CN208830595U - 套筒外螺母卡接式连接装置及其连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了套筒外螺母卡接式连接装置及其连接结构，其技术方案要点是：包括套筒和外卡接螺母，外卡接螺母通过所述外螺纹与套筒相螺纹连接；外卡接螺母远离套筒的一端固定连接有限位板，限位板上设有与套筒内部空间相连通的通孔，通孔的内径小于套筒端口的内径；将墙体内的连接筋从通孔插入套筒内部，向套筒内部浇筑水泥浆并待水泥浆凝固之后，可将杆状件和套筒固定连接在一起，由于通孔的内径小于套筒端口的内径，凝固的水泥浆受到朝拔出套筒方向的作用力之后，限位板可对凝固的水泥浆进行支撑，限制水泥浆脱离套筒，提高套筒对墙体的连接强度，安装方便。

Description

套筒外螺母卡接式连接装置及其连接结构

技术领域

本实用新型涉及墙体连接结构，特别涉及一种套筒外螺母卡接式连接结构。

背景技术

目前，装配式混凝土结构建筑，预制构件的连接方法，特别是竖向构件（预制墙板/柱）的竖向钢筋连接方式主要有：1）预埋件焊接连接、2）预埋件螺栓连接、3）钢筋套筒灌浆连接三种连接方式。

1）预埋件焊接连接是连接钢板预置在构件连接部位，预制构件安装就为后，将构件间相邻的预埋钢板焊接连接成一体的方式连接。

优点：安装操作简单；缺点:因焊接工艺原因使连接钢板性能发生脆性改变，造成钢板韧性差/易开裂/连接强度低、结构连接整体性/气密性/抗震性差、防腐/耐久性差；现在属于淘汰技术，市场应用范围小。

2）预埋件螺栓连接方法是将预埋钢板预留螺栓孔，并在安装部位预留安装螺栓，预置构件安装时将预留螺栓插入预置构件的预埋钢板的螺栓孔内用螺母紧固。优点是连接强度比焊接强度高、缺点：成本高、结构连接整体性/气密性/抗震性差、防腐/耐久性差；市场应用范围小。

3）钢筋套筒灌浆连接：如图5和图6所示，灌浆套筒包括两端开口的套筒和安装在套筒侧壁上的进浆口51和出浆口52。套筒预埋在上部构件53中，上部构件的预埋筋54插入套筒内，套筒进浆口和出浆口预留在上部构件的外侧。安装时，下部构件55凸出的连接筋56插入套筒内；构件安装定位后，将上部构件和下部构件的接缝57进行填塞，然后从进浆孔注入灌浆料，使钢筋与套筒结合，起到连接作用。

优点：连接钢筋插入套筒后通过灌浆使钢筋处于密封环境解决了

防腐/耐久性问题、连接强度优于以上焊接和栓接的两种方式。

缺点：实际应用中，钢筋套筒灌浆连接技术存在以下问题需要改进：1.受钢筋变形、位移、安装间隙小等因素影响施工操作难度大；2.漏浆问题容易发生且无法质检；3.操作工艺复杂，需要专用设备、工具、材料、人员；4.成本高、质量难以控制；4.影响灌浆料质量的因素多（材料、水灰比、搅拌、注浆、漏浆、人员操作、应用时间等），质量控制难度大；5.由于钢筋套筒灌浆连接技术是通过灌浆料将钢筋与套筒粘合，利用摩擦力原理与作用实现的钢筋连接。所以灌浆料作为连接介质，起到了连接质量的决定性作用，必须灌浆饱满、无漏浆、无收缩，但是，实际应用过程中特别是竖向构件连接（容易漏浆、且无法质检）很难保证连接质量，质量可控性差；连接质量的好坏直接影响钢筋的连接强度，形成无效连接（钢筋抽芯现象），造成建筑安全隐患。

另外，即使在钢筋套筒灌浆连接质量没有问题的情况下，结构连接也存在着一个无法解决的技术问题：竖向混凝土预制构件结构连接整体性问题，也就是预制构件底部与叠合板现浇层间的水平连接缝问题。因为竖向预制构件安装时构件底部的砂浆（粘合/找平层）强度与低于预制构件混凝土强度，造成受力点薄弱，影响混凝土结构的整体性差，抗震性低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种套筒外螺母卡接式连接装置及其连接结构，其优点是可以提高连接钢筋与套筒之间的连接强度，且便于安装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种套筒外螺母卡接式连接装置，包括套筒，套筒的两端外侧面设有外螺纹。

本实用新型进一步设置为：所述套筒上开设有注浆孔。

通过上述技术方案，便于水泥浆流入套筒，水泥浆在套筒内填充更饱满，水泥浆凝固之后可以提高套筒的结构强度，连接件与插入套筒后，可提高连接件与套筒之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：还包括外卡接螺母，外卡接螺母通过所述外螺纹与所述套筒相螺纹连接；外卡接螺母远离套筒的一端固定连接有限位板，限位板上设有与套筒内部空间相连通的通孔，通孔的内径小于套筒端口的内径。

通过上述技术方案，需要对两个墙体相互靠近的端面进行连接时，可将杆状连接件固定在墙体上，然后再从通孔插入套筒内部，向套筒内部浇筑水泥浆并待水泥浆凝固之后，可将杆状件和套筒固定连接在一起，由于通孔的内径小于套筒端口的内径，凝固的水泥浆受到朝拔出套筒方向的作用力之后，限位板可对凝固的水泥浆进行支撑，限制水泥浆脱离套筒，提高套筒对墙体的连接强度。

本实用新型进一步设置为：还包括卡块，卡块上开设有插接孔，卡接块可沿径向拆分为两半；卡接块可从所述套筒的端部插入套筒内部，卡接块插入套筒内部之后，所述通孔的内径小于卡接块沿套筒直径方向的尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述卡块一端设有圆台面，卡块插入套筒之后，圆台面较小的一端朝向拔出套筒的方向。

本实用新型进一步设置为：所述圆台面较小的一端外径小于所述通孔的内径，通孔的内径小于圆台面较大的一端的外径。

本实用新型进一步设置为：所述通孔内壁设有圆锥面，所述外卡接螺母安装在所述套筒上之后，圆锥面较大的一端朝向套筒的中心。

通过上述技术方案，水泥浆凝固之后，卡块受到朝拔出套筒方向的作用力之后，圆台面挤压凝固的水泥浆，对水泥浆产生朝远离套筒中心轴线方向的作用力，减小轴向力的集中，使作用力更加分散。

一种套筒外螺母卡接式连接结构，采用上述的套筒外螺母卡接式连接装置，套筒外螺母卡接式连接结构包括套筒外螺母卡接式连接装置和预埋钢筋，预埋钢筋端部固定连接有扩大头，所述扩大头的外径小于所述通孔的内径。

通过上述技术方案，水泥浆凝固之后，扩大头可提高预埋钢筋与混凝土之间的连接强度，进而提高预埋钢筋与套筒之间的连接强度，从而提高外螺母卡接式套筒的连接结构对墙体的连接强度；扩大头可穿过通孔插入套筒内部，便于安装。

本实用新型进一步设置为：所述扩大头的外径大于所述插接孔的内径。

通过上述技术方案，将卡块先套接在预埋钢筋位于扩大头和通孔之间的位置，扩大头插入套筒内部后，且外卡接螺母固定连接在套筒端部之后，卡块可限制扩大头朝拔出套筒的方向运动并穿过通孔，限制扩大头脱离套筒，提高预埋钢筋与套筒自之间的连接强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、预埋钢筋插接在套筒内部后，向套筒内部浇筑水泥浆，水泥浆凝固之后可将套筒与预埋钢筋固定连接在一起，提高预埋钢筋与套筒之间的连接强度；

2、将外卡接螺母套接在预埋钢筋上，将预埋钢筋插接在套筒内部之后，再将外卡接螺母螺纹固定连接在套筒的端部，扩大头朝拔出套筒的方向运动时可与限位板相抵接，限制预埋钢筋拔出套筒，提高套筒与预埋钢筋之间的连接强度；

3、注浆孔便于水泥浆流入套筒内部，使套筒内部填充的水泥浆更加饱满，提高水泥浆凝固后与套筒之间的连接强度；

4、圆台面和圆锥面均可将轴向的作用力向径向分散，减小轴向受力集中，提高套筒与预埋钢筋之间的连接强度。

附图说明

图1是实施例1中体现套筒结构的示意图；

图2是实施例1中体现套筒外螺母卡接式连接结构的示意图；

图3是实施例2中体现卡圈与外卡接螺母安装结构的示意图；

图4是实施例2中体现卡圈结构的示意图；

图5是现有技术中体现套筒连接结构的示意图；

图6是现有技术中体现套筒结构的示意图。

图中，

1、套筒；11、注浆孔；12、外螺纹；

2、预埋钢筋；21、扩大头；

3、外卡接螺母；31、限位板；32、通孔；33、圆锥面；

4、卡块；41、插接孔；42、圆台面；

51、进浆口；52、出浆口；53、上部构件；54、预埋筋；55、下部构件；56、连接筋；57、接缝；

6、卡圈；61、穿孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

套筒外螺母卡接式连接装置及其连接结构，如图1和图2所示，包括套筒1和预埋钢筋2，套筒1上开设有注浆孔11，预埋钢筋2插入套筒1内部之后，向套筒1内部浇筑水泥浆，水泥浆凝固之后，可将套筒1与预埋钢筋2固定连接在一起，使与预埋钢筋2相固定连接的墙体相互连接，提高两个墙体之间的连接强度。

如图2所示，套筒外螺母卡接式连接装置及其连接结构还包括外卡接螺母3，套筒1的两端外侧壁上设有供卡接螺母3螺纹连接的外螺纹12；卡接螺母3远离套筒1的一端固定连接有限位板31，限位板31上开设有与套筒1内部空间相连通的通孔32，预埋钢筋2可穿过通孔32插入套筒1内部。预埋钢筋2的端部固定连接有扩大头21，扩大头21的径向尺寸小于通孔32的径向尺寸。浇筑在套筒1内的水泥浆凝固之后，预埋钢筋2朝拔出套筒1的方向运动时，限位板31可对预埋钢筋2和水泥浆进行轴向支撑，限制预埋钢筋2朝拔出套筒1的方向运动。

如图2所示，套筒外螺母卡接式连接装置及其连接结构还包括卡块4，卡块4中心开设有插接孔41，卡块4可通过插接孔41套接在预埋钢筋2上，通孔32内壁设有圆锥面33，圆锥面33较大的一端朝向套筒1的中心；卡块4远离套筒1中心的一端设有圆台面42，圆台面42较大的一端朝向套筒1的中心；圆台面42较大的一端外径尺寸大于通孔32的径向尺寸，圆台面42较小的一端外径尺寸小于通孔32的径向尺寸，卡块4套接在预埋钢筋2上之后，卡块4位于卡接螺母3和扩大头21之间；预埋钢筋2朝拔出套筒1的方向运动时，扩大头21推动卡块4朝拔出套筒1的方向运动，圆台面42与圆锥面33可相互抵接，限制卡块4进一步朝拔出套筒1的方向运动。圆锥面33和圆台面42可将轴向的相互作用力朝径向分散，减小轴向受力集中，提高限位板31的轴向承载能力，提高套筒1与预埋钢筋2之间的连接强度。

实施例2

套筒外螺母卡接式连接装置及其连接结构，与实施例1的不同之处在于，如图3所示，还包括卡圈6，卡圈6中心开设有穿孔61，结合图4，卡圈6可沿穿孔61的径向对半分为两半，安装时，可将卡圈6拼合套接在预埋钢筋2上。

穿孔61的内径小于扩大头21的外径，卡片6的外径大于通孔32的内径，套筒1、外卡接螺母3、预埋钢筋2以及卡片6装配好之后，卡片套接在预埋钢筋2上且位于外卡接螺母3和扩大头21之间，可限制扩大头21朝拔出套筒1的方向运动。

实施例3

套筒外螺母卡接式连接结构的连接方法，用于实施例1中的套筒外螺母卡接式连接装置及其连接结构，包括以下步骤：

S1：将外卡接螺母3套在预埋钢筋2上；

A1：先将卡块4拆分为两部分，再将两部分卡块4拼合套接在预埋钢筋2上，使卡块4位于外卡接螺母3和扩大头21之间；

S2：将预埋钢筋2插入套筒1内部；

S3：将外卡接螺母3与套筒1相螺纹连接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种套筒外螺母卡接式连接装置，其特征是：包括套筒（1），套筒（1）的两端外侧面设有外螺纹（12）。

2.根据权利要求1所述的套筒外螺母卡接式连接装置，其特征是：所述套筒（1）上开设有注浆孔（11）。

3.根据权利要求1所述的套筒外螺母卡接式连接装置，其特征是：还包括外卡接螺母（3），外卡接螺母（3）通过所述外螺纹（12）与所述套筒（1）相螺纹连接；外卡接螺母（3）远离套筒（1）的一端固定连接有限位板（31），限位板（31）上设有与套筒（1）内部空间相连通的通孔（32），通孔（32）的内径小于套筒（1）端口的内径。

4.根据权利要求3所述的套筒外螺母卡接式连接装置，其特征是：还包括卡块（4），卡块（4）上开设有插接孔（41），卡块（4）可沿径向拆分为两半；卡块（4）可从所述套筒（1）的端部插入套筒（1）内部，卡块（4）插入套筒（1）内部之后，所述通孔（32）的内径小于卡块（4）沿套筒（1）直径方向的尺寸。

5.根据权利要求4所述的套筒外螺母卡接式连接装置，其特征是：所述卡块（4）一端设有圆台面（42），卡块（4）插入套筒（1）之后，圆台面（42）较小的一端朝向拔出套筒（1）的方向。

6.根据权利要求5所述的套筒外螺母卡接式连接装置，其特征是：所述圆台面（42）较小的一端外径小于所述通孔（32）的内径，通孔（32）的内径小于圆台面（42）较大的一端的外径。

7.根据权利要求4所述的套筒外螺母卡接式连接装置，其特征是：所述通孔（32）内壁设有圆锥面（33），所述外卡接螺母（3）安装在所述套筒（1）上之后，圆锥面（33）较大的一端朝向套筒（1）的中心。

8.根据权利要求3所述的套筒外螺母卡接式连接装置，其特征是：还包括卡片（6），卡片（6）上开设有穿孔（61），卡片（6）可沿径向拆分为两半；卡片（6）可从所述外卡接螺母（3）远离所述通孔（32）的一端插入外卡接螺母（3）内部，通孔（32）的内径小于卡片（6）沿套筒（1）直径方向的尺寸。

9.一种套筒外螺母卡接式连接结构，其特征是：包括套筒外螺母卡接式连接装置和预埋钢筋（2），预埋钢筋（2）端部固定连接有扩大头（21），所述扩大头（21）的伸入套筒（1）内部，安装如权利要求3中的外卡接螺母（3）后，预埋钢筋（2）与套筒（1）连接。