CN208822272U - 用于榨汁机的分离器和榨汁机 - Google Patents

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CN208822272U CN201721797222.6U CN201721797222U CN208822272U CN 208822272 U CN208822272 U CN 208822272U CN 201721797222 U CN201721797222 U CN 201721797222U CN 208822272 U CN208822272 U CN 208822272U
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Inventor
邹亚民
唐路蒙
汤叶舟
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种用于榨汁机的分离器和榨汁机,其中,所述分离器包括杯体(1)、可拆卸地连接所述杯体的出汁组件(2)和滤网组件(3),所述杯体具有容纳腔(11);所述杯体的侧壁设有开口(12),所述出汁组件盖设所述开口,所述滤网组件设于所述开口和所述出汁组件之间,所述汁组件通过所述滤网组件与所述容纳腔连通;所述滤网组件可拆卸地安装在所述开口上。在杯体侧壁的开口上可拆卸安装的滤网组件,简化了分离器的结构,滤网组件方便拆卸与清洗,取消了原有的整体式滤网架结构,减小了尺寸并节约了成本。将出汁组件可拆卸设于杯体上,进一步便于各部分结构的清洗。

Description

用于榨汁机的分离器和榨汁机
技术领域
本实用新型涉及榨汁机领域,尤其涉及一种用于榨汁机的分离器和榨汁机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,市场上出现了种类繁多的榨汁机。榨汁机可用于榨果汁、打豆浆等,从而满足不同需求。榨汁机的使用较为频繁,易清洗的榨汁机也越来越受到用户的欢迎。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于榨汁机的分离器及榨汁机。
具体地,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
根据本实用新型的第一方面,提供一种用于榨汁机的分离器,包括杯体、可拆卸地连接所述杯体的出汁组件和滤网组件,所述杯体具有容纳腔;所述杯体的侧壁设有开口,所述出汁组件盖设所述开口,所述滤网组件设于所述开口和所述出汁组件之间,所述出汁组件通过所述滤网组件与所述容纳腔连通;所述滤网组件可拆卸地安装在所述开口上。
可选地,所述滤网组件包括框体和设于所述框体上的滤网片,所述框体可拆卸地安装在所述开口上;所述框体设有通孔,所述通孔与所述容纳腔和所述出汁组件均连通,所述滤网片与所述通孔配合。
可选地,所述开口的两侧设有第一定位面,所述框体的两侧设有安装面,两个所述安装面与两个所述第一定位面对应抵接配合。
可选地,所述框体的底部设有第一凸台,所述第一凸台抵接于所述杯体的底部,所述框体的顶部抵接于所述开口的顶部。
可选地,所述框体上还设有第一密封件,所述第一密封件分别设于所述安装面和所述第一定位面、所述第一凸台和所述杯体的底部、所述框体的顶部和所述开口的顶部之间。
可选地,所述框体上设有第一凹槽,所述第一密封件嵌设于所述第一凹槽中。
可选地,所述第一密封件一体成型于所述框体或所述第一密封件分体设置于所述框体上。
可选地,所述出汁组件包括挡汁板,所述挡汁板可拆卸地连接所述杯体的外侧壁,并盖设所述开口。
可选地,所述挡汁板的两侧分别设有滑动部,所述杯体的外侧壁设有位于所述开口两侧的滑槽;所述滑动部与所述滑槽配合。
可选地,所述框体远离所述开口的一侧可拆卸地安装在所述挡汁板靠近所述开口的一端。
可选地,所述框体靠近所述挡汁板的一侧设有第二凸台,所述挡汁板包括第二定位面;所述第二定位面抵接在所述第二凸台的两侧。
可选地,所述第二凸台包围所述通孔。
可选地,所述框体与所述挡汁板之间设有第二密封件,所述第二密封件包围所述第二凸台。
可选地,所述框体上设有第二凹槽,所述第二凹槽包围所述第二凸台,所述第二密封件嵌设于所述第二凹槽中。
可选地,所述第二密封件一体成型于所述框体或所述第二密封件分体设置于所述框体上。
可选地,所述挡汁板还包括第三定位面,所述第三定位面抵接所述第二凸台远离所述框体的一侧。
可选地,所述框体的底部设有第一凸台,所述挡汁板包括第四定位面;所述第四定位面抵接在所述第一凸台的下方。
可选地,所述出汁组件还包括与所述挡汁板相连的出汁嘴,所述出汁嘴通过所述滤网片与所述容纳腔连通。
可选地,所述挡汁板和所述杯体包围形成一出汁腔,所述出汁腔与所述容纳腔通过所述滤网组件隔开,所述出汁嘴与所述出汁腔连通。
可选地,所述滤网片设于所述框体靠近所述开口的一侧。
可选地,所述滤网片包括固定于所述框体上的第一固定部和与所述通孔配合的过滤部,所述第一固定部包围所述过滤部。
可选地,所述第一固定部上设有定位孔,所述框体的对应位置设有插接部,所述定位孔与所述插接部插接配合,将所述滤网片固定于所述框体。
可选地,所述通孔内嵌设有筋条,所述筋条设置在所述框体的中部。
可选地,所述过滤部包括第一过滤部和第二过滤部,所述第一过滤部和所述第二过滤部分别位于所述筋条的两侧。
可选地,所述滤网片还包括第二固定部,设于所述第一过滤部和所述第二过滤部之间,所述第二固定部固定于所述筋条上。
可选地,所述第二固定部上设有定位孔,所述筋条的对应位置设有插接部,所述定位孔与所述插接部插接配合。
可选地,所述过滤部包括第一网孔区和第二网孔区,所述第一网孔区高于所述第二网孔区;所述第一网孔区和第二网孔区分别均匀布满过滤网孔;所述第一网孔区上的网孔孔径大于所述第二网孔区上的网孔孔径。
可选地,所述第一网孔区上的网孔孔径范围为0.5mm至1mm,所述第二网孔区上的网孔孔径范围为0.3mm至0.6mm。
可选地,所述第一网孔区上的网孔孔径范围为1.5mm至2.5mm,所述第二网孔区上的网孔孔径范围为1mm至1.5mm。
可选地,所述框体靠近所述容纳腔的一侧还设有凸筋;所述滤网片夹设在所述凸筋和所述框体之间。
根据本实用新型的第二方面,提供一种榨汁机,包括:主机;上述任一项所述的分离器,所述分离器的杯体安装在所述主机上;压榨螺杆,可旋转地安装在所述分离器的容纳腔内。
由以上本实用新型实施例提供的技术方案可见,在杯体侧壁的开口上可拆卸安装的滤网组件,简化了分离器的结构,滤网组件方便拆卸与清洗,取消了原有的整体式滤网架结构,减小了尺寸并节约了成本。将出汁组件可拆卸设于杯体上,进一步便于各部分结构的清洗。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例的分离器的拆分示意图;
图2是本实用新型一实施例的分离器的立体图;
图3是本实用新型一实施例的分离器在另一方向上的立体图;
图4是本实用新型一实施例的分离器的滤网组件的立体图;
图5是本实用新型一实施例的分离器的滤网组件在另一方向上的立体图;
图6是本实用新型一实施例的分离器的滤网组件的拆分示意图;
图7是本实用新型一实施例的滤网组件的框体的立体图;
图8是本实用新型一实施例的滤网组件的滤网片的立体图;
图9是本实用新型一实施例的分离器的出汁组件的立体图;
图10是本实用新型一实施例的分离器的出汁组件在另一方向上的立体图;
图11是本实用新型一实施例的榨汁机的拆分图。
附图标记:
100:主机;110:定位部;
200:分离器;
1:杯体;11:容纳腔;12:开口;121:第一定位面;13:滑槽;
2:出汁组件;21:挡汁板;211:第二定位面;212:第三定位面;213:第四定位面;214:滑动部;22:出汁嘴;23:嘴盖;
3:滤网组件;31:框体;311:通孔;312:第一凸台;313:第二凸台;314:筋条;315:第一凹槽;316:第二凹槽;317:安装面;318:插接部;319:凸筋;32:滤网片;321:第一固定部;322:过滤部;3221:第一过滤部;3222:第二过滤部;3223:第一网孔区;3224:第二网孔区;323:第二固定部;324:定位孔;33:第一密封件;34:第二密封件;
4:出渣部;
300:压榨螺杆;
400:盖体组件。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
下面结合附图,对本实用新型的用于榨汁机的分离器200和榨汁机进行详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
参见图1本实用新型实施例提供一种用于榨汁机的分离器200,该分离器200可包括杯体1、可拆卸地连接杯体1的出汁组件2和滤网组件3。其中,杯体1具有容纳腔11,可用于放置食物,并与搅拌机构(例如,压榨螺杆300)配合,对位于容纳腔11中的食物碾碎。进一步地,杯体1的侧壁设有开口12,出汁组件2盖设开口12。
本实施例的滤网组件3设于开口12和出汁组件2之间,出汁组件2通过滤网组件3与容纳腔11连通,以将容纳腔11内的汁液导出。更进一步地,滤网组件3可拆卸地安装在开口12上。通过在杯体1侧壁的开口12上可拆卸安装的滤网组件3,简化了分离器200的结构,滤网组件3方便拆卸与清洗,取消了原有的整体式滤网架结构,减小了尺寸并节约了成本。将出汁组件2可拆卸设于杯体1上,进一步便于各部分结构的清洗。此外,容纳腔11内的汁液经过滤网组件3的过滤后再从出汁组件2流出,使得出汁组件2流出的汁液更加细腻,用户体验较佳。
结合图1和图2,杯体1类似于倒圆台型结构。开口12呈梯形,以配合杯体1的形状。当然,开口12的形状不限于此,可根据需要设定开口12的形状。
此外,开口12的尺寸也可根据需要设定。本实施例的开口12的圆弧相对杯体1的中心轴的圆心角大于0°。例如,口的圆弧相对杯体1的中心轴的圆心角或等于45°(单位:度)。优先地,开口12的圆弧相对杯体1的中心轴的圆心角大于45°。其中,开口12的圆弧相对杯体1的中心轴的圆心角与圆弧的宽度成正比,通过限定开口12的宽度,可将过滤部322的面积设置得足够大,不仅易于对过滤部322进行清洗,还能够加快汁液过滤的速度,节省用户时间。
进一步地,开口12的圆弧相对杯体1的中心轴的圆心角小于180°。由于开口12的尺寸是与出汁组件2靠近容纳腔11的一端的尺寸相匹配的,将开口12的尺寸设置的较为合理,相应地,出汁组件2靠近容纳腔11的一端的尺寸也设置得较为合理,出汁组件2的安装更加简单。
本实施例中,可将开口12的圆弧相对杯体1的中心轴的圆心角选择为60°或120°。
此外,开口12在轴向(沿着杯体1顶部至杯体1底部的方向)的尺寸也可根据需要设定,例如,在一实施例中,开口12从杯体1的底部延伸至杯体1的顶部,从而可增大滤网结构的面积,加快汁液的流动速度。
结合图4至图8,滤网组件3可包括框体31和设于框体31上的滤网片32。框体31可拆卸地安装在开口12上,比如,框体31可采用卡接、螺钉等方式可拆卸地安装在开口12上。进一步地,框体31可设有通孔311,通孔311与容纳腔11和出汁组件2均连通,滤网片32与通孔311配合。
结合图1至图2以及图5、图7,开口12的两侧可设有第一定位面121,框体31的两侧可设有安装面317,两个安装面317与两个第一定位面121对应抵接配合,从而将框体31固定至开口12中。本实施例中,第一定位面121均朝向第一开口12设置,框体31的安装面317嵌设在开口12中而与对应的第一定位面121抵接配合。
进一步地,框体31的底部可设有第一凸台312。其中,第一凸台312自框体31的底部朝向杯体1的方向延伸。本实施例的第一凸台312抵接于杯体1的底部,从而密封开口12的底部,防止汁液从开口12底部漏出。更进一步地,框体31的顶部抵接于开口12的顶部,或者,框体31的顶部抵接于杯体1外侧壁靠近杯体1的一侧,从而密封开口12的顶部,防止汁液从开口12的顶部漏出。
结合图4和图6,框体31上还可设有第一密封件33。第一密封件33分别设于安装面317和第一定位面121、第一凸台312和杯体1的底部、框体31的顶部和开口12的顶部之间,从而对安装面317和第一定位面121的连接处、第一凸台312和杯体1底部的连接处以及框体31顶部和开口12顶部的连接处分别进行密封,防止汁液从安装面317和第一定位面121的连接处、第一凸台312和杯体1底部的连接处以及框体31顶部和开口12顶部的连接处泄漏。本实施例的框体31上可设有第一凹槽315,第一密封件33嵌设于第一凹槽315中,从而通过第一凹槽315来固定第一密封件33。具体地,第一凹槽315分别设于安装面317、第一凸台312的顶部、框体31的顶部。此外,在一些例子中,第一密封件33可一体成型于框体31,比如,采用二次注塑的方式将第一密封件33和框体31注塑成一体,提高密封的效果,并防止第一密封件33丢失。在另一些例子中,第一密封件33分体设置于框体31上。此外,第一密封件33的材质可为橡胶或其他软质材料。
在一些例子中,滤网组件3与出汁组件2固定连接,具体地,框体31与挡汁板21固定连接,例如,框体31可采用螺钉连接、卡接等方式可拆卸地固定至挡汁板21上。在另一些例子中,滤网组件3与出汁组件2分离,具体地,框体31与挡汁板21分离。
本实施例中,框体31与挡汁板21固定连接,从而将框体31更为牢固地固定在杯体1和出汁组件2之间。框体31远离开口12的一侧可拆卸地安装在挡汁板21靠近开口12的一端,从而将框体31更为牢固地固定在杯体1和出汁组件2之间,防止框体31因汁液的冲击而松动。并且,框体31与挡汁板21的可拆卸连接,方便将框体31从挡汁板21上拆卸下来,从而方便滤网组件3的更换与清洗。
参见图1,出汁组件2可包括挡汁板21。结合图5和图7以及图9和图10,本实施例中,框体31靠近挡汁板21的一侧可设有第二凸台313,挡汁板21可包括第二定位面211。其中,第二定位面211抵接在第二凸台313的两侧,从而将框体31卡接在挡汁板21靠近框体31的一侧。参见图7,第二凸台313包围通孔311。结合图7以及图9和图10,挡汁板21还可包括第三定位面212,第三定位面212抵接第二凸台313远离框体31的一侧,提高滤网组件3与挡汁板21之间的密封性。进一步地,结合图9和图10,挡汁板21还可包括第四定位面213,第四定位面213抵接在第一凸台312的下方,从而对框体31的底部进行密封。本实施例通过第二凸台313与第二定位面211、第二凸台313与第三定位件以及第一凸台312与第四定位面213之间的配合,将框体31牢固地固定挡汁板21上,框体31与挡汁板21之间的密封性强。
更进一步地,结合图4、图6以及图9和图10,框体31与挡汁板21之间可设有第二密封件34,第二密封件34包围第二凸台313,从而提高框体31与挡汁板21连接处的密封性。结合图5和图7,框体31上(框体31朝向挡汁板21的一侧)可设有第二凹槽316,第二凹槽316包围第二凸台313。第二密封件34嵌设于第二凹槽316中,从而通过第二凹槽316来固定第二密封件34。在一些例子中,第二密封件34一体成型于框体31,比如,采用二次注塑的方式将第二密封件34和框体31注塑成一体,提高密封的效果,并防止第二密封件34丢失。在另一些例子中,第二密封件34分体设置于框体31上。此外,第二密封件34的材质可为橡胶或其他软质材料。
滤网片32设于框体31靠近开口12的一侧,也可设于框体31靠近挡汁板21的一侧。结合图4至图6,本实施例中,滤网片32设于框体31靠近开口12的一侧。以下实施例将以滤网片32设于框体31靠近开口12的一侧进一步说明。
可选地,滤网片32一体成型于框体31,提高滤网片32的强度。可选地,滤网片32分体设置,并可拆卸地固定在框体31上,方便对滤网片32的更换与清洗。
参见图8,滤网片32可包括固定于框体31上的第一固定部321和与通孔311配合的过滤部322,第一固定部321包围过滤部322,从而将过滤部322较为牢固地设于框体31上。本实施例的第一固定部321上设有定位孔324,框体31的对应位置设有插接部318,定位孔324与插接部318插接配合,将滤网片32固定于框体31。第一固定部321上的定位孔324包括多个,相应地,框体31上设有多个与第一固定部321上的多个定位孔324对应配合的插接部318,从而将滤网片32较为牢固地固定于框体31。优选地,多个定位孔324均匀地分布在第一固定部321上。
参见图7,通孔311内可嵌设有筋条314,筋条314设置在框体31的中部,从而将通孔311隔开成两个区域,筋条314阻拦在过滤部322的靠近出汁嘴22的一侧,能够减小汁液对过滤部322的冲击。可选地,滤网组件3装配至开口12上时,筋条314是沿着杯体1顶部至杯体1底部方向设置的。可选地,滤网组件3装配至开口12上时,筋条314是沿着杯体1的径向设置的。本实施例以滤网组件3装配至开口12上时,筋条314沿着杯体1顶部至杯体1底部方向设置为例进一步说明。
又参见图8,过滤部322可包括第一过滤部3221和第二过滤部3222,第一过滤部3221和第二过滤部3222分别位于筋条314的两侧。进一步地,滤网片32还可包括第二固定部323。第二固定部323设于第一过滤部3221和第二过滤部3222之间,且第二固定部323固定于筋条314上,提高过滤部322的稳定性。可选地,第二固定部323上设有定位孔324,筋条314的对应位置设有插接部318,定位孔324与插接部318插接配合,进一步将滤网结构固定在框体31上。而第二固定部323上的定位孔324可包括多个,相应地,筋条314设有多个与第二固定部323上的多个定位孔324对应配合的插接部318,从而将第一过滤部3221和第二过滤部3222更加牢固地固定在筋条314上,更大程度地抵消汁液对第一过滤部3221和第二过滤部3222的冲击。优选地,多个定位孔324是均匀分布在第二固定部323上的。
过滤部322的材质可根据需要选择,例如,过滤部322可由不锈钢材质制作,本实用新型对过滤部322的材质不作限定。
而过滤部322上的孔径可为圆形、多边形、椭圆形和不规则形状的孔中的一种或者几种的组合,本实用新型对此不作限定。
此外,上述定位孔324的形状可为方形、圆形或其他形状,插接部318为与对应的定位孔324相匹配的形状。优选地,同一部件上的定位孔324的形状相同,例如,定位孔324均为方形或均为圆形。
又参见图8,过滤部322可包括第一网孔区3223和第二网孔区3224。其中,第一网孔区3223高于第二网孔区3224。第一网孔区3223和第二网孔区3224分别均匀布满过滤网孔。第一网孔区3223上的网孔孔径大于第二网孔区3224上的网孔孔径。容纳腔11中的食物分离成汁渣后,由于重力的作用,杯体1越往底部,渣的量越大,故靠近杯体1底部的第二网孔区3224的网孔孔径越小,过滤的效果则越好。但考虑到汁液从第二网孔区3224导入出汁部的速度和第二网孔区3224的清洗难度,第二网孔区3224不能无限制小。为了适应榨取不同水果和蔬菜的汁液,本实施例设置两种类型的过滤部322:
第一种过滤部322能够适应于硬质水果和蔬菜,比如胡萝卜、苹果等。其中,第一网孔区3223上的网孔孔径范围为0.5mm(单位:毫米)至1mm,第二网孔区3224上的网孔孔径范围为0.3mm至0.6mm。例如,第一网孔区3223上的网孔孔径为0.5mm,第二网孔区3224上的网孔孔径为0.3mm。又例如,第一网孔区3223上的网孔孔径为1mm,第二网孔区3224上的网孔孔径为0.6mm。
第二种过滤部322能够适应于软质水果和蔬菜,比如西红柿、菠萝等。其中,第一网孔区3223上的网孔孔径范围为1.5mm至2.5mm,第二网孔区3224上的网孔孔径范围为1mm至1.5mm。例如,第一网孔区3223上的网孔孔径为1.5mm,第二网孔区3224上的网孔孔径为1mm。又例如,第一网孔区3223上的网孔孔径为2.5mm,第二网孔区3224上的网孔孔径为1.5mm。
第一网孔区3223和第二网孔区3224的网孔孔径的大小可根据需要设定,从而满足不同的需求。此外需要说明的是,本实用新型实施例中,第一网孔区3223高于第二网孔区3224是以分离器200在使用状态时,杯体1的上、下方向为参照的。
本实施例中,第一过滤部3221和第二过滤部3222均包括第一网孔区3223和第二网孔区3224。优选地,第一过滤部3221的第一网孔区3223与第二过滤部3222的第一网孔区3223完全相同(尺寸、网孔形状、网孔大小等)。第一过滤部3221的第二网孔区3224与第二过滤部3222的第二网孔区3224也完全相同(尺寸、网孔形状、网孔大小等)。
当然,过滤部322并不限于划分为第一网孔区3223和第二网孔区3224,在其他实施例中,过滤部322也可根据网孔孔径的不同划分成其他数量的网孔区,从而满足不同的需求。
进一步地,第一网孔区3223和第二网孔区3224之间设有加强筋(未显示),从而提高第一网孔区3223和第二网孔区3224的强度,延长第一网孔区3223和第二网孔区3224的使用寿命。其中,加强筋与第一筋条314交叉设置。优选地,加强筋和第一筋条314近似垂直。
结合图4和图5,框体31靠近容纳腔11的一侧还可设有凸筋319,用以与压榨螺杆300挤压配合,从而将容纳腔11中食物挤压碾碎。滤网片32夹设在凸筋319和框体31之间,进一步固定滤网片32,提高滤网片32的强度。
另外,杯体1的内侧壁也设有凸筋319,容纳腔11可与一压榨螺杆300配合,凸筋319与压榨螺杆300挤压配合,从而将容纳腔11中食物挤压碾碎。
可选地,凸筋319可包括多个(至少两个),多根凸筋319之间间隔分布,从而加快食物碾碎的速度。凸筋319的数量可根据需要设定,本实用新型对此不作限定。
进一步地,凸筋319的分布方向也可根据需要设定。例如,在其中一实施例中,凸筋319纵向分布,便于清洗。此外,凸筋319可由杯体1的底部向上延伸,每个凸筋319的高度可根据需要选择。多个凸筋319的高度可相同,也可设置成不同的。在另一实施例中,凸筋319可横向分布或者倾斜分布。
此外,本实施例的挡汁板21是可拆卸地连接杯体1的外侧壁,并盖设开口12的,进一步地开口12进行密封。结合图2和图3以及图9和图10,挡汁板21的两侧可分别设有滑动部214,杯体1的外侧壁可设有位于开口12两侧(开口12的左侧和右侧)的滑槽13。滑动部214与滑槽13配合,从而将挡汁板21可拆卸地装配至杯体1的外侧壁。挡汁板21与杯体1之间也可设有密封结构,防止汁液从档汁板与杯体1的连接处泄漏。可选地,密封结构的材质为橡胶或其他软质材料。
进一步地,出汁组件2还可包括与挡汁板21相连的出汁嘴22,出汁嘴22通过滤网片32与容纳腔11连通,将容纳腔11中的汁液导出。其中,挡汁板21和杯体1包围形成一出汁腔(未显示),出汁腔与容纳腔11通过滤网组件3隔开,出汁嘴22与出汁腔连通。通过出汁腔,加快导出容纳腔11中的汁液。
本实施例的出汁嘴22与挡汁板21一体成型,结构简单,出汁部的强度较大。当然,在其他实施例中,出汁嘴22和挡汁板21也可为相互独立的两个部件。
本实施例中,出汁嘴22为管状结构,例如,圆管、方管等。其中,出汁嘴22的孔径自靠近杯体1向远离杯体1的方向逐渐减小,提高产品的美观性。
更进一步地,出汁组件2还可包括嘴盖23,与出汁嘴22配合。具体地,嘴盖23盖设在出汁嘴22远离挡汁板21的一端。榨汁机不使用时,当用户可将嘴盖23盖设在出汁嘴22上,能够防止外部杂物进入出汁嘴22。榨汁机使用时,用户可将嘴盖23从出汁嘴22上取下,榨汁完毕后,汁液可从出汁嘴22流出。
结合图1和图2,分离器200还可包括出渣部4,方便排出食物的残渣。其中,出渣部4为一导向槽,用于导出食物进行分离后的残渣。
在装配分离器200时,先将滤网组件3的两个安装面317对应装配至开口12两侧的第一定位面121中,从而将滤网组件3嵌入至开口12中,将滤网组件3装配至杯体1上。接着,将挡汁板21两侧的滑动部214从杯体的底部装入杯体1外侧壁上的位于开口12两侧的滑槽13中,将挡汁板21装配至杯体1上。挡汁板21装配至杯体1的外侧壁的过程中,滤网组件3的第二凸台313会嵌装在挡汁板21的第二定位面211和第三定位面212上,挡汁板21的第四定位面213抵接在第一凸台312的下方,从而实现滤网组件3和挡汁板21的装配。
值得一提是,本实用新型实施例的分离器200可应用于例如豆浆机的榨汁机上。
如11所示,本实用新型还提供一种榨汁机。该榨汁机可包括主机100、上述分离器200和压榨螺杆300。其中,分离器200的杯体1安装在主机100上。压榨螺杆300可旋转地安装在分离器200的容纳腔11内,通过压榨螺杆300和杯体1内侧壁的凸筋319的挤压配合,碾碎食物,实现食物的汁液与渣的分离。
又参见图11,主机100的顶部可设有定位部110,杯体1的底部安装至定位部110上,从而对分离器200进行固定。可选地,定位部110为多个,使得分离器200能够较为稳定地固定在主机100上。
又如图11所示,本实施例的榨汁机还可包括盖体组件400。压榨螺杆300从分离器200的杯口(未标出)插入分离器200的容纳腔11后,盖体组件400盖设在杯体1的杯口上,从而防止在榨汁的过程中,汁液由杯口溅出而伤害用户。
在本实用新型的描述中,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”应当理解为从上至下依次分离器200和主机100所形成的榨汁机的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”方向。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (31)

1.一种用于榨汁机的分离器,其特征在于,包括杯体(1)、可拆卸地连接所述杯体(1)的出汁组件(2)和滤网组件(3),所述杯体(1)具有容纳腔(11);
所述杯体(1)的侧壁设有开口(12),所述出汁组件(2)盖设所述开口(12),所述滤网组件(3)设于所述开口(12)和所述出汁组件(2)之间,所述出汁组件(2)通过所述滤网组件(3)与所述容纳腔(11)连通;
所述滤网组件(3)可拆卸地安装在所述开口(12)上。
2.如权利要求1所述的分离器,其特征在于,所述滤网组件(3)包括框体(31)和设于所述框体(31)上的滤网片(32),所述框体(31)可拆卸地安装在所述开口(12)上;
所述框体(31)设有通孔(311),所述通孔(311)与所述容纳腔(11)和所述出汁组件(2)均连通,所述滤网片(32)与所述通孔(311)配合。
3.如权利要求2所述的分离器,其特征在于,所述开口(12)的两侧设有第一定位面(121),所述框体(31)的两侧设有安装面(317),两个所述安装面(317)与两个所述第一定位面(121)对应抵接配合。
4.如权利要求3所述的分离器,其特征在于,所述框体(31)的底部设有第一凸台(312),所述第一凸台(312)抵接于所述杯体(1)的底部,所述框体(31)的顶部抵接于所述开口(12)的顶部。
5.如权利要求4所述的分离器,其特征在于,所述框体(31)上还设有第一密封件(33),所述第一密封件(33)分别设于所述安装面(317)和所述第一定位面(121)、所述第一凸台(312)和所述杯体(1)的底部、所述框体(31)的顶部和所述开口(12)的顶部之间。
6.如权利要求5所述的分离器,其特征在于,所述框体(31)上设有第一凹槽(315),所述第一密封件(33)嵌设于所述第一凹槽(315)中。
7.如权利要求6所述的分离器,其特征在于,所述第一密封件(33)一体成型于所述框体(31)或所述第一密封件(33)分体设置于所述框体(31)上。
8.如权利要求2所述的分离器,其特征在于,所述出汁组件(2)包括挡汁板(21),所述挡汁板(21)可拆卸地连接所述杯体(1)的外侧壁,并盖设所述开口(12)。
9.如权利要求8所述的分离器,其特征在于,所述挡汁板(21)的两侧分别设有滑动部(214),所述杯体(1)的外侧壁设有位于所述开口(12)两侧的滑槽(13);
所述滑动部(214)与所述滑槽(13)配合。
10.如权利要求8所述的分离器,其特征在于,所述框体(31)远离所述开口(12)的一侧可拆卸地安装在所述挡汁板(21)靠近所述开口(12)的一端。
11.如权利要求10所述的分离器,其特征在于,所述框体(31)靠近所述挡汁板(21)的一侧设有第二凸台(313),所述挡汁板(21)包括第二定位面(211);
所述第二定位面(211)抵接在所述第二凸台(313)的两侧。
12.如权利要求11所述的分离器,其特征在于,所述第二凸台(313)包围所述通孔(311)。
13.如权利要求12所述的分离器,其特征在于,所述框体(31)与所述挡汁板(21)之间设有第二密封件(34),所述第二密封件(34)包围所述第二凸台(313)。
14.如权利要求13所述的分离器,其特征在于,所述框体(31)上设有第二凹槽(316),所述第二凹槽(316)包围所述第二凸台(313),所述第二密封件(34)嵌设于所述第二凹槽(316)中。
15.如权利要求14所述的分离器,其特征在于,所述第二密封件(34)一体成型于所述框体(31)或所述第二密封件(34)分体设置于所述框体(31)上。
16.如权利要求11所述的分离器,其特征在于,所述挡汁板(21)还包括第三定位面(212),所述第三定位面(212)抵接所述第二凸台(313)远离所述框体(31)的一侧。
17.如权利要求9所述的分离器,其特征在于,所述框体(31)的底部设有第一凸台(312),所述挡汁板(21)包括第四定位面(213);
所述第四定位面(213)抵接在所述第一凸台(312)的下方。
18.如权利要求8所述的分离器,其特征在于,所述出汁组件(2)还包括与所述挡汁板(21)相连的出汁嘴(22),所述出汁嘴(22)通过所述滤网片(32)与所述容纳腔(11)连通。
19.如权利要求18所述的分离器,其特征在于,所述挡汁板(21)和所述杯体(1)包围形成一出汁腔,所述出汁腔与所述容纳腔(11)通过所述滤网组件(3)隔开,所述出汁嘴(22)与所述出汁腔连通。
20.如权利要求2所述的分离器,其特征在于,所述滤网片(32)设于所述框体(31)靠近所述开口(12)的一侧。
21.如权利要求2所述的分离器,其特征在于,所述滤网片(32)包括固定于所述框体(31)上的第一固定部(321)和与所述通孔(311)配合的过滤部(322),所述第一固定部(321)包围所述过滤部(322)。
22.如权利要求21所述的分离器,其特征在于,所述第一固定部(321)上设有定位孔(324),所述框体(31)的对应位置设有插接部(318),所述定位孔(324)与所述插接部(318)插接配合,将所述滤网片(32)固定于所述框体(31)。
23.如权利要求21所述的分离器,其特征在于,所述通孔(311)内嵌设有筋条(314),所述筋条(314)设置在所述框体(31)的中部。
24.如权利要求23所述的分离器,其特征在于,所述过滤部(322)包括第一过滤部(3221)和第二过滤部(3222),所述第一过滤部(3221)和所述第二过滤部(3222)分别位于所述筋条(314)的两侧。
25.如权利要求24所述的分离器,其特征在于,所述滤网片(32)还包括第二固定部(323),设于所述第一过滤部(3221)和所述第二过滤部(3222)之间,所述第二固定部(323)固定于所述筋条(314)上。
26.如权利要求25所述的分离器,其特征在于,所述第二固定部(323)上设有定位孔(324),所述筋条(314)的对应位置设有插接部(318),所述定位孔(324)与所述插接部(318)插接配合。
27.如权利要求21所述的分离器,其特征在于,所述过滤部(322)包括第一网孔区(3223)和第二网孔区(3224),所述第一网孔区(3223)高于所述第二网孔区(3224);所述第一网孔区(3223)和第二网孔区(3224)分别均匀布满过滤网孔;
所述第一网孔区(3223)上的网孔孔径大于所述第二网孔区(3224)上的网孔孔径。
28.如权利要求27所述的分离器,其特征在于,所述第一网孔区(3223)上的网孔孔径范围为0.5mm至1mm,所述第二网孔区(3224)上的网孔孔径范围为0.3mm至0.6mm。
29.如权利要求27所述的分离器,其特征在于,所述第一网孔区(3223)上的网孔孔径范围为1.5mm至2.5mm,所述第二网孔区(3224)上的网孔孔径范围为1mm至1.5mm。
30.如权利要求2所述的分离器,其特征在于,所述框体(31)靠近所述容纳腔(11)的一侧还设有凸筋(319);
所述滤网片(32)夹设在所述凸筋(319)和所述框体(31)之间。
31.一种榨汁机,其特征在于,包括:
主机(100);
权利要求1至30任一项所述的分离器(200),所述分离器(200)的杯体(1)安装在所述主机(100)上;
压榨螺杆(300),可旋转地安装在所述分离器(200)的容纳腔(11)内。
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