CN116705560B - 一种矿用防爆设备用断路器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种矿用防爆设备用断路器,涉及断路器的技术领域,其包括绝缘框和的固定框,所述绝缘框的侧面设有第一接线结构,所述固定框的内部设置有永磁筒和控制断路器分合闸的传动组件;所述绝缘框远离固定框的侧面设置有互感组件,所述互感组件包括互感壳体,所述互感壳体的内部安装有零序传感器和若干电流传感器;所述互感壳体上设置有第二接线结构;所述固定框的侧面设置有位于绝缘框下方的控制组件;所述绝缘框、互感壳体、固定框环绕式排布;本申请通过控制组件和互感组件的配合设置,且绝缘框、互感壳体、固定框环绕式排布,更好的空间进行利用,使断路器能够适用于煤矿井下的环境。
Description
技术领域
本申请涉及断路器的技术领域,尤其是涉及一种矿用防爆设备用断路器。
背景技术
断路器是一种用于控制和保护电路的电气设备,被广泛应用于电力系统、工矿企业、建筑物、交通运输等领域;其主要作用是在电路出现短路、过载和接地故障时,能够迅速切断电路,保护设备和人员的安全。断路器在用于煤矿井下时,也是保护电路和设备的重要电气设备,并且由于煤矿井下环境恶劣,安全要求极高,因此对应用在煤矿井下馈电开关等防爆设备的断路器也有较高的要求。
相关技术中,一种断路器,包括断路器壳体,断路器壳体上设置有灭弧组件、手分组件、电流互感器、零序互感器、控制器等,电流互感器通常安装在电流互感室内,零序电流互感器通常安装在零度电流互感器室内,其中电流互感器室通常位于断路器壳体的上部或侧部,而零序电流互感器室则位于断路器壳体底部;控制器通常安装在断路器壳体的控制器室内。控制器室通常位于断路器的顶部或侧部,与电流互感器室和零序电流互感器室相互独立。
由于煤矿井下空间狭小,运输、检修均不太方便,应用在煤矿井下的断路器的体积不应过大,产品质量稳定性要高,检修应便捷,但是上述电流互感器、控制器等结构分散布置,外围线路复杂,故障率高,检修困难,占用空间大,并不能很好的应用在煤矿井下较为狭小的空间。
发明内容
本申请的目的是提供一种矿用防爆设备用断路器,解决上述相关技术中电流互感器、控制器等结构分散布置,外围线路复杂,故障率高,检修困难,占用空间大,并不能很好的应用在空间较为狭小的煤矿井下的问题。
本申请提供的一种矿用防爆设备用断路器采用如下的技术方案:
一种矿用防爆设备用断路器,包括绝缘框和固定在绝缘框侧面的固定框,所述绝缘框的外侧面设置有与接入线缆连接的第一接线结构,所述固定框的内部设置有永磁筒和控制断路器分合闸的传动组件,所述永磁筒能够控制传动组件的动作来控制断路器的分合闸;所述绝缘框远离固定框的侧面设置有互感组件,所述互感组件包括互感壳体,所述互感壳体的内部安装有零序传感器和若干电流传感器;所述互感壳体上设置有与接出线缆连接的第二接线结构;所述固定框的侧面设置有位于绝缘框下方的控制组件;所述绝缘框、互感壳体、固定框环绕式排布。
通过采用上述技术方案,在该断路器在应用在煤矿井下时,通过控制组件和互感组件的配合设置,首先将零序互感器和若干个电流互感器整合到互感壳体内,提高空间利用率;再合理的利用断路器自身的空间,将控制组件安装到固定框的侧面,且该控制组件同时位于绝缘框的下方,绝缘框、互感壳体、固定框环绕式排布;以此更好的空间进行利用,缩减断路器整体的体积,使断路器能够更好的适用于煤矿井下较为狭窄的环境。
可选的,所述绝缘框远离固定框的侧面设置有供互感壳体置入的限位槽,所述限位槽内壁相对的两边沿均设置有对互感壳体限位的限位挡板。
通过采用上述技术方案,在互感壳体的安装过程中,通过限位槽和限位挡板的配合设置,以此将互感壳体固定在限位槽的内部,同时通过限位挡板对限位槽进一步限位固定,以此实现互感壳体与绝缘框的组装固定。
可选的,所述互感壳体的侧面设有控制线路板和光纤接头,所述互感壳体远离绝缘框的侧面开设有供控制线路板置入的第一安装槽,所述安装槽的内壁上开设有供光纤接头嵌入的第二安装槽;所述互感壳体的外侧面设置有盖设在第一安装槽和第二安装槽外侧面的盖板。
通过采用上述技术方案,由于煤矿井下的环境较差,通过控制电路板和光纤接头的配合设置,光缆与光纤接头连接,将接出线缆所输出的电信号通过光缆转化为光信号,以此降低煤矿井环境对信号传输的影响,提高断路器的使用性能。
可选的,所述控制组件为控制器,所述控制器上设置有在线控制模块和离线控制模块,所述控制器为永磁控制器。
通过采用上述技术方案,该控制器为永磁控制器,采用永磁控制器能够提高断路器的操作速度、可靠性、精度和稳定性,同时还具有低噪声、低能耗和长寿命等优点;当断路器接入的电路中出现故障时,通过控制器的设置,快速检测故障点并切断电路;并且能够通过在线控制模块对控制器进行远程操作,也能够通过离线控制模块手动面对面对控制器进行操作,实用性较强。
可选的,所述第一接线结构包括若干第一接线杆,所述第一接线杆位于绝缘框内部且与接入线缆连接,所述第二接线结构包括若干第二接线杆,所述第二接线杆位于互感壳体内部且与接出线缆连接。
通过采用上述技术方案,在接入线缆和接出线缆二者与断路器连接时,通过第一接线结构和第二接线结构的设置,接入线缆与对应的第一接线杆连接,接出线缆与对应的第二接线杆连接,以此实现对在接入线缆和接出线缆二者与断路器的连接。
可选的,若干所述第一接线杆的一端贯穿绝缘框的上侧面且延伸至绝缘框的外侧面,若干所述第二接线杆的一端贯穿互感壳体的上侧面且延伸至互感壳体的外侧面。
通过采用上述技术方案,在接出线缆与接出线缆二者与断路器连接时,接出线缆和接入线缆二者均预先连接插接座,然后将与接出线缆连接的插接座和第二接线杆裸露在互感壳体外侧的部分插接配合,将与接入线缆连接的插接座和第一接线杆裸露在绝缘框外侧的部分插接配合,以此实现接入线缆与第一接线杆、接出线缆与第二连接杆的快插式连接,提高接入线缆和接出线缆二者与断路器的连接组装效率。
可选的,若干所述第一接线杆的一端贯穿绝缘框的上侧面且该端部与绝缘框的表面平齐,若干所述第二接线杆的一端贯穿互感壳体的上侧面且该端部与互感壳体的表面平齐,所述第一接线杆和第二接线杆靠外的端部均开设有螺纹槽。
通过采用上述技术方案,在接入线缆和接出线缆分别与第一接线杆和第二接线杆连接时,通过第一接线杆和第二接线杆的安装设置,在第一接线杆和第二接线杆靠外的端部均开设有螺纹槽,首先将接入线缆和接出线缆端部的绝缘皮剥除,再通过螺栓将接入线缆与第一接线杆连接、接出线缆与第二接线杆连接,以此实现接入线缆和接出线缆的连接固定,同时也使接入线缆和接出线缆二者与断路器的连接更加的牢固且稳定。
可选的,所述绝缘框的内部设置有用于固定若干第一接线杆的限位件,所述限位件包括两个限位板,两个所述限位板相互贴近的侧面均开设夹紧槽,两个所述夹紧槽共同套设在第一接线杆外周面开设的限位卡槽内部,所述限位卡槽和夹紧槽的内壁贴合;两个限位板固定后再将两个限位板整体固定在绝缘框的内壁。
通过采用上述技术方案,由于第一限位杆沿自身的轴向移动可能影响断路器的正常启闭,进而影响到断路器的使用性能,严重的话可能导致该断路器报废,以此通过限位板和限位卡槽的配合设置,实现对第一限位杆沿自身轴线方向的限位固定,来降低第一接线杆沿自身的长度方向移动的可能性,提高第一接线杆的安装稳定性,提高断路器的使用性能,延长断路器的使用寿命。
可选的,所述绝缘框的内部设置有灭弧组件,所述灭弧组件包括固定套设在位于绝缘框内部的第一接线杆端部外周面的真空管。
通过采用上述技术方案,在断路器的断开时,可能会产生电弧,通过真空管的安装设置,真空管通过真空状态下的电介质隔离和开断电路,保证了断路器的正常工作,降低断路器断开时所产生电弧对断路器的影响。
可选的,所述固定框的内部设置有手分组件,所述手分组件包括手柄、转动轴和轴套,所述轴套固定在固定框的内壁上,位于所述固定框内部的转动轴一端依次贯穿轴套和固定框侧壁并延伸至固定框的外侧面,手柄与延伸至固定框外侧面的转动轴端部垂直固定连接,位于所述固定框内部的转动轴端部固定连接有位于永磁筒正下方的转动块,所述转动块用于带动永磁筒动作。
通过采用上述技术方案,由于传统手分断路器结构包括本体、固定端子、活动端子、触头、触板、锁紧机构等部件,相较于传动的手分结构,上述的手分组件仅包括手柄、转动轴和轴套,通过手柄带动转动轴和转动块动作,即可实现与传统手分结构相同的作用,以此对原有的手分结构进行简化,既降低了组装难度,又降低了原材料所需的成本,同时也缩减了安装手分组件所需的空间尺寸,进一步降低断路器整体的尺寸,使该断路器更能够适用于煤矿井下狭窄的环境。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过控制组件和互感组件的配合设置,将零序互感器和若干个电流互感器整合到互感壳体内,提高空间利用率;再合理的利用断路器自身的空间,将控制组件安装到固定框的侧面,且该控制组件同时位于绝缘框的下方,绝缘框、互感壳体、固定框环绕式排布;以此更好的空间进行利用,缩减断路器整体的体积,使断路器能够更好的适用于煤矿井下较为狭窄的环境。
2.通过控制电路板和光纤接头的配合设置,由于煤矿井下的环境较差,光缆与光纤接头连接,将接出线缆所输出的电信号通过光缆转化为光信号,以此降低煤矿井环境对信号传输的影响,提高断路器的使用性能。
3.通过手分组件的安装设置,相较于传动的手分结构,上述的手分组件仅包括手柄、转动轴和轴套,通过手柄带动转动轴和转动块动作,即可实现与传统手分结构相同的作用,以此对原有的手分结构进行简化,既降低了组装难度,又降低了原材料所需的成本,同时也缩减了安装手分组件所需的空间尺寸,进一步降低断路器整体的尺寸,使该断路器更能够适用于煤矿井下狭窄的环境。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图;
图2是本申请实施例1体现第一接线结构和第二接线结构安装配合的剖视结构示意图;
图3是本申请实施例1体现限位件与第一接线杆组装固定的爆炸结构示意图;
图4是本申请实施例1体现永磁筒安装配合的剖视结构示意图;
图5是本申请实施例1体现手柄和转动轴安装配合的结构示意图;
图6是本申请实施例1体现断路器处于分闸状态时的剖视结构示意图;
图7是本申请实施例1体现互感组件与控制组件的爆炸结构示意图;
图8是本申请实施例1体现电流互感器和零序互感器原理的断路器原理图;
图9是本申请实施例1体现互感组件与控制组件安装配合的结构示意图;
图10是本申请实施例2体现第一接线杆和第二接线杆安装配合的结构示意图。
图中,1、绝缘框;11、第一接线结构;111、第一接线杆;112、限位卡槽;113、螺纹槽;12、限位件;121、限位板;122、夹紧槽;13、限位槽;14、限位挡板;15、第二接线结构;151、第二接线杆;2、固定框;3、互感组件;31、互感壳体;311、第一安装槽;312、第二安装槽;32、盖板;33、控制线路板;34、光纤接头;4、控制组件;41、控制器;5、手分组件;51、手柄;52、转动轴;521、转动块;53、轴套;6、永磁筒;61、永磁铁;62、铁芯;63、活动件;631、连接块;64、复位弹簧;65、弹簧压套;7、传动组件;8、灭弧组件;81、真空管;9、辅助开关。
具体实施方式
以下结合全部附图,对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
参照图1和图2,一种矿用防爆设备用断路器,包括绝缘框1和固定于绝缘框1一侧的固定框2,绝缘框1上设置有用于与接入线缆连接的第一接线结构11和用于与接出线缆连接的第二接线结构15,
绝缘框1的侧面设置有互感组件3和控制组件4,固定框2的内部设置有手分组件5、永磁筒6、传动组件7;在无法通过电信号控制断路器的启闭时,可通过手分组件5带动永磁筒6和传动组件7动作,对断路器的启闭进行手动调节控制;在能够通过电信号控制断路器分合闸时,可直接控制永磁筒6的磁场变化带动传动组件7动作,进而控制断路器的启闭。
参照图2,绝缘框1上设置有用于与接入线缆连接的第一接线结构11,其中第一接线结构11包括三个固定安装在绝缘框1内部的第一接线杆111,该断路器为三相接线,其中第一接线杆111的一端贯穿绝缘框1的上表面且延伸至绝缘框1的外侧面;当接入线缆与第一接线杆111连接时,接入线缆先预先连接插接座,然后将位于绝缘框1外侧面的第一接线杆111端部插入到插接座上的插孔内部,以此实现接入线缆与第一接线杆111的连接。
参照图2和图3,绝缘框1的内部设置有限位件12,每个第一接线杆111均通过限位件12限位固定;其中限位件12包括两块通过螺栓固定的限位板121,两个限位板121相抵接的侧面上均开设有用于夹紧第一接线杆111的夹紧槽122;两个限位板121通过螺栓固定组装后,两个限位板121上的夹紧槽122共同套设在第一接线杆111外周面开设的限位卡槽112内部,且夹紧槽122的内壁形状与限位卡槽112的内壁形状相适配,夹紧槽122的内壁与限位卡槽112的内壁抵接,以此将第一接线杆111限位夹紧;再通过螺栓将两个限位板121整体固定在绝缘框1的内壁上,将第一接线杆111固定在绝缘框1的内部,同时降低三个第一接线杆111沿自身的长度方向移动的可能性,提高第一接线杆111的安装稳定性。
参照图4,绝缘框1远离固定框2的侧面开设有供互感壳体31安装置入的限位槽13,限位槽13内壁相对的两边沿均固定设置有限位挡板14;在将互感壳体31置入到限位槽13后,再通过螺栓贯穿限位挡板14后旋入到互感壳体31表面,以此实现对互感壳体31的安装固定。
参照图2,互感组件3包括互感壳体31,第二接线结构15包括三个第二接线杆151,第二接线杆151的一端贯穿互感壳体31且该端部延伸至互感壳体31的外侧面;当接出线缆与第二接线杆151连接时,接出线缆可预先连接插接座,然后将延伸在互感壳体31外侧面的第二接线杆151部分插入到插接座上的插孔内部,以此实现接出线缆与第二接线杆151的连接。第二接线杆151的下端部和位于真空管81内部的第一接线杆111端部二者通过动触片和静触片实现电连接,且通过传动组件7对动触片和静触片的通断进行控制;当断路器处于合闸状态时,动触片和静触片抵接,使第二接线杆151与第一接线杆111连接,当断路器处于分闸状态时,第二接线杆151与第一接线杆111断开。
参照图2和图3,绝缘框1的内部设置有灭弧组件8,其中灭弧组件8包括三个真空管81,三个真空管81分别固定套设在位于绝缘框1内部的第一接线杆111端部,同时真空管81也套设在动触片和静触片连接处的外侧面,当动触片和静触片断开时产生的电弧,真空管81通过真空状态下的电介质隔离和开断电路,保证了断路器的正常工作;真空管81通常由金属、陶瓷和绝缘材料等多种材料组成,能够承受高电压、高电流和高温等极端工作条件,降低断路器分闸时所产生的电弧对断路器内部的影响。
参照图4,永磁筒6通过螺栓固定在固定框2的内部,永磁筒6能够控制传动组件7动作进而控制第一接线杆111和第二接线杆151之间的通断。永磁筒6的内部设置有永磁铁61、铁芯62和活动件63,活动件63能够沿着自身的长度方向移动,活动件63的移动能够带动传动组件7的移动,进而控制第一接线杆111和第二接线杆151之间的通断。活动件63的两端部均延伸至永磁筒6外侧面,活动件63的上端部套设有弹簧压套65和复位弹簧64,其中弹簧压套65与活动件63的上端部固定连接,且复位弹簧64的两端分别与永磁筒6的上侧面和弹簧压套65抵接,活动件63的下端部固定连接有连接块631;当工作人员能够通过电信号控制永磁铁61和铁芯62的磁场变化时,输入相应的电信号,改变永磁筒6内部的磁场方向,使其形成驱动力矩,带动活动件63向上或向下移动,活动件63的移动进而带动传动组件7动作,以此将断开的第一接线杆111和第二接线杆151断开或闭合,进而控制断路器的启闭状态。
参照图4和图5,手分组件5包括手柄51、转动轴52和轴套53,轴套53通过螺栓固定在固定框2的内壁上,位于固定框2内部的转动轴52一端贯穿轴套53和固定框2侧板并延伸至固定框2的外侧面,手柄51通过螺栓与延伸至固定框2外侧面的转动轴52端部垂直固定连接;位于固定框2内部的转动轴52端部固定连接有位于连接块631正下方的转动块521,连接块631的底侧与转动块521的上侧面抵触;工作人员能够通过拨动手柄51来带动转动轴52和转动块521同步转动。
参照图4,当断路器处于合闸状态时,永磁筒6内部的永磁铁61和铁芯62上分别形成了一个稳定的磁场;此时连接块631的底侧与转动块521的上表面抵触,同时复位弹簧64处于压缩状态。
参照图6,当工作人员需要将处于合闸状态的断路器断开且此时无法通过电信号控制永磁筒6动作时,工作人员可拨动手柄51(见图7)带动转动轴52和转动块521同步转动,进而拨动连接块631向远离转动块521的方向移动,活动件63只要向上动作就改变了处于合闸状态时永磁筒6内部的磁场方向,进而打破永磁筒6内部稳定的磁场,使其失去驱动活动件63的力矩作用,同时处于压缩状态的复位弹簧64回复至原来状态,进一步带动活动件63向上移动,活动件63的向上移动进而带动传动组件7动作,最终使第一接线杆111和第二接线杆151的连接断开,从而让断路器断开。
参照图7和图8,互感壳体31的内部安装有三个电流互感器和一个零序互感器;其中三个小的电流互感器,分别用于对三根接出线缆进行保护,且用于故障保护(过载、短路);一个大的零序互感器,用于对三根接出电缆进行整体的接地保护;将三个电流互感器和零序互感器整合到互感壳体31内,且互感壳体31为立方体的模块单元,以此缩减自身的体积,提高空间利用率,使该断路器能够较好的适用于煤矿井下的空间环境;同时三个电流互感器以及零序互感器的距离精准设置,避免电流互感器与零序互感器之间相互影响。
参照图7和图9,互感壳体31的侧面固定有控制线路板33和光纤接头34,其中互感壳体31远离绝缘框1的侧面开设有供控制线路板33嵌入的第一安装槽311,在第一安装槽311的内壁上开设有供光纤接头34嵌入的第二安装槽312,且互感壳体31的外侧面固定设置有盖设在第一安装槽311和第二安装槽312外侧面的盖板32。通过控制电路板和光纤接头34的配合设置,光缆与光纤接头34连接,将接出线缆所输出的电信号通过光缆转化为光信号,由于煤矿井下的环境较差,通过控制线路板33和光纤接头34的设置将电信号转化为光信号,以此降低煤矿井环境对信号传输的影响。
参照图7和图9,控制组件4为控制器41,控制器41上设置有在线控制模块和离线控制模块,工作人员通过在线控制模块能够借助网络信号对控制器41进行远程控制;当无法连接网络信号时,工作人员能够能够通过离线控制模块对控制器41进行面对面控制。且控制器41通过螺栓固定在固定框2的侧面,同时该控制器41也位于绝缘框1的下方,控制器41整体为立方体的模块单元;在组装完毕后,绝缘框1、互感壳体31、固定框2三者环绕式排布;以此更好的空间进行利用,缩减体积,使断路器能够适用于煤矿井下较为狭窄的环境;当断路器接入的电路中出现故障时,控制器41能够快速检测故障点并切断电路;且该控制器41为永磁控制器,采用永磁控制器能够提高断路器的操作速度、可靠性、精度和稳定性,同时还具有低噪声、低能耗和长寿命等优点。
参照图5,绝缘框1的内壁上设置有辅助开关9,辅助开关9可以检测断路器的开闭状态,实时反馈断路器的位置信息给外部控制系统,确保电气设备的安全运行,此外,辅助开关9还能够检测断路器的状态,如过载、短路等情况,并及时报告给外部控制系统,以便系统及时采取措施。
本申请实施例的实施原理为:
将三个电流互感器和零序互感器整合到互感壳体31内,然后将互感壳体31通过螺栓固定在绝缘框1的侧面,以此更好的优化空间设计,提高空间利用率,使该断路器能够较好的适用于煤矿井下的空间环境;
接入线缆和接出线缆连接时,二者通过插接座实现与第一接线杆111和第二接线杆151的连接固定,提高接入线缆和接出线缆的连接效率;
同时通过手分组件5、永磁筒6和传动组件7的配合设置,控制断路器的断开与闭合;并且在固定框2的内部设置有辅助开关9,通过辅助开关9检测断路器的开闭状态,实时反馈断路器的位置信息给外部控制系统,确保电气设备的安全运行。
实施例2:
参照图10,本申请实施例与实施例1的不同之处在于,三根第一接线杆111的一端贯穿绝缘框1且该端部与绝缘框1的外侧面平齐,第二接线杆151的一端贯穿互感壳体31且该端部与互感壳体31的上侧面平齐;同时在第一接线杆111和第二接线杆151靠近外界的端部均开设有螺纹槽113;在接入线缆和接出线缆分别与第一接线杆111和第二接线杆151连接,将接入线缆和接出线缆端部的绝缘皮剥除,并通过螺栓将接入线缆与第一接线杆111连接、接出线缆与第二接线杆151连接。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿用防爆设备用断路器,包括绝缘框(1)和固定在绝缘框(1)侧面的固定框(2),所述绝缘框(1)的外侧面设置有与接入线缆连接的第一接线结构(11),所述固定框(2)的内部设置有永磁筒(6)和控制断路器分合闸的传动组件(7),所述永磁筒(6)能够控制传动组件(7)的动作来控制断路器的分合闸;
其特征在于,所述绝缘框(1)远离固定框(2)的侧面设置有互感组件(3),所述互感组件(3)包括互感壳体(31),所述互感壳体(31)的内部安装有零序传感器和若干电流传感器;所述互感壳体(31)上设置有与接出线缆连接的第二接线结构(15);
所述第一接线结构(11)包括若干第一接线杆(111),所述第一接线杆(111)位于绝缘框(1)内部且与接入线缆连接,所述第二接线结构(15)包括若干第二接线杆(151),所述第二接线杆(151)位于互感壳体(31)内部且与接出线缆连接;
所述绝缘框(1)的内部设置有用于固定若干第一接线杆(111)的限位件(12),所述限位件(12)包括两个限位板(121),两个所述限位板(121)相互贴近的侧面均开设夹紧槽(122),两个所述夹紧槽(122)共同套设在第一接线杆(111)外周面开设的限位卡槽(112)内部,所述限位卡槽(112)和夹紧槽(122)的内壁贴合;两个限位板(121)固定后再将两个限位板(121)整体固定在绝缘框(1)的内壁;
所述固定框(2)的侧面设置有位于绝缘框(1)下方的控制组件(4);所述绝缘框(1)、互感壳体(31)、固定框(2)环绕式排布;所述绝缘框(1)远离固定框(2)的侧面设置有供互感壳体(31)置入的限位槽(13),所述限位槽(13)内壁相对的两边沿均设置有对互感壳体(31)限位的限位挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用防爆设备用断路器,其特征在于,所述互感壳体(31)的侧面设有控制线路板(33)和光纤接头(34),所述互感壳体(31)远离绝缘框(1)的侧面开设有供控制线路板(33)置入的第一安装槽(311),所述安装槽的内壁上开设有供光纤接头(34)嵌入的第二安装槽(312);所述互感壳体(31)的外侧面设置有盖设在第一安装槽(311)和第二安装槽(312)外侧面的盖板(32)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用防爆设备用断路器,其特征在于,所述控制组件(4)为控制器(41),所述控制器(41)包括在线控制模块和离线控制模块,所述控制器(41)为永磁控制器。
4.根据权利要求1所述的一种矿用防爆设备用断路器,其特征在于,若干所述第一接线杆(111)的一端贯穿绝缘框(1)的上侧面且延伸至绝缘框(1)的外侧面,若干所述第二接线杆(151)的一端贯穿互感壳体(31)的上侧面且延伸至互感壳体(31)的外侧面。
5.根据权利要求1所述的一种矿用防爆设备用断路器,其特征在于,若干所述第一接线杆(111)的一端贯穿绝缘框(1)的上侧面且该端部与绝缘框(1)的表面平齐,若干所述第二接线杆(151)的一端贯穿互感壳体(31)的上侧面且该端部与互感壳体(31)的表面平齐,所述第一接线杆(111)和第二接线杆(151)靠外的端部均开设有螺纹槽(113)。
6.根据权利要求1所述的一种矿用防爆设备用断路器,其特征在于,所述绝缘框(1)的内部设置有灭弧组件(8),所述灭弧组件(8)包括固定套设在位于绝缘框(1)内部的第一接线杆(111)端部外周面的真空管(81)。
7.根据权利要求1所述的一种矿用防爆设备用断路器,其特征在于,所述固定框(2)的内部设置有手分组件(5),所述手分组件(5)包括手柄(51)、转动轴(52)和轴套(53),所述轴套(53)固定在固定框(2)的内壁上,位于所述固定框(2)内部的转动轴(52)一端依次贯穿轴套(53)和固定框(2)侧壁并延伸至固定框(2)的外侧面,手柄(51)与延伸至固定框(2)外侧面的转动轴(52)端部垂直固定连接,位于所述固定框(2)内部的转动轴(52)端部固定连接有位于永磁筒(6)正下方的转动块(521),所述转动块(521)用于带动永磁筒(6)动作。
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