CN208817878U - 一种led线路板烘干设备 - Google Patents

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CN208817878U CN201821209374.4U CN201821209374U CN208817878U CN 208817878 U CN208817878 U CN 208817878U CN 201821209374 U CN201821209374 U CN 201821209374U CN 208817878 U CN208817878 U CN 208817878U
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方少平
李顶
徐俊波
樊群森
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Abstract

一种LED线路板烘干设备,包括烘干室,所述烘干室内部依次排布有第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干腔,所述第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干腔内均设有安装部、隔离部、发热组件,所述烘干室设有夹层,所述发热组件设于夹层内部,所述安装部对称设于烘干室的两侧,所述隔离部设于安装部下方;所述安装部包括对称设置的卡板,所述隔离部包括金属板、与金属板一体设置的安装槽、隔离板,所述隔离板可拆卸的设于安装槽中。本实用通过对称设置的卡块实现线路板的平行放置,加强了烘干时热气流的流动均匀性,同时通过多层烘干腔的设置,可实现烘干设备内部不通过温度的烘干,有效提高烘干效率,本实用新型设计合理、操作方便、烘干效率高。

Description

一种LED线路板烘干设备
技术领域
本实用新型属于线路板加工技术领域,具体涉及一种LED线路板烘干设备。
背景技术
印制线路板作为电子元件的承载体,已被广泛应用在电子器件领域,以实现电子元件之间的连接。印制线路板在生产过程中,需要利用烘干机对印刷后的线路板进行烘干除湿;传统烘干机用于放置线路板的载物台利用率低,如果需要同时对多个线路板进行干燥,多个线路板通常是叠放在一起,不仅表面很容易碰撞刮花,而且加热不均匀,干燥速度慢,效率低;现有技术的烘干设备不能够依据线路板不同的基板属性,实现不同温度的的烘干,影响加工干燥的效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种LED线路板烘干设备,本实用通过对称设置的卡块实现线路板的平行放置,加强了烘干时热气流的流动均匀性,同时通过多层烘干腔的设置,可实现烘干设备内部不通过温度的烘干,有效提高烘干效率,本实用新型设计合理、操作方便、烘干效率高。
本实用新型的技术方案为:一种LED线路板烘干设备,包括烘干室,其特征在于,所述烘干室内部依次排布有第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干腔,所述第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干腔内均设有安装部、隔离部、发热组件,所述烘干室设有夹层,所述发热组件设于夹层内部,所述安装部对称设于烘干室的两侧,所述隔离部设于安装部下方;所述安装部包括对称设置的卡板,所述隔离部包括金属板、与金属板一体设置的安装槽、隔离板,所述隔离板可拆卸的设于安装槽中。
进一步的,所述卡板上对称设有卡块。
进一步的,所述金属板对称设有通孔。
进一步的,所述隔离板为玄武岩纤维隔离板,本实用新型中采用现有技术具有耐高温、隔热功能的玄武岩纤维隔离板。
进一步的,所述隔离板为具有三维网状结构的玄武岩纤维隔离板,需注意的是,可依据不同材料的烘干温度要求选择不同网孔孔径的具有三维网状结构的玄武岩纤维隔离板。
进一步的,所述烘干室上下端对称设有第一风机组件、第二风机组件。
进一步的,所述第一风机组件为抽风风机组件或吹风风机组件中的任一种;所述第二风机组件为抽风风机组件或吹风风机组件中的任一种。
进一步的,所述第一风机组件为吹风风机组件,此时第二风机组件关闭,则第二烘干腔为高温烘干腔,第三烘干腔为中温烘干腔。
进一步的,所述第二风机组件为吹风风机组件,此时第一风机组件关闭,则第二烘干腔为高温烘干腔,第一烘干腔为中温烘干腔。
进一步的,所述第一风机组件为吹风风机组件,所述第二风机组件为吹风风机组件,则第二烘干腔为高温烘干腔。
进一步的,所述第一风机组件为抽风风机组件,所述第二风机组件为抽风风机组件,则烘干腔内部可实现快速散热。
本实用新型中,仅需采用一套发热组件与第一风机组件、第二风机组件配合使用,既能够实现第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干腔变成具有不同烘干温度的烘干腔;本实用新型通过卡板上对称排布的卡块配合设置,能够实现线路板的平行放置,为热气流提供有更多的接触面积,使得受热更加均匀;通过具有三维网状结构的玄武岩纤维隔离板的设置,一方面能够起到一定的保温作用,将每个腔体分离成温度不同的烘干区域,能够依据线路板不同基板材料选择烘干区域进行烘干。
本实用通过对称设置的卡块实现线路板的平行放置,加强了烘干时热气流的流动均匀性,同时通过多层烘干腔的设置,可实现烘干设备内部不通过温度的烘干,有效提高烘干效率,本实用新型设计合理、操作方便、烘干效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
一种LED线路板烘干设备,包括烘干室10,其特征在于,所述烘干室内部依次排布有第一烘干腔1、第二烘干腔2、第三烘干腔3,所述第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干腔内均设有安装部4、隔离部5、发热组件6,所述烘干室设有夹层11,所述发热组件设于夹层内部,所述安装部对称设于烘干室的两侧,所述隔离部设于安装部下方;所述安装部包括对称设置的卡板41,所述隔离部包括金属板51、与金属板一体设置的安装槽52、隔离板53,所述隔离板可拆卸的设于安装槽中。
进一步的,所述卡板上对称设有卡块42。
进一步的,所述金属板对称设有通孔511。
进一步的,所述隔离板53为玄武岩纤维隔离板。
进一步的,所述隔离板为具有三维网状结构的玄武岩纤维隔离板,需注意的是,可依据不同材料的烘干温度要求选择不同网孔孔径的具有三维网状结构的玄武岩纤维隔离板。
进一步的,所述烘干室上下端对称设有第一风机组件7、第二风机组件8。
进一步的,所述第一风机组件为抽风风机组件或吹风风机组件中的任一种;所述第二风机组件为抽风风机组件或吹风风机组件中的任一种。
进一步的,所述第一风机组件为吹风风机组件,此时第二风机组件关闭,则第二烘干腔为高温烘干腔,第三烘干腔为中温烘干腔。
进一步的,所述第二风机组件为吹风风机组件,此时第一风机组件关闭,则第二烘干腔为高温烘干腔,第一烘干腔为中温烘干腔。
进一步的,所述第一风机组件为吹风风机组件,所述第二风机组件为吹风风机组件,则第二烘干腔为高温烘干腔。
进一步的,所述第一风机组件为抽风风机组件,所述第二风机组件为抽风风机组件,则烘干腔内部可实现快速散热。
本实用新型中,仅需采用一套发热组件与第一风机组件、第二风机组件配合使用,既能够实现第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干腔变成具有不同烘干温度的烘干腔;本实用新型通过卡板上对称排布的卡块配合设置,能够实现线路板的平行放置,为热气流提供有更多的接触面积,使得受热更加均匀;通过具有三维网状结构的玄武岩纤维隔离板的设置,一方面能够起到一定的保温作用,将每个腔体分离成温度不同的烘干区域,能够依据线路板不同基板材料选择烘干区域进行烘干。
本实用通过对称设置的卡块实现线路板的平行放置,加强了烘干时热气流的流动均匀性,同时通过多层烘干腔的设置,可实现烘干设备内部不通过温度的烘干,有效提高烘干效率,本实用新型设计合理、操作方便、烘干效率高。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本发明中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种LED线路板烘干设备,包括烘干室,其特征在于,所述烘干室内部依次排布有第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干腔,所述第一烘干腔、第二烘干腔、第三烘干腔内均设有安装部、隔离部、发热组件,所述烘干室设有夹层,所述发热组件设于夹层内部,所述安装部对称设于烘干室的两侧,所述隔离部设于安装部下方;所述安装部包括对称设置的卡板,所述隔离部包括金属板、与金属板一体设置的安装槽、隔离板,所述隔离板可拆卸的设于安装槽中。
2.根据权利要求1所述的LED线路板烘干设备,其特征在于,所述卡板上对称设有卡块。
3.根据权利要求1所述的LED线路板烘干设备,其特征在于,所述金属板对称设有通孔。
4.根据权利要求1所述的LED线路板烘干设备,其特征在于,所述隔离板为玄武岩纤维隔离板。
5.根据权利要求4所述的LED线路板烘干设备,其特征在于,所述隔离板为具有三维网状结构的玄武岩纤维隔离板。
6.根据权利要求1所述的LED线路板烘干设备,其特征在于,所述烘干室上下端对称设有第一风机组件、第二风机组件。
7.根据权利要求6所述的LED线路板烘干设备,其特征在于,所述第一风机组件为抽风风机组件或吹风风机组件中的任一种;所述第二风机组件为抽风风机组件或吹风风机组件中的任一种。
8.根据权利要求7所述的LED线路板烘干设备,其特征在于,所述第一风机组件为吹风风机组件,则第二烘干腔为高温烘干腔,第三烘干腔为中温烘干腔。
9.根据权利要求7所述的LED线路板烘干设备,其特征在于,所述第二风机组件为吹风风机组件,则第二烘干腔为高温烘干腔,第一烘干腔为中温烘干腔。
10.根据权利要求7所述的LED线路板烘干设备,其特征在于,所述第一风机组件为吹风风机组件,所述第二风机组件为吹风风机组件,则第二烘干腔为高温烘干腔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114440568A (zh) * 2022-01-29 2022-05-06 上海塑研自动化科技有限公司 高效干燥箱

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