CN208816850U - 一种管道抗震支架 - Google Patents

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周铁城
高仕锋
马永恒
高文杰
周腾飞
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Jiangsu Yushuo New Materials Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管道抗震支架,主要解决的技术问题是现有技术中管道布设后容易产生晃动的问题,本实用新型通过一种管道抗震支架,其特征在于:包括安装架以及安装在所述安装架内的基座,所述基座顶部内开设有空腔,所述空腔内设有调节组件,位于所述基座顶部的钢带的两端穿入所述空腔内并与调节组件连接,位于所述安装架顶部两侧均设有与所述钢带连接的拉紧组件的技术方案,较好地解决了该问题,可用于安装管道。

Description

一种管道抗震支架
技术领域
本实用新型涉及一种管道抗震支架。
背景技术
管道在我们日常生活中运用的非常广泛,有给排水管道、燃气管道和排线管道等多种,在管道布设时,需要支架来固定管道,保证管道的稳定,减少管道因震动而导致的晃动等。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中管道布设后容易产生晃动的问题,提出了一种新的管道抗震支架,该抗震支架具有减少管道晃动的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种管道抗震支架,包括安装架以及安装在所述安装架内的基座,所述基座顶部内开设有空腔,所述空腔内设有调节组件,位于所述基座顶部的钢带的两端穿入所述空腔内并与调节组件连接,位于所述安装架顶部两侧均设有与所述钢带连接的拉紧组件。
优选的,所述安装架呈“U”字形,位于所述安装架顶部开口处两侧均设有向内水平延伸的挡板,通过所述挡板防止所述基座向上运动,所述安装架前后两侧均为开口从而方便将所述基座插入所述安装架中。
更优选的,所述基座呈“凸”字型,所述基座底部镶嵌在所述安装架内,所述基座顶部伸出所述安装架顶部。
优选的,所述调节组件包括水平设置在所述空腔内的螺杆一,所述螺杆一在所述空腔内能够自转,与所述螺杆一平行设置的导杆,所述导杆固定在所述空腔内,所述螺杆一的中间部分固定有定位板,通过所述螺杆一的中间部分将所述螺杆一分成两段,两段所述螺杆一上分别设有旋向相反的螺纹,同时每段所述螺杆一上均设有滑板,所述导杆同时穿过所述定位板和所有所述滑板,每个所述滑板与所述钢带的端部连接。
更优选的,所述拉紧组件包括一端与所述钢带连接的钢绳一,所述钢绳一另一端与螺杆二一端连接,所述螺杆二另一端旋入螺纹管内,所述螺纹管另一端封闭且通过钢绳二与所述挡板连接。
更优选的,所述螺杆一两端穿过所述空腔的两侧壁,其中穿过所述空腔侧壁的一端所述螺杆一连接旋钮,所述螺杆一与所述空腔的两侧壁之间设有轴承。
更优选的,所述安装架前后两侧开口均通过封板挡住,所述封板一端与所述开口一侧铰接,所述封板另一端上与所述开口另一侧上均设有相对应的螺纹孔。
更优选的,所述钢绳一和所述钢绳二的端部均设有挂钩,所述钢带和所述挡板上均设有拉环。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过安装架可拆卸牢固安装基座;本实用新型通过调节组件对钢带捆绑管道的松紧进行调节;本实用新型通过拉紧组件对捆绑好的管道进行定位从而保持稳定。
附图说明
图1是本实用新型一种管道抗震支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
请参见图1,本实施例公开了一种管道抗震支架,包括安装架1以及安装在所述安装架1内的基座2,所述基座2顶部内开设有空腔21,所述空腔21内设有调节组件,位于所述基座2顶部的钢带3的两端穿入所述空腔21内并与调节组件连接,位于所述安装架1顶部两侧均设有与所述钢带3连接的拉紧组件,通过调节组件将管道捆绑、收紧,同时通过拉紧组件将管道定位;
如图1所示,所述安装架1呈“U”字形,位于所述安装架1顶部开口处两侧均设有向内水平延伸的挡板11,通过所述挡板11防止所述基座2向上运动,所述安装架1前后两侧均为开口从而方便将所述基座2从所述安装架1的前后侧插入所述安装架1中,所述安装架1前后两侧开口均通过封板4挡住,所述封板4一端与所述开口一侧铰接,所述封板4另一端上与所述开口另一侧上均设有相对应的螺纹孔41,采用螺栓、螺钉等固定件通过螺纹孔将封板4堵住安装架1的前后开口从而防止基座2从安装架1前后侧移出;
如图1所示,所述基座2呈“凸”字型,所述基座2底部镶嵌在所述安装架1内,所述基座2顶部伸出所述安装架1顶部。
所述调节组件包括水平设置在所述空腔21内的螺杆一51,所述螺杆一51在所述空腔21内能够自转,与所述螺杆一51平行设置的导杆52,所述导杆52固定在所述空腔21内,所述螺杆一51的中间部分固定有定位板53,所述定位板53同时与所述导杆52固定,通过所述螺杆一51的中间部分将所述螺杆一51分成两段,两段所述螺杆一51上分别设有旋向相反的螺纹,同时每段所述螺杆一51上均设有滑板54,从而在旋转螺杆一51时,由于两段相反的螺纹使得两块滑板54会同时往相反的方向移动,从而收紧或放松钢带3进而捆紧或者放松管道,所述导杆52同时穿过所述定位板53和所有所述滑板54,通过导杆52对滑板54和定位板53进行导向防止滑板54随着螺杆一51转动而转动,每个所述滑板54与所述钢带3的端部连接;
进一步的,所述螺杆一51两端穿过所述空腔21的两侧壁,其中穿出所述空腔21侧壁的一端所述螺杆一51连接旋钮55,通过旋钮55方便旋转螺杆一51,所述螺杆一51与所述空腔21的两侧壁之间设有轴承;
所述拉紧组件包括一端与所述钢带3连接的钢绳一61,所述钢绳一61另一端与螺杆二62一端连接,所述螺杆二62另一端旋入螺纹管63内,通过螺杆二62旋进或者旋出螺纹管63从而可以调节钢绳一61和钢带3之间的松紧程度从而对套在所述钢带3内的管道进行很好的定位,所述螺纹管63另一端封闭且通过钢绳二64与所述挡板11连接,所述钢绳一61和所述钢绳二64的端部均设有挂钩65,所述钢带3和所述挡板11上均设有拉环66,通过挂钩65挂在拉环66上的形式从而方便拆卸。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种管道抗震支架,其特征在于:包括安装架以及安装在所述安装架内的基座,所述基座顶部内开设有空腔,所述空腔内设有调节组件,位于所述基座顶部的钢带的两端穿入所述空腔内并与调节组件连接,位于所述安装架顶部两侧均设有与所述钢带连接的拉紧组件。
2.如权利要求1所述的一种管道抗震支架,其特征在于,所述安装架呈“U”字形,位于所述安装架顶部开口处两侧均设有向内水平延伸的挡板,通过所述挡板防止所述基座向上运动,所述安装架前后两侧均为开口从而方便将所述基座插入所述安装架中。
3.如权利要求1或2所述的一种管道抗震支架,其特征在于,所述基座呈“凸”字型,所述基座底部镶嵌在所述安装架内,所述基座顶部伸出所述安装架顶部。
4.如权利要求1所述的一种管道抗震支架,其特征在于,所述调节组件包括水平设置在所述空腔内的螺杆一,所述螺杆一在所述空腔内能够自转,与所述螺杆一平行设置的导杆,所述导杆固定在所述空腔内,所述螺杆一的中间部分固定有定位板,通过所述螺杆一的中间部分将所述螺杆一分成两段,两段所述螺杆一上分别设有旋向相反的螺纹,同时每段所述螺杆一上均设有滑板,所述导杆同时穿过所述定位板和所有所述滑板,每个所述滑板与所述钢带的端部连接。
5.如权利要求2所述的一种管道抗震支架,其特征在于,所述拉紧组件包括一端与所述钢带连接的钢绳一,所述钢绳一另一端与螺杆二一端连接,所述螺杆二另一端旋入螺纹管内,所述螺纹管另一端封闭且通过钢绳二与所述挡板连接。
6.如权利要求4所述的一种管道抗震支架,其特征在于,所述螺杆一两端穿过所述空腔的两侧壁,其中穿过所述空腔侧壁的一端所述螺杆一连接旋钮,所述螺杆一与所述空腔的两侧壁之间设有轴承。
7.如权利要求2所述的一种管道抗震支架,其特征在于,所述安装架前后两侧开口均通过封板挡住,所述封板一端与所述开口一侧铰接,所述封板另一端上与所述开口另一侧上均设有相对应的螺纹孔。
8.如权利要求5所述的一种管道抗震支架,其特征在于,所述钢绳一和所述钢绳二的端部均设有挂钩,所述钢带和所述挡板上均设有拉环。
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