连接盘，所述连接盘靠近所述皮碗第一端的一侧设有与所述卡槽相配合的卡条；及

底盖，所述底盖的中部设有通孔，所述底盖与所述连接盘远离所述皮碗第一端的一侧相抵，所述底盖与所述底座本体连接。

上述电机底座装置中，皮碗上的连接盘一侧通过卡条卡入底座本体的卡槽内，连接盘的另一侧受到底盖的抵接，从而皮碗能够稳固地安装在底座本体上，进而提高底座本体的密封性能。

在其中一个实施例中，所述底座本体的底部还设有第一连接孔，所述底盖设有与所述第一连接孔相应设置的第二连接孔。

在其中一个实施例中，所述第一连接孔为多个，多个所述第一连接孔沿所述开口的周向均匀分布。

在其中一个实施例中，所述底座本体的底部还设有用于容纳所述底盖的容纳槽，所述卡槽开设于所述容纳槽的槽底。

在其中一个实施例中，所述电机底座装置还包括顶柱、盘座和推力盘，所述容纳腔的内部设有支撑架，所述支撑架将所述容纳腔隔成用于容纳所述盘座的第一腔体和用于容纳所述皮碗的第二腔体，所述支撑架的中部设有安装孔，所述顶柱的一端安装于所述安装孔内，所述顶柱的另一端抵触所述盘座的一侧，所述盘座的另一侧支撑所述推力盘。

在其中一个实施例中，所述第一腔体为圆柱腔体。

在其中一个实施例中，所述推力盘开设有多个安装槽，多个所述安装槽沿所述推力盘的周向均匀分布，所述安装槽内安装有耐磨体。

在其中一个实施例中，所述推力盘由钢材料制成，所述耐磨体由弹力合金材料制成。

在其中一个实施例中，所述顶柱为万向顶柱，所述万向顶柱靠近所述盘座的一端设有弧面。

一种深井泵，包括上述的电机底座装置。

上述深井泵中，电机底座装置内的皮碗能够稳固地安装在底座本体上，进而提高底座本体的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述深井泵的结构示意图；

图2为图1中所述深井泵的电机的爆炸图；

图3为图2中所述电机的电机底座装置在安装状态下的剖视图；

图4为图3中所述电机底座装置的底座本体的外部结构示意图；

图5为图4中所述底座本体的内部结构示意图；

图6为图3中所述电机底座装置的皮碗的结构示意图；

图7为图3中所述电机底座装置的推力盘的结构示意图；

图8为图7中所述推力盘的爆炸图；

图9为图3中所述电机底座装置的盘座的结构示意图。

100、电机，110、转轴，120、定子，130、转子，140、底座本体，141、容纳腔，142、开口，143、卡槽，144、第一连接孔，145、容纳槽，146、支撑架，147、安装孔，150、皮碗，151、连接盘，152、卡条，160、底盖，161、通孔，162、第二连接孔，163、紧固件，170、顶柱，180、盘座，190、推力盘，191、安装槽，192、耐磨体，200、水泵。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

图1为本实用新型一实施例中所述深井泵的结构示意图。该深井泵包括了电机100和水泵200。其中，请结合图2和图3，电机100包括了转轴110、定子120和位于定子120内的转子130。转子130套接于转轴110外，借助转轴110实现转动。转轴110的尾端伸出于转子130，并连接有电机底座装置。电机底座装置用于支撑转轴110且承受转轴110的轴向力。

请结合图3，该电机底座装置包括底座本体140(可参见图4和图5)、皮碗150(参见图6)和底盖160。请一并参阅图4和图5，底座本体140设有容纳腔141，底座本体140的底部设有与容纳腔141连通的开口142，底座本体140沿开口142的周缘设有卡槽143。请一并参阅图6，皮碗150的第一端装入容纳腔141内，皮碗150的第二端设有沿皮碗150的径向向外延伸的连接盘151，连接盘151靠近皮碗150第一端的一侧设有与卡槽143相配合的卡条152。底盖160的中部设有通孔161，底盖160与连接盘151远离皮碗150第一端的一侧相抵，底盖160与底座本体140连接。

上述电机底座装置中，皮碗150上的连接盘151一侧通过卡条152卡入底座本体140的卡槽143内，连接盘151的另一侧受到底盖160的抵接，从而皮碗150能够稳固地安装在底座本体140上，进而提高底座本体140的密封性能。其中，卡条152卡入卡槽143内，实现皮碗150的线密封。相比面密封——皮碗150的连接盘151直接贴合在底座本体140的底部，线密封的密封效果更好，不容易打滑。可选地，皮碗150由橡胶材质或其他弹性材质制成，能够承受住动态的水压。比如，当水压变化时——比如由温度引发的水压变化，皮碗150能够发生变形，保证容纳腔141内的压强与外部环境的压强相平衡。

同理，该深井泵中，电机底座装置内的皮碗150能够稳固地安装在底座本体140上，进而提高底座本体140的密封性能。底座本体140内容纳有降温介质——如冷却水，实现对转轴110及支撑转轴110的结构件进行降温。皮碗150稳固安装于底座本体140上，能够提高底座本体140的密封效果，避免降温介质的泄漏，保证转轴110及支撑转轴110的结构件处于良好的冷却环境，保护设备免受高温损坏。

在其中一个实施例中，请参阅图3至图5，底座本体140的底部还设有第一连接孔144，底盖160设有与第一连接孔144相应设置的第二连接孔162。紧固件163穿过第一连接孔144和第二连接孔162后，实现底盖160与底座本体140的连接。具体地，紧固件163为螺栓，有利于提高连接的气密性，以及连接的稳固性，从而提高皮碗150的密封安装效果。

在其中一个实施例中，请参阅图3至图5，第一连接孔144为多个，多个第一连接孔144沿开口142的周向均匀分布，使得底盖160与底座本体140的连接受力更加均匀合理。

在其中一个实施例中，请参阅图3至图5，底座本体140的底部还设有用于容纳底盖160的容纳槽145，卡槽143开设于容纳槽145的槽底。如此，容纳槽145实现底盖160的安装定位，避免底盖160打滑，进一步提高了皮碗150的密封效果。

在其中一个实施例中，请参阅图2和图3，电机底座装置还包括顶柱170、盘座180(请参见图9)和推力盘190(请参见图7和图8)，容纳腔141的内部设有支撑架146，支撑架146将容纳腔141隔成用于容纳盘座180的第一腔体和用于容纳皮碗150的第二腔体，支撑架146的中部设有安装孔147，顶柱170的一端安装于安装孔147内，顶柱170的另一端抵触盘座180的一侧，盘座180的另一侧支撑推力盘190。推力盘190与转轴110连接，用于支撑并承受转轴110的轴向力，避免转轴110发生轴向窜动。皮碗150密封安装，能够实现第一腔体内的降温介质不会泄露，使得推力盘190得到良好的降温，提高推力盘190的使用寿命。

具体地，结合图3至图5，第一腔体为圆柱腔体。圆柱腔体具有内部空间大的优势，因而储水量大，较多的冷却水有利于提高推力盘190的冷却效果。

在其中一个实施例中，结合图7和图8，推力盘190开设有多个安装槽191，多个安装槽191沿推力盘190的周向均匀分布，安装槽191内安装有耐磨体192。在深井泵中，推力盘190承受的径向力小，而承受的轴向力很大，且还需要耐磨。因此，推力盘190上开设有容纳耐磨体192的安装槽191，使得推力盘190呈现复合材料的功能，既能承受较大的轴向力，又能耐磨。其中，耐磨材料为增强聚四氟乙烯合金或工程弹性体合金。

具体地，推力盘190由钢材料制成，耐磨体192由弹力合金材料制成。如此，整个推力盘190既能够承受500MPA以上的轴向力，又能耐磨。

在其中一个实施例中，结合图3，顶柱170为万向顶柱。万向顶柱靠近盘座180的一端设有弧面。推力盘190在旋转过程中，推力盘190不可能保持水平，会忽左忽右晃动，而万向顶柱设有弧面，能够实现活动支持盘座180，避免刚性连接而导致顶柱170断裂。

具体地，结合图3，顶柱170设有台阶，该台阶抵触底座本体140的安装孔147周缘，使得推力盘190承受的轴向力能够传递到底座本体140上，进而提高推力盘190的使用寿命和改善推力盘190的受力情况。

具体地，结合图4和图5，底座本体140的外壁设有加强条，加强条从底座本体140的第一端延伸至底座本体140的第二端。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电机底座装置，其特征在于，所述的电机底座装置包括：

底座本体，所述底座本体设有容纳腔，所述底座本体的底部设有与所述容纳腔连通的开口，所述底座本体沿所述开口的周缘设有卡槽；

皮碗，所述皮碗的第一端装入所述容纳腔内，所述皮碗的第二端设有沿所述皮碗的径向向外延伸的连接盘，所述连接盘靠近所述皮碗第一端的一侧设有与所述卡槽相配合的卡条；及

底盖，所述底盖的中部设有通孔，所述底盖与所述连接盘远离所述皮碗第一端的一侧相抵，所述底盖与所述底座本体连接。

2.根据权利要求1所述的电机底座装置，其特征在于，所述底座本体的底部还设有第一连接孔，所述底盖设有与所述第一连接孔相应设置的第二连接孔。

3.根据权利要求2所述的电机底座装置，其特征在于，所述第一连接孔为多个，多个所述第一连接孔沿所述开口的周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的电机底座装置，其特征在于，所述底座本体的底部还设有用于容纳所述底盖的容纳槽，所述卡槽开设于所述容纳槽的槽底。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的电机底座装置，其特征在于，所述电机底座装置还包括顶柱、盘座和推力盘，所述容纳腔的内部设有支撑架，所述支撑架将所述容纳腔隔成用于容纳所述盘座的第一腔体和用于容纳所述皮碗的第二腔体，所述支撑架的中部设有安装孔，所述顶柱的一端安装于所述安装孔内，所述顶柱的另一端抵触所述盘座的一侧，所述盘座的另一侧支撑所述推力盘。

6.根据权利要求5所述的电机底座装置，其特征在于，所述第一腔体为圆柱腔体。

7.根据权利要求5所述的电机底座装置，其特征在于，所述推力盘开设有多个安装槽，多个所述安装槽沿所述推力盘的周向均匀分布，所述安装槽内安装有耐磨体。

8.根据权利要求7所述的电机底座装置，其特征在于，所述推力盘由钢材料制成，所述耐磨体由弹力合金材料制成。

9.根据权利要求5所述的电机底座装置，其特征在于，所述顶柱为万向顶柱，所述万向顶柱靠近所述盘座的一端设有弧面。

10.一种深井泵，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项中所述的电机底座装置。