CN208830583U - 一种保温模块、保温空腔模块及保温干挂模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保温模块、保温空腔模块及保温干挂模块，空腔模块包括竖向搁置的保温模块板体，所述保温模块板体的上下及左右两侧设置有拼接机构，保温板体的前侧面设置有固定件插槽，固定件插槽中固定固定件；保温空腔模块为两块保温模块通过可调连接件连接起来，通过调节连接件长度实现墙体厚度的调整。空腔模块上安装挂件后还可作为保温干挂模块使用。本实用新型所述的保温模块及保温空腔模块具有施工难度低，施工速度快，结构连接强度高等优点，并且一种模块多种应用，减少了厂家生产机械和模具的成本。

Description

一种保温模块、保温空腔模块及保温干挂模块

技术领域

本实用新型涉及一种EPS保温模块。

背景技术

在当前国家提出了大力发展装配式建筑的发展要求，EPS空腔模块是构筑节能保温墙体的重要材料，用EPS空腔模块建造的房屋保温性能是最理想的，随着市场的推广已经很普及。虽然市面上有众多品牌的EPS空腔模块，但是模块的内外墙板都是固定的一个整体不能拆分，一般墙体需分多次逐层浇筑成型。不同厚度的墙体模块需开不同厚的墙体模块模具，机械设备模具等重复投资成本自然提高，且内外墙体模块尺寸规格都是固定的空腔模块，库存和运输占用空间无形中抬高了成本，施工过程中空腔模块只能穿入直立钢筋由上至下安装，直立钢筋一般都在3米左右需两人配合才能施工，若想省人工只能降低直立钢筋的高度需接筋2至3次，这样费材料也费人工还影响墙体整体强度，另外还有一缺点就是空腔模块的内外墙体板为保温层，建筑物承重墙主体结构与内外装饰层没有连接构件连接，靠的是保温层上凹槽与砂浆装饰层粘和连接，若装饰层过厚过重就会变形，随保温层的老化变形松动装饰层就会开裂脱落，而且现有空腔EPS模块都没有装饰层需房屋主体完工后再做装饰层，或粘挂现有保温装饰一体板，此种板材都是保温板与装饰板粘贴复合而成，两种板材都是平面粘接强度和使用寿命较差，当装饰面为干挂石材安装时需打膨胀螺栓，无形中多少肯定会破坏承重墙的受力结构，而且天然石材价格较高只能现场二次施工，开采过程还破坏自然环境，施工工序繁琐复杂工期长随着劳动力成本逐年增加建筑成本不可控等缺点。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种保温模块，该保温模块采用如下技术方案：

一种保温模块，包括竖向搁置的保温模块板体，其特征在于，所述保温模块板体的上下及左右两侧设置有拼接机构，保温板体的前侧面设置有固定件插槽，所述固定件插槽为从保温板下侧面延伸到上侧面的贯通长槽或为分两段分别设置在靠近上下表面的分段短槽，固定件插槽中固定固定件。

所述固定件插槽和固定件均为燕尾形，固定件通过螺钉固定在固定件插槽中，螺钉的钉身穿透保温板本体设置。

拼接机构为设置在上下两侧的插接件和设置在左右两侧的榫卯件，插接件为能够相互插接的凸条和凹槽，榫卯件为能够榫卯连接的燕尾榫和燕尾槽。

保温模块板体的材料为聚苯乙烯、石墨聚苯乙烯、酚醛聚苯乙烯、挤塑保温材料、岩棉、发泡水泥、珍珠岩或泡沫玻璃。

所述保温模块板体设置有固定件插槽的一侧通过浇注的方式复合有装饰层。

所述装饰层由400-600重量份胶凝材料、100-400重量份活性矿物粉料、 500-1000重量份天然彩砂、5-30份外加剂、10-100重量份聚合物乳液和5-20 重量份纤维加100-500重量份水搅拌后得到。

所述胶凝材料为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、粉煤灰水泥、硫氧镁水泥、菱镁水泥中的一种或多种；所述活性矿物粉料为粉煤灰、矿渣微粉、偏高岭土、硅灰、石灰石粉中的一种或多种；天然彩砂为石英石颗粒、各色玉石颗粒、花岗岩颗粒、大理石颗粒、河沙、云母片中的一种或多种；所述纤维为碳纤维、玻璃纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维、钢纤维中的一种或多种；所述聚合物乳液为纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的一种或多种；所述外加剂为减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂、防水剂、硫酸镁、磷酸镁、柠檬酸、氯氧镁中的一种或多种。

本实用新型还提供了一种保温空腔模块，包括两块上述的保温模块，两块保温模块竖向平行搁置，两块保温模块之间设置有长度可调的连接件，连接件的两端与设置在固定件插槽中的固定件端头插接固定。

本实用新型还提供了一种保温干挂模块，包括上述的保温模块，所述保温模块的上侧面设置有干挂件，干挂件一端与设置在固定件插槽中的固定件端头插接固定。优选得另一种保温干挂模块，其保温模块的上下左右侧面没有拼接机构为平板，保温模块的上侧面设置有干挂件，干挂件一端与设置在固定件插槽中的固定件端头插接固定。

本实用新型的有益效果是：

1)保温模块拼接时，燕尾榫与燕尾槽咬扣连接的方式增强了保温模块之间的密封性和模块间的整体强度；

2)保温模块前侧面的固定件插槽中通过螺钉设置燕尾形固定件，燕尾形固定件与设置在外侧的装饰层互咬结构增强了粘结力和整体强度，螺钉穿透保温模块板体，螺钉的前端与承重墙体混凝土结合形成一体化受力结构；

3)通过可调连接件及固定件将保温模块组合成空腔模块，通过可调连接件实现墙体厚度的调整；上下两侧的空腔模块通过贯通式固定件和连接件连为一体，形成由下至上联通一体的内外墙支撑龙骨，施工中浇筑混凝土时又增强了模块的抗张力和抗浮力防止接缝漏浆的作用；

4)保温模块外侧自带装饰层，降低了现场施工难度、提高施工速度减少了内外墙抹灰的施工工序流程和人工成本的造价；

5)通过设置挂件将保温模块作为干挂件使用，也可将保温模块的上下左右侧面的设置为平板，一种模块多种组合安装方式减少了厂家生产机械和模具的投入，降低了造价；

6)保温空腔模块是单体组装形式，打包时没有空隙不占空间，同等车辆可多运输普通空腔模块一倍以上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为实施例1中的保温模块结构示意图；

图2为施例1中的另一种形式的保温模块结构示意图；

图3为实施例1中长固定件的结构示意图；

图4为实施例1中短固定件的结构示意图；

图5为实施例2中的装饰层为仿微晶石的保温装饰一体模块外观示意图；

图6为实施例2中的装饰层为仿文化石的保温装饰一体模块外观示意图；

图7为实施例2中的装饰层为仿花岗岩的保温装饰一体模块外观示意图；

图8为实施例2中的装饰层为仿木纹的保温装饰一体模块外观示意图；

图9为实施例3中的保温空腔模块的结构示意图；

图10为实施例3中的连接件的结构示意图；

图11为实施例3中的保温装饰一体空腔模块的结构示意图；

图12为实施例3中的保温装饰一体空腔模块拼接成墙体组合的结构示意图；

图13为实施例4中的保温装饰一体干挂模块的正面结构示意图；

图14为实施例4中的干挂件的结构示意图；

图15为实施例4中的可调干挂件的结构示意图；

图16为实施例4中的保温装饰一体干挂模块的背面结构示意图；

图17为实施例4中的保温装饰一体干挂模块拼接示意图；

图18为实施例4中另一种形式的保温干挂模块示意图；

图19为实施例4中另一种形式的保温装饰一体干挂模块；

图20为图19中的保温装饰一体干挂模块拼接示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1所示，一种保温模块，用于保温空腔模块，其材质可为EPS板、石墨聚苯乙烯板、酚醛聚苯乙烯板、挤塑保温板、岩棉板、发泡水泥板、珍珠岩板或泡沫玻璃板，在本实施例中，优选为EPS保温板。

保温模块包括保温模块板体10，保温模块板体10竖向搁置，其具有上下左右前后六个侧面，其中上下侧面及左右侧面上均设置有拼接机构，通过拼接机构保温模块可实现拼接扩展。在本实用新型中，上下左右前后侧面指的保温模块竖向搁置时，正面一侧为前侧，与前侧相对的一侧为后侧，位于前侧上部的侧面为上侧，位于前侧下部的侧面为下侧，前侧的左右两侧的侧面分别为保温模块的左侧和右侧。

拼接机构具体的为设置在上下两侧的插接件和设置在左右两侧的榫卯件，插接件包括设置在上/下侧面的长凸条13和设置在下/上侧面的长凹槽14，长凸条13及长凹槽14均沿着上/下侧面的长度方向延伸，长凸条13插入到长凹槽中后可实现保温模块在上下方向上的拼接；榫卯件包括设置在左/右侧面的燕尾榫11和燕尾槽12，燕尾榫11和燕尾槽12均沿着左/右侧面的长度方向延伸，燕尾榫11和燕尾槽12插接连接后实现保温模块在左右方向上的拼接扩展，燕尾榫与燕尾槽咬扣连接增强了保温模块之间的密封性和模块间整体强度。

保温模块的上下侧面还设置有防滑结构，防滑结构包括设置在其中一个侧面的多个防滑块15和设置在对应另外一侧的多个防滑槽，防滑块15和防滑槽为燕尾型，多个防滑块15或防滑槽均沿着插接件的两侧均匀分布。竖直方向上的保温模块搭接后，下方保温模块上侧的防滑块15插入到上方保温模块下侧的防滑槽中避免相邻板块之间的滑动，增强了模块的连接牢固性。

所述保温模块的前后侧面布置有多道均匀分布的竖向构造凹槽17，其中前侧面还设置有两道与竖向构造凹槽17平行的固定件插槽16，固定件插槽16的宽度及深度均大于竖向构造凹槽17。固定件插槽16可以为如图1所示的从保温板下侧面延伸到上侧面的贯通槽，也可以是图2所示的分段式，固定件插槽分段设置在靠近上下表面的位置。

固定件插槽16为燕尾形，固定件插槽16中固定有固定件，固定件根据固固定件插槽16的形式可以是长固定件40，也可以是短固定件70。长固定件40 的结构如图3所示，包括长底板41，长底板41的两侧设置有相对倾斜的长侧板 42，两个长侧板42及长底板41构成燕尾形，长底板41上沿着长底板41的长度方向均匀分布有多个固定孔43，长底板41两端的上部设置有插板44，插板 44的两端固定在长侧板42的内侧，插板44与长底板41之间形成插接缝。短固定件70的结构如图4所示，短固定件70的长度要小于长固定件40的长度，短固定件的结构与长固定件40基本一致，只是只有一端具有插板。

固定件插入到固定件插槽16中后，自攻螺钉45穿过固定孔45并穿透保温模块板体10后将固定件固定在固定件插槽16中，自动螺钉45的钉身穿透保温模块板体10，穿透部分能够与混凝土结合成一体受力结构。另外当保温模块板体10的前侧一体设置装饰层时，燕尾式的固定件与装饰层互相咬合，增加了粘结力和整体强度。

保温模块板体10的上侧面与固定件插槽16对应的位置设置有连接件插槽 18，连接件插槽18中用于设置连接件。

实施例2

如图5所示，可以在保温模块板体10的前侧面设置装饰层50构成保温装饰一体模块，装饰层50通过浇注的方式与保温模块板体10复合而成，装饰层由400-600重量份胶凝材料、100-400重量份活性矿物粉料、500-1000重量份天然彩砂、5-30份外加剂、10-100重量份聚合物乳液和5-20重量份纤维加 100-500重量份水搅拌后得到。优选的，胶凝材料为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、粉煤灰水泥、硫氧镁水泥、菱镁水泥中的一种或多种；活性矿物粉料为粉煤灰、矿渣微粉、偏高岭土、硅灰、石灰石粉中的一种或多种；天然彩砂为石英石颗粒、各色玉石颗粒、花岗岩颗粒、大理石颗粒、河沙、云母片中的一种或多种；所述纤维为碳纤维、玻璃纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维、钢纤维中的一种或多种；聚合物乳液为纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的一种或多种；所述外加剂为减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂、防水剂、硫酸镁、磷酸镁、柠檬酸、氯氧镁中的一种或多种。

本实施例中装饰层的原料重量份数为：胶凝材料为：硫铝酸盐水泥500份；活性矿物粉料为：硅灰200份、粉煤灰100份；天然彩砂为：石英石颗粒100 份、各色玉石颗粒150份、花岗岩颗粒300份；外加剂为：减水剂10份、缓凝剂15份；聚合物乳液为：苯丙乳液70份；纤维为：玻璃纤维20份；水500份。

保温装饰一体模块的生产方法如下：

第一步，将聚合物乳液和水混合后备用；

第二步，将活性矿物粉料、天然彩砂、纤维投入真空搅拌容器中进行预搅拌，停机后加入胶凝材料继续搅拌；

第三步，在搅拌过程中依次添加聚合物乳液和水的混合液、全部的外加剂；

第四步，继续搅拌一段时间后停止搅拌装饰层浆料备用；

第五步，将保温模块板放入边框模具中固定，浇筑装饰层浆料与边框模具平齐震动压光成型；

第六步，脱模后进行表面的修补，以保证成品无缺损；

第七步，修补后立即送进相对湿度大于80％，温度不高于70℃的蒸气养护室中养护；

第八步，蒸养后放到室外自然养护；

第九步，面层抛光打蜡成型包装即可；

通过调节装饰层的材料，可实现装饰层的不同显现效果。在本实施例中，装饰层的原料还可以为：胶凝材料为：硫氧镁水泥500份；活性矿物粉料为：高岭土100份、硅灰200份、石灰石粉500份；天然彩砂为：花岗岩颗粒200 份、大理石颗粒100份、河沙300份、云母片50份；外加剂为：硫酸镁10份、磷酸镁10份；聚合物乳液为：纯丙乳液70份；纤维为：聚乙烯纤维20份；水 500份。

根据原料的不同，装饰层可以显现出不同的效果，图5中装饰层为仿微晶石装饰层；图6中装饰层为仿文化石装饰层；图7中装饰层为仿花岗岩装饰层；图8中装饰层为仿木纹装饰层。

实施例3

本实施例提供了一种保温空腔模块，如图9所示，该空腔模块包括竖向搁置的两块保温模块，保温模块采用实施例1中描述的保温模块，保温模块上的固定件插槽为贯通式，固定件插槽中固定有长固定件40，两块保温模块通过连接件20相连，连接件20的两端设置在保温模块本体上的连接件插槽18中并与长固定件40的端部固定。

在本实施例连接件20为可调连接件，其结构如图10所示，包括两个连接板21，每个连接板21上设置有多个沿着连接板长度方向的长条螺栓孔23，两个连接板21的一端上下叠放在一起，叠合贯通的长条螺栓孔23中设置有螺栓，调节两个连接板21之间重叠部分的长度即可实现连接件长度的调节，螺栓拧紧后两个连接板被连接在一起。连接板21的外端垂直设置有插板22。插板22插入到固定件端头的插接缝中实现连接件20与保温模块的固定。

如图11所示，当采用保温装饰一体模块后，该保温空腔模块可以是保温装饰一体空腔模块。

如图13所示，多个保温装饰一体空腔模块在水平和竖直方向拼接后形成保温装饰一体模块墙体组合；

该保温装饰一体空腔模块在混凝土框架剪力墙结构中的应用，包括如下步骤：第一步开挖基础打好垫层，在垫层上放线、支边模、绑扎钢筋篦子、构造柱钢筋与墙体钢筋生根，留筋至圈梁正负零以上，浇筑大放脚带形基础或独立基础混凝土，放线安装固定第一层保温装饰一体空腔模块、方形扶壁柱模块、内墙直角扶壁柱模块、丁字墙模块等模块组合安装，拼插可调连接卡件，绑扎构造柱箍筋和基础墙体横向钢筋，第二层同第一层依次安装至圈梁浇筑混凝土后回填土基础结构部分完成。圈梁以上接筋绑扎构造柱钢筋与墙体钢筋同基础墙体模块相同依次安装，拼插门窗洞口密封插板，依次安装门窗洞口支梁底模，最后至墙体标度做好斜支撑浇筑混凝土，再安装楼板模块绑扎梁及楼板钢筋浇筑混凝土即可。

该保温装饰一体空腔模块在钢结结构中的应用，包括如下步骤：圈梁及内墙以上预留预埋铁或螺栓安装承重钢型材栓接或焊接，放线安装固定第一层保温装饰一体空腔模块及方形扶壁柱模块、内墙直角扶壁柱模块、丁字墙模块组合安装，拼插可调连接卡件固定，安装横向拉结钢型材，拼插门窗洞口密封插板，依次安装门窗洞口支梁底模，最后至墙体标度做好斜支撑浇筑混凝土或发泡水泥，再安装楼板模块绑扎梁及楼板钢筋浇筑混凝土即可。

实施例4

本实用新型还提供了一种保温干挂模块，如图13所示，其采用实施例1中描述的保温模块，不同的是保温模块的连接件插槽18固定有干挂件60，干挂件 60的结构如图14所示，干挂件60包括L形的挂件61，挂件61的每个侧板上设置有长条螺栓孔62，其中的一个侧板末端固定有挂件插板63，挂件插板63 与挂件61的侧板垂直，挂件插板63插入到固定件的插接缝后，干挂件60被固定在保温模块的上侧面，即可形成保温干挂模块。

干挂件60还可以为可调干挂件，可调干挂件的结构如图15所示，包括L 形的挂件61，挂件61其中的一个侧板的下方重叠设置有调节板64，调节板64 上也设置有长条形螺栓孔，挂件61侧板上的长条形螺栓孔与调节板64的长条形螺栓孔板相互垂直并且通过螺栓相连，调节板64的外端设置有挂件插板63，通过挂件插板63插入到固定件的插接中实现干挂件60与保温模块的固定相连。

保温干挂模块设置装饰层后形成保温装饰一体干挂模块，如图17所示，多块保温装饰一体干挂模块相互拼接后形成整面的保温干挂板。

该保温装饰一体干挂模块在建筑物外墙中应用，包括如下步骤：

第一步建筑物外墙墙面弹线固定第一排膨胀螺栓和可调直角干挂构件，第一层保温装饰一体模块墙板内表面铺满粘接砂浆与建筑物外墙粘接，模块墙板的下部固定件与可调直角干挂构件连接。第二排可调直角干挂构件与第一层保温装饰一体模块墙板的上部固定件连接固定，第二层以上同第一层安装相同。

实施例5

图18提供了另一种形式的保温干挂模块，与实施例4描述的干挂模块不同，其中保温模块的上下及左右两侧为平板，没有拼接机构。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本实用新型的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。

Claims (8)

1.一种保温模块，包括竖向搁置的保温模块板体，其特征在于，所述保温模块板体的上下及左右两侧设置有拼接机构，保温板体的前侧面设置有固定件插槽，所述固定件插槽为从保温板下侧面延伸到上侧面的贯通长槽或为分两段分别设置在靠近上下表面的分段短槽，固定件插槽中固定固定件。

2.如权利要求1所述的一种保温模块，其特征在于，所述固定件插槽和固定件均为燕尾形，固定件通过螺钉固定在固定件插槽中，螺钉的钉身穿透保温板本体设置。

3.如权利要求1所述的一种保温模块，其特征在于，拼接机构为设置在上下两侧的插接件和设置在左右两侧的榫卯件，插接件为能够相互插接的凸条和凹槽，榫卯件为能够榫卯连接的燕尾榫和燕尾槽。

4.如权利要求1-3任一所述的一种保温模块，其特征在于，保温模块板体的材料为聚苯乙烯、石墨聚苯乙烯、酚醛聚苯乙烯、挤塑保温材料、岩棉、发泡水泥、珍珠岩或泡沫玻璃。

5.如权利要求4所述的一种保温模块，其特征在于，所述保温模块板体设置有固定件插槽的一侧通过浇注的方式复合有装饰层。

6.一种保温空腔模块，包括两块权利要求1-5任一所述的保温模块，其特征在于，两块保温模块竖向平行搁置，两块保温模块之间设置有长度可调的连接件，连接件的两端与设置在固定件插槽中的固定件端头插接固定。

7.一种保温干挂模块，包括权利要求1-5任一所述的保温模块，其特征在于，所述保温模块的上侧面设置有干挂件，干挂件一端与设置在固定件插槽中的固定件端头插接固定。

8.一种保温干挂模块，包括权利要求1-5任一所述的保温模块，其特征在于，所述保温模块的上下左右侧面没有拼接机构为平板，保温模块的上侧面设置有干挂件，干挂件一端与设置在固定件插槽中的固定件端头插接固定。