CN208834980U - 一种柱上真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱上真空断路器，包括断路器本体、分别设置于断路器本体上的绝缘套筒、电流互感器以及隔离架，电流互感器铰接有隔离刀板，隔离架固定连接有绝缘支柱，在隔离架上转动连接有隔离主轴，隔离主轴铰接有隔离绝缘杆，隔离绝缘杆铰接于隔离刀板的中段，合闸时隔离刀板与绝缘支柱抵触，断路器本体包括有储能轴，隔离主轴固定连接有第一连接板，第一连接板铰接有驱动杆，在驱动杆上开设有让位槽，储能轴的端面偏心设置有固定轴，固定轴滑动穿设于让位槽上，驱动杆的两端点与固定轴之间呈三角状布置；通过在隔离主轴上加设驱动杆，提高对断路器的操作性能，同时利用让位槽的调节空间，便于安装驱动杆与储能轴之间的相对位置。

Description

一种柱上真空断路器

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体地说，它涉及一种柱上真空断路器。

背景技术

随着国民经济的不断发展，电网结构和负荷特性日益繁复，同时连接在电力系统的敏感性电负荷，极易受到来自电力系统短时扰动的影响，如电压跌落和电压突升，因而对于电能质量和运行可靠性提出了愈加严格的要求，为了确保高压输电线路维护保养的安全，安装在户外高压输电线上的高压断路器大多附带有隔离开关，隔离开关与高压断路器串联连接，是电力系统中的重要器件。

如授权公告号为CN202332709U、公开日为2011年7月11号的中国专利公开了一种户外高压真空断路器用隔离开关，包括静绝缘支柱、绝缘拉杆、动绝缘支柱、操作轴和操作手柄，所述静绝缘支柱、绝缘拉杆和动绝缘支柱依次设置在安装板上，所述静绝缘支柱上端设置有静触座，所述动绝缘支柱上端设置有动触座，所述静触座和动触座之间设置有隔离闸刀，所述绝缘拉杆连接安装板和隔离闸刀，所述操作手柄连接操作轴。

当重合器处在分闸位置时，隔离开关进行分、合闸操作，对操作手柄施加外力，用绝缘操作棒钩住操作手柄上的分闸拉环和合闸拉环并向下拉动，使得隔离闸刀与静触座分开和接触，隔离开关即可进行分、合闸操作；但是操作手柄在多次使用后容易出现磨损，导致其精准度改变，造成失效无法断开的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种柱上真空断路器，提高其对断路器的操作性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种柱上真空断路器，包括断路器本体、分别设置于断路器本体上的绝缘套筒、电流互感器以及隔离架，所述电流互感器铰接有隔离刀板，所述隔离架固定连接有绝缘支柱，在所述隔离架上转动连接有隔离主轴，所述隔离主轴铰接有隔离绝缘杆，所述隔离绝缘杆远离隔离主轴的一端铰接于所述隔离刀板的中段，合闸时所述隔离刀板远离电流互感器的一端与绝缘支柱抵触，所述断路器本体包括有储能轴，所述隔离主轴固定连接有第一连接板，所述第一连接板铰接有驱动杆，在所述驱动杆远离第一连接板的一端开设有让位槽，所述储能轴的端面偏心设置有固定轴，所述固定轴滑动穿设于所述让位槽上，所述驱动杆的两端点与固定轴之间呈三角状布置。

如此设置，通过断路器本体以及电流互感器达到储能的作用，绝缘套筒起到绝缘的绝缘作用，隔离架起到安装真空断路器以及保护断路器本体的作用；当断路器本体合闸储能完毕后，通过转动隔离主轴进行分闸，由于驱动杆的两端点与固定轴之间呈三角状布置，第一连接板以及驱动杆联动时，促使储能轴通过固定轴的转动使断路器分闸；同时利用调节驱动杆与固定轴之间的相对位置，进而调节驱动杆作用于储能轴上的受力大小，并且利用让位槽的调节空间，达到便于安装驱动杆与储能轴之间的相对位置，提高其隔离主轴与储能轴之间的安装性能。

进一步设置：在所述固定轴上穿设有用于限制驱动杆沿固定轴轴线方向运动的限位轴。

如此设置，通过限位轴起到对驱动杆沿固定轴轴线方向移动，提高其驱动杆的运动稳定性。

进一步设置：在所述隔离主轴与隔离架之间设置有缓冲组件。

如此设置，通过缓冲组件的缓冲力，提高隔离主轴转动前后对隔离主轴相对固定于隔离架上的作用，提高其隔离主轴在分合闸状态时的稳定性。

进一步设置：所述缓冲组件包括固定设置于所述隔离主轴上的第二连接板、一端铰接于第二连接板上的定位轴以及套摄于定位轴上的缓冲弹簧，所述定位轴的一端穿设于所述隔离架，且定位轴朝隔离架的一段直径小于朝第二连接板的一段直径设置，所述缓冲弹簧的两端分别与隔离架以及定位轴的本身抵触。

如此设置，当隔离主轴转动进行合闸或者分闸时，驱动第二连接板一起转动，定位轴处于第二连接板上转动，使定位轴处于隔离架上滑动，同时缓冲弹簧处于隔离架与定位轴之间压缩或者恢复自然状态，从而使隔离主轴在合闸或者分闸时均受到缓冲组件的力，达到隔离主轴在合闸或者分闸时稳定的处于隔离架上的作用。

进一步设置：在所述定位轴的末端设置有用于限位定位轴处于隔离架上运动距离的限位块。

如此设置，通过限位块的限位作用，使定位轴处于隔离架上滑动时起到限位的作用，提高限位轴运动时的稳定性。

进一步设置：所述第一连接板与第二连接板在隔离主轴的轴线投影上对称设置于隔离主轴的两侧。

如此设置，在隔离主轴转动时，一侧的第一连接板带动驱动杆运动，另一侧的第二连接板带动定位轴进行联动，提高其操作的稳定性以及协同性能。

进一步设置：在所述隔离刀板远离电流互感器的一端设置有保护罩，所述绝缘支柱连接有下出线头，合闸时所述保护罩设于所述下出线头外。

如此设置，通过保护罩可对下出线头与隔离刀板合闸时，起到良好的保护作用，提高其断路器的安全使用性能。

进一步设置：在所述绝缘支柱以及隔离绝缘杆外均套接有绝缘防护套。

如此设置，提高绝缘支柱以及隔离绝缘杆的绝缘性能，提高断路器本体的使用性能。

进一步设置：所述断路器本体连接有手动分离主轴，且所述手动分离主轴穿设于所述隔离架外布置。

如此设置，通过控制手动分离主轴达到便于控制断路器本体分合的作用，便于操作。

进一步设置：在所述隔离架的外表面涂设有防锈漆层。

如此设置，提高隔离架以及断路器本体的防锈性能，提高其隔离架的使用性能。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过第一连接板以及驱动杆联动时，促使储能轴通过固定轴的转动使断路器分闸，同时，利用调节驱动杆与固定轴之间的相对位置，进而调节驱动杆作用于储能轴上的受力大小，并且利用让位槽的调节空间，达到便于安装驱动杆与储能轴之间的相对位置，提高其隔离主轴与储能轴之间的安装性能；

2、通过缓冲组件，使隔离主轴在合闸或者分闸时均受到缓冲组件的力，达到隔离主轴在合闸或者分闸时稳定的处于隔离架上的作用；

3、通过保护罩可对下出线头与隔离刀板合闸时，起到良好的保护作用，提高其断路器的安全使用性能。

附图说明

图1为中柱真空断路器的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为中柱真空断路器中缓冲组件处的剖视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图3中C处的放大图。

图中：1、断路器本体；2、绝缘套筒；3、电流互感器；4、真空灭弧室；5、储能轴；6、手动分离主轴；7、隔离架；71、安装沟槽；72、安装槽钢；73、安装螺栓；8、隔离刀板；9、绝缘支柱；91、下出线头；10、隔离主轴；101、第一连接板；102、驱动杆；103、让位槽；104、固定轴；105、限位轴；11、隔离绝缘杆；12、保护罩；13、缓冲组件；131、第二连接板；132、定位轴；133、缓冲弹簧；134、限位块；14、绝缘护套；15、安装弯板；151、腰型槽；152、固定螺栓；16、绝缘防护套；17、支撑柱。

具体实施方式

参照附图对中柱真空断路器做进一步说明。

一种柱上真空断路器，如图1所示，包括断路器本体1、分别设置于断路器本体1上的绝缘套筒2、电流互感器3、真空灭弧室4、储能轴5、手动分离主轴6以及隔离架7；真空灭弧室4设置有多个，且一一对应连接电流互感器3；绝缘套筒2套接于电流互感器3和真空灭弧室4外；手动分离主轴6穿设于隔离架7外布置；隔离架7固定设置于断路器本体1底端的一侧，同时在隔离架7的外表面涂设有防锈漆。

如图1所示，其中，电流互感器3一一对应铰接有隔离刀板8，隔离架7固定连接有绝缘支柱9，绝缘支柱9远离隔离架7的末端连接有下出线头91，且绝缘支柱9与真空灭弧室4之间倾斜设置；同时在隔离架7上转动连接有隔离主轴10，隔离主轴10铰接有隔离绝缘杆11，隔离绝缘杆11远离隔离主轴10的一端铰接于隔离刀板8的中段；合闸时隔离刀板8上的下接线头与绝缘支柱9抵触。

如图3所示，在隔离刀板8远离电流互感器3的一端固定设置有保护罩12，且保护罩12的纵截面呈U型设置，合闸时保护罩12罩设于下出线头91外。

结合图1和图2所示，隔离主轴10固定连接有第一连接板101，第一连接板101铰接有驱动杆102，在驱动杆102远离第一连接板101的一端开设有让位槽103，储能轴5的端面偏心固定设置有固定轴104，固定轴104滑动穿设于让位槽103上，且在固定轴104上穿设有用于限制驱动杆102沿固定轴104轴线方向运动的限位轴105，同时驱动杆102的两端点与固定轴104之间呈三角状布置。

如图3所示，在隔离主轴10与隔离架7之间设置有用于在隔离主轴10带动储能轴5以及绝缘支柱9运动起到缓冲作用的缓冲组件13。

如图3和图4所示，缓冲组件13包括固定设置于所述隔离主轴10上的第二连接板131、一端铰接于第二连接板131上的定位轴132以及套摄于定位轴132上的缓冲弹簧133，定位轴132的两端与第二连接板131连接于隔离主轴10的连接处呈三角状布置；定位轴132的一端穿设于隔离架7，且在定位轴132的末端设置有用于限位定位轴132处于隔离架7上运动距离的限位块134。

如图3和图4所示，定位轴132分为两段，即，朝隔离架7的一段直径小于朝第二连接板131一段的直径设置，缓冲弹簧133的两端分别与隔离架7以及定位轴132的本身抵触。同时，第一连接板101与第二连接板131在隔离主轴10的轴线投影上对称设置于隔离主轴10的两侧，使隔离主轴10转动时，一侧通过驱动杆102带动储能轴5转动，另一侧通过隔离绝缘杆11驱动隔离刀板8实现电流互感器3与绝缘支柱9分合的作用。

如图3和图5所示，在隔离架7上开设有安装沟槽71，在安装沟槽71内设置有呈倒U型布置的安装槽钢72，安装槽钢72与隔离架7固定连接；安装槽钢72通过安装螺栓73固定连接有支撑柱17，支撑柱17设置有多个，且支撑柱17远离隔离架7的一端分别与电流互感器3一一对应固定连接，且在支撑柱17外圆周均套设有绝缘护套14。

如图3和图5所示，支撑柱17远离隔离架7的一端设置有安装弯板15，且安装弯板15通过设置于电流互感器3上的固定螺栓152与电流互感器3固定连接；同时在安装弯板15上开设有腰型槽151，固定螺栓152穿设于腰型槽151与电流互感器3螺纹连接；安装弯板15通过腰型槽151处于固定螺栓152上滑动，起到微调支撑柱17与电流互感器3之间相对位置的作用。

为提高各部件的绝缘效果，在绝缘支柱9以及隔离绝缘杆11外均套接有绝缘防护套16。

工作原理：当断路器本体1合闸储能完毕后，通过转动隔离主轴10进行分闸，一方面隔离绝缘杆11促使绝缘刀板脱离绝缘支柱9上的下出线头91，另一方面通过驱动杆102促使储能轴5转动是断路器分闸；期间通过支撑柱17对电流互感器3支撑，减小隔离刀板8在转动时对电流互感器3的外力作用，提高电流互感器3的使用寿命；同时通过调节驱动杆102与固定轴104之间的相对位置，进而调节驱动杆102作用于储能轴5上的受力大小，并且利用让位槽103的调节空间，达到便于安装驱动杆102与储能轴5之间的相对位置，提高其隔离主轴10与储能轴5之间的安装性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种柱上真空断路器，包括断路器本体（1）、分别设置于断路器本体（1）上的绝缘套筒（2）、电流互感器（3）以及隔离架（7），所述电流互感器（3）铰接有隔离刀板（8），所述隔离架（7）固定连接有绝缘支柱（9），在所述隔离架（7）上转动连接有隔离主轴（10），所述隔离主轴（10）铰接有隔离绝缘杆（11），所述隔离绝缘杆（11）远离隔离主轴（10）的一端铰接于所述隔离刀板（8）的中段，合闸时所述隔离刀板（8）远离电流互感器（3）的一端与绝缘支柱（9）抵触，其特征在于：所述断路器本体（1）包括有储能轴（5），所述隔离主轴（10）固定连接有第一连接板（101），所述第一连接板（101）铰接有驱动杆（102），在所述驱动杆（102）远离第一连接板（101）的一端开设有让位槽（103），所述储能轴（5）的端面偏心设置有固定轴（104），所述固定轴（104）滑动穿设于所述让位槽（103）上，所述驱动杆（102）的两端点与固定轴（104）之间呈三角状布置。

2.根据权利要求1所述的一种柱上真空断路器，其特征在于：在所述固定轴（104）上穿设有用于限制驱动杆（102）沿固定轴（104）轴线方向运动的限位轴（105）。

3.根据权利要求1所述的一种柱上真空断路器，其特征在于：在所述隔离主轴（10）与隔离架（7）之间设置有缓冲组件（13）。

4.根据权利要求3所述的一种柱上真空断路器，其特征在于：所述缓冲组件（13）包括固定设置于所述隔离主轴（10）上的第二连接板（131）、一端铰接于第二连接板（131）上的定位轴（132）以及套摄于定位轴（132）上的缓冲弹簧（133），所述定位轴（132）的一端穿设于所述隔离架（7），且定位轴（132）朝隔离架（7）的一段直径小于朝第二连接板（131）的一段直径设置，所述缓冲弹簧（133）的两端分别与隔离架（7）以及定位轴（132）的本身抵触。

5.根据权利要求4所述的一种柱上真空断路器，其特征在于：在所述定位轴（132）的末端设置有用于限位定位轴（132）处于隔离架（7）上运动距离的限位块（134）。

6.根据权利要求3或4所述的一种柱上真空断路器，其特征在于：所述第一连接板（101）与第二连接板（131）在隔离主轴（10）的轴线投影上对称设置于隔离主轴（10）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种柱上真空断路器，其特征在于：在所述隔离刀板（8）远离电流互感器（3）的一端设置有保护罩（12），所述绝缘支柱（9）连接有下出线头（91），合闸时所述保护罩（12）设于所述下出线头（91）外。

8.根据权利要求1所述的一种柱上真空断路器，其特征在于：在所述绝缘支柱（9）以及隔离绝缘杆（11）外均套接有绝缘防护套（16）。

9.根据权利要求1所述的一种柱上真空断路器，其特征在于：所述断路器本体（1）连接有手动分离主轴（6），且所述手动分离主轴（6）穿设于所述隔离架（7）外布置。

10.根据权利要求1所述的一种柱上真空断路器，其特征在于：在所述隔离架（7）的外表面涂设有防锈漆层。