CN208824016U - 一种微滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微滤机，包括水箱、过滤网、用于冲洗过滤网的冲洗装置、用于盛接滤液的盛水箱和用于盛接杂质的杂质箱；水流从水箱流经过滤网流入盛水箱，所述冲洗装置包括动力元件和喷水元件，所述动力元件设置在铺有过滤网的支架上，所述支架上设置有与动力元件配合的滑轨；所述动力元件包括与滑轨配合的滑块、密封筒和与密封筒连通的导气管，所述密封筒内设置有活塞，所述密封筒与支架固定，所述活塞与滑块固定，所述喷水元件包括与滑块固定的喷水管，所述喷水管上至少设置有一个喷水口。本实用新型能自动清洗过滤网，且耗能低、清洗效率高。

Description

一种微滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，具体涉及到一种微滤机。

背景技术

微滤机是用于把微小悬浮物质，主要是浮游植物、浮游动物和有机物残渣等较大限度地分离出来，达到污水净化或回收有用悬浮物的目的。微滤机和其它过滤方法的根本区别在于所采用的过滤介质——不锈钢丝网或微滤网的孔径特别小，而且非常薄，这种滤网相对地在低的水力阻力下，具有较高的流速特性，而如何自动、高效的清洁过滤网则是目前需要解决的一个问题。

文献CN205760056U公开了一种自动清理式微滤机，该装置设置有冲洗系统，所述冲洗系统为安装在箱体上的冲洗水泵，与冲洗水泵连接的冲洗管位于滚筒上方，所述的冲洗管上设有喷嘴，在滚筒内部与冲洗管相对应的位置设有排污槽，排污槽一端连接排污管，排污管通过滚筒一端伸出到箱体外部。该装置通过打开冲洗管并旋转滚筒，对环绕滚筒设置的过滤网进行清洗，但该装置耗电量大，且清洗过程中容易对过滤网造成二次污染，清洗效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种微滤机，能自动清洗过滤网，且耗能低、清洗效率高。

本实用新型的内容包括水箱、过滤网、用于冲洗过滤网的冲洗装置、用于盛接滤液的盛水箱和用于盛接杂质的杂质箱；水流从水箱流经过滤网流入盛水箱，所述冲洗装置包括动力元件和喷水元件，所述动力元件设置在铺有过滤网的支架上，所述支架上设置有与动力元件配合的滑轨；所述动力元件包括与滑轨配合的滑块、密封筒和与密封筒连通的导气管，所述密封筒内设置有活塞，所述密封筒与支架固定，所述活塞与滑块固定，所述喷水元件包括与滑块固定的喷水管，所述喷水管上至少设置有一个喷水口。

当气体通入导气管时，因为气压作用，活塞会被推动，从而使与活塞固定的滑块在滑轨上移动；当与滑块固定的喷水管接通水管时，冲洗装置就能够在滑轨上一边移动一边喷水，冲洗掉过滤网上的杂质。其中，导气管的进气和出气量由电脑控制，从而控制滑块的移动速度，而喷水管的水量可以通过水阀控制。

所述水箱与过滤网之间设置有水流量调节装置；所述水流量调节装置包括设置在水箱和过滤网之间的水槽，所述水槽内还设置有用于挡水并能活动的挡板，所述挡板上设置有升降装置，所述升降装置包括设置在挡板上的支撑平板、用于承接支撑平板的支板和用于分离支板和支撑平板的扩张元件，所述水槽上还设置有用于限制挡板移动的限位元件，所述扩张元件为旋转螺栓，所述限位元件包括嵌有挡板的滑道。

所述水槽与过滤网之间设置有水流斜度调节装置；所述水流斜度调节装置包括设置在水槽和过滤网之间的前过水板和后过水板，水流依次流经水槽、前过水板和后过水板并流入过滤网，所述前过水板两侧至少设置有两块前调节板，所述后过水板两侧至少设置有两块后调节板，所述前调节板一端与水槽铰链连接，另一端与后调节板铰链连接；通过铰接点的松放，能对前过水板和后过水板进行位置上的移动和固定，从而调整水流流入过滤网的角度。

所述过滤网上设置有张紧度调节装置；所述张紧度调节装置包括限位板、调节板、U型板和固定压板，所述限位板设置在过滤网两端，且通过调节螺栓固定在基座上，所述调节板设置在过滤网的上方，其内设置有条形孔，条形孔内设置有将调节板固定在基座上的固定螺栓，所述限位板上端设置在U型板的卡槽内，所述U型板的上方设置有用于压紧U型板的固定压板；通过移动限位板的位置，能对过滤网的松紧度进行调节。

所述铺有过滤网的支架上设置有支架斜度调节装置；所述支架斜度调节装置包括依次连接的支撑板、支座、调节杆和支腿，所述支撑板一端与支架固定，另一端与支座铰接，所述调节杆上设置有至少一个调节孔，所述支腿上设置有与调节孔配合的定位孔，所述定位孔和与之配合的调节孔内插接有定位螺栓；通过选用不同高度的调节孔，并用固定螺栓与之连接，从而能够调整微滤机支架和过滤网的角度。

所述过滤网与盛水箱之间设置有至少一块用于引导水流的承水板，所述承水板与支架固定，承水板对过滤后的滤液起到引流的作用，防止滤液直接从高处落入盛水箱而导致滤液四溅。

所述承水板与过滤网相对于水平面的角度相同，使各部位滴落的滤液落下的高度相同，使滤液的收集更为平缓，能避免局部高度差太大而引起滤液飞溅。

所述盛水箱上设置有与承水板配合并用于防止水流溅出的挡水板，能避免滤液浪费和污染周围环境。

所述喷水口为螺旋喷嘴，其喷出的水流呈扇形，使清洗面积能覆盖过滤网而不会留下未清洗盲区。

所述螺旋喷嘴与喷水管通过螺纹连接或通过过盈配合的方式连接，方便螺旋喷嘴损坏后重新更换。

本实用新型的有益效果是，由密封筒和活塞组成的动力元件能自动来回清洗过滤网，从而节省人工成本；通过控制喷水管的水量能对喷头的喷水力度进行控制，从而根据清洗难度调节对冲洗力度进行调整；承水板能温和的对滤液进行收集，能防止滤液飞溅；挡水板能防止滤液溅出；水流量调节装置能调节水流流入过滤网的流量，通过控制水流流量能使过滤更为有效完全；水流斜度调节装置能调整水流流入过滤网的角度，防止水流直冲对过滤网的损坏；张紧度调节装置能调节过滤网的张缩程度，使过滤网自身能更好的进行过滤；支架斜度调节装置能调节支架和过滤网的角度，使装置的适用面更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧面的结构示意图。

图3为本实用新型冲洗装置的结构示意图。

图4为本实用新型水流量调节装置的结构示意图。

图5为本实用新型水流斜度调节装置的结构示意图。

图6为本实用新型张紧度调节装置的结构示意图。

图7为本实用新型支架斜度调节装置的结构示意图。

1进水管，2水箱，3水槽，4挡板，411支撑平板，417支板，5前过水板，51前调节板，6螺栓，7后过水板，71后调节板，8过滤网，811限位板、812调节板、813U型板、814固定压板、815基座、816调节螺栓、817固定螺栓、818条形孔，9支座，10支撑板，11支腿，12调节杆，13调节孔，14冲洗装置，143喷水管，144螺旋喷嘴，15滑轨，16框架，17承水板，18挡水板，19盛水箱，20杂质箱。

具体实施方式

如附图1-7所示，本实用新型包括水箱2、过滤网8、用于冲洗过滤网8的冲洗装置14、用于盛接滤液的盛水箱19和用于盛接杂质的杂质箱20；水流从水箱2流经过滤网8流入盛水箱19，所述冲洗装置14包括动力元件和喷水元件，所述动力元件设置在铺有过滤网8的支架上，所述支架上设置有与动力元件配合的滑轨15；所述动力元件包括与滑轨15配合的滑块、密封筒和与密封筒连通的导气管，所述密封筒内设置有活塞，所述密封筒与支架固定，所述活塞与滑块固定，所述喷水元件包括与滑块固定的喷水管143，所述喷水管143上至少设置有一个喷水口。

所述水箱2与过滤网8之间设置有水流量调节装置；所述水流量调节装置包括设置在水箱2和过滤网8之间的水槽3，所述水槽3内还设置有用于挡水并能活动的挡板4，所述挡板4上设置有升降装置，所述升降装置包括设置在挡板4上的支撑平板411、用于承接支撑平板411的支板417和用于分离支板417和支撑平板411的扩张元件，所述水槽3上还设置有用于限制挡板4移动的限位元件，所述扩张元件为旋转螺栓，所述限位元件包括嵌有挡板4的滑道。

所述水槽3与过滤网8之间设置有水流斜度调节装置；所述水流斜度调节装置包括设置在水槽3和过滤网8之间的前过水板5和后过水板7，水流依次流经水槽3、前过水板5和后过水板7并流入过滤网8，所述前过水板5两侧至少设置有两块前调节板51，所述后过水板7两侧至少设置有两块后调节板71，所述前调节板51一端与水槽3铰链连接，另一端与后调节板71铰链连接。

所述过滤网8上设置有张紧度调节装置；所述张紧度调节装置包括限位板811、调节板812、U型板813和固定压板814，所述限位板811设置在过滤网8两端，且通过调节螺栓816固定在基座815上，所述调节板812设置在过滤网8的上方，其内设置有条形孔818，条形孔818内设置有将调节板812固定在基座815上的固定螺栓817，所述限位板811上端设置在U型板813的卡槽内，所述U型板813的上方设置有用于压紧U型板813的固定压板814。

所述铺有过滤网8的支架上设置有支架斜度调节装置；所述支架斜度调节装置包括依次连接的支撑板10、支座9、调节杆12和支腿11，所述支撑板10一端与支架固定，另一端与支座9铰接，所述调节杆12上设置有至少一个调节孔13，所述支腿11上设置有与调节孔13配合的定位孔，所述定位孔和与之配合的调节孔13内插接有定位螺栓。

所述过滤网8与盛水箱19之间设置有至少一块用于引导水流的承水板17，所述承水板17与支架固定，所述承水板17对过滤后的滤液起到引流的作用，防止滤液直接从高处落入盛水箱19而导致滤液四溅。

所述承水板17与过滤网8相对于水平面的角度相同，使各部位滴落的滤液落下的高度相同，使滤液的收集更为平缓，能避免局部高度差太大而引起滤液飞溅。

所述盛水箱19上设置有与承水板17配合并用于防止水流溅出的挡水板18，能避免滤液浪费和污染周围环境。

所述喷水口为螺旋喷嘴144，其喷出的水流呈扇形，使清洗面积能覆盖过滤网8而不会留下未清洗盲区。

所述螺旋喷嘴144与喷水管143通过螺纹连接或通过过盈配合的方式连接，方便螺旋喷嘴144损坏后重新更换。

本实用新型的使用步骤为：

(1)调节过滤网8的角度：旋转定位螺栓，将定位螺栓从调节孔13和定位孔中抽出，移动调节杆12至合适位置，将定位螺栓插入定位孔和与之对应的调节孔13内，拧紧定位螺栓并固定；

(2)调节过滤网8的张紧度：旋转松开固定螺栓817，移动限位板811至合适位置，拧紧固定螺栓817，固定限位板811；

(3)调节水流量：打开进水管1，使悬浮液充满水箱2并注入水槽3，旋转插接在支撑平板411两端的旋转螺栓，调节挡板4至合适位置；

(4)调节水流进入过滤网8的角度：通过拧松前调节板51和后调节板71上的螺栓6，调整前过水板5和后过水板7的位置和角度，调整完毕后再拧紧螺栓6；

(5)调节冲洗装置：过滤完毕后，关闭进水管1，打开出水管将水箱2内的水放出；打开喷水管143，通过电脑设置导气管的充气和放气量，使喷水管143通过螺旋喷嘴144来回在滑轨15上喷水清洗。

Claims (10)

1.一种微滤机，其特征在于：包括水箱(2)、过滤网(8)、用于冲洗过滤网(8)的冲洗装置(14)、用于盛接滤液的盛水箱(19)和用于盛接杂质的杂质箱(20)；水流从水箱(2)流经过滤网(8)流入盛水箱(19)，所述冲洗装置(14)包括动力元件和喷水元件，所述动力元件设置在铺有过滤网(8)的支架上，所述支架上设置有与动力元件配合的滑轨(15)；所述动力元件包括与滑轨(15)配合的滑块、密封筒和与密封筒连通的导气管，所述密封筒内设置有活塞，所述密封筒与支架固定，所述活塞与滑块固定，所述喷水元件包括与滑块固定的喷水管(143)，所述喷水管(143)上至少设置有一个喷水口。

2.如权利要求1所述的微滤机，其特征在于：所述水箱(2)与过滤网(8)之间设置有水流量调节装置；所述水流量调节装置包括设置在水箱(2)和过滤网(8)之间的水槽(3)，所述水槽(3)内还设置有用于挡水并能活动的挡板(4)，所述挡板(4)上设置有升降装置，所述升降装置包括设置在挡板(4)上的支撑平板(411)、用于承接支撑平板(411)的支板(417)和用于分离支板(417)和支撑平板(411)的扩张元件，所述水槽(3)上还设置有用于限制挡板(4)移动的限位元件。

3.如权利要求2所述的微滤机，其特征在于：所述水槽(3)与过滤网(8)之间设置有水流斜度调节装置；所述水流斜度调节装置包括设置在水槽(3)和过滤网(8)之间的前过水板(5)和后过水板(7)，水流依次流经水槽(3)、前过水板(5)和后过水板(7)并流入过滤网(8)，所述前过水板(5)两侧至少设置有两块前调节板(51)，所述后过水板(7)两侧至少设置有两块后调节板(71)，所述前调节板(51)一端与水槽(3)铰链连接，另一端与后调节板(71)铰链连接。

4.如权利要求1所述的微滤机，其特征在于：所述过滤网(8)上设置有张紧度调节装置；所述张紧度调节装置包括限位板(811)、调节板(812)、U型板(813)和固定压板(814)，所述限位板(811)设置在过滤网(8)两端，且通过调节螺栓(816)固定在基座(815)上，所述调节板(812)设置在过滤网(8)的上方，其内设置有条形孔(818)，条形孔(818)内设置有将调节板(812)固定在基座(815)上的固定螺栓(817)，所述限位板(811)上端设置在U型板(813)的卡槽内，所述U型板(813)的上方设置有用于压紧U型板(813)的固定压板(814)。

5.如权利要求1所述的微滤机，其特征在于：所述铺有过滤网(8)的支架上设置有支架斜度调节装置；所述支架斜度调节装置包括依次连接的支撑板(10)、支座(9)、调节杆(12)和支腿(11)，所述支撑板(10)一端与支架固定，另一端与支座(9)铰接，所述调节杆(12)上设置有至少一个调节孔(13)，所述支腿(11)上设置有与调节孔(13)配合的定位孔，所述定位孔和与之配合的调节孔(13)内插接有定位螺栓。

6.如权利要求1所述的微滤机，其特征在于：所述过滤网(8)与盛水箱(19)之间设置有至少一块用于引导水流的承水板(17)，所述承水板(17)与支架固定。

7.如权利要求6所述的微滤机，其特征在于：所述承水板(17)与过滤网(8)相对于水平面的角度相同。

8.如权利要求6所述的微滤机，其特征在于：所述盛水箱(19)上设置有与承水板(17)配合并用于防止水流溅出的挡水板(18)。

9.如权利要求1所述的微滤机，其特征在于：所述喷水口为螺旋喷嘴(144)。

10.如权利要求9所述的微滤机，其特征在于：所述螺旋喷嘴(144)与喷水管(143)通过螺纹连接或通过过盈配合的方式连接。