CN208826858U - 一种热塑橡胶自动粉碎进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热塑橡胶自动粉碎进料系统，包括：用于对热塑橡胶进行粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置包括至少一组挤压辊；位于所述粉碎装置的出料端的进料斗；以及位于所述进料斗的出料口处的螺杆进料装置。本实用新型中热塑橡胶自动粉碎进料系统中，热塑橡胶在粉碎装置中粉碎后经过进料斗进入螺旋进料装置实现进料。由于本实用新型中的进料系统中通过挤压辊将热塑橡胶，与现有技术相比，不易黏在挤压辊上，减少设备清理频率的从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶粉碎技术领域，更具体地说，涉及一种热塑橡胶自动粉碎进料系统。
背景技术
热塑橡胶使用广泛，在工业实践中有着大量的运用，尤其是热塑丁苯橡胶，更是有着“绿色橡胶”的美誉。该橡胶不会结晶，成品非常柔软且具有粘性，这就造成它的微小颗粒之间极易发生粘结，进而使包装袋内的产品结成整块，给使用带来极大的不便，因此需要进行破碎处理。
目前，橡胶粉碎设备主要是针对常用的硬质、不具备粘性的橡胶产品，采用的都是锋利的金属刀具切割的方式。若采用刀具切割的方式来粉碎热塑丁苯橡胶，刀具极易粘上一层丁苯橡胶颗粒，短期内越积越厚，进而影响粉碎效率。
因此，如何减少设备清理频率的同时提高生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是如何减少设备清理频率的同时提高生产效率，为此，本实用新型提供了一种热塑橡胶自动粉碎进料系统。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种热塑橡胶自动粉碎进料系统，包括：
用于对热塑橡胶进行粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置包括至少一组挤压辊；
位于所述粉碎装置的出料端的进料斗；以及
位于所述进料斗的出料口处的螺杆进料装置。
优选地，在上述热塑橡胶自动粉碎进料系统中，所述挤压辊包括第一挤压辊和第二挤压辊，其中，所述第一挤压辊包括多个第一凸部和多个第一凹部，多个所述第一凸部和多个第一凹部间隔布置，所述第二挤压辊包括多个第二凸部和多个第二凹部，多个所述第二凸部和多个第二凹部间隔布置，所述第一凸部与所述第二凹部相配合，所述第一凹部与所述第二凸部相配合。
优选地，在上述热塑橡胶自动粉碎进料系统中，还包括设置在所述进料斗上，用于对所述进料斗进行称重的料斗计重装置。
优选地，在上述热塑橡胶自动粉碎进料系统中，还包括控制器，当所述料斗计重装置测得的重量达到预存阈值时，所述控制器控制所述粉碎装置停止作业。
优选地，在上述热塑橡胶自动粉碎进料系统中，所述粉碎装置的内部表面设置有不沾涂层。
优选地，在上述热塑橡胶自动粉碎进料系统中，所述进料斗的内壁设置有不沾涂层。
优选地，在上述热塑橡胶自动粉碎进料系统中，所述螺杆进料装置的进料螺杆上设置有不沾涂层。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型中热塑橡胶自动粉碎进料系统中，热塑橡胶在粉碎装置中粉碎后经过进料斗进入螺旋进料装置实现进料。由于本实用新型中的进料系统中通过挤压辊将热塑橡胶，与现有技术相比，不易黏在挤压辊上，减少设备清理频率的从而提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种热塑橡胶自动粉碎进料系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的一种粉碎装置的主视结构示意图。
其中，100为粉碎装置；200为进料斗；300为螺杆进料装置；400为料斗计重装置；101为第一凸部；102为第一凹部；103为第二凸部；104为第二凹部。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种热塑橡胶自动粉碎进料系统，以如何减少设备清理频率的同时提高生产效率。
此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1至图2，本实用新型中的热塑橡胶自动粉碎进料系统，包括：
用于对热塑橡胶进行粉碎的粉碎装置100，所述粉碎装置100包括至少一组挤压辊；
位于所述粉碎装置100的出料端的进料斗200；以及
位于所述进料斗200的出料口处的螺杆进料装置300。
本实用新型中热塑橡胶自动粉碎进料系统中，热塑橡胶在粉碎装置100中粉碎后经过进料斗200进入螺旋进料装置实现进料。由于本实用新型中的进料系统中通过挤压辊将热塑橡胶，与现有技术相比，不易黏在挤压辊上，减少设备清理频率的从而提高了生产效率。
本实用新型中通过挤压的原理来粉碎热塑橡胶，挤压过程中热塑橡胶不易黏在挤压辊上。本实用新型中的所述挤压辊包括第一挤压辊和第二挤压辊，其中，所述第一挤压辊包括多个第一凸部101和多个第一凹部102，多个所述第一凸部101和多个第一凹部102间隔布置，所述第二挤压辊包括多个第二凸部103和多个第二凹部104，多个所述第二凸部103和多个第二凹部104间隔布置，所述第一凸部101与所述第二凹部104相配合，所述第一凹部102与所述第二凸部103相配合。通过相互错位设置，能够提高该粉碎装置100的粉碎效率。
为了优化上述方案，本实用新型实施例中的还包括设置在所述进料斗200上，用于对所述进料斗200进行称重的料斗计重装置400。通过观察料斗计重装置400的重量来判断粉碎的热塑橡胶的量，进而人为控制粉碎装置100的启停状态以及螺旋进料装置的启停。
为了提高上述控制过程中的精度，还包括控制器，当所述料斗计重装置400测得的重量达到预存阈值时，所述控制器控制所述粉碎装置100停止作业。
当进料斗200内物料重量到达设定下限时，粉碎装置自动开始工作；当进料斗200内物料重量到达设定上限时，粉碎装置100自动停止工作。生产时设定需要使用的热塑橡胶重量，螺杆进料装置300开始工作，将进料斗200内物料输送至用料设备，此时进料斗计重装置400不断反馈减少的重量，当到达设定重量时，螺杆进料装置300自动停止工作。
为了优化上述方案，减少整个系统黏有热塑橡胶的量，所述粉碎装置100的内部表面设置有不沾涂层。进一步的，所述进料斗200的内壁设置有不沾涂层。进一步的，所述螺杆进料装置300的进料螺杆上设置有不沾涂层。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种热塑橡胶自动粉碎进料系统，其特征在于，包括：
用于对热塑橡胶进行粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置包括至少一组挤压辊；
位于所述粉碎装置的出料端的进料斗；以及
位于所述进料斗的出料口处的螺杆进料装置。
2.如权利要求1所述的热塑橡胶自动粉碎进料系统，其特征在于，所述挤压辊包括第一挤压辊和第二挤压辊，其中，所述第一挤压辊包括多个第一凸部和多个第一凹部，多个所述第一凸部和多个第一凹部间隔布置，所述第二挤压辊包括多个第二凸部和多个第二凹部，多个所述第二凸部和多个第二凹部间隔布置，所述第一凸部与所述第二凹部相配合，所述第一凹部与所述第二凸部相配合。
3.如权利要求1或2所述的热塑橡胶自动粉碎进料系统，其特征在于，还包括设置在所述进料斗上，用于对所述进料斗进行称重的料斗计重装置。
4.如权利要求3所述的热塑橡胶自动粉碎进料系统，其特征在于，还包括控制器，当所述料斗计重装置测得的重量达到预存阈值时，所述控制器控制所述粉碎装置停止作业。
5.如权利要求1或2所述的热塑橡胶自动粉碎进料系统，其特征在于，所述粉碎装置的内部表面设置有不沾涂层。
6.如权利要求1或2所述的热塑橡胶自动粉碎进料系统，其特征在于，所述进料斗的内壁设置有不沾涂层。
7.如权利要求1或2所述的热塑橡胶自动粉碎进料系统，其特征在于，所述螺杆进料装置的进料螺杆上设置有不沾涂层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821311710.6U CN208826858U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种热塑橡胶自动粉碎进料系统 |
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| CN201821311710.6U CN208826858U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种热塑橡胶自动粉碎进料系统 |
Publications (1)
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| CN208826858U true CN208826858U (zh) | 2019-05-07 |
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ID=66309174
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208826858U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112833400A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 泰州市永宁亚克力制品有限公司 | 一种亚克力裂解炉的送料装置 |
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2018
- 2018-08-14 CN CN201821311710.6U patent/CN208826858U/zh active Active
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