CN208685905U - 一种一体式空腔保温模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体式空腔保温模块，该空腔保温模块采用固定连接件将两块保温板连接起来，固定连接件包括位于中部的整体式固定连接件和位于两端的半整体式固定连接件，相邻的空腔保温模块拼接在一起后，对应端头的两个半整体式固定连接件拼接为整体式固定连接件。保温板的上下两侧采用凹凸槽的连接结构，左右两侧采用燕尾槽与燕尾榫的连接结构，同时在保温板的内外侧面设置了竖向连接大燕尾槽，上下连接时外侧的竖向连接大燕尾槽中通过安装固定插件和螺丝钉使上下保温板连成一整体。

Description

一种一体式空腔保温模块

技术领域

本实用新型涉及一种保温模块，尤其涉及一种空腔保温模块。

背景技术

在当前国家提出了大力发展装配式建筑，EPS空腔模块是构筑节能保温墙体的重要材料，用EPS空腔模块建造的房屋保温性能是最理想的，随着市场的推广目前已经很普及。虽然市面上有众多品牌的EPS空腔模块，但EPS空腔模块与EPS空腔模块竖向侧之间的连接都是平直的凹凸槽连接，只是起到密封的作用没有横向的连接力，EPS空腔模块与EPS空腔模块上下侧的连接也都是平直的凹凸槽连接没有纵向的连接力，墙体浇筑混凝土时EPS空腔模块自身的重量较轻又没有纵向的连接，EPS空腔模块抗浮力和抗剪力较差，容易变形、鼓肚、漏浆；EPS空腔模块外侧板和内侧板之间的固定连接件截面面积较大且多为双层错位形式，严重占用了混凝土墙的截面面积，影响了墙体的受力结构。另外，建筑物主体完工再进行墙面抹灰及装饰的传统做法，存在着施工工序繁琐复杂工期长，随着劳动力成本逐年增加建筑成本不可控等缺点。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种一体式空腔保温模块，该保温模块适于适合于工厂化制备，能降低现场施工难度、提高施工速度、减少施工工序流程、提升质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种一体式空腔保温模块，包括竖向平行搁置的两块保温板，两块保温板之间通过单排固定连接件连接，其特征在于，所述单排固定连接件包括位于中部的整体式固定连接件和位于两端的半整体式固定连接件，水平方向上的两个空腔保温模块拼接后，空腔保温模块端头的半整体式固定连接件拼接为整体式固定连接件。

所述半整体式固定连接件朝外的一侧设置有榫卯结构，半整体式固定连接件通过榫卯结构拼接为整体式固定连接件。

所述保温板的上下两侧设置有凹凸槽结构，左右两侧设置有榫卯结构。

所述榫卯结构包括设置在一侧的榫头和设置在对应另外一侧的榫槽，榫头和榫槽都沿着所在侧的长度方向延伸。

所述榫头与榫槽为多道并且均为燕尾型。

所述保温板上下侧面还设置有燕尾型防滑结构，防滑结构位于凹凸槽结构两侧。

所述燕尾型防滑结构包括设置在其中一个侧面的多个燕尾型防滑凸起和对应设置在另外一个侧面的多个燕尾型防滑凹槽。

所述保温板的前后侧面上设置有多道间隔一定距离设置的竖向凹槽，空腔保温模块上下拼接时，竖向凹槽中设置有固定插件，螺栓固定后将上下空腔保温模块连接起来，同时固定插件作为预埋件使用。

所述竖向凹槽与固定插件均为燕尾型。

所述保温板为EPS板、石墨聚苯乙烯板、酚醛聚苯乙烯板、挤塑保温板、岩棉板、发泡水泥板、珍珠岩板或泡沫玻璃板。

本实用新型的有益效果是：

1.空腔模块的竖向侧采用燕尾型的榫头和榫槽的咬口连接形成一个整体，增加了空腔模块之间的横向抗拉力和纵向抗剪力，比平直的凹凸槽连接更牢固。

2.空腔模块的内、外板连接采用中间横向单排固定连接件布置连接，单排固定连接件包括位于中部的整体式固定连接件和位于两端的半整体式固定连接件，半整体式固定连接件朝外的一侧设置有榫卯结构，水平方向上的两块空腔模块连接时，半整体式固定连接件通过榫卯结构插接为整体式固定连接件。这样的布置减少了固定连接件占用混凝土墙体的截面面积，减少了对混凝土墙体受力结构的影响。

3.空腔模板内外板的外侧设置有竖向凹槽，竖向凹槽能够增加承重墙体与空腔模块的连接构造深度和粘结力，空腔模块与空腔模块上下连接时外侧的竖向凹槽中安装固定插件和螺丝钉使用连成一整体，既增加了空腔模块墙体的纵向抗剪力和抗浮力，又起到了防止水平接缝漏浆的作用，提高了空腔模块墙体的整体强度，固定插件和螺丝钉还可作为预埋件使用，内外装修时不用再打膨胀螺栓，直接在固定插件尚安装外墙挂板、干挂石材、内墙装饰插板、防火板等装饰建材，降低了现场施工难度、提高施工速度减少了内外墙抹灰的施工工序流程和人工成本的造价。

4.空腔模块的上下侧的连接处旁边还设置有防滑结构，增强了空腔模块的牢固性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明

图1为实施例1所述空腔保温模块的整体结构示意图；

图2为实施例1所述空腔保温模块的俯视示意图；

图3为实施例1中水平方向上两块空腔保温模块连接后的俯视图；

图4为实施例2中所述空腔保温模块的整体结构示意图；

图5为实施例2中固定插件结构示意图；

图6为实施例2中空腔保温模块在水平和竖直方向上连接后的结构示意图；

图7为实施例中所述的方形扶壁柱保温模块；

图8为实施例中所述的内墙直角扶壁柱保温模块。

图9为实施例中所述的丁字墙保温模块。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1-2所示，一种一体式空腔保温模块，包括竖向平行搁置的内板10和外板30，内板和外板均为保温板，保温板可以为EPS板、石墨聚苯乙烯板、酚醛聚苯乙烯板、挤塑保温板、岩棉板、发泡水泥板、珍珠岩板或泡沫玻璃板，在本实施例中，保温板采用EPS板，外板30与内板10的厚度相同。

内板10和外板30之间设置有单排固定连接件，固定连接件与内板10和外板30所在平面相互垂直，单排固定连接件包括位于中部的整体式固定连接件40和位于两端的半整体式固定连接件20，水平方向上的两个空腔保温模块拼接后，如图3所示，空腔保温模块端头的半整体式固定连接件20拼接为整体式固定连接件40。半整体式固定连接件朝外的一侧设置有榫卯结构，在本实施例中，榫卯结构为设置其中一个侧面上的小燕尾榫22和小燕尾槽21及设置在另外一个侧面上的对应的小燕尾槽和小燕尾榫，半整体式固定连接件20通过榫卯结构拼接为整体式固定连接件40。这样布置减少固定连接件占用混凝土墙体的截面面积，减少了对混凝土墙体的受力结构的影响。半整体式固定连接件20和整体式固定连接件40的上表面设置有位于一条直线上的钢筋定位槽23。

内板10和外板30的上下侧面及左右侧面上均设置有拼接机构，通过拼接机构保温模块可实现拼接扩展。拼接机构具体的为设置在上下两侧的插接件和设置在左右两侧的榫卯件，插接件包括设置在上/下侧面的水平凸条13和设置在下/上侧面的水平凹槽，水平凸条13及水平凹槽均沿着上/下侧面的长度方向延伸，水平凸条13插入到水平凹槽中后可实现保温模块在上下方向上的拼接；榫卯件包括设置在左/右侧面的燕尾榫11和燕尾槽12，燕尾榫11和燕尾槽12均沿着左/右侧面的长度方向延伸，燕尾榫11和燕尾槽12插接连接后实现保温模块在左右方向上的拼接扩展，燕尾榫与燕尾槽咬扣连接增强了保温模块之间的密封性和模块间整体强度。燕尾槽和燕尾榫的连接增加了相邻内外板之间的横向抗拉力和纵向抗剪力，相对现有技术中的平直凹凸槽连接更为牢固。图3为水平方向上两块空腔保温模块连接后的俯视示意图。

内外板上下侧面还设置有防滑结构，防滑结构包括设置在其中一个侧面的多个防滑块15和设置在对应另外一侧的多个防滑槽，防滑块15和防滑槽为燕尾型，多个防滑块15或防滑槽均沿着水平凸条或水平凹槽的两侧均匀分布。竖直方向上的空腔保温模块搭接后，防滑块15插入到对应的防滑槽中避免相邻板块之间的滑动，增强了模块的连接牢固性。

内板10和外板30的内外两个侧面上设置有多道间隔设置的竖向燕尾槽16，相邻竖向燕尾槽16之间的侧面上设置有多道构造凹槽17，构造凹槽17与竖向燕尾槽16相互平行。

实施例2

图4给出了另外一个一体式空腔保温模块，包括竖向平行搁置的内板10和外板30，内板和外板均为保温板，保温板可以为EPS板、石墨聚苯乙烯板、酚醛聚苯乙烯板、挤塑保温板、岩棉板、发泡水泥板、珍珠岩板或泡沫玻璃板，在本实施例中，保温板采用EPS板，内板10和外板30之间设置有单排固定连接件，固定连接件与内板10和外板30所在平面相互垂直，单排固定连接件包括位于中部的整体式固定连接件40和位于两端的半整体式固定连接件20，水平方向上的两个空腔保温模块拼接后，空腔保温模块端头的半整体式固定连接件20拼接为整体式固定连接件40。

与实施例1不同的是，在本实施例中，外板30的厚度大于内板10，在外板30的上下侧面设置有两道水平凸条/水平凹槽，外板的左右侧面设置有有两道竖向燕尾榫11/竖向燕尾槽12。

内、外板内侧面上的竖向燕尾槽16增加了承重墙体与空腔模块的连接构造深度和粘结力，内外板外侧面上的竖向燕尾槽16中设置有用于连接上下搁置的两块空腔保温模块的固定插件50，固定插件50的结构如图5所示，固定插件50包括插件底板和设置在插件底板两端倾斜设置的插件侧板，插件底板和插件侧板构成燕尾型，固定插件50插入内外板外侧面上的竖向燕尾槽16后正好嵌入到竖向燕尾槽16中，竖直方向上的上下两块空腔保温模块搭接完成后，将固定插件50插入到上下两块空腔保温模块接缝处两侧的竖向燕尾槽16中，用螺栓60固定后实现上下两块空腔保温模块的固定连接，如图6所示。通过固定插件的连接，增加了空腔模块墙体的纵向抗剪力和抗浮力，同时起到了防止水平接缝漏浆的作用，进而提高了空腔模块墙体的整体强度。固定插件还可作为预埋件使用，内外装修时不用再打膨胀螺栓，直接在固定插件上安装外墙挂板、干挂石材、内墙装饰插板、防火板等装饰建材，降低了现场施工难度、提高施工速度减少了内外墙抹灰的施工工序流程和人工成本的造价。

利用上述空腔保温模块进行房屋构造的施工方法：

在混凝土框架剪力墙结构建筑中，包括第一步开挖基础打好垫层，在垫层上放线、支边模、绑扎钢筋篦子、构造柱钢筋与墙体钢筋生根，留筋至圈梁正负零以上，浇筑大放脚带形基础或独立基础混凝土，放线安装固定第一层EPS空腔模块，及相应的EPS方形扶壁柱模块(如图7)、EPS内墙直角扶壁柱模块(如图8)、EPS丁字墙模块(如图9)等配件模块首尾拼插固定，绑扎构造柱箍筋和基础墙体横向钢筋，第二层EPS空腔模块的安装同第一层EPS空腔模块的安装相同，只是上下两层模块间的大燕尾槽处安装固定插件和螺丝钉加以固定使之连为一整体，以上依次安装至圈梁浇筑混凝土，抹灰、做防水、回填土基础结构部分完成。圈梁以上EPS空腔模块安装顺序相同，只是预留门窗洞口拼插EPS材料密封插板，依次安装门窗洞口支梁底模，最后至墙体标度做好斜支撑浇筑混凝土，再安装EPS楼板模块绑扎梁及楼板钢筋浇筑混凝土，最后在固定插件直接安装外墙挂板、干挂石材、内墙装饰插板、防火板等装饰建材即可。

在钢结构建筑施工中，包括圈梁及内墙以上预留预埋铁或螺栓安装承重钢型材栓接或焊接，放线安装固定第一层EPS空腔模块及相应的EPS方形扶壁柱模块、EPS内墙直角扶壁柱模块、EPS丁字墙模块等配件模块首尾拼插固定，安装横向拉结钢型材，第二层EPS空腔模块的安装同第一层EPS空腔模块的安装相同，只是上下两层模块间的大燕尾槽处安装固定插件和螺丝钉加以固定使之连为一整体，预留门窗洞口拼插EPS材料密封插板，依次安装门窗洞口支梁底模，最后至墙体标度做好斜支撑浇筑混凝土或发泡水泥等发泡材料，再安装EPS楼板模块绑扎梁及楼板钢筋浇筑混凝土，最后在固定插件直接安装外墙挂板、干挂石材、内墙装饰插板、防火板等装饰建材即可。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。

Claims (10)

1.一种一体式空腔保温模块，包括竖向平行搁置的两块保温板，两块保温板之间通过单排固定连接件连接，其特征在于，所述单排固定连接件包括位于中部的整体式固定连接件和位于两端的半整体式固定连接件，水平方向上的两个空腔保温模块拼接后，空腔保温模块端头的半整体式固定连接件拼接为整体式固定连接件。

2.如权利要求1所述的一种一体式空腔保温模块，其特征在于，所述半整体式固定连接件朝外的一侧设置有榫卯结构，半整体式固定连接件通过榫卯结构拼接为整体式固定连接件。

3.如权利要求1所述的一种一体式空腔保温模块，其特征在于，所述保温板上下两侧设置有凹凸槽结构，左右两侧设置有榫卯结构。

4.如权利要求3所述的一种一体式空腔保温模块，其特征在于，所述榫卯结构包括设置在一侧的榫头和设置在对应另外一侧的榫槽，榫头和榫槽都沿着所在侧的长度方向延伸。

5.如权利要求4所述的一种一体式空腔保温模块，其特征在于，所述榫头与榫槽为多道并且均为燕尾型。

6.如权利要求3所述的一种一体式空腔保温模块，其特征在于，所述保温板上下侧面还设置有燕尾型防滑结构，防滑结构位于凹凸槽结构两侧。

7.如权利要求6所述的一种一体式空腔保温模块，其特征在于，所述燕尾型防滑结构包括设置在其中一个侧面的多个燕尾型防滑凸起和对应设置在另外一个侧面的多个燕尾型防滑凹槽。

8.如权利要求1所述的一种一体式空腔保温模块，其特征在于，所述保温板的前后侧面上设置有多道间隔一定距离设置的竖向凹槽，空腔保温模块上下拼接时，竖向凹槽中设置有固定插件，螺栓固定后将上下空腔保温模块连接起来，同时固定插件作为预埋件使用。

9.如权利要求8所述的一种一体式空腔保温模块，其特征在于，所述竖向凹槽与固定插件均为燕尾型。

10.如权利要求1-9任一所述的一种一体式空腔保温模块，其特征在于，所述保温板为EPS板、石墨聚苯乙烯板、酚醛聚苯乙烯板、挤塑保温板、岩棉板、发泡水泥板、珍珠岩板或泡沫玻璃板。