CN208826099U - 一种弹性定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性定位夹具，包括：本体部，为圆柱状，本体部顶部端面中心设置零件定位凸台，和与定位夹具相配合的零件中心定位槽相匹配；本体部上开设有定位孔，定位孔按截面形状分为两部分，包括上部的长方形孔和下部的圆孔；定位孔内安装弹簧和定位块，定位块位于弹簧上方，定位块按照横截面形状分为两部分，包括上部的长方形柱体和下部的圆柱体，长方形柱体位于长方形孔中，圆柱体位于圆孔中，长方形柱体的顶部设置楔形面，楔形面的倾斜角度和与定位夹具相配合的零件齿部斜面角度一致。本实用新型使零件在保证周向角度方向的定位的同时，在轴向受力后还能保证轴向定位，很好的解决了零件无法装夹定位的问题，解决了实际生产需要。
Description
技术领域
本实用新型属于机床夹具类技术领域，涉及一种弹性定位夹具。
背景技术
目前该类零件的装夹定位是零件加工的一大难点，零件齿部与零件的其他特征有很高的位置要求。但是，零件齿部是先成型的，且圆周均匀分布，这就需要用齿部定位来加工零件的其他特征，通过对本实用新型夹具的使用，巧妙的解决零件装夹问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本实用新型的目的是：针对零件装夹的问题，提供一种弹性定位夹具，通过弹性定位夹具的使用，巧妙的解决零件无法装夹的问题，确保零件装夹精度，保证正常生产加工。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种弹性定位夹具，其包括：本体部，为圆柱状，本体部顶部端面中心设置零件定位凸台6，和与定位夹具相配合的零件中心定位槽相匹配；本体部上开设有定位孔8，定位孔8按截面形状分为两部分，包括上部的长方形孔和下部的圆孔；定位孔8内安装弹簧5和定位块3，定位块3位于弹簧5上方，定位块3按照横截面形状分为两部分，包括上部的长方形柱体和下部的圆柱体，长方形柱体位于长方形孔中，圆柱体位于圆孔中，长方形柱体的顶部设置楔形面，楔形面的倾斜角度和与定位夹具相配合的零件齿部斜面角度一致。
其中，所述定位孔8中，长方形孔的长度与圆孔的直径相一致，在弹簧5处于自由状态时，长方形柱体的楔形面伸出长方形孔。
其中，所述本体部包括通过紧固螺钉4固定连接的上本体1和下本体2。
其中，所述定位孔8中的长方形孔开设在上本体1上，圆孔开设在下本体2上。
其中，所述零件定位凸台6设置在上本体1顶部端面中心。
其中，所述上本体1底部端面中心还设置有夹具定位凸台7，相应地，在下本体2顶部端面中心开设有中心孔9，夹具定位凸台7与中心孔9相匹配。
其中，所述零件定位凸台6和夹具定位凸台7通过螺钉固定在上本体1上。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的弹性定位夹具，通过巧妙应用弹簧的弹性，配合定位块，使零件在保证周向角度方向的定位的同时，在轴向受力后还能保证轴向定位，很好的解决了零件无法装夹定位的问题，解决了实际生产需要。
附图说明
图1为本实施例公开的一种弹性定位夹具的组合示意图。
图2为本实施例公开的一种弹性定位夹具的爆炸示意图。
图3和图4分别为本实施例公开的一种弹性定位夹具的内部结构主视图和侧视图。
图5为本实施例公开的一种弹性定位夹具的零件示意图。
其中：1—上本体、2—下本体、3—定位块、4—紧固螺钉、5—弹簧、6—零件定位凸台、7—夹具定位凸台、8—定位孔、9—中心孔、10—齿部凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
本实用新型提供一种弹性定位夹具，通过巧妙设计，确保装夹及定位精度，满足生产需要。
参照图1至图5所示，本实施例弹性定位夹具包括：本体部，为圆柱状，本体部顶部端面中心设置零件定位凸台6，和与定位夹具相配合的零件中心定位槽相匹配；本体部上开设有定位孔8，定位孔8按截面形状分为两部分，包括上部的长方形孔和下部的圆孔；定位孔8内安装弹簧5和定位块3，定位块3位于弹簧5上方，定位块3按照横截面形状分为两部分，包括上部的长方形柱体和下部的圆柱体，长方形柱体位于长方形孔中，圆柱体位于圆孔中，长方形柱体的顶部设置楔形面，楔形面的倾斜角度和与定位夹具相配合的零件齿部斜面角度一致。
定位孔8中，长方形孔的长度与圆孔的直径相一致，在弹簧5处于自由状态时，长方形柱体的楔形面伸出长方形孔。
其中，本体部包括通过紧固螺钉4固定连接的上本体1和下本体2，定位孔8中的长方形孔开设在上本体1上，圆孔开设在下本体2上，以便于弹簧5和定位块3安装完成之后再将两部分本体固定连接。
零件定位凸台6设置在上本体1顶部端面中心。上本体1底部端面中心还设置有夹具定位凸台7，相应地，在下本体2顶部端面中心开设有中心孔9，夹具定位凸台7与中心孔9相匹配，保证上本体1和下本体2的同轴度。
定位孔8与定位块3之间的配合间隙，需满足上、下本体保持正确的相对位置。
弹簧5置于定位块3的下部，位于下本体2的圆孔中，弹簧5要经过试验根据实际情况选择合适的弹性，保证定位的准确性。
弹性定位夹具的工作原理为：先将弹簧5置于下本体2的圆孔中，将定位块3穿过上本体1的长方形孔，然后将上本体1的夹具定位凸台7与下本体2的中心孔9对准，将定位块3的圆柱体与下本体2上的圆孔对准，把上本体1和下本体2装配到一起，并通过紧固螺钉4将其固定，然后将夹具装在通用三爪卡盘上，将零件的中心定位槽与夹具上的零件定位凸台6配合，零件齿部凹槽10与定位块3的齿端配合，保证零件在夹具中的正确定位，由于定位块3是有弹性的，所以在受力后，零件底部与夹具体大端面贴合，确保了轴向定位，通过弹性定位夹具的使用，巧妙的解决了零件无法装夹的问题，确保零件装夹精度，保证正常生产加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种弹性定位夹具，其特征在于，包括：本体部，为圆柱状，本体部顶部端面中心设置零件定位凸台(6)，和与定位夹具相配合的零件中心定位槽相匹配；本体部上开设有定位孔(8)，定位孔(8)按截面形状分为两部分，包括上部的长方形孔和下部的圆孔；定位孔(8)内安装弹簧(5)和定位块(3)，定位块(3)位于弹簧(5)上方，定位块(3)按照横截面形状分为两部分，包括上部的长方形柱体和下部的圆柱体，长方形柱体位于长方形孔中，圆柱体位于圆孔中，长方形柱体的顶部设置楔形面，楔形面的倾斜角度和与定位夹具相配合的零件齿部斜面角度一致。
2.如权利要求1所述的弹性定位夹具，其特征在于，所述定位孔(8)中，长方形孔的长度与圆孔的直径相一致，在弹簧(5)处于自由状态时，长方形柱体的楔形面伸出长方形孔。
3.如权利要求1所述的弹性定位夹具，其特征在于，所述本体部包括通过紧固螺钉(4)固定连接的上本体(1)和下本体(2)。
4.如权利要求3所述的弹性定位夹具，其特征在于，所述定位孔(8)中的长方形孔开设在上本体(1)上，圆孔开设在下本体(2)上。
5.如权利要求4所述的弹性定位夹具，其特征在于，所述零件定位凸台(6)设置在上本体(1)顶部端面中心。
6.如权利要求5所述的弹性定位夹具，其特征在于，所述上本体(1)底部端面中心还设置有夹具定位凸台(7)，相应地，在下本体(2)顶部端面中心开设有中心孔(9)，夹具定位凸台(7)与中心孔(9)相匹配。
7.如权利要求5所述的弹性定位夹具，其特征在于，所述零件定位凸台(6)和夹具定位凸台(7)通过螺钉固定在上本体(1)上。
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