CN209990608U - 一种应用于制冷压缩机的减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制冷压缩机技术领域且公开了一种应用于制冷压缩机的减震装置，通过将支撑件固定在底座的底部，并且将强力弹簧的一端与支撑件固定，强力弹簧的另一端与支撑座固定，当支撑件为方形结构的支撑板时，当下压支撑板时，支撑板下压强力弹簧，当强力弹簧全部收缩时，支撑板的下表面与支撑座的上表面相接处，可以起到支撑制冷压缩机的作用；当支撑件为套筒时，凹槽套设在支撑座的上部，下压套筒，套筒下压强力弹簧，当强力弹簧全部收缩时，支撑板的下表面与凹槽的表面相接处，可以起到支撑制冷压缩机的作用。

Description

一种应用于制冷压缩机的减震装置

技术领域

本实用新型涉及制冷压缩机技术领域，尤其涉及一种应用于制冷压缩机的减震装置。

背景技术

制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏。压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征。某种意义上，制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来。因此，世界各国制冷行业无不在制冷压缩机的研究上投入了大量的精力，新的研究方向和研究成果不断出现。制冷压缩机在使用时会产生较大的震动，如果长期放在地面上，不对制冷压缩机进行减震处理的话，制冷压缩机内部的零部件容易受损，因此影响了制冷压缩机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种应用于制冷压缩机的减震装置，通过将支撑件固定在底座的底部，并且将强力弹簧的一端与支撑件固定，强力弹簧的另一端与支撑座固定，当支撑件为方形结构的支撑板时，当下压支撑板时，支撑板下压强力弹簧，当强力弹簧全部收缩时，支撑板的下表面与支撑座的上表面相接处，可以起到支撑制冷压缩机的作用；当支撑件为套筒时，凹槽套设在支撑座的上部，下压套筒，套筒下压强力弹簧，当强力弹簧全部收缩时，支撑板的下表面与凹槽的表面相接处，可以起到支撑制冷压缩机的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种应用于制冷压缩机的减震装置，包括：

底座；

竖向支柱，所述竖向支柱的底部与所述底座的上表面固定，并且所述竖向支柱位于所述底座的两端，所述底座的一端均设有两个相互平行的竖向支柱；

横杆，所述横杆位于所述底座的两端，并且所述横杆的两端分别与所述竖向支柱固定；

支撑件，所述支撑件的上表面固定在所述底座的下表面；

强力弹簧，所述强力弹簧的顶部与所述支撑件的下表面固定；

支撑座，所述支撑座为方形结构，所述支撑座位于所述支撑件的下部，并且支撑座的中部设有安装槽，所述强力弹簧的底部与所述安装槽的上表面固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑件为一个支撑板，并且支撑板与所述底座之间通过螺钉固定在一起，支撑板的下表面与所述强力弹簧的一端固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板为方形结构，并且所述支撑板的长、宽分别与所述支撑座的长、宽相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑件为套筒，套筒的中部设有一凹槽，并且套筒与所述底座之间通过螺钉固定在一起，套筒的下表面与所述强力弹簧的一端固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒中部的凹槽为方形，并且凹槽的长、宽均大于所述支撑座的长、宽，凹槽套设在所述支撑座的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述强力弹簧设有多排，并且每排强力弹簧均由多个强力弹簧组成。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1、 通过将支撑件固定在底座的底部，并且将强力弹簧的一端与支撑件固定，强力弹簧的另一端与支撑座固定，当支撑件为方形结构的支撑板时，当下压支撑板时，支撑板下压强力弹簧，当强力弹簧全部收缩时，支撑板的下表面与支撑座的上表面相接处，可以起到支撑制冷压缩机的作用；

当支撑件为套筒时，凹槽套设在支撑座的上部，下压套筒，套筒下压强力弹簧，当强力弹簧全部收缩时，支撑板的下表面与凹槽的表面相接处，可以起到支撑制冷压缩机的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种应用于制冷压缩机的减震装置取水器主管路的架设示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种应用于制冷压缩机的减震装置当支撑件为支撑板时示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种应用于制冷压缩机的减震装置强力弹簧与支撑板连接示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种应用于制冷压缩机的减震装置支撑座上部的安装槽示意图；

图5是本实用新型实施例所述的一种应用于制冷压缩机的减震装置套筒上部的凹槽示意图；

图6是本实用新型实施例所述的一种应用于制冷压缩机的减震装置当支撑件为套筒时示意图；

图中标号：1、底座；2、支撑件；3、强力弹簧；4、支撑座；5、竖向支柱；6、横杆；7、支撑板；8、安装槽；9、套筒；10、凹槽。

具体实施方式

本申请实施例通过一种应用于制冷压缩机的减震装置没解决了现有技术中的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

支撑座4的中部设有一个安装槽8，强力弹簧3的一端固定在安装槽8的上表面，强力弹簧3的另一端与支撑件2固定，支撑件2与底座1之间通过螺栓固定在一起，底座1的上表面并且在底座1的两端分别固定两个相互平行的竖向支柱5，两个竖向支柱5之间通过横杆6固定在一起，以形成一个扶手；当支撑件2为一个方形结构的支撑板7时，支撑板7的长与宽均与支撑座4的长与宽相等，支撑板7的底部与强力弹簧3的一端固定，这样的话，当支撑板7受压时，强力弹簧3收缩，当强力弹簧3收缩到一定程度时，支撑板7的底部与支撑座4的上表面相接处，起到支撑的作用；当支撑件2为套筒9时，套筒9的中部设置一个长与宽均略大于支撑座4长和宽的凹槽10，凹槽10套设在支撑座4的外部，凹槽10的一侧与强力弹簧3的一端固定，这样的话，当套筒9受压时，凹槽10套设在支撑座4的外部可以限制套筒9上下移动，避免倾斜，强力弹簧3收缩，当强力弹簧3收缩到一定程度时，凹槽10的一个侧面与支撑座4的上表面相接处，起到支撑的作用。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

请参阅图1-6，本实用新型一种应用于制冷压缩机的减震装置，包括：底座1，底座1的上表层可以粘接一层防滑层，这样的话可以起到防滑的作用； 竖向支柱5，所述竖向支柱5的底部与所述底座1的上表面固定，并且所述竖向支柱5位于所述底座1的两端，所述底座1的一端均设有两个相互平行的竖向支柱5，横杆6位于所述底座1的两端，并且所述横杆6的两端分别与所述竖向支柱5固定，这样的话形成一个扶手，可以方便抬放； 支撑件2，所述支撑件2的上表面固定在所述底座1的下表面，可以起到支撑的作用，强力弹簧3的顶部与所述支撑件2的下表面固定，强力弹簧3可以起到缓冲、减小震动的作用；支撑座4，所述支撑座4为方形结构，所述支撑座4位于所述支撑件2的下部，并且支撑座4的中部设有安装槽8，所述强力弹簧3的底部与所述安装槽8的上表面固定，安装槽8内部有一定的空间，因此可以用于盛放强力弹簧3。

实施例二：

请参阅图1-6，本实用新型一种应用于制冷压缩机的减震装置，支撑件2为一个支撑板7，并且支撑板7与所述底座1之间通过螺钉固定在一起，可以使其结构更加坚固，支撑板7的下表面与所述强力弹簧3的一端固定，所述支撑板7为方形结构，并且所述支撑板7的长、宽分别与所述支撑座4的长、宽相等，这样的话，当下压支撑板7时，支撑板7下压强力弹簧3，当强力弹簧3全部收缩时，支撑板7的下表面与支撑座4的上表面相接处，可以起到支撑制冷压缩机的作用。

实施例三：

请参阅图1-6，本实用新型一种应用于制冷压缩机的减震装置，所述支撑件2为套筒9，套筒9的中部设有一凹槽10，并且套筒9与所述底座1之间通过螺钉固定在一起，套筒9的下表面与所述强力弹簧3的一端固定，所述套筒9中部的凹槽10为方形，并且凹槽10的长、宽均大于所述支撑座4的长、宽，当套筒9下压强力弹簧3时，凹槽10套设在所述支撑座4的外部，当支撑件为套筒时，凹槽套设在支撑座的上部，下压套筒，套筒9下压强力弹簧3，当强力弹簧3全部收缩时，支撑板7的下表面与凹槽10的表面相接处，可以起到支撑制冷压缩机的作用，强力弹簧3设有多排，并且每排强力弹簧3均由多个强力弹簧组成，结构坚固，强力弹簧可以起到减小震动的作用。

将制冷压缩机固定在底座1的上部，底座1下压当支撑件2，支撑座4的中部设有一个安装槽8，强力弹簧3的一端固定在安装槽8的上表面，当支撑件2为一个方形结构的支撑板7时，支撑板7的长与宽均与支撑座4的长与宽相等，支撑板7的底部与强力弹簧3的一端固定，这样的话，当支撑板7受压时，强力弹簧3收缩，当强力弹簧3收缩到一定程度时，支撑板7的底部与支撑座4的上表面相接处，起到支撑的作用；当支撑件2为套筒9时，套筒9的中部设置一个长与宽均略大于支撑座4长和宽的凹槽10，凹槽10套设在支撑座4的外部，凹槽10的一侧与强力弹簧3的一端固定，这样的话，当套筒9受压时，凹槽10套设在支撑座4的外部可以限制套筒9上下移动，避免倾斜，强力弹簧3收缩，当强力弹簧3收缩到一定程度时，凹槽10的一个侧面与支撑座4的上表面相接处，起到支撑的作用；底座1的上表面并且在底座1的两端分别固定两个相互平行的竖向支柱5，两个竖向支柱5之间通过横杆6固定在一起，以形成一个扶手，当移动时，可以通过手持扶手将底座减震装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1. 一种应用于制冷压缩机的减震装置，其特征在于：包括： 底座（1）；竖向支柱（5），所述竖向支柱（5）的底部与所述底座（1）的上表面固定，并且所述竖向支柱（5）位于所述底座（1）的两端，所述底座（1）的一端均设有两个相互平行的竖向支柱（5）；横杆（6），所述横杆（6）位于所述底座（1）的两端，并且所述横杆（6）的两端分别与所述竖向支柱（5）固定；支撑件（2），所述支撑件（2）的上表面固定在所述底座（1）的下表面；强力弹簧（3），所述强力弹簧（3）的顶部与所述支撑件（2）的下表面固定； 支撑座（4），所述支撑座（4）为方形结构，所述支撑座（4）位于所述支撑件（2）的下部，并且 支撑座（4）的中部设有安装槽（8），所述强力弹簧（3）的底部与所述安装槽（8）的上表面固定。

2.根据权利要求1所述的一种应用于制冷压缩机的减震装置，其特征在于：所述支撑件（2）为一个支撑板（7），并且支撑板（7）与所述底座（1）之间通过螺钉固定在一起，支撑板（7）的下表面与所述强力弹簧（3）的一端固定。

3.根据权利要求2所述的一种应用于制冷压缩机的减震装置，其特征在于：所述支撑板（7）为方形结构，并且所述支撑板（7）的长、宽分别与所述支撑座（4）的长、宽相等。

4.根据权利要求1所述的一种应用于制冷压缩机的减震装置，其特征在于：所述支撑件（2）为套筒（9），套筒（9）的中部设有一凹槽（10），并且套筒（9）与所述底座（1）之间通过螺钉固定在一起，套筒（9）的下表面与所述强力弹簧（3）的一端固定。

5.根据权利要求4所述的一种应用于制冷压缩机的减震装置，其特征在于：所述套筒（9）中部的凹槽（10）为方形，并且凹槽（10）的长、宽均大于所述支撑座（4）的长、宽，并且凹槽（10）套设在所述支撑座（4）的外部。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种应用于制冷压缩机的减震装置，其特征在于：所述强力弹簧（3）设有多排，并且每排强力弹簧（3）均由多个强力弹簧组成。

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