CN208829517U - 一种肉类加工废水处理专用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉类加工废水处理专用装置，属于废水处理技术领域。该装置的过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池和消毒池依次连接，二次沉淀池与厌氧水解池连接，隔油沉砂池、气浮池和二次沉淀池的污泥排放口与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与调节池连接，污泥浓缩池还与污泥调质池连接，污泥调质池与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与调节池连接。经过本实用新型的装置处理后的废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准，处理效果稳定，有效缓解肉类加工废水对环境的威胁。

Description

一种肉类加工废水处理专用装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，更具体地说，涉及一种肉类加工废水处理专用装置。

背景技术

肉类加工废水有以下特征：(1)水质、水量变化大。肉类加工企业多为一班制生产，白天流量大，水质浓度高，夜间流量小，水质浓度低，所以必须做好调节均质处理。(2)废水中有机物含量高，可生化性好，固体悬浮物含量高，污水中含有大量的血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等，且带有令人厌恶的血红色和血腥味。该类废水如不经处理直接排放入市政管网，会给污水处理厂带来很大麻烦，所以必须对该类废水在厂区内进行处理。

发明内容

发明目的：针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种肉类加工废水处理装置，经过该装置处理的废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)肉类废水加工一级标准。

技术方案：为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种肉类加工废水处理专用装置，包括过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池、消毒池、污泥浓缩池、污泥调质池和污泥脱水装置，所述过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池和消毒池依次连接，所述二次沉淀池与所述厌氧水解池连接，所述隔油沉砂池、气浮池和二次沉淀池的污泥排放口与所述污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池与所述调节池连接，所述污泥浓缩池还与所述污泥调质池连接，所述污泥调质池与所述污泥脱水装置连接，所述污泥脱水装置与所述调节池连接。

还包括鼓风机，所述鼓风机同时与所述厌氧水解池和所述接触氧化池连接。

所述过滤装置为孔径5mm的格栅。

所述隔油沉砂池设有4个泥斗。

所述调节池为厌氧调节池，所述二次沉淀池为辐流式沉淀池。

所述折板反应池中设置多个隔板，隔板的长度为0.5m，隔板之间的间距为0.6m。

有益效果：相比于现有技术，本实用新型经处理的废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)一级标准，处理效果稳定，可有效的解决经济发展与环境保护之间的矛盾，有效缓解肉类加工废水对环境的威胁。

附图说明

图1为本实用新型的肉类加工废水处理装置示意图；

图2为本实用新型的污泥处理工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

本实施例的一种肉类加工废水处理专用装置，如图1和图2所示，包括过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池、消毒池、污泥浓缩池、污泥调质池、污泥脱水装置和鼓风机，过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池和消毒池依次连接，二次沉淀池与厌氧水解池连接，隔油沉砂池、气浮池和二次沉淀池的污泥排放口与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与调节池连接，污泥浓缩池还与污泥调质池连接，污泥调质池与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与调节池连接。鼓风机同时与厌氧水解池和接触氧化池连接。

其中：

过滤装置为孔径5mm，宽度600mm的格栅，格栅池的池长为5m，池宽为0.7m；

隔油沉砂池的尺寸为16m×4m×5m，池内设有4个泥斗；

调节池的尺寸为16m×16m×5m，类型为厌氧调节池；

厌氧水解池的尺寸为16m×12m×5m；

接触氧化池的尺寸为16m×16m×5m，COD容积负荷1.65kg/m³·d，BOD容积负荷1.38kg/m³·d；

折板反应池的尺寸为8m×2m×2m，池中设置隔板，隔板的长度为0.5m，隔板之间的间距为0.6m；

二次沉淀池为圆形辐流式沉淀池，直径为12m；

污泥浓缩池的尺寸为6m×6m×6m。

污泥调质池的直径为1.5m。

本装置的处理肉类加工废水的设计最大流量为3000m³/d。

采用上述装置进行肉类加工废水的处理，所处理废水的流量为800m³/d，进水水质为COD：2400mg/L，BOD₅：1350mg/L，SS：1100mg/L，pH：6～8，NH₃-N：80mg/L，动物油脂：170mg/L。参照图1和图2所示，包括以下处理步骤：

(1)待处理的肉类加工废水经厂区管道汇集后，经机械格栅流入集水井。

(2)废水用提升泵提升至隔油沉砂池去除浮油，沉淀污泥用自吸泵抽至污泥浓缩池，浮油汇集流入集油桶，废水流入调节池。

(3)调节池采用厌氧调节池，起到均衡水质、水量的作用，废水经调节池由自吸泵抽至气浮池。

(4)通过气浮可以除去绝大部分剩余油脂，悬浮物和部分COD，气浮出水自流进入厌氧水解池。

(5)在厌氧水解池内通过厌氧水解将不溶有机物水解为溶解性的有机物，使大分子物质水解为小分子，提高废水的可生化性，池中设置少量填料，池底设置气管，采用鼓风机进行少量曝气，以使污泥不发生沉淀。

(6)废水从厌氧水解池自流进入接触氧化池，采用鼓风机进行大量曝气，经过好氧微生物降解去除大部分有机污染物，使废水中的BOD₅、COD等大大降低。

(7)接触氧化池出水自流进入折板反应池，在聚合氯化铝混凝剂与挡板的共同作用下，药剂与废水充分混合，进一步去除悬浮物质与部分有机物质，其中混凝剂的添加量为0.3g/L。

(8)折板反应池出水自流进入二次沉淀池，采用辐流式沉淀池进行泥水分离，之后流入消毒池。

(9)经过漂白粉消毒，消除肉类废水中的大肠杆菌等对人体健康不利的细菌，出水进入排放口进行达标排放。

(10)二次沉淀池的部分污泥回流至厌氧水解池，回流比为0.3:1；隔油沉砂池、气浮池与二次沉淀池排出的剩余污泥和浮泥排放至污泥浓缩池，将污泥浓缩池中的污泥进行浓缩，污泥浓缩池上清液回流到调节池进行再处理；经过浓缩后的污泥进入污泥调质池，添加聚丙烯酰胺(PAM，添加量为1.0g/L)对污泥进行调质，改善污泥脱水性能后由箱式压滤机进行脱水，渗滤液回流至调节池，泥饼外运。

其中，废水在隔油沉砂池中的停留时间为2.5h，在调节池中的停留时间为12h，在厌氧水解池中的停留时间为8h，在接触氧化池中的停留时间为12h，在折板反应池中的停留时间为15min，在二次沉淀池中的停留时间为3h，在消毒池中的停留时间为30min。鼓风机的风量分配为：厌氧水解池10％，接触氧化池90％。

经过处理后的废水的相关水质指标见表1，说明最终出水水质完全满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)肉类加工一级标准的要求。

表1处理后废水的水质指标

Claims (6)

1.一种肉类加工废水处理专用装置，其特征在于，包括过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池、消毒池、污泥浓缩池、污泥调质池和污泥脱水装置，所述过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池和消毒池依次连接，所述二次沉淀池与所述厌氧水解池连接，所述隔油沉砂池、气浮池和二次沉淀池的污泥排放口与所述污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池与所述调节池连接，所述污泥浓缩池还与所述污泥调质池连接，所述污泥调质池与所述污泥脱水装置连接，所述污泥脱水装置与所述调节池连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括鼓风机，所述鼓风机同时与所述厌氧水解池和所述接触氧化池连接。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤装置为孔径5mm的格栅。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述隔油沉砂池设有4个泥斗。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述调节池为厌氧调节池，所述二次沉淀池为辐流式沉淀池。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述折板反应池中设置多个隔板，隔板的长度为0.5m，隔板之间的间距为0.6m。