CN205900432U - 一种无重燃直流高压真空断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无重燃直流高压真空断路器，包括真空灭弧室，用于安装真空灭弧室的支撑机构，与真空灭弧室连接的分合传动机构，以及于分合传动机构连接的操动机构；所述支撑机构包括用于容装操动机构和分合传动机构的箱体，安装在箱体上的绝缘支架，安装于绝缘支座上且其下端于箱体连接的绝缘筒，设置于绝缘筒上分别从上下两端来固定真空灭弧室的上支架和下支架，设置于上支架上并与真空灭弧室连接的上出线端，设置于下支架上并与真空灭弧室连接的下出线端。本实用新型通过真空电弧室、分合传动机构和操动机构的设计，有效地提高了分合闸速度，并降低了分闸震动幅度，消除了真空断路器产生分闸重燃的必要条件，从而提高了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无重燃直流高压真空断路器。
背景技术
真空断路器是电气系统中常见的开关设备之一，其结构主要包括操动机构、灭弧室单元和传动机构等，由于现有的真空断路器具有分合闸速度快，结构紧凑，能够快速有效地控制电气系统的通断等特点，因此被广泛应用于各种高压电气系统中。
现有的断路器设计不太 合理，其分合闸可靠性较差，在分闸过程中断路器灭弧室动触头往复震动幅度较大，有可能导致灭弧室动静触头非正常烧损的情况发生，从而引起断路器产生分闸重燃的可能。
实用新型内容
为克服现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种无重燃直流高压真空断路器。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种无重燃直流高压真空断路器，包括真空灭弧室，用于安装真空灭弧室的支撑机构，与真空灭弧室连接的分合传动机构，以及于分合传动机构连接的操动机构；所述支撑机构包括用于容装操动机构和分合传动机构的箱体，安装在箱体上的绝缘支架，呈竖直状地安装于绝缘支座上且其下端于箱体连接的绝缘筒，设置于绝缘筒上分别从上下两端来固定真空灭弧室的上支架和下支架，设置于上支架上并与真空灭弧室连接的上出线端，设置于下支架上并与真空灭弧室连接的下出线端，其中，所述真空灭弧室位于绝缘筒内，所述分合传动机构与所述真空灭弧室的下端连接。
进一步地，所述真空灭弧室包括一陶瓷外壳，连接于陶瓷外壳上部并与上支架连接的上法兰，连接于陶瓷外壳下部并与下支架连接的下法兰，上端与上法兰连接的静导电杆，设置于静导电杆下端的静触头，下端穿过下法兰并通过一绝缘导向套连接的动导电杆，设置于动导电杆上端的动触头，以及由设置于陶瓷外壳内将静触头和动触头均罩在其内形成一全密封腔的波纹管构成的屏蔽罩，其中，所述屏蔽罩的上下两端通过金属环与陶瓷外壳封接，所述动导电杆下端于所述分合传动机构连接，所述动导电杆下部上还设有导电夹，该导电夹通过软连接体于下支架连接；当静触头和动触头接触时为合闸状态，当静触头和动触头分开时为分闸状态。
进一步地，所述分合传动机构包括上端与真空灭弧室连接的绝缘拉杆，与绝缘拉杆下端连接的连板，中部与连板连接的杠杆，连接于杠杆一端的下杠杆，连接于杠杆另一端并与操动机构连接的平行调节杆，以及与下杠杆连接的触头压簧，其中绝缘拉杆与连板之间还设有调节头。
进一步地，所述操动机构包括贯穿地安装于箱体上的主轴，设置于主轴上并与分合传动机构连接的传动凸轮，与主轴连接的动能量吸收限位装置，设置于箱体内并与主轴位置匹配的过冲调节装置，设置于箱体内并与主轴连接的储能机构，均与储能机构连接的分闸弹簧和合闸弹簧，以及与储能机构连接的合闸挚子和与主轴连接的分闸挚子。
进一步地，所述动能量吸收限位装置包括安装于主轴上的限位凸轮，安装在箱体上的限位支架，通过螺钉连接于限位支架内的限位垫片和限位调整垫，穿过限位垫片设置的缓冲架，以及套置于缓冲架上的限位缓冲弹簧，其中，缓冲架的一端与限位凸轮匹配。
进一步地，所述过冲调节装置包括安装于箱体上的过冲调节垫，以及安装于主轴上并与过冲调节垫匹配的过冲限位拐臂。
进一步地，所述储能机构包括安置于箱体内的储能电机，与储能电机连接的减速器，以及与减速器连接并与主轴连接的储能弹簧杆。
更进一步地，所述箱体上还设有与储能机构连接的储能指示器，与主轴连接的分合指示器和计数器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）本实用新型通过真空电弧室、分合传动机构和操动机构的设计，有效地提高了分合闸速度，并降低了分闸震动幅度，消除了真空断路器产生分闸重燃的必要条件，从而提高了其使用寿命，并且本实用新型结构相对简单，成本低廉，制作方便，适合推广应用。
（2）本实用新型由于采用弹力缓冲限位方式，克服了一般开关油缓冲器在高寒地区易于冰冻的缺点，其更适合在高寒地区运营工作（在高寒冰冻的环境下油缓冲器由于冻固不能正常工作会影响断路器分闸性能，会造成断路器因分闸不到位而产生重大安全事故）。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型中真空灭弧室的结构示意图。
图4为本实用新型中操动机构的结构示意图。
图5为本实用新型中动能量吸收限位装置和过冲调节装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1和图5所示，该无重燃直流高压真空断路器，包括真空灭弧室1，用于安装真空灭弧室的支撑机构，与真空灭弧室连接的分合传动机构2，以及于分合传动机构连接的操动机构3；所述支撑机构包括用于容装操动机构和分合传动机构的箱体4，安装在箱体上的绝缘支架5，呈竖直状地安装于绝缘支座上且其下端于箱体连接的绝缘筒6，设置于绝缘筒上分别从上下两端来固定真空灭弧室的上支架7和下支架8，设置于上支架上并与真空灭弧室连接的上出线端9，设置于下支架上并与真空灭弧室连接的下出线端10，其中，所述真空灭弧室位于绝缘筒内，所述分合传动机构与所述真空灭弧室的下端连接。
进一步地，所述真空灭弧室包括一陶瓷外壳11，连接于陶瓷外壳上部并与上支架连接的上法兰12，连接于陶瓷外壳下部并与下支架连接的下法兰13，上端与上法兰连接的静导电杆14，设置于静导电杆下端的静触头15，下端穿过下法兰并通过一绝缘导向套连接的动导电杆16，设置于动导电杆上端的动触头17，以及由设置于陶瓷外壳内将静触头和动触头均罩在其内形成一全密封腔的波纹管构成的屏蔽罩18，其中，所述屏蔽罩的上下两端通过金属环与陶瓷外壳封接，所述动导电杆下端于所述分合传动机构连接，所述动导电杆下部上还设有导电夹19，该导电夹通过软连接体20于下支架连接；当静触头和动触头接触时为合闸状态，当静触头和动触头分开时为分闸状态。
进一步地，所述分合传动机构包括上端与真空灭弧室连接的绝缘拉杆21，与绝缘拉杆下端连接的连板22，中部与连板连接的杠杆23，连接于杠杆一端的下杠杆24，连接于杠杆另一端并与操动机构连接的平行调节杆25，以及与下杠杆连接的触头压簧26，其中绝缘拉杆与连板之间还设有调节头27。
进一步地，所述操动机构包括贯穿地安装于箱体上的主轴30，设置于主轴上并与分合传动机构连接的传动凸轮31，与主轴连接的动能量吸收限位装置32，设置于箱体内并与主轴位置匹配的过冲调节装置33，设置于箱体内并与主轴连接的储能机构34，均与储能机构连接的分闸弹簧35和合闸弹簧36，以及与储能机构连接的合闸挚子37和与主轴连接的分闸挚子38。
进一步地，所述动能量吸收限位装置包括安装于主轴上的限位凸轮41，安装在箱体上的限位支架42，通过螺钉连接于限位支架内的限位垫片43和限位调整垫4，穿过限位垫片设置的缓冲架45，以及套置于缓冲架上的限位缓冲弹簧46，其中，缓冲架的一端与限位凸轮匹配。
进一步地，所述过冲调节装置包括安装于箱体上的过冲调节垫47，以及安装于主轴上并与过冲调节垫匹配的过冲限位拐臂48。
进一步地，所述储能机构包括安置于箱体内的储能电机49，与储能电机连接的减速器50，以及与减速器连接并与主轴连接的储能弹簧杆51。
更进一步地，所述箱体上还设有与储能机构连接的储能指示器，与主轴连接的分合指示器和计数器。
必要时，本实用新型还可以配置一微型整流器，供无直流电源的用户使用。
在真空中由于气体分子的平均自由行程很大，气体不容易产生游离，真空比大气绝缘强度要高很多。当开关分闸时，触头间产生电弧，触头表面在高温下挥发出金属蒸气，由于触头设计为特殊形状，在短路电流通过时，产生与电弧平行的纵向磁场，将电弧约束在磁场内，保持其扩散型，并平均分布在触头表面，不集聚，因而电弧电压低，燃弧时间短，触头烧蚀甚微，电弧在电流自然过零时就熄灭了，触头间的介质强度又迅速恢复起来。
本实用新型使用时，合闸：储能机构储能后，通过控制释放能量驱使操动机构主轴转动，并带动平行调节杆、杠杆、下杠杆、连扳、绝缘拉杆等做相应运动动作推动灭弧室动触头向上运动与灭弧室静触头实现弹压接触，完成合闸动作；分闸：分闸弹簧和触头压簧释放能量，驱使灭弧室动触头、主轴等向与合闸相反的方向运动，主轴带动凸轮、过冲调节装置拐臂转动到设定位置后与阻尼限位块接触，在设定压力作用下进行减速运动，当遇到过冲装置限位块后产生低幅回弹、耗能限位，实现平稳分闸，完成分闸操作。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无重燃直流高压真空断路器，其特征在于，包括真空灭弧室，用于安装真空灭弧室的支撑机构，与真空灭弧室连接的分合传动机构，以及于分合传动机构连接的操动机构；所述支撑机构包括用于容装操动机构和分合传动机构的箱体，安装在箱体上的绝缘支架，呈竖直状地安装于绝缘支座上且其下端于箱体连接的绝缘筒，设置于绝缘筒上分别从上下两端来固定真空灭弧室的上支架和下支架，设置于上支架上并与真空灭弧室连接的上出线端，设置于下支架上并与真空灭弧室连接的下出线端，其中，所述真空灭弧室位于绝缘筒内，所述分合传动机构与所述真空灭弧室的下端连接。
2.根据权利要求1所述的一种无重燃直流高压真空断路器，其特征在于，所述真空灭弧室包括一陶瓷外壳，连接于陶瓷外壳上部并与上支架连接的上法兰，连接于陶瓷外壳下部并与下支架连接的下法兰，上端与上法兰连接的静导电杆，设置于静导电杆下端的静触头，下端穿过下法兰并通过一绝缘导向套连接的动导电杆，设置于动导电杆上端的动触头，以及由设置于陶瓷外壳内将静触头和动触头均罩在其内形成一全密封腔的波纹管构成的屏蔽罩，其中，所述屏蔽罩的上下两端通过金属环与陶瓷外壳封接，所述动导电杆下端于所述分合传动机构连接，所述动导电杆下部上还设有导电夹，该导电夹通过软连接体于下支架连接；当静触头和动触头接触时为合闸状态，当静触头和动触头分开时为分闸状态。
3.根据权利要求1所述的一种无重燃直流高压真空断路器，其特征在于，所述分合传动机构包括上端与真空灭弧室连接的绝缘拉杆，与绝缘拉杆下端连接的连板，中部与连板连接的杠杆，连接于杠杆一端的下杠杆，连接于杠杆另一端并与操动机构连接的平行调节杆，以及与下杠杆连接的触头压簧，其中绝缘拉杆与连板之间还设有调节头。
4.根据权利要求1～3任一项所述的一种无重燃直流高压真空断路器，其特征在于，所述操动机构包括贯穿地安装于箱体上的主轴，设置于主轴上并与分合传动机构连接的传动凸轮，与主轴连接的动能量吸收限位装置，设置于箱体内并与主轴位置匹配的过冲调节装置，设置于箱体内并与主轴连接的储能机构，均与储能机构连接的分闸弹簧和合闸弹簧，以及与储能机构连接的合闸挚子和与主轴连接的分闸挚子。
5.根据权利要求4所述的一种无重燃直流高压真空断路器，其特征在于，所述动能量吸收限位装置包括安装于主轴上的限位凸轮，安装在箱体上的限位支架，通过螺钉连接于限位支架内的限位垫片和限位调整垫，穿过限位垫片设置的缓冲架，以及套置于缓冲架上的限位缓冲弹簧，其中，缓冲架的一端与限位凸轮匹配。
6.根据权利要求4所述的一种无重燃直流高压真空断路器，其特征在于，所述过冲调节装置包括安装于箱体上的过冲调节垫，以及安装于主轴上并与过冲调节垫匹配的过冲限位拐臂。
7.根据权利要求4所述的一种无重燃直流高压真空断路器，其特征在于，所述储能机构包括安置于箱体内的储能电机，与储能电机连接的减速器，以及与减速器连接并与主轴连接的储能弹簧杆。
8.根据权利要求4所述的一种无重燃直流高压真空断路器，其特征在于，所述箱体上还设有与储能机构连接的储能指示器，与主轴连接的分合指示器和计数器。
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