CN208826448U - 法兰支撑器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰支撑器，属于机械结构技术领域。所述法兰支撑器包括：4个管线抱卡、至少4个固定件、至少4个进退螺栓和至少2个正反扣螺母；所述4个管线抱卡包括第一管线抱卡、第二管线抱卡、第三管线抱卡和第四管线抱卡，所述至少4个固定件包括第一固定件、第二固定件、第三固定件和第四固定件；所述至少4个进退螺栓包括第一进退螺栓、第二进退螺栓、第三进退螺栓和第四进退螺栓；所述至少2个正反扣螺母包括第一正反扣螺母和第二正反扣螺母。本实用新型使用四条进退螺栓和两个正反扣螺母，能够同时分离或旋紧管线法兰，使管线法兰更均匀地分开，提高了更换法兰垫片的操作效率和操作安全系数。

Description

法兰支撑器

技术领域

本实用新型涉及机械结构技术领域，特别涉及一种法兰支撑器。

背景技术

法兰连接是生活中比较常见的连接方式，尤其是管道、管件或其它器材的重要连接方式。其中，法兰垫片是实现法兰密封必不可少的部件。在法兰垫片的长期使用过程中，由于腐蚀老化、管线超压等，造成法兰垫片破损，密封失效，从而引起刺漏。因此，为了确保法兰连接的密封性，需要定期更换法兰垫片。

对采油工而言，更换法兰密封垫片是经常性的工作。目前，在更换法兰垫片时，一般采用撬杠作为辅助工具。具体更换过程如下：先卸掉法兰的连接螺栓；然后用撬杠将两法兰盘撬开一定空间，取出旧的法兰垫片，清理法兰水纹线；最后，再次利用撬杠撬开法兰，将涂抹有黄油的新的法兰垫片放入法兰内，上紧螺栓，完成整个法兰垫片更换工作。

采用此方法更换法兰垫片，操作效率低，且安全风险高。

实用新型内容

本实用新型提供一种法兰支撑器，可用于解决现有技术更换法兰垫片时，操作效率低和安全风险高的问题。所述技术方案如下：

本实用新型提供了一种法兰支撑器，所述法兰支撑器包括：4个管线抱卡、至少4个固定件、至少4个进退螺栓和至少2个正反扣螺母；

所述4个管线抱卡包括第一管线抱卡、第二管线抱卡、第三管线抱卡和第四管线抱卡，所述至少4个固定件包括第一固定件、第二固定件、第三固定件和第四固定件；

所述第一管线抱卡的第一端和所述第二管线抱卡的第一端通过所述第一固定件连接，所述第一管线抱卡的第二端和所述第二管线抱卡的第二端通过所述第二固定件连接，形成一圆形空腔；

所述第三管线抱卡的第一端和所述第四管线抱卡的第一端通过所述第三固定件连接，所述第三管线抱卡的第二端和所述第四管线抱卡的第二端通过所述第四固定件连接，形成另一圆形空腔；

所述第一管线抱卡的弧面上形成有第一受力块，所述第二管线抱卡的弧面上形成有第二受力块，所述第三管线抱卡的弧面上形成有第三受力块，所述第四管线抱卡的弧面上形成有第四受力块；

所述至少4个进退螺栓包括第一进退螺栓、第二进退螺栓、第三进退螺栓和第四进退螺栓；其中，所述第一进退螺栓固定设置在所述第一受力块上，所述第二进退螺栓固定设置在所述第二受力块上，所述第三进退螺栓固定设置在所述第三受力块上，所述第四进退螺栓固定设置在所述第四受力块上；

所述至少2个正反扣螺母包括第一正反扣螺母和第二正反扣螺母；其中，所述第一正反扣螺母的一端和所述第一进退螺栓穿接，所述第一正反扣螺母的另一端和所述第三进退螺栓穿接；所述第二正反扣螺母的一端和所述第二进退螺栓穿接，所述第二正反扣螺母的另一端和所述第四进退螺栓穿接。

可选地，所述4个管线抱卡具有相同规格。

可选地，所述第一受力块和所述第二受力块的中心连线，与所述第一管线抱卡和所述第二管线抱卡的接缝连线垂直；所述第三受力块和所述第四受力块的中心连线，与所述第三管线抱卡和所述第四管线抱卡的接缝连线垂直。

可选地，所述第一正反扣螺母的轴线，与所述第一进退螺栓和所述第三进退螺栓的轴线重合；所述第二正反扣螺母的轴线，与所述第二进退螺栓和所述第四进退螺栓的轴线重合。

可选地，所述第一进退螺栓的一端焊接在所述第一受力块上，所述第二进退螺栓的一端焊接在所述第二受力块上，所述第三进退螺栓的一端焊接在所述第三受力块上，所述第四进退螺栓的一端焊接在所述第四受力块上。

可选地，所述固定件为固定螺栓。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果可以包括：

使用四条进退螺栓和两个正反扣螺母，能够同时分离或旋紧管线法兰，使管线法兰更均匀地分开，操作空间大且稳定，使整个更换法兰垫片的过程更简单便捷，提高了操作效率和操作安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例提供的法兰支撑器的结构示意图。

附图标记如下：

1：第一管线抱卡；2：第二管线抱卡；3：第三管线抱卡；4：第四管线抱卡；5：第一固定件；6：第二固定件；7：第三固定件；8：第一受力块；9：第二受力块；10：第三受力块；11：第四受力块；12：第一进退螺栓；13：第二进退螺栓；14：第三进退螺栓；15：第四进退螺栓；16：第一正反扣螺母；17：第二正反扣螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

请参考图1，其示出了本申请一个实施例提供的法兰支撑器的结构示意图。该法兰支撑器可以包括：4个管线抱卡、4个固定件、4个进退螺栓和2个正反扣螺母。

如图1所示，上述4个管线抱卡可以包括第一管线抱卡1、第二管线抱卡2、第三管线抱卡3和第四管线抱卡4。在一个示例中，第一管线抱卡1和第二管线抱卡2具有相同的规格。在另一个示例中，第三管线抱卡3和第四管线抱卡4具有相同的规格。在又一个示例中，第一管线抱卡1、第二管线抱卡2、第三管线抱卡3和第四管线抱卡4具有相同的规格。可选地，上述管线抱卡采用金属材料制成，如钢材料制成，因此管线抱卡也可称为管线钢卡。

如图1所示，上述4个固定件可以包括第一固定件5、第二固定件6、第三固定件7和第四固定件(图中未示出)。

上述第一管线抱卡1的第一端和第二管线抱卡2的第一端通过第一固定件5连接，第一管线抱卡1的第二端和第二管线抱卡2的第二端通过第二固定件6连接，形成一圆形空腔。在使用过程中，第一管线抱卡1和第二管线抱卡2可以通过上述两个固定件，固定在法兰一侧的第一管线上，该第一管线位于上述圆形空腔中。类似地，第三管线抱卡3的第一端和第四管线抱卡4的第一端通过第三固定件7连接，第三管线抱卡3的第二端和第四管线抱卡4的第二端通过第四固定件连接，形成另一圆形空腔。在使用过程中，第三管线抱卡3和第四管线抱卡4可以通过上述两个固定件，固定在法兰另外一侧的第二管线上，该第二管线位于上述另一圆形空腔中。

可选地，上述固定件为固定螺栓。上述管线抱卡的两端形成有两个固定板，每个固定板上形成有一个螺栓孔，固定螺栓穿过螺栓孔使得两个管线抱卡连接。

可选地，上述圆形空腔的轴线与管线(包括第一管线和第二管线)的轴线重合，圆形空腔的内径与管线的外径相适配。

如图1所示，上述第一管线抱卡1的弧面上形成有第一受力块8，第二管线抱卡2的弧面上形成有第二受力块9，第三管线抱卡3的弧面上形成有第三受力块10，第四管线抱卡4的弧面上形成有第四受力块11。在一个示例中，第一受力块8和第二受力块9具有相同规格。在另一个示例中，第三受力块10和第四受力块11具有相同规格。在又一个示例中，第一受力块8、第二受力块9、第三受力块10和第四受力块11具有相同的规格。

可选地，上述受力块采用金属材料制成，如钢材料制成，因此受力块可以为加厚钢板。

可选地，受力块采用焊接的方式与管线抱卡的弧面相接。

可选地，第一受力块8和第三受力块10的位置对称；第二受力块9和第四受力块11的位置对称。

可选地，上述第一受力块8和第二受力块9的中心连线，与第一管线抱卡1和第二管线抱卡2的接缝连线垂直；第三受力块10和第四受力块11的中心连线，与第三管线抱卡3和第四管线抱卡4的接缝连线垂直。

如图1所示，上述4个进退螺栓可以包括：第一进退螺栓12、第二进退螺栓13、第三进退螺栓14和第四进退螺栓15。其中，第一进退螺栓12固定设置在第一受力块8上，第二进退螺栓13固定设置在第二受力块9上，第三进退螺栓14固定设置在第三受力块10上，第四进退螺栓15固定设置在第四受力块11上。

可选地，上述进退螺栓为长顶丝。

可选地，受力块上形成有定位通孔，该定位通孔用于固定进退螺栓。

可选地，第一进退螺栓12的一端通过第一受力块8上的定位通孔焊接在第一受力块8上；第二进退螺栓13的一端通过第二受力块9上的定位通焊接在第二受力块9上；第三进退螺栓14的一端通过第三受力块10上的定位通孔焊接在第三受力块10上；第四进退螺栓15的一端通过第四受力块11的定位通孔焊接在第四受力块11上。

可选地，定位通孔为螺纹孔。进退螺栓可以采用螺纹连接的方式与受力块相连接，如进退螺栓穿过上述螺纹孔之后，通过螺母固定在受力块上。

如图1所示，上述2个正反扣螺母可以包括：第一正反扣螺母16和第二正反扣螺母17。其中，第一正反扣螺母16的一端和第一进退螺栓12穿接，第一正反扣螺母16的另一端和第三进退螺栓14穿接；第二正反扣螺母17的一端和所述第二进退螺栓13穿接，第二正反扣螺母17的另一端和所述第四进退螺栓15穿接。

可选地，第一正反扣螺母16和第二正反扣螺母17具有相同的规格。

可选地，上述第一正反扣螺母16的轴线，与第一进退螺栓12和第三进退螺栓14的轴线重合；第二正反扣螺母17的轴线，与第二进退螺栓13和第四进退螺栓15的轴线重合。

在使用该法兰支撑器的过程中，

通过旋转第一正反扣螺母16和第二正反扣螺母17，使固定在法兰一侧的第一管线上的管线抱卡，以及固定在法兰另外一侧的第二管线上的管线抱卡，反向运动，从而使两相互连接的管线之间的法兰分离。由于本申请实施例提供的法兰支撑器，能够对两侧法兰之间的距离进行有效控制，因此两侧法兰之间的距离可以控制在较大的距离，给技术人员留有较大的操作空间，便于法兰垫片的取出和更换。

另外，在本申请实施例中，对旋转正反扣螺母的方式不作限定，技术人员可以通过扳手等工具旋转正反扣螺母，也可以徒手旋转正反扣螺母，或者通过相关机械部件实现自动旋转正反扣螺母，等等。

下面，对上文实施例介绍的法兰支撑器的使用过程进行介绍说明：

首先，用第一固定件5和第二固定件6通过第一管线抱卡1和第二管线抱卡2上的螺栓孔将两者固定在法兰一侧的第一管线上；用第三固定件7和第四固定件通过第三管线抱卡3和第四管线抱卡4上的螺栓孔将两者固定在法兰另一侧的第二管线上。

然后，将连接在法兰上的螺栓卸下来，优选地，可以将部分螺栓卸下来，其余部分螺栓卸松。

随后，旋转第一正反扣螺母16和第二正反扣螺母17，使固定在法兰一侧的第一管线上的管线抱卡，以及固定在法兰另外一侧的第二管线上的管线抱卡，反向运动，直到达到足够操作人员方便操作的空隙。

取出旧的法兰垫片，将涂抹有黄油的新的法兰垫片放入法兰内。

最后，反向旋转第一正反扣螺母16和第二正反扣螺母17，使固定在法兰一侧的第一管线上的管线抱卡，以及固定在法兰另外一侧的第二管线上的管线抱卡，相向运动，直至法兰之间没有空隙，紧密接触；上紧螺栓，完成整个法兰垫片更换工作，取下法兰支撑器。

需要补充说明的一点是，在本申请实施例中，主要以法兰支撑器包括4个固定件、4个进退螺栓和2个正反扣螺母为例进行介绍说明。在其它可能的实施例中，法兰支撑器可以包括更多数量的固定件、更多数量的进退螺栓和/或更多数量的正反扣螺母，其只要能够实现上文介绍的法兰支撑器的功能即可。上述固定件、进退螺栓、正反扣螺母等组成部件的数量，可以根据实际设计需求进行选择，但都应当包含在本申请的保护范围之内。

综上所述，本申请实施例提供的法兰支撑器，使用四条进退螺栓和两个正反扣螺母，能够同时分离或旋紧管线法兰，使管线法兰更均匀地分开，操作空间大且稳定，使整个更换法兰垫片的过程更简单便捷，提高了操作效率和操作安全系数。

应当理解的是，在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种法兰支撑器，其特征在于，所述法兰支撑器包括：4个管线抱卡、至少4个固定件、至少4个进退螺栓和至少2个正反扣螺母；

所述4个管线抱卡包括第一管线抱卡(1)、第二管线抱卡(2)、第三管线抱卡(3)和第四管线抱卡(4)，所述至少4个固定件包括第一固定件(5)、第二固定件(6)、第三固定件(7)和第四固定件；

所述第一管线抱卡(1)的第一端和所述第二管线抱卡(2)的第一端通过所述第一固定件(5)连接，所述第一管线抱卡(1)的第二端和所述第二管线抱卡(2)的第二端通过所述第二固定件(6)连接，形成一圆形空腔；

所述第三管线抱卡(3)的第一端和所述第四管线抱卡(4)的第一端通过所述第三固定件(7)连接，所述第三管线抱卡(3)的第二端和所述第四管线抱卡(4)的第二端通过所述第四固定件连接，形成另一圆形空腔；

所述第一管线抱卡(1)的弧面上形成有第一受力块(8)，所述第二管线抱卡(2)的弧面上形成有第二受力块(9)，所述第三管线抱卡(3)的弧面上形成有第三受力块(10)，所述第四管线抱卡(4)的弧面上形成有第四受力块(11)；

所述至少4个进退螺栓包括第一进退螺栓(12)、第二进退螺栓(13)、第三进退螺栓(14)和第四进退螺栓(15)；其中，所述第一进退螺栓(12)固定设置在所述第一受力块(8)上，所述第二进退螺栓(13)固定设置在所述第二受力块(9)上，所述第三进退螺栓(14)固定设置在所述第三受力块(10)上，所述第四进退螺栓(15)固定设置在所述第四受力块(11)上；

所述至少2个正反扣螺母包括第一正反扣螺母(16)和第二正反扣螺母(17)；其中，所述第一正反扣螺母(16)的一端和所述第一进退螺栓(12)穿接，所述第一正反扣螺母(16)的另一端和所述第三进退螺栓(14)穿接；所述第二正反扣螺母(17)的一端和所述第二进退螺栓(13)穿接，所述第二正反扣螺母(17)的另一端和所述第四进退螺栓(15)穿接。

2.根据权利要求1所述的法兰支撑器，其特征在于，所述4个管线抱卡具有相同规格。

3.根据权利要求1所述的法兰支撑器，其特征在于，所述第一受力块(8)和所述第二受力块(9)的中心连线，与所述第一管线抱卡(1)和所述第二管线抱卡(2)的接缝连线垂直；所述第三受力块(10)和所述第四受力块(11)的中心连线，与所述第三管线抱卡(3)和所述第四管线抱卡(4)的接缝连线垂直。

4.根据权利要求1所述的法兰支撑器，其特征在于，所述第一正反扣螺母(16)的轴线，与所述第一进退螺栓(12)和所述第三进退螺栓(14)的轴线重合；所述第二正反扣螺母(17)的轴线，与所述第二进退螺栓(13)和所述第四进退螺栓(15)的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的法兰支撑器，其特征在于，所述第一进退螺栓(12)的一端焊接在所述第一受力块(8)上，所述第二进退螺栓(13)的一端焊接在所述第二受力块(9)上，所述第三进退螺栓(14)的一端焊接在所述第三受力块(10)上，所述第四进退螺栓(15)的一端焊接在所述第四受力块(11)上。

6.根据权利要求1所述的法兰支撑器，其特征在于，所述固定件为固定螺栓。