CN208832020U - 一种设备安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设备安装机构，包括转接轴、俯仰支撑组件、带动俯仰支撑组件与转接轴可转动连接的扭簧结构、与俯仰支撑组件连接的设备安装板组件，设备线(1)从转接轴穿入，并穿过转接轴和扭簧结构的内部后从设备安装板组件穿出。在本实用新型中，设备线设置在设备安装机构的内部，不仅对设备线起到了保护作用，而且对设备安装机构起到了美观作用；另外，通过扭簧结构实现设备安装板组件和俯仰支撑组件之间的转动连接，减少了设备安装机构的零件数量，从而不仅节省了成本，而且减少了组装步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬挂设备的支撑装置的技术领域，尤其是涉及一种设备安装机构。
背景技术
目前市场上出现的用于悬挂设备的支撑装置通常由多个不同功能的装配件或者机构组成。悬挂设备的支撑装置可以由底座机构、横杆机构、升降臂机构和设备安装机构组成。然而，目前的支撑装置中的设备线均裸露在支撑装置外，也就是说，设备线均裸露在底座机构、横杆机构、升降臂机构和设备安装机构外。其中，设备线裸露在支撑装置外，不仅影响支撑装置以及各机构的美观，而且设备线容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设备安装机构，使得设备线内置在设备安装机构内，不仅对设备线起到保护作用，而且对设备安装机构起到美观作用。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：
一种设备安装机构，包括与升降臂机构连接的转接轴、俯仰支撑组件、带动俯仰支撑组件与转接轴可转动连接的扭簧结构、与俯仰支撑组件连接的设备安装板组件，设备线从转接轴穿入，并穿过转接轴和扭簧结构的内部后从设备安装板组件穿出。
作为优选，转接轴的上端设有轴孔，转接轴的下端设有出线口、设有第一扭簧力臂固定孔的第一扭簧安装槽，第一扭簧安装槽的中间设有限位螺纹孔，第一扭簧安装槽的外围设有定位钉，转接轴的下端边缘设有第一限位台阶，第一扭簧安装槽和限位螺纹孔均与扭簧结构连接，定位钉和第一限位台阶均与俯仰支撑组件连接轴孔可转动地与升降臂机构连接。
作为优选，俯仰支撑组件包括与定位钉、第一扭簧安装槽和第一限位台阶均匹配的第一垫片、套在转接轴下端上的俯仰支撑关节，第一垫片设在转接轴下端与俯仰支撑关节之间；轴孔可转动地与升降臂机构连接，轴孔与升降臂机构之间的转动角度为0～540度。
作为优选，俯仰支撑件关节上设有与第一限位台阶匹配的俯仰限位台阶，第一限位台阶和俯仰限位台阶可转动地连接；俯仰支撑关节上设有与扭簧安装槽匹配的扭簧安装孔、扭簧固定盖限位孔，扭簧固定盖限位孔与扭簧结构固定连接；俯仰支撑关节上设有用于设备线穿过的通孔和位于通孔外围的螺纹夹板槽，螺纹夹板槽位于俯仰限位台阶两侧，螺纹夹板槽中设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与设备安装板组件固定连接。
作为优选，扭簧结构包括设有扭簧力臂的扭簧、设有第二扭簧力臂固定孔和第二扭簧安装槽的扭簧固定盖、设有与限位螺纹孔匹配的第二限位台阶的防松螺丝套、插在防松螺丝套里面的第一固定螺丝、设在防松螺丝套与扭簧固定盖之间并套在防松螺丝套外的第二垫片，第一固定螺丝与限位螺纹孔固定连接，扭簧设在第一扭簧安装槽和第二扭簧安装槽之间，扭簧力臂分别插在第一扭簧力臂固定孔和第二扭簧力臂固定孔；扭簧固定盖内侧设有限位钉，限位钉插在扭簧固定盖限位孔内。
作为优选，设备安装板组件包括中间设有安装孔的设备安装板、设有第二螺纹孔并嵌在螺纹夹板槽内的螺纹夹板、第三垫片、紧固圈；安装孔外围设有与第三垫片匹配的转动限位台阶，第三垫片嵌在转动限位台阶与紧固圈之间，紧固圈上设有第三螺纹孔，第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔通过螺丝固定连接。
本实用新型具有的有益效果是：
在本实用新型中，设备线设置在设备安装机构的内部，不仅对设备线起到了保护作用，而且对设备安装机构起到了美观作用；另外，通过扭簧结构实现设备安装板组件和俯仰支撑组件之间的转动连接，减少了设备安装机构的零件数量，从而不仅节省了成本，而且减少了组装步骤。
附图说明
图1为本实用新型的设备安装设备的整体示意图；
图2为本实用新型的转接轴示意图；
图3为本实用新型的转接轴侧视图；
图4为本实用新型的轴孔与升降臂机构之间的转动示意图；
图5为本实用新型的俯仰支撑组件的示意图；
图6为本实用新型的扭簧结构的爆炸图；
图7为本实用新型的防松螺丝套的侧视图；
图8为本实用新型的扭簧固定盖的侧视图；
图9为本实用新型的设备安装板组件的爆炸图。
图中：1、设备线，2、轴孔，3、出线口，4、第一扭簧力臂固定孔，5、第一扭簧安装槽，6、限位螺纹孔，7、定位钉，8、第一限位台阶，9、第一垫片， 10、俯仰支撑关节，11、俯仰限位台阶，12、扭簧安装孔，13、扭簧固定盖限位孔，14、螺纹夹板槽，15、第一螺纹孔，16、扭簧力臂，17、扭簧，18、第二扭簧力臂固定孔，19、第二扭簧安装槽，20、扭簧固定盖，21、第二限位台阶，22、防松螺丝套，23、第一固定螺丝，24、第二垫片，25、限位钉，26、安装孔，27、设备安装板，28、第二螺纹孔，29、螺纹夹板，30、第三垫片， 31、紧固圈，32、转动限位台阶，33、第三螺纹孔
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
请参见图1，图1为本实用新型的设备安装设备的整体示意图。
在本实用新型，设备安装机构包括与升降臂机构连接的转接轴、俯仰支撑组件、带动俯仰支撑组件与转接轴可转动连接的扭簧结构、与俯仰支撑组件连接的设备安装板组件，设备线1从转接轴穿入，并穿过转接轴和扭簧结构的内部后从设备安装板组件穿出。
请参见图2，图3，图2为本实用新型的转接轴示意图；图3为本实用新型的转接轴侧视图。
在本实用新型，转接轴的上端设有轴孔2，转接轴的下端设有出线口3、设有第一扭簧力臂固定孔4的第一扭簧安装槽5，第一扭簧安装槽的中间设有限位螺纹孔6，第一扭簧安装槽5的外围设有定位钉7，转接轴的下端边缘设有第一限位台阶8，第一扭簧安装槽5和限位螺纹孔6均与扭簧结构连接，定位钉7和第一限位台阶8均与俯仰支撑组件连接；轴孔2可转动地与升降臂机构连接，轴孔2与升降臂机构之间的转动角度为0～540度。
请参见图4，图4为本实用新型的轴孔与升降臂机构之间的转动示意图。
轴孔与升降臂机构发生转动时，即轴孔发生自转，此时轴孔将带动设备安装板以转接轴为中心发生转动，如图4所示，从初始位置A转动90度至位置B，从位置B转动90度至位置C，从位置C转动90度至位置D，从位置D转动90 度至位置E，从位置E转动90度至位置F，从位置F转动90度至位置G，从而可以实现第一升降臂关节孔和第二横杆关节孔在0～540度之内转动。
其中，在本实用新型提供的设备安装机构中，当轴孔与升降臂机构之间的转动限位特征调整时，轴孔与升降臂机构之间的转动角度也可以进行调整，调整之后，轴孔与升降臂机构之间的转动角度可以为0～720度。
请参见图5，图5为本实用新型的俯仰支撑组件的示意图。
在本实用新型，俯仰支撑组件包括与定位钉7、第一扭簧安装槽和第一限位台阶8均匹配的第一垫片9、套在转接轴下端上的俯仰支撑关节10，第一垫片9 设在转接轴下端与俯仰支撑关节10之间。
在本实用新型，俯仰支撑件关节10上设有与第一限位台阶8匹配的俯仰限位台阶11，第一限位台阶8和俯仰限位台阶11可转动地连接；俯仰支撑关节 10上设有与扭簧安装槽5匹配的扭簧安装孔12、扭簧固定盖限位孔13，扭簧固定盖限位孔13与扭簧结构固定连接；俯仰支撑关节10上设有用于设备线1穿过的通孔和位于通孔外围的螺纹夹板槽14，螺纹夹板槽14位于俯仰限位台阶 11两侧，螺纹夹板槽14中设有第一螺纹孔15，第一螺纹孔15与设备安装板组件固定连接。
请参见图6、图7、图8，图6为本实用新型的扭簧结构的爆炸图；图7为本实用新型的防松螺丝套的侧视图；图8为本实用新型的扭簧固定盖的侧视图。
在本实用新型，扭簧结构包括设有扭簧力臂16的扭簧17、设有第二扭簧力臂固定孔18和第二扭簧安装槽19的扭簧固定盖20、设有与限位螺纹孔6匹配的第二限位台阶21的防松螺丝套22、插在防松螺丝套22里面的第一固定螺丝 23、设在防松螺丝套22与扭簧固定盖20之间并套在防松螺丝套22外的第二垫片24，第一固定螺丝23与限位螺纹孔6固定连接，扭簧17设在第一扭簧安装槽5和第二扭簧安装槽19之间，扭簧力臂16分别插在第一扭簧力臂固定孔4 和第二扭簧力臂固定孔18；扭簧固定盖20内侧设有限位钉25，限位钉25插在扭簧固定盖限位孔13内。
请参见图9，图9为本实用新型的设备安装板组件的爆炸图。
在本实用新型，设备安装板组件包括中间设有安装孔26的设备安装板27、设有第二螺纹孔28并嵌在螺纹夹板槽14内的螺纹夹板29、第三垫片30、紧固圈31；安装孔26外围设有与第三垫片30匹配的转动限位台阶32，第三垫片30 嵌在转动限位台阶32与紧固圈31之间，紧固圈31上设有第三螺纹孔33，第一螺纹孔15、第二螺纹孔28和第三螺纹孔33通过螺丝固定连接。
综上所述，设备线设置在设备安装机构的内部，不仅对设备线起到了保护作用，而且对设备安装机构起到了美观作用；另外，通过扭簧结构实现设备安装板组件和俯仰支撑组件之间的转动连接，减少了设备安装机构的零件数量，从而不仅节省了成本，而且减少了组装步骤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (6)
1.一种设备安装机构，其特征在于，包括与升降臂机构连接的转接轴、俯仰支撑组件、带动俯仰支撑组件与转接轴可转动连接的扭簧结构、与俯仰支撑组件连接的设备安装板组件，设备线(1)从转接轴穿入，并穿过转接轴和扭簧结构的内部后从设备安装板组件穿出。
2.根据权利要求1所述的设备安装机构，其特征在于，转接轴的上端设有轴孔(2)，转接轴的下端设有出线口(3)、设有第一扭簧力臂固定孔(4)的第一扭簧安装槽(5)，第一扭簧安装槽的中间设有限位螺纹孔(6)，第一扭簧安装槽(5)的外围设有定位钉(7)，转接轴的下端边缘设有第一限位台阶(8)，第一扭簧安装槽(5)和限位螺纹孔(6)均与扭簧结构连接，定位钉(7)和第一限位台阶(8)均与俯仰支撑组件连接。
3.根据权利要求2所述的设备安装机构，其特征在于，俯仰支撑组件包括与定位钉(7)、第一扭簧安装槽(5)和第一限位台阶(8)均匹配的第一垫片(9)、套在转接轴下端上的俯仰支撑关节(10)，第一垫片(9)设在转接轴下端与俯仰支撑关节(10)之间；轴孔(2)可转动地与升降臂机构连接，轴孔(2)与升降臂机构之间的转动角度为0～540度。
4.根据权利要求3所述的设备安装机构，其特征在于，俯仰支撑件关节(10)上设有与第一限位台阶(8)匹配的俯仰限位台阶(11)，第一限位台阶(8)和俯仰限位台阶(11)可转动地连接；俯仰支撑关节(10)上设有与扭簧安装槽(5)匹配的扭簧安装孔(12)、扭簧固定盖限位孔(13)，扭簧固定盖限位孔(13)与扭簧结构固定连接；俯仰支撑关节(10)上设有用于设备线(1)穿过的通孔和位于通孔外围的螺纹夹板槽(14)，螺纹夹板槽(14)位于俯仰限位台阶(11)两侧，螺纹夹板槽(14)中设有第一螺纹孔(15)，第一螺纹孔(15)与设备安装板组件固定连接。
5.根据权利要求4所述的设备安装机构，其特征在于，扭簧结构包括设有扭簧力臂(16)的扭簧(17)、设有第二扭簧力臂固定孔(18)和第二扭簧安装槽(19)的扭簧固定盖(20)、设有与限位螺纹孔(6)匹配的第二限位台阶(21)的防松螺丝套(22)、插在防松螺丝套(22)里面的第一固定螺丝(23)、设在防松螺丝套(22)与扭簧固定盖(20)之间并套在防松螺丝套(22)外的第二垫片(24)，第一固定螺丝(23)与限位螺纹孔(6)固定连接，扭簧(17)设在第一扭簧安装槽(5)和第二扭簧安装槽(19)之间，扭簧力臂(16)分别插在第一扭簧力臂固定孔(4)和第二扭簧力臂固定孔(18)；扭簧固定盖(20) 内侧设有限位钉(25)，限位钉(25)插在扭簧固定盖限位孔(13)内。
6.根据权利要求4或者5所述的设备安装机构，其特征在于，设备安装板组件包括中间设有安装孔(26)的设备安装板(27)、设有第二螺纹孔(28)并嵌在螺纹夹板槽(14)内的螺纹夹板(29)、第三垫片(30)、紧固圈(31)；安装孔(26)外围设有与第三垫片(30)匹配的转动限位台阶(32)，第三垫片(30)嵌在在转动限位台阶(32)与紧固圈(31)之间，紧固圈(31)上设有第三螺纹孔(33)，第一螺纹孔(15)、第二螺纹孔(28)和第三螺纹孔(33)通过螺丝固定连接。
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Cited By (1)
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| CN111022881A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-17 | 徐州天骋智能科技有限公司 | 一种智能显示屏 |
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- 2018-07-04 CN CN201821055733.5U patent/CN208832020U/zh active Active
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