CN208828992U - 一种置入简便的纱筒架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种置入简便的纱筒架，属于纱筒摆放架技术领域，其特征在于：包括支撑杆，为直杆，设置有若干根，等间距的排列连接在所述支撑板上；所述支撑杆的背面上部设置有竖直的凹槽一，凹槽一的左右侧面设置有凹槽二；弹力轮，位于所述凹槽一内，且所述弹力轮部分外露在支撑杆外；其中，所述支撑板相对于所述支撑杆设置有活动腔，活动腔内设置有转动轴，所述支撑杆穿入活动腔内，且支撑杆的中下部套设在所述转动轴上；所述支撑杆的上部连接设置有弹力机构一，底部连接设置有弹力机构二。上达到了结构简单、纱筒竖直置入简便高效且对于纱筒和支撑杆无损伤的目的。

Description

一种置入简便的纱筒架

技术领域

本实用新型涉及纱筒摆放架技术领域，具体为一种置入简便的纱筒架。

背景技术

目前的纱筒摆放架有纱筒竖置摆放和横置摆放两种，其中竖直摆放的纱筒架，由上而下设置有多块支撑板，支撑板上等距的支撑有多根支撑杆，由于纱筒架上的支撑杆为竖直设置，在提起纱筒并将纱筒置入支撑杆的过程中，纱筒的内壁容易和支撑杆的头部触碰，一是导致纱筒的内壁被支撑杆头部顶到受损，使得贴近纱筒壁的纱线排布容易混乱，导致后续输纱不连贯；二是纱筒的内壁和支撑杆的头部顶触后，导致纱筒的向下运动的惯性力受阻，导致需要工人二次发力，来完成纱筒的放入，导致摆放的效率不高，耗费体力；三是竖直置入需要的活动空间大，整个纱筒架的体积偏大。

本申请实施例优化传统的设计方案，在传统支撑杆的基础上，在支撑杆的头部设置凹槽和弹力轮，通过弹力轮本身具备的形变缓冲能力，来防止纱筒的内壁受损；通过弹力轮在凹槽内上下自由移动，来避免纱筒内部和支撑杆头部顶触时，惯性力受阻的问题；将原本支撑杆和支撑板之间的垂直固定连接，改为支撑杆相对于支撑板的活动铰接，实现支撑杆可倾斜，便于纱筒置于支撑杆内，提高人工放置纱筒的效率，减轻劳动强度；通过设置两组相对的弹力机构，来保证在纱筒置入支撑杆的情况下，支撑杆处于竖直中置的状态，放置支撑杆对于纱筒正常的输纱造成干扰和影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供结构简单、纱筒竖直置入简便高效且对于纱筒和支撑杆无损伤的技术方案，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种置入简便的纱筒架，包括

主架，为框架结构；

支撑板，设置有多块，相互之间上下排布，且所述支撑板的两侧分别和所述主架固定连接；

支撑杆，为直杆，设置有若干根，等间距的排列连接在所述支撑板上；所述支撑杆的背面上部设置有竖直的凹槽一，凹槽一的左右侧面设置有凹槽二；

弹力轮，位于所述凹槽一内，且所述弹力轮部分外露在支撑杆外，用于纱筒与支撑杆接触前，和纱筒接触分散受力；所述弹力轮的中部贯穿设置有连接柱，所述连接柱位于所述凹槽二内，弹力轮相对于凹槽一自由移动；

其中，所述支撑板相对于所述支撑杆设置有活动腔，活动腔内设置有转动轴，所述支撑杆穿入活动腔内，且支撑杆的中下部套设在所述转动轴上，相对于转动轴左右摆动；所述支撑杆的上部连接设置有弹力机构一，底部连接设置有弹力机构二，所述弹力机构一、二对于支撑杆的施力方向一致；

所述弹力机构二包括弹簧二和固定板，固定板和支撑板固定连接，弹簧二的两端连接固定板和支撑杆，弹簧二的自然状态下的长度大于固定板到转动轴中心竖直线的距离，用于在弹力机构一不受力的状态下推动支撑杆自动向外倾斜，便于纱筒上架套设；

所述弹力机构一和所述弹力轮位于所述支撑杆的对称面上，所述弹力机构一包括弹簧一和接触板，弹簧一的两端连接支撑杆和接触板，所述接触板用于贴合纱筒的内壁，实现对支撑杆的施力，抵消来着弹力机构二的作用力，使得支撑杆处于竖直状态。

作为优选：所述弹力机构一还包括定长套管，所述定长套管套设在所述弹簧一外，且一端和所述接触板连接，所述定长套管和接触板的长度总和等于纱筒的内壁的半径，用于确保支撑杆由套设前的自由倾斜转变为套设后的自动回正。

作为优选：所述定长套管和所述接触板之间螺纹连接，用于实现定长套管和接触板的长度总和可调，便于纱筒架上放置多种规格的纱筒。

作为优选：所述支撑杆相对于弹簧一还连接设置有弹簧支柱一，所述弹簧一套设在弹簧支柱一上，且所述弹簧支柱一的长度小于等于所述定长套管的深度。

作为优选：所述弹力机构一、二相对于支撑杆的作用力，为所述转动轴的圆周方向。

作为优选：所述弹力机构二还包括弹簧支柱二、三，所述弹簧支柱二、三分别设置在固定板和支撑杆上，且弹簧二的两端分别套设在弹簧支柱二、三上。

作为优选：所述凹槽一内还竖向设置有弹簧三，所述弹簧三的一端和所述弹力轮接触，另一端和所述凹槽一的下底面接触。

作为优选：所述凹槽二的长度短于所述凹槽一的长度，且所述凹槽二下底面到凹槽一下底面的距离大于等于所述弹簧三的最短压缩长度，用于保持弹簧三的使用寿命。

作为优选：所述凹槽一的下底面设置有弹簧支柱四，所述弹簧支柱四穿设在所述弹簧三内。

作为优选：所述弹力轮上连接设置有弹簧支柱五，所述弹簧支柱五穿设在所述弹簧三内。

作为优选：所述弹力轮上圆周等分设置有多个螺纹孔，所述弹簧支柱五和所述螺纹孔螺纹连接；且所述弹力轮的外部设置有弹力层，所述弹力层将多个螺纹孔覆盖遮蔽。

设置多个螺纹孔，可以实现弹簧支柱五和弹力轮的多个部位连接，使得弹力轮相对于支撑杆外露的部分可以交替使用，以延长弹力轮整体的使用寿命；通过弹力层遮蔽螺纹孔的方式，一是通过凹陷的螺纹孔，来增大弹力层的形变范围，来更好的缓冲来自纱筒的冲击力；二是可以保护好未使用的螺纹孔，避免杂质的进入。

作为优选：所述弹力层相对于弹力轮自由转动，且所述弹力层上仅设置有一个和所述螺纹孔对应的通孔，通过弹力层和所述弹力轮转动，来实现不同螺纹孔之间的交替外露。

作为优选：所述弹力层粘接在所述弹力轮上，所述弹力层相对于所述弹力轮上的螺纹孔处设置有凹槽，利用凹槽便捷的贯穿弹力层，实现螺纹孔的外露。

作为优选：所述支撑杆由杆体一和杆体二构成，所述凹槽一位于杆体一、二之间；所述杆体一、二之间螺纹连接。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

在传统支撑杆的基础上，在支撑杆的头部设置凹槽和弹力轮，通过弹力轮本身具备的形变缓冲能力，来防止纱筒的内壁受损；通过弹力轮在凹槽内上下自由移动，来避免纱筒内部和支撑杆头部顶触时，惯性力受阻的问题；

将原本支撑杆和支撑板之间的垂直固定连接，改为支撑杆相对于支撑板的活动铰接，实现支撑杆可倾斜，便于纱筒置于支撑杆内，提高人工放置纱筒的效率，减轻劳动强度；通过设置两组相对的弹力机构，来保证在纱筒置入支撑杆的情况下，支撑杆处于竖直中置的状态，放置支撑杆对于纱筒正常的输纱造成干扰和影响。

附图说明

图1为本实用新型一种置入简便的纱筒架的结构示意图；

图2为纱筒插入支撑杆时的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为纱筒插入支撑杆后的结构示意图；

图6为支撑杆的侧面剖视结构示意图一；

图7为支撑杆的剖视结构示意图二；

图8为图7中C处的放大图；

图9为支撑杆的背面结构示意图一；

图10为支撑杆的背面结构示意图二；

图11为弹力轮的侧向剖视结构示意图。

附图标记：

1、主架；11、支撑板；111、活动腔；112、护垫；

2、支撑杆；21、凹槽一；22、凹槽二；23、弹簧三；24、弹簧支柱四；25、弹簧支柱五；26、杆体一；27、杆体二；

3、纱筒；

4、弹力轮；41、连接柱；42、螺纹孔；43、弹力层；

51、弹力机构一；511、接触板；512、定长套管；513、弹簧一；514、弹簧支柱四；52、转动轴；53、弹力机构二；5、固定板；532、弹簧二；533、弹簧支柱二；534、弹簧支柱三。

具体实施方式

根据图1到图11所示：

实施例一

一种置入简便的纱筒架，包括主架1，为框架结构；支撑板11，设置有多块，相互之间上下排布，且所述支撑板11的两侧分别和所述主架1固定连接；支撑杆2，为直杆，设置有若干根，等间距的排列连接在所述支撑板11上；所述支撑杆2的背面上部设置有竖直的凹槽一21，凹槽一21的左右侧面设置有凹槽二22；所述支撑杆2由杆体一26和杆体二27构成，所述凹槽一21位于杆体一26、二27之间；所述杆体一26、二27之间螺纹连接；弹力轮4，位于所述凹槽一21内，且所述弹力轮4部分外露在支撑杆2外，用于纱筒3与支撑杆2接触前，和纱筒3接触分散受力；所述弹力轮4的中部贯穿设置有连接柱41，所述连接柱41位于所述凹槽二22内，弹力轮4相对于凹槽一21自由移动；其中，所述凹槽一21内还竖向设置有弹簧三23，所述弹簧三23的一端和所述弹力轮4接触，另一端和所述凹槽一21的下底面接触。

所述凹槽二22的长度短于所述凹槽一21的长度，且所述凹槽二22下底面到凹槽一21 下底面的距离大于等于所述弹簧三23的最短压缩长度，用于保持弹簧三23的使用寿命。

所述凹槽一21的下底面设置有弹簧支柱四24，所述弹簧支柱四24穿设在所述弹簧三23 内。所述弹力轮4上连接设置有弹簧支柱五25，所述弹簧支柱五25穿设在所述弹簧三23内。所述弹力轮4上圆周等分设置有多个螺纹孔42，所述弹簧支柱五23和所述螺纹孔42螺纹连接；且所述弹力轮4的外部设置有弹力层43，所述弹力层43将多个螺纹孔42覆盖遮蔽。设置多个螺纹孔42，可以实现弹簧支柱五25和弹力轮4的多个部位连接，使得弹力轮4相对于支撑杆2外露的部分可以交替使用，以延长弹力轮4整体的使用寿命；通过弹力层43遮蔽螺纹孔42的方式，一是通过凹陷的螺纹孔42，来增大弹力层43的形变范围，来更好的缓冲来自纱筒3的冲击力；二是可以保护好未使用的螺纹孔42，避免杂质的进入。

所述弹力层43相对于弹力轮4自由转动，且所述弹力层43上仅设置有一个和所述螺纹孔42对应的通孔，通过弹力层43和所述弹力轮4转动，来实现不同螺纹孔42之间的交替外露。

所述弹力层43粘接在所述弹力轮4上，所述弹力层43相对于所述弹力轮4上的螺纹孔 42处设置有凹槽，利用凹槽便捷的贯穿弹力层43，实现螺纹孔42的外露。

实际使用时，纱筒3在套入支撑杆2的过程中，处于省力的目的，纱筒3的抬起幅度略小，纱筒3的内壁会先于支撑杆2背面面的弹力轮4外露部分接触，所述弹力轮4在受到来自纱筒3的斜向下冲击的作用力后，一是自身形变来抵消一部分冲击力，二是向下移动，对弹簧三23下压；在弹力轮4下移一端距离后，由于纱筒3的底部已经进入支撑杆2内，对纱筒3的握持力逐渐缩小，纱筒3自然而然的置入支撑杆2，期间和弹力轮4的接触关系接触，弹力轮4受弹簧三23作用，向上复位。

实施例二

在实施例一的基础上增设

所述支撑板11相对于所述支撑杆2设置有活动腔111，活动腔111内设置有转动轴52，所述支撑杆2穿入活动腔111内，且支撑杆2的中下部套设在所述转动轴52上，相对于转动轴52左右摆动；所述支撑杆2的上部连接设置有弹力机构一51，底部连接设置有弹力机构二53，所述弹力机构一51、二53对于支撑杆2的施力方向一致；所述弹力机构二53包括弹簧二532和固定板5，固定板5和支撑板11固定连接，弹簧二532的两端连接固定板5和支撑杆2，弹簧二532的自然状态下的长度大于固定板5到转动轴52中心竖直线的距离，用于在弹力机构一51不受力的状态下推动支撑杆2自动倾斜，便于纱筒3上架套设；所述弹力机构一51包括弹簧一513和接触板511，弹簧一513的两端连接支撑杆2和接触板513，所述接触板513用于贴合纱筒内壁，实现对支撑杆2的施力，抵消来着弹力机构二53的作用力，使得支撑杆2处于竖直状态。

所述弹力机构一51还包括定长套管512，所述定长套管512套设在所述弹簧一513外，且一端和所述接触板511连接，所述定长套管512和接触板511的长度总和等于纱筒内壁的半径，用于确保支撑杆2由套设前的自由倾斜转变为套设后的自动回正。

所述定长套管512和所述接触板511之间螺纹连接，用于实现定长套管512和接触板511 的长度总和可调，便于纱筒架上放置多种规格的纱筒3。

所述弹力机构一51、二53相对于支撑杆2的作用力，为所述转动轴52的圆周方向。所述支撑杆2相对于弹簧一513还连接设置有弹簧支柱一514，所述弹簧一513套设在弹簧支柱一514上，且所述弹簧支柱一514的长度小于等于所述定长套管512的深度。所述弹力机构二53还包括弹簧支柱二533、三534，所述弹簧支柱二533、三534分别设置在固定板5 和支撑杆2上，且弹簧二532的两端分别套设在弹簧支柱二533、三534上。所述弹簧支柱三533为软质材料，具有韧性和弯曲能力，用于满足支撑杆2自动倾斜时，对弹力机构二53 的弯曲形变要求。

所述定长套管512相对于支撑杆2的尾端为法兰状，用于增大定长套管512和支撑杆2 的接触面积，用来分散受力。所述支撑杆2的横截面为正多边形。

改为支撑杆2相对于支撑板11的活动铰接，实现支撑杆2可倾斜，便于纱筒3置于支撑杆2内，提高人工放置纱筒3的效率，减轻劳动强度；通过设置两组相对的弹力机构，来保证在纱筒3置入支撑杆2的情况下，支撑杆2处于竖直中置的状态，放置支撑杆2对于纱筒 3正常的输纱造成干扰和影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，文中所有的上下左右前后等方位的描述仅仅便于理解，并非是对产品实际使用的限定，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种置入简便的纱筒架，其特征在于：包括

主架，为框架结构；

支撑板，设置有多块，相互之间上下排布，且所述支撑板的两侧分别和所述主架固定连接；

支撑杆，为直杆，设置有若干根，等间距的排列连接在所述支撑板上；所述支撑杆的背面上部设置有竖直的凹槽一，凹槽一的左右侧面设置有凹槽二；

弹力轮，位于所述凹槽一内，且所述弹力轮部分外露在支撑杆外；所述弹力轮的中部贯穿设置有连接柱，所述连接柱位于所述凹槽二内，弹力轮相对于凹槽一自由移动；

其中，所述支撑板相对于所述支撑杆设置有活动腔，活动腔内设置有转动轴，所述支撑杆穿入活动腔内，且支撑杆的中下部套设在所述转动轴上；所述支撑杆的上部连接设置有弹力机构一，底部连接设置有弹力机构二，所述弹力机构一、二对于支撑杆的施力方向一致；

所述弹力机构二包括弹簧二和固定板，固定板和支撑板固定连接，弹簧二的两端连接固定板和支撑杆；

所述弹力机构一和所述弹力轮位于所述支撑杆的对称面上，所述弹力机构一包括弹簧一和接触板，弹簧一的两端连接支撑杆和接触板。

2.根据权利要求1所述的一种置入简便的纱筒架，其特征在于：所述弹力机构一还包括定长套管，所述定长套管套设在所述弹簧一外，且一端和所述接触板连接，所述定长套管和接触板的长度总和等于纱筒的内壁的半径。

3.根据权利要求2所述的一种置入简便的纱筒架，其特征在于：所述支撑杆相对于弹簧一还连接设置有弹簧支柱一，所述弹簧一套设在弹簧支柱一上，且所述弹簧支柱一的长度小于等于所述定长套管的深度。

4.根据权利要求1所述的一种置入简便的纱筒架，其特征在于：所述弹力机构一、二相对于支撑杆的作用力，为所述转动轴的圆周方向。

5.根据权利要求1所述的一种置入简便的纱筒架，其特征在于：所述凹槽一内还竖向设置有弹簧三，所述弹簧三的一端和所述弹力轮接触，另一端和所述凹槽一的下底面接触。

6.根据权利要求5所述的一种置入简便的纱筒架，其特征在于：所述凹槽二的长度短于所述凹槽一的长度，且所述凹槽二下底面到凹槽一下底面的距离大于等于所述弹簧三的最短压缩长度，用于保持弹簧三的使用寿命。

7.根据权利要求5所述的一种置入简便的纱筒架，其特征在于：所述弹力轮上连接设置有弹簧支柱五，所述弹簧支柱五穿设在所述弹簧三内。

8.根据权利要求7所述的一种置入简便的纱筒架，其特征在于：所述弹力轮上圆周等分设置有多个螺纹孔，所述弹簧支柱五和所述螺纹孔螺纹连接；且所述弹力轮的外部设置有弹力层，所述弹力层将多个螺纹孔覆盖遮蔽。

9.根据权利要求8所述的一种置入简便的纱筒架，其特征在于：所述弹力层相对于弹力轮自由转动，且所述弹力层上仅设置有一个和所述螺纹孔对应的通孔，通过弹力层和所述弹力轮转动，来实现不同螺纹孔之间的交替外露。