CN208822271U - 用于榨汁机的分离器及榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于榨汁机的分离器及榨汁机，所述分离器(200)包括杯体(1)、可拆卸地连接所述杯体的出汁部(2)和滤网片(3)，所述杯体具有容纳腔(11)；所述出汁部与所述容纳腔连通，所述滤网片设于所述出汁部靠近容纳腔的一端。本实用新型在出汁部靠近杯体的一端设置滤网片，取消了原有的整体式滤网架结构，减小了尺寸并节约了成本，且方便清洁滤网片。将出汁部可拆卸设于杯体上，便于各部分结构的清洗。

Description

用于榨汁机的分离器及榨汁机

技术领域

本实用新型涉及榨汁机领域，尤其涉及一种用于榨汁机的分离器及榨汁机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了种类繁多的榨汁机。榨汁机可用于榨果汁、打豆浆等，从而满足不同需求。榨汁机的使用较为频繁，易清洗的榨汁机也越来越受到用户的欢迎。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于榨汁机的分离器及榨汁机。

具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种用于榨汁机的分离器，包括杯体、可拆卸地连接所述杯体的出汁部和滤网片，所述杯体具有容纳腔；所述出汁部与所述容纳腔连通，所述滤网片设于所述出汁部靠近容纳腔的一端。

可选地，所述滤网片的圆弧相对所述杯体的中心轴的圆心角大于45°并小于180°。可选地，所述杯体的侧壁设有开口，所述出汁部连带所述滤网片嵌设在所述开口中。

可选地，所述杯体的侧壁设有开口，所述出汁部连带所述滤网片可拆卸地安装在所述杯体的外侧壁上，并盖设所述开口。

可选地，所述滤网片包括第一过滤区和第二过滤区，所述第一过滤区高于所述第二过滤区；所述第一过滤区上的穿孔孔径大于所述第二过滤区上的穿孔孔径。

可选地，所述第一过滤区上的穿孔孔径范围为0.35mm至1mm，所述第二过滤区上的穿孔孔径范围为0.2mm至0.6mm。

可选地，所述第一过滤区和所述第二过滤区之间设有筋条。

可选地，所述滤网片上的穿孔包括圆形、多边形和椭圆形中的至少一种。

可选地，所述滤网片与所述出汁部一体成型。

可选地，所述杯体的内侧壁设有凸筋。

本实用新型还提供一种榨汁机，包括：机座；上述分离器，所述分离器的杯体安装在所述机座上；压榨螺杆，可旋转地安装在所述分离器的容纳腔内。

由以上本实用新型实施例提供的技术方案可见，在出汁部靠近杯体的一端设置滤网片，取消了原有的整体式滤网架结构，减小了尺寸并节约了成本，且方便清洁滤网片。将出汁部可拆卸设于杯体上，便于各部分结构的清洗。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的分离器部分结构的拆分示意图；

图2是本实用新型一实施例的分离器的局部剖面图；

图3是本实用新型一实施例的榨汁机的剖面图；

图4是本实用新型一实施例的榨汁机的拆分示意图；

图5是本实用新型一实施例的榨汁机的立体图。

附图标记：

100：机座；101：定位部；102：引导部；

200：分离器；1：杯体；11：容纳腔；2：出汁部；3：滤网片；31：第一过滤区；32：第二过滤区；4：筋条；5：出渣部；6：凸筋；α：圆心角；

300：压榨螺杆；

400：盖组件。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

下面结合附图，对本实用新型的用于榨汁机的分离器200及榨汁机进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

结合图1和图2，本实用新型提供一种分离器200，该分离器200可包括杯体1、出汁部2和滤网片3。其中，杯体1具有容纳腔11，容纳腔11可用于放置食物，并与一压榨螺杆300配合，从而将位于容纳腔11中的食物碾碎。

出汁部2与杯体1拆卸地连接，方便各部分结构的清洗。并且，出汁部2与容纳腔11连通，从而可通过出汁部2将容纳腔11中分离出的食物的汁液导出。滤网片3设于出汁部2靠近容纳腔11的一端。在出汁部靠近杯体的一端设置滤网片，取消了原有的整体式滤网架结构，减小了尺寸并节约了成本，且方便清洁滤网片。并且，通过滤网片3对由容纳腔11进入出汁部2的汁液进行过滤，使得出汁部2流出的汁液更加细腻。本实施例的出汁部2可拆卸地安装在杯体1上，在清洗杯体1时，能够较为容易地将出汁部2从杯体1上拆卸下来，从而更加方便地对滤网片3进行清理。

另外，本实施例的滤网片3的圆弧相对杯体1的中心轴的圆心角α大于45°(单位：度)。其中，滤网片3的圆弧相对杯体1的中心轴的圆心角α与圆弧的宽度成正比，本实施例通过限定滤网片3的圆弧的宽度，将滤网片3的面积设置得足够大，不仅易于对滤网片3进行清洗，还能够加快汁液过滤的速度，节省用户时间。

进一步地，滤网片3的圆弧相对杯体1的中心轴的圆心角α小于180°。由于滤网片3的尺寸是与出汁部2靠近容纳腔11的一端的尺寸相匹配的，将滤网片3的尺寸设置的较为合理，相应地，出汁部2靠近容纳腔11的一端的尺寸也设置得较为合理，出汁部2的安装更加简单。

又结合图1和图2，杯体1的侧壁设有开口(图中未标出)，出汁部2通过该开口与容纳腔11连通。开口的尺寸可根据需要设定，例如，在一实施例中，开口从杯体1的底部延伸至杯体1的顶部，增大容纳腔11与出汁部2的连通面积，从而加快汁液的流动速度。

可选地，出汁部2连带滤网片3嵌设在开口中，通过滤网片3对进入出汁部2的汁液进行过滤。进一步地，出汁部2可通过卡扣等方式嵌设至开口的内侧壁。

可选地，出汁部2连带滤网片3可拆卸地安装在杯体1的外侧壁上，并盖设开口，从而能够最大限度地防止容纳腔11中的汁液泄漏。进一步地，出汁部2可通过卡扣等方式可拆卸安装至杯体1的外侧壁上。

本实施例中，出汁部2为管状结构，例如，圆管、方管等。其中，出汁部2的孔径自靠近杯体1向远离杯体1的方向逐渐减小，提高产品的美观性。

滤网片3的固定方式可根据需要设定，例如，在其中一实施例中，滤网片3与出汁部2一体成型，结构简单，与出汁部2一体成型的滤网片3强度大，不易损坏。在另一实施例中，滤网片3可拆卸连接在出汁部2上，例如，滤网片3可通过卡扣等方式安装至出汁部2靠近容纳腔11的一端，方便拆卸与清洗。

另外，滤网片3是倾斜设置的，进一步加快汁液的流动速度。

滤网片3的材质可根据需要选择，例如，滤网片3可由不锈钢材质制作，本实用新型对滤网片3的材质不作限定。

滤网片3上的孔径可为圆形、多边形、椭圆形和不规则形状的孔中的一种或者几种的组合，本实用新型对此不作限定。

参见图2，滤网片3可包括第一过滤区31和第二过滤区32。其中，第一过滤区31高于第二过滤区32，且第一过滤区31上的穿孔孔径大于第二过滤区32上的穿孔孔径。容纳腔11中的食物分离成汁渣后，由于重力的作用，杯体1越往底部，渣的量越大，故靠近杯体1底部的第二过滤区32的穿孔孔径越小，过滤的效果则越好。但考虑到汁液从第二过滤区32导入出汁腔的速度和第二过滤区32的清洗难度，第二过滤区32不能无限制小。可选地，第一过滤区31上的穿孔孔径范围为0.35mm(单位：毫米)至1mm，第二过滤区32上的穿孔孔径范围为0.2mm至0.6mm。例如，第一过滤区31上的穿孔孔径为0.35mm，第二过滤区32上的穿孔孔径为0.2mm。又例如，第一过滤区31上的穿孔孔径为1mm，第二过滤区32上的穿孔孔径为0.6mm。第一过滤区31和第二过滤区32的穿孔孔径的大小可根据需要设定，从而满足不同的需求。

需要说明的是，本实用新型实施例中，第一过滤区31高于第二过滤区32是以分离器200在使用状态时，杯体1的上、下方向为参照的。

又参见图2，第一过滤区31和第二过滤区32之间可设有筋条4，从而提高第一过滤区31和第二过滤区32的强度，延长第一过滤区31和第二过滤区32的使用寿命。

当然，滤网片3并不限于划分为第一过滤区31和第二过滤区32，在其他实施例中，滤网片3也可根据穿孔孔径的不同划分成其他数量的过滤区，从而满足不同的需求。

结合图1和图2，分离器200还可包括出渣部5，方便排出食物的残渣。

另外，杯体1的内侧壁设有凸筋6，容纳腔11可与一压榨螺杆300配合，凸筋6与压榨螺杆300挤压配合，从而将容纳腔11中食物挤压碾碎。

凸筋6可包括多个(至少两个)，多根凸筋6之间间隔分布，从而加快食物碾碎的速度。凸筋6的数量可根据需要设定，本实用新型对此不作限定。

凸筋6的分布方向也可根据需要设定。例如，在其中一实施例中，凸筋6纵向分布，便于清洗。参见图1，凸筋6由杯体1的底部向上延伸，每个凸筋6的高度可根据需要选择。多个凸筋6的高度可相同，也可设置成不同的。在另一实施例中，凸筋6可横向分布或者倾斜分布。

参见图2，出渣部5为一导向槽，导出食物进行分离后的残渣。

另外，分离器200还可包括屏蔽板(未示出)。该屏蔽板的尺寸与滤网片3尺寸相当，可替换滤网片3安装在出汁部2靠近容纳腔11。将滤网片12替换成屏蔽板后，分离器200可用于制作冰激凌或者其他类型的流食。由于屏蔽板的阻隔作用，出汁部21与容纳腔11隔断，冰淇淋或者其他类型的流食直接从出渣部23中挤出。

值得一提是，本实用新型实施例的分离器200可应用于例如豆浆机的榨汁机上。

如图3、图4和图5，本实用新型还提供一种榨汁机，该榨汁机可包括机座100、分离器200和压榨螺杆300。其中，分离器200的杯体1安装在机座100上。压榨螺杆300可旋转地安装在分离器200的容纳腔11内，通过压榨螺杆300和杯体1内侧壁的凸筋6的挤压配合，碾碎食物，实现食物的汁液与渣的分离。

参见图4，机座100的顶部可设有定位部101，分离器200杯体1的底部安装至定位部101上，从而对分离器200进行固定。可选地，定位部101为多个，使得分离器200能够较为稳定地固定在机座100上。

本实施例的榨汁机还可包括盖组件400。压榨螺杆300从分离器200的杯口(未标出)插入分离器200的容纳腔11后，盖组件400盖设在杯体1的杯口上，从而防止在榨汁的过程中，汁液由杯口溅出而伤害用户。

又参见图4，机座100的顶部还可设有的引导部102，杯体1定位安装至定位部101后，杯体1的部分外侧壁抵接引导部102，通过引导部102进一步对分离器200进行支撑。本实施例中，榨汁机安装完毕后，盖组件400上用于盖设杯体1的杯口的部分与引导部102的顶部平齐。引导部102的顶部可设有对准标记，盖组件400上用于盖设杯体1的杯口的部分也可设有对准标记，通过两者的对准标记，引导用户较为准确、快速地将盖组件400安装至分离器200上。

在本实用新型的描述中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”应当理解为从上至下依次分离器200和机座100所形成的榨汁机的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”方向。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (11)

1.一种用于榨汁机的分离器，其特征在于，包括杯体(1)、可拆卸地连接所述杯体(1)的出汁部(2)和滤网片(3)，所述杯体(1)具有容纳腔(11)；

所述出汁部(2)与所述容纳腔(11)连通，所述滤网片(3)设于所述出汁部(2)靠近容纳腔(11)的一端。

2.如权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述滤网片(3)的圆弧相对所述杯体(1)的中心轴的圆心角大于45°并小于180°。

3.如权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述杯体(1)的侧壁设有开口，所述出汁部(2)连带所述滤网片(3)嵌设在所述开口中。

4.如权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述杯体(1)的侧壁设有开口，所述出汁部(2)连带所述滤网片(3)可拆卸地安装在所述杯体(1)的外侧壁上，并盖设所述开口。

5.如权利要求1至4任一项所述的分离器，其特征在于，所述滤网片(3)包括第一过滤区(31)和第二过滤区(32)，所述第一过滤区(31)高于所述第二过滤区(32)；

所述第一过滤区(31)上的穿孔孔径大于所述第二过滤区(32)上的穿孔孔径。

6.如权利要求5所述的分离器，其特征在于，所述第一过滤区(31)上的穿孔孔径范围为0.35mm至1mm，所述第二过滤区(32)上的穿孔孔径范围为0.2mm至0.6mm。

7.如权利要求5所述的分离器，其特征在于，所述第一过滤区(31)和所述第二过滤区(32)之间设有筋条(4)。

8.如权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述滤网片(3)上的穿孔包括圆形、多边形和椭圆形中的至少一种。

9.如权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述滤网片(3)与所述出汁部(2)一体成型。

10.如权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述杯体(1)的内侧壁设有凸筋(6)。

11.一种榨汁机，其特征在于，包括：

机座(100)；

权利要求1至10任一项所述的分离器(200)，所述分离器(200)的杯体(1)安装在所述机座(100)上；

压榨螺杆(300)，可旋转地安装在所述分离器(200)的容纳腔(11)内。