CN208824875U - 一种链条生产用涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂油设备技术领域，公开了一种链条生产用涂油装置，包括滑轨，所述滑轨上滑动设有滑杆，所述滑杆上滑动设有滑块，所述滑块的底部固定设有横板，所述横板的底部固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定设有挂钩，所述挂钩的下方设有放置箱，所述放置箱的右侧设有壳体，所述壳体的左侧底部呈左右对称设有油过滤机，两组所述油过滤机上均设有出油管和进油管，两组所述进油管上均设有油泵，两组所述出油管和进油管的另一端均与壳体连接，所述壳体的右侧底部固定设有锥形漏斗，所述锥形漏斗的底端与集油箱连接，本装置结构简单，涂油效果好，可节约时间，提高生产效率。

Description

一种链条生产用涂油装置

技术领域

本实用新型涉及涂油设备技术领域，具体为一种链条生产用涂油装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子，现在的链条加工生产中，常常需要对加工好的链条进行涂油的工作，这样可以保证加工完成的链条的存储，防止链条生锈。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术存在以下问题：

现有的链条加工厂为了省事，直接将链条浸泡在油缸中就行涂油，这样虽然方便涂油，但是浸泡过的链条上会有大量的油渍，一般是经过晾干将多余的油渍脱下才能进行存储，此晾干过程时间太长，不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种链条生产用涂油装置，具有涂油效果好，涂油方便快捷，且可提高生产效率等特点，利用离心分离技术，快速分离链条上多余的油渍，节约时间，提高生产效率，解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条生产用涂油装置，包括滑轨，所述滑轨上滑动设有滑杆，所述滑杆上滑动设有滑块，所述滑块的底部固定设有横板，所述横板的底部固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定设有挂钩，所述挂钩的下方设有放置箱，所述放置箱的右侧设有壳体，所述壳体的左侧底部呈左右对称设有油过滤机，两组所述油过滤机上均设有出油管和进油管，两组所述进油管上均设有油泵，两组所述出油管和进油管的另一端均与壳体连接，所述壳体的右侧底部固定设有锥形漏斗，所述锥形漏斗的底端与集油箱连接，所述壳体的内腔设有储油箱，所述储油箱的右侧设有旋转箱体，所述旋转箱体的外围设有阻挡板，所述旋转箱体上呈上下对称设有固定圈，两组所述固定圈均与壳体固定连接，所述旋转箱体的下方设有固定架，所述旋转箱体与固定架转动连接，所述固定架上固定设有电机，所述电机的输出轴贯穿固定架并延伸至其上方固定连接旋转箱体的底部，所述旋转箱体上设有凹槽，所述旋转箱体上呈上下设有滚珠，两组所述滚珠之间设有支撑条，所述旋转箱体的底部设有滚轮，所述旋转箱体的内腔固定设有十字固定杆，两组所述进油管均分别设置在壳体的左右侧壁上，两组所述出油管均与壳体的底部固定连接。

进一步的，所述储油箱由第一箱体和第二箱体组成，两组所述油过滤机的进油管和出油管均分别与第一箱体的侧壁和第二箱体的底部连接。

进一步的，所述旋转箱体的上设有若干组支撑条，且支撑条均以旋转箱体的轴心为圆心呈圆周排列，所述旋转箱体上相邻两组支撑条之间设有间隔空隙。

进一步的，所述放置箱上设有与凹槽和十字固定杆相适配的凸块和十字凹槽，所述放置箱上还设有等间距且呈圆周分布的支撑条。

进一步的，所述旋转箱体上设有卡接凹槽，所述滚珠通过固定杆固定在卡接凹槽的内腔，所述固定圈上与滚珠的接触面上设有与滚珠相适配的滑动卡接槽。

进一步，所述固定架上设有与滚轮相适配的滚动凹槽，所述滚轮位于滚动凹槽的内腔并与滚动凹槽的底部相接触。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本实用新型的有益效果：通过滑杆和滑轨的配合做纵向运动，通过滑块与滑杆的配合做横向运动，通过液压伸缩杆与横板转动连接，使得液压伸缩杆可做旋转运动，通过液压伸缩杆做上下运动，使得放置箱进入储油箱，进行链条涂油，浸泡好后，再将放置箱放入旋转箱体中，通过凹槽与凸块的配合，十字固定杆和十字凹槽的配合使得放置箱的位置得到稳定的固定，通过电机工作，带动旋转箱体进行旋转，通过离心作用，使得油渍通过支撑条之间的空隙被甩出，通过阻挡板，使得被甩出的油不到处飞溅，通过锥形漏斗引流，使得油进入集油箱中，固定设有固定圈，固定圈和滚珠的配合，可提高旋转箱体在旋转过程的稳定性，由于采用浸泡法涂油，可使得链条的各个部分都能被油覆盖，涂油效果好，采用离心分离，可节约时间，提高生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型一种链条生产用涂油装置的整体结构示意意图；

图2是本实用新型一种链条生产用涂油装置壳体俯视图；

图3是本实用新型一种链条生产用涂油装置的壳体局部剖析图；

图4是本实用新型一种链条生产用涂油装置的旋转箱体结构示意图；

图5是本实用新型一种链条生产用涂油装置的旋转箱体俯视图；

图6是本实用新型一种链条生产用涂油装置的油过滤机构结构示意图。

图中标号说明：1滑杆、2滑轨、3放置箱、4出油管、5油过滤机、6进油管、7集油箱、8锥形漏斗、9壳体、10油泵、11挂钩、12十字固定杆、13横板、14滑块、15储油箱、16旋转箱体、17阻挡板、18电机、19固定架、20固定圈、21凹槽、22支撑条、23滚珠、24滚轮、25液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6：一种链条生产用涂油装置，包括滑轨2，所述滑轨2上滑动设有滑杆1，所述滑杆1上滑动设有滑块14，所述滑块14的底部固定设有横板13，所述横板13的底部固定设有液压伸缩杆25，所述液压伸缩杆25的底端固定设有挂钩11，所述挂钩11的下方设有放置箱3，所述放置箱3的右侧设有壳体9，所述壳体9的左侧底部呈左右对称设有油过滤机5，两组所述油过滤机5上均设有出油管4和进油管6，两组所述进油管6上均设有油泵10，两组所述出油管4和进油管6的另一端均与壳体9连接，所述壳体9的右侧底部固定设有锥形漏斗8，所述锥形漏斗8的底端与集油箱7连接，所述壳体9的内腔设有储油箱15，所述储油箱15的右侧设有旋转箱体16，所述旋转箱体16的外围设有阻挡板17，所述旋转箱体16上呈上下对称设有固定圈20，两组所述固定圈20均与壳体9固定连接，所述旋转箱体16的下方设有固定架19，所述旋转箱体16与固定架19转动连接，所述固定架19上固定设有电机18，所述电机18的输出轴贯穿固定架19并延伸至其上方固定连接旋转箱体16的底部，所述旋转箱体16上设有凹槽21，所述旋转箱体16上呈上下设有滚珠23，两组所述滚珠23之间设有支撑条22，所述旋转箱体16的底部设有滚轮24，所述旋转箱体16的内腔固定设有十字固定杆12，两组所述进油管6均分别设置在壳体9的左右侧壁上，两组所述出油管4均与壳体9的底部固定连接。

其中，所述储油箱15由第一箱体和第二箱体组成，两组所述油过滤机5的进油管6和出油管4均分别与第一箱体的侧壁和第二箱体的底部连接，方便油的过滤储存，所述旋转箱体16的上设有若干组支撑条22，且支撑条22均以旋转箱体16的轴心为圆心呈圆周排列，所述旋转箱体16上相邻两组支撑条22之间设有间隔空隙，支撑条22起到对旋转箱体16连接支撑的作用，设有间隔空隙，方便油的通过，所述放置箱3上设有与凹槽21和十字固定杆12相适配的凸块和十字凹槽，所述放置箱3上还设有等间距且呈圆周分布的支撑条22，可与旋转箱体16卡接固定，增加稳定性，所述固定架19上设有与滚轮24相适配的滚动凹槽，所述滚轮24位于滚动凹槽的内腔并与滚动凹槽的底部相接触，便于滚轮24的稳定滑动。

本实用新型的工作原理：将链条放入放置箱3中，通过滑杆1和滑轨2的配合做纵向运动，通过滑块14与滑杆1的配合做横向运动，通过液压伸缩杆25与横板13转动连接，使得液压伸缩杆25可做旋转运动，通过液压伸缩杆25做上下运动，使得放置箱3进入储油箱15，进行链条涂油，浸泡好后，再将放置箱3放入旋转箱体16中，通过凹槽21与凸块的配合，十字固定杆12和十字凹槽的配合使得放置箱3的位置得到稳定的固定，通过电机18工作，带动旋转箱体16进行旋转，通过离心作用，使得油渍通过支撑条22之间的空隙被甩出，通过阻挡板17，使得被甩出的油不到处飞溅，通过锥形漏斗8引流，使得油进入集油箱7中，固定设有固定圈20，固定圈20和滚珠24的配合，可提高旋转箱体16在旋转过程的稳定性，当储油箱15中的油被用久后，油质就会下降，油中就会有杂质，此杂质多数为链条上带有的，在浸泡的过程中进入油中，为了提高油质，可通过油过滤机5对油进行过滤，将箱体中的油过滤后通过油泵10运送到另一个箱体中进行储存备用，两组出油管4上均设有阀门，可控制油路的通断，由于采用浸泡法涂油，可使得链条的各个部分都能被油覆盖，涂油效果好，本装置结构简单，涂油效果好，可节约时间，提高生产效率，具有很强的实用价值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种链条生产用涂油装置，包括滑轨(2)，其特征在于：所述滑轨(2)上滑动设有滑杆(1)，所述滑杆(1)上滑动设有滑块(14)，所述滑块(14)的底部固定设有横板(13)，所述横板(13)的底部固定设有液压伸缩杆(25)，所述液压伸缩杆(25)的底端固定设有挂钩(11)，所述挂钩(11)的下方设有放置箱(3)，所述放置箱(3)的右侧设有壳体(9)，所述壳体(9)的左侧底部呈左右对称设有油过滤机(5)，两组所述油过滤机(5)上均设有出油管(4)和进油管(6)，两组所述进油管(6)上均设有油泵(10)，两组所述出油管(4)和进油管(6)的另一端均与壳体(9)连接，所述壳体(9)的右侧底部固定设有锥形漏斗(8)，所述锥形漏斗(8)的底端与集油箱(7)连接，所述壳体(9)的内腔设有储油箱(15)，所述储油箱(15)的右侧设有旋转箱体(16)，所述旋转箱体(16)的外围设有阻挡板(17)，所述旋转箱体(16)上呈上下对称设有固定圈(20)，两组所述固定圈(20)均与壳体(9)固定连接，所述旋转箱体(16)的下方设有固定架(19)，所述旋转箱体(16)与固定架(19)转动连接，所述固定架(19)上固定设有电机(18)，所述电机(18)的输出轴贯穿固定架(19)并延伸至其上方固定连接旋转箱体(16)的底部，所述旋转箱体(16)上设有凹槽(21)，所述旋转箱体(16)上呈上下设有滚珠(23)，两组所述滚珠(23)之间设有支撑条(22)，所述旋转箱体(16)的底部设有滚轮(24)，所述旋转箱体(16)的内腔固定设有十字固定杆(12)，两组所述进油管(6)均分别设置在壳体(9)的左右侧壁上，两组所述出油管(4)均与壳体(9)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产用涂油装置，其特征在于：所述储油箱(15)由第一箱体和第二箱体组成，两组所述油过滤机(5)的进油管(6)和出油管(4)均分别与第一箱体的侧壁和第二箱体的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种链条生产用涂油装置，其特征在于：所述旋转箱体(16)的上设有若干组支撑条(22)，且支撑条(22)均以旋转箱体(16)的轴心为圆心呈圆周排列，所述旋转箱体(16)上相邻两组支撑条(22)之间设有间隔空隙。

4.根据权利要求1所述的一种链条生产用涂油装置，其特征在于：所述放置箱(3)上设有与凹槽(21)和十字固定杆(12)相适配的凸块和十字凹槽，所述放置箱(3)上还设有等间距且呈圆周分布的支撑条(22)。

5.根据权利要求1所述的一种链条生产用涂油装置，其特征在于：所述旋转箱体(16)上设有卡接凹槽，所述滚珠(23)通过固定杆固定在卡接凹槽的内腔，所述固定圈(20)上与滚珠(23)的接触面上设有与滚珠(23)相适配的滑动卡接槽。

6.根据权利要求1所述的一种链条生产用涂油装置，其特征在于：所述固定架(19)上设有与滚轮(24)相适配的滚动凹槽，所述滚轮(24)位于滚动凹槽的内腔并与滚动凹槽的底部相接触。